高濃度煤粉混合注入裝置及提高燃燒效率的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高濃度煤粉混合注入裝置及提高燃燒效率的方法，屬于工業(yè)鍋爐煤粉燃燒【技術(shù)領(lǐng)域】，所要解決的技術(shù)問題是提供了一種利用羅茨風機輸送煤粉，使煤粉和一次風充分混合，能夠有效提高燃燒效率的高濃度煤粉混合注入裝置及提高燃燒效率的方法，所采用的技術(shù)方案為一次風管內(nèi)設(shè)置有與煤倉相連的煤粉輸送管，所述煤粉輸送管上設(shè)置有羅茨風機，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、合理，使用方便，廣泛應用與工業(yè)鍋爐的煤粉燃燒。
【專利說明】高濃度煤粉混合注入裝置及提高燃燒效率的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種高濃度煤粉混合注入裝置及提高燃燒效率的方法，屬于工業(yè)鍋爐煤粉燃燒【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]我國貧煤、無煙煤等低揮發(fā)份煤資源極其豐富，但這些煤空隙率低，膨脹度高，煤的著火溫度及著火熱高，因此極不易著火和燃盡，調(diào)峰運行十分困難。對于高灰分的劣質(zhì)煙煤來說，煤中灰分很多，需要吸收較多的熱量，而高灰分煤的發(fā)熱量低，因此煤粉氣流的著火熱高，著火困難。著火延遲和著火速度降低將使得爐內(nèi)溫度降低和可用于燃盡焦炭的時間縮短，必將引起焦炭燃盡困難，飛灰含碳量增加等問題。因此對于低揮發(fā)分煤和高灰分劣煙煤而言，強化著火，尋找一種高效穩(wěn)燃的燃燒方式，是解決難燃煤燃燒問題的關(guān)鍵。
[0003]強化著火的措施有很多，雖有一定作用，但均存在一定的局限性。如，提高煤粉細度會影響制粉電耗；敷設(shè)衛(wèi)燃帶提高爐溫，可能會導致結(jié)渣；提高一次風溫可減少著火熱，使著火提早，但由于風溫仍遠低于煤粉氣流著火溫度和煙氣溫度，因此對煤粉氣流著火不能起到?jīng)Q定性的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，所要解決的技術(shù)問題是提供了一種利用羅茨風機輸送煤粉，使煤粉和一次風充分混合，能夠有效提高燃燒效率的高濃度煤粉混合注入裝置及提高燃燒效率的方法。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為:高濃度煤粉混合注入裝置，包括:一次風管，所述一次風管內(nèi)設(shè)置有與煤倉相連的煤粉輸送管，所述煤粉輸送管上設(shè)置有羅茨風機。
[0006]所述煤粉輸送管的出口延伸至一次風管的出口處。
[0007]—種利用權(quán)利要求1所述高濃度煤粉混合注入裝置提高燃燒效率的方法，煤粉離開煤倉時，以羅茨風機為風源，通過直徑為40-80mm的煤粉輸送管輸送煤粉,形成高濃度煤粉氣流，此時煤粉濃度達到1.5-2kg/kg空氣，高濃度煤粉氣流進入一次風管與一次風混合，使煤粉濃度被稀釋至0.8-0.9kg/kg空氣，從而形成煤粉濃度較稀的一次風粉氣流，所述一次風粉氣流進入燃燒器，與二次風混合進行燃燒。
[0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果為:本發(fā)明采用羅茨風機鼓吹輸送煤粉與一次進風混合，使其形成煤粉濃度相對較稀的一次風粉氣流，送至燃燒器，與二次風混合進行燃燒，這樣可加快化學反應速度，降低著火溫度和著火熱，減少著火時間，縮短著火距離，改變著火方式，提高火焰?zhèn)鞑ニ俣群突鹧鏈囟龋浞直ＷC低揮發(fā)份煤及高灰分劣質(zhì)煤的穩(wěn)定燃燒，提高燃燒效率；同時煤粉氣流的著火方式由多相著火逐漸過渡到均相著火，使O2濃度相對減少，有效降低了 NOx的生成量；并且煤粉輸送管的出口延伸至一次風管出口處稀釋混合，有效防止煤燃盡問題以及爐膛結(jié)渣問題。【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1為一次風管,2為煤粉輸送管,3為羅茨風機。
【具體實施方式】
[0012]如圖1所示，高濃度煤粉混合注入裝置，包括:一次風管1，所述一次風管I內(nèi)設(shè)置有與煤倉相連的煤粉輸送管2，所述煤粉輸送管2上設(shè)置有羅茨風機3。
[0013]所述煤粉輸送管2的出口延伸至一次風管I的出口處。
[0014]一種利用權(quán)利要求1所述高濃度煤粉混合注入裝置提高燃燒效率的方法，煤粉離開煤倉時，以羅茨風機為風源，通過直徑為40-80_的煤粉輸送管道輸送煤粉，形成高濃度煤粉氣流，此時煤粉濃度達到1.5-2kg/kg空氣，高濃度煤粉氣流進入一次風管與一次風混合，使煤粉濃度被稀釋至0.8-0.9kg/kg空氣，從而形成煤粉濃度較稀的一次風粉氣流，所述一次風粉氣流進入燃燒器，與二次風混合進行燃燒。
[0015]本發(fā)明采用羅茨風機3作為獨立風源，通過煤粉輸送管2輸送煤粉，使煤粉與一次風進行混合，煤粉輸送管2 —般比一次風管細得多，通過羅茨風機3輸送煤粉，使煤粉在煤粉輸送管2內(nèi)的濃度達到1.5-2kg/kg空氣，從而形成高濃度煤粉氣流注入一次風管I中，與一次風混合，此時煤粉濃度被稀釋至0.8-0.9kg/kg空氣，形成煤粉濃度相對較稀的一次風粉氣流，送至燃燒器，與二次風混合進行燃燒。采用這種注入混合的方式，使高濃度煤粉進行稀釋混合，能夠加快化學反應速度，降低著火溫度和著火熱，減少著火時間，縮短著火距離，改變著火方式，提高火焰?zhèn)鞑ニ俣群突鹧鏈囟?，充分保證低揮發(fā)份煤及高灰分劣質(zhì)煤的穩(wěn)定燃燒；同時煤粉氣流的著火方式由多相著火逐漸過渡到均相著火，使O2濃度相對減少，有效降低了 NOx的生成量；并且煤粉輸送管的出口延伸至一次風管出口處稀釋混合，有效防止煤燃盡問題以及爐膛結(jié)渣問題。
[0016]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例作了詳細說明，但是本發(fā)明并不限于上述實施例，在本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所具備的知識范圍內(nèi)，還可以在不脫離本發(fā)明宗旨的前提下作出得各種變化，也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權(quán)利要求】
1.高濃度煤粉混合注入裝置，包括:一次風管(1)，其特征在于:所述一次風管(I)內(nèi)設(shè)置有與煤倉相連的煤粉輸送管(2 )，所述煤粉輸送管(2 )上設(shè)置有羅茨風機(3 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高濃度煤粉混合注入裝置，其特征在于:所述煤粉輸送管(2)的出口延伸至一次風管(I)的出口處。
3.一種利用權(quán)利要求1所述高濃度煤粉混合注入裝置提高燃燒效率的方法，其特征在于:煤粉離開煤倉時，以羅茨風機(3)為風源,通過直徑為40-80mm的煤粉輸送管(2)輸送煤粉，形成高濃度煤粉氣流，此時煤粉濃度達到1.5-2kg/kg空氣，高濃度煤粉氣流進入一次風管(I)與一次風混合，使煤粉濃度被稀釋至0.8-0.9kg/kg空氣，從而形成煤粉濃度較稀的一次風粉氣流，所述一次風粉氣流進入燃燒器，與二次風混合進行燃燒。
【文檔編號】F23K3/02GK103712227SQ201310673868
【公開日】2014年4月9日 申請日期:2013年12月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月13日
【發(fā)明者】王歡, 王民發(fā), 趙景, 郎鵬德, 郎鳳娥, 吳少華 申請人:山西藍天環(huán)保設(shè)備有限公司