浮選精煤制漿用強(qiáng)力動(dòng)態(tài)陳化的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種浮選精煤制漿用強(qiáng)力動(dòng)態(tài)陳化機(jī)，包括一殼體，殼體為頂端敞開(kāi)式開(kāi)口的箱體結(jié)構(gòu)，殼體內(nèi)設(shè)有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸在同一位置和同一方向上均依次設(shè)有多片推進(jìn)攪拌刀片、多根攪拌棒和多片止推攪拌刀片，主動(dòng)軸連接減速器，減速器連接電機(jī)，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上設(shè)有相互嚙合的齒輪。電機(jī)啟動(dòng)后，主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于一對(duì)齒輪的作用力，使主動(dòng)軸和從動(dòng)軸相向轉(zhuǎn)動(dòng)。在推進(jìn)攪拌刀片和止推攪拌刀片的作用下，殼體內(nèi)的物料匯聚到主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的中間，在攪拌棒的作用下將物料混合均勻，在重力的作用下較重的雜質(zhì)沉到殼體底部被排出，從而得到成漿性更好的水煤漿，提高了產(chǎn)能功耗比。
【專利說(shuō)明】浮選精煤制漿用強(qiáng)力動(dòng)態(tài)陳化機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種陳化機(jī)，尤其是一種用于浮選精煤制漿過(guò)程中的陳化機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]浮選精煤制備水煤漿由于浮選精煤其特殊的物理性質(zhì)，在制漿工藝過(guò)程中與常規(guī)的精煤制水煤漿有所同期，浮選精煤制備水煤漿其原料不需要經(jīng)過(guò)篩選、破碎，但是原料中會(huì)混有大量大小不等的煤矸石、石塊、鐵質(zhì)等雜質(zhì)，非常不利于常規(guī)運(yùn)輸設(shè)備的安全作業(yè)，并且傳統(tǒng)的制漿工藝其輸送、攪拌、混合以及陳化均采用多臺(tái)不同的設(shè)備，不僅浪費(fèi)了能耗，同時(shí)延長(zhǎng)了作業(yè)周期。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提出了一種浮選精煤制漿用強(qiáng)力動(dòng)態(tài)陳化機(jī)，將輸送、攪拌、混合、陳化、成楽.一體化，提聞廣能功耗比。
[0004]為實(shí)現(xiàn)這一目的，本發(fā)明所采用的方法是:一種浮選精煤制漿用強(qiáng)力動(dòng)態(tài)陳化機(jī)，包括殼體，所述殼體為頂部敞開(kāi)式開(kāi)口的箱體結(jié)構(gòu)，殼體置于底座上，殼體內(nèi)設(shè)有主動(dòng)軸和從動(dòng)軸,主動(dòng)軸和從動(dòng)軸兩端由機(jī)架在殼體外部?jī)啥酥?主動(dòng)軸和從動(dòng)軸相互平行,主動(dòng)軸連接減速器，減速器連接電機(jī)，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上均設(shè)有齒輪，兩齒輪相互嚙合，主動(dòng)軸和從動(dòng)軸上對(duì)稱著均依次設(shè)有多片推進(jìn)攪拌刀片、多根攪拌棒和多片止推攪拌刀片，殼體一側(cè)設(shè)有一凸出的返流式出料臺(tái)，返流式出料臺(tái)上方設(shè)有出料口，殼體底部設(shè)有出渣口。
[0005]所述主動(dòng)軸上的推進(jìn)攪拌刀片、攪拌棒、止推攪拌刀片和從動(dòng)軸上的推進(jìn)攪拌刀片、攪拌棒、止推攪拌刀片連接位置和連接方向相同。
[0006]所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸向兩軸之間轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0007]其有益效果是:電機(jī)啟動(dòng)后，主動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，由于一對(duì)齒輪的作用力，使主動(dòng)軸和從動(dòng)軸相向轉(zhuǎn)動(dòng)。在推進(jìn)攪拌刀片和止推攪拌刀片的作用下，殼體內(nèi)的物料匯聚到主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的中間，在攪拌棒的作用下將物料混合均勻，在重力的作用下較重的雜質(zhì)沉到殼體底部被排出，從而得到成漿性更好的水煤漿，提高了產(chǎn)能功耗比。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1是本發(fā)明剖視結(jié)構(gòu)圖；
圖2是本發(fā)明俯視結(jié)構(gòu)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0009]本說(shuō)明書中公開(kāi)的所有特征，或公開(kāi)的所有方法或過(guò)程中的步驟，除了互相排斥的特征和/或步驟以外，均可以以任何方式組合。
[0010]本說(shuō)明書(包括任何附加權(quán)利要求、摘要和附圖)中公開(kāi)的任一特征，除非特別敘述，均可被其他等效或具有類似目的的替代特征加以替換。即，除非特別敘述，每個(gè)特征只是一系列等效或類似特征中的一個(gè)例子而已。
[0011]如圖1、圖2所示的一種浮選精煤制漿用強(qiáng)力動(dòng)態(tài)陳化機(jī)，包括一設(shè)置在底座14上的殼體9，殼體為頂部敞開(kāi)式開(kāi)口的箱體結(jié)構(gòu)，物料由殼體9頂部的敞開(kāi)式開(kāi)口投入，可直接機(jī)械裝載卸料，無(wú)需人工完成送料，殼體9的側(cè)面設(shè)有一凸出的返流式出料臺(tái)12，返流式出料臺(tái)12的上方設(shè)有一出料口 13，殼體9的底部設(shè)有出渣口 11。殼體9中并排平行設(shè)有主動(dòng)軸4和從動(dòng)軸5，軸兩端設(shè)置在殼體9兩端外側(cè)，由機(jī)架10支撐，主動(dòng)軸4連接減速器2，減速器2通過(guò)齒形皮帶連接電機(jī)1，主動(dòng)軸4和從動(dòng)軸5上均設(shè)有齒輪3，兩齒輪相互嚙合，電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)軸4轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，通過(guò)齒輪之間的相互作用力，使從動(dòng)軸5 —起轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸4和從動(dòng)軸5均向兩軸中央轉(zhuǎn)動(dòng)。主動(dòng)軸4和從動(dòng)軸5上均依次設(shè)有多片推進(jìn)攪拌刀片
6、多根攪拌棒7和多片止推攪拌刀片8，其在主動(dòng)軸4與從動(dòng)軸5上的連接位置和連接方向相同。將物料從殼體9頂部的敞開(kāi)式開(kāi)口投入，在主動(dòng)軸4和從動(dòng)軸5的轉(zhuǎn)動(dòng)攪拌下，物料被充分?jǐn)嚢?，推進(jìn)攪拌刀片6和止推攪拌刀片8的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料在兩種刀片之間來(lái)回輸送，解決傳統(tǒng)的攪拌刀片攪拌過(guò)程中容易打彎的缺陷。上層的漿體從出料口 13高液位返流溢出，使水煤漿得到更充分的陳化時(shí)間，而雜質(zhì)在重力作用下則沉積到殼體9底層，由出渣口11排出，成漿性更加優(yōu)異，并且將輸送、混合、陳化結(jié)合在一起，提高了產(chǎn)能功耗比。
[0012]本發(fā)明并不局限于前述的【具體實(shí)施方式】。本發(fā)明擴(kuò)展到任何在本說(shuō)明書中披露的新特征或任何新的組合，以及披露的任一新的方法或過(guò)程的步驟或任何新的組合。
【權(quán)利要求】
1.一種浮選精煤制漿用強(qiáng)力動(dòng)態(tài)陳化機(jī)，包括殼體(9)，其特征在于，所述殼體(9)為頂部敞開(kāi)式開(kāi)口的箱體結(jié)構(gòu)，殼體(9)置于底座上，殼體(9)內(nèi)設(shè)有主動(dòng)軸(4)和從動(dòng)軸(5)，主動(dòng)軸(4)和從動(dòng)軸(5)兩端由機(jī)架(10)在殼體(9)外部?jī)啥酥?，主?dòng)軸(4)和從動(dòng)軸(5)相互平行，主動(dòng)軸(4)連接減速器(2)，減速器(2)連接電機(jī)(1)，主動(dòng)軸(4)和從動(dòng)軸(5)上均設(shè)有齒輪(3)，兩齒輪相互嚙合，主動(dòng)軸(4)和從動(dòng)軸(5)上對(duì)稱著均依次設(shè)有多片推進(jìn)攪拌刀片(6 )、多根攪拌棒(7 )和多片止推攪拌刀片(8 )，殼體(9 ) 一側(cè)設(shè)有一凸出的返流式出料臺(tái)(12)，返流式出料臺(tái)(12)上方設(shè)有出料口(13)，殼體(9)底部設(shè)有出渣口(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選精煤制漿用強(qiáng)力動(dòng)態(tài)陳化機(jī)，其特征在于，所述主動(dòng)軸(4)上的推進(jìn)攪拌刀片、攪拌棒、止推攪拌刀片和從動(dòng)軸(5)上的推進(jìn)攪拌刀片、攪拌棒、止推攪拌刀片連接位置和連接方向相同。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浮選精煤制漿用強(qiáng)力動(dòng)態(tài)陳化機(jī)，其特征在于，所述主動(dòng)軸(4)和從動(dòng)軸(5)向兩軸之間轉(zhuǎn)動(dòng)。
【文檔編號(hào)】F23K1/02GK103521109SQ201310520700
【公開(kāi)日】2014年1月22日 申請(qǐng)日期:2013年10月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月30日
【發(fā)明者】繆峰, 周紀(jì)龍, 夏佳 申請(qǐng)人:江蘇秋林重工股份有限公司