一種抗積灰結(jié)露和跟蹤負(fù)荷的可控多向流對(duì)流換熱煙道的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及鍋爐對(duì)流換熱煙道，特別是涉及一種抗積灰、結(jié)露和跟蹤負(fù)荷的可控多向流對(duì)流換熱煙道，要解決的技術(shù)問(wèn)題是，現(xiàn)有的鍋爐對(duì)流換熱煙道結(jié)構(gòu)，導(dǎo)致所述渦流(負(fù)壓)區(qū)掛灰死角所在位置始終保持不變，形成積灰；在額定煙速時(shí)，尾部受熱面煙溫過(guò)低，易形成結(jié)露；在啟爐或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，煙溫在尾部受熱面達(dá)最低點(diǎn)，形成尾部受熱面結(jié)露給鍋爐帶來(lái)?yè)p害，不利于鍋爐啟爐和低負(fù)荷運(yùn)行的不足，所采取的技術(shù)方案為，提供一種抗積灰、結(jié)露和跟蹤負(fù)荷的可控多向流對(duì)流換熱煙道，它為由煙墻和煙墻中的對(duì)流受熱面組組成的對(duì)流換熱煙道，在相鄰所述對(duì)流受熱面組之間及所述對(duì)流換熱煙道煙氣進(jìn)、出口處有所述九十度可調(diào)的百葉窗或所述滑閘板。
【專利說(shuō)明】一種抗積灰結(jié)露和跟蹤負(fù)荷的可控多向流對(duì)流換熱煙道

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明專利涉及鍋爐對(duì)流換熱煙道，特別是涉及一種抗積灰、結(jié)露和跟蹤負(fù)荷的可控多向流對(duì)流換熱煙道。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的鍋爐對(duì)流換熱煙道只是由煙墻和煙墻中的對(duì)流受熱面組組成，爐膛中的煙氣從對(duì)流換熱煙道煙氣進(jìn)口進(jìn)入對(duì)流換熱煙道內(nèi)，行進(jìn)至對(duì)流換熱煙道煙氣出口，煙氣所經(jīng)過(guò)的路徑為固定截面直筒路徑，煙氣行進(jìn)方向、煙速、煙氣沖刷到對(duì)流受熱面組的每組受熱面不可調(diào)，由于煙氣在對(duì)流換熱煙道內(nèi)行進(jìn)方向不可調(diào)，其不足為，在煙氣橫向沖刷對(duì)流受熱面組中的氣水換熱管時(shí)，在煙氣沖刷的氣水換熱管背向面產(chǎn)生渦流(負(fù)壓)區(qū)掛灰死角所在位置始終保持不變，形成積灰；由于煙氣進(jìn)入對(duì)流換熱煙道內(nèi)煙速不可調(diào)，其不足為，在額定煙速時(shí)，煙氣在與煙墻中的前端對(duì)流受熱面組作用后，煙氣溫度降幅大，在煙氣到達(dá)煙墻中的尾部受熱面時(shí)，煙氣溫度過(guò)低，易形成結(jié)露；由于煙氣沖刷到對(duì)流受熱面組的每組受熱面不可調(diào)，其不足為，在鍋爐啟爐或在鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，因煙氣溫度較低，較低溫度的煙氣又沖刷到全部對(duì)流受熱面組，致使煙溫繼續(xù)大幅下降，在煙氣到達(dá)煙墻中的尾部受熱面時(shí)，煙氣溫度達(dá)最低點(diǎn)，形成尾部受熱面結(jié)露。
[0003]發(fā)明專利內(nèi)容
[0004]本發(fā)明專利要解決的技術(shù)問(wèn)題是，現(xiàn)有的鍋爐對(duì)流換熱煙道結(jié)構(gòu)，煙氣通過(guò)時(shí)所經(jīng)過(guò)路徑為固定截面直筒路徑，使煙氣在對(duì)流換熱煙道內(nèi)行進(jìn)方向不可調(diào)，在煙氣橫向沖刷對(duì)流受熱面組中的氣水換熱管時(shí)，產(chǎn)生渦流(負(fù)壓)區(qū)掛灰死角所在位置始終保持不變，形成積灰；使煙氣進(jìn)入對(duì)流換熱煙道內(nèi)煙速不可調(diào)，在額定煙速時(shí)，煙氣溫度降幅大，煙氣到達(dá)煙墻中的尾部受熱面時(shí)，煙氣溫度過(guò)低，易形成結(jié)露；使煙氣在對(duì)流換熱煙道內(nèi)沖刷到對(duì)流受熱面組的每組不可調(diào)，在鍋爐啟爐或低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，煙氣到達(dá)煙墻中的尾部受熱面時(shí)，煙氣溫度達(dá)最低點(diǎn)形成尾部受熱面結(jié)露的不足。
[0005]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明專利所采取的技術(shù)方案為:
[0006]方案一，提供一種抗積灰、結(jié)露和跟蹤負(fù)荷的可控多向流對(duì)流換熱煙道，它為由煙墻和煙墻中的對(duì)流受熱面組組成的對(duì)流換熱煙道，在相鄰所述對(duì)流受熱面組之間及所述對(duì)流換熱煙道煙氣進(jìn)、出口處有九十度可調(diào)的百葉窗，每層所述百葉窗為葉片組組成，所述百葉窗的葉片固定框架與所述煙墻內(nèi)或外壁配合固定，每組葉片所在軸分別與能使其轉(zhuǎn)動(dòng)九十度的傳動(dòng)裝置聯(lián)接。
[0007]方案二，提供一種抗積灰、結(jié)露和跟蹤負(fù)荷的可控多向流對(duì)流換熱煙道，它為由煙墻和煙墻中的對(duì)流受熱面組組成的對(duì)流換熱煙道，在相鄰所述對(duì)流受熱面組之間及所述對(duì)流換熱煙道煙氣進(jìn)、出口處有一個(gè)滑閘板，所述滑閘板與固定在所述煙墻內(nèi)壁的滑道和所述煙墻上相對(duì)應(yīng)具有密封的滑閘板推拉口配合，所述滑閘板與能使其往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置聯(lián)接。
[0008]本發(fā)明專利與已有技術(shù)相比，由于設(shè)計(jì)有所述百葉窗或所述滑閘板結(jié)構(gòu)，一是在所述百葉窗的其中兩組所述葉片或所述滑閘板在左右，隔層且相互錯(cuò)層定期輪換開關(guān)時(shí)，煙氣在所述可控多向流對(duì)流換熱煙道內(nèi)所經(jīng)過(guò)的路徑為，行進(jìn)方向向左開始和向右開始定期輪換出現(xiàn)的蛇形路徑，其有益效果為，在煙氣橫向沖刷對(duì)流受熱面組中的氣水換熱管時(shí)，產(chǎn)生所述渦流(負(fù)壓)區(qū)掛灰死角所在位置可定期輪換為作為煙氣沖刷面的一部分，沖刷掉原積灰，即抗積灰；二是在所述百葉窗的葉片或所述滑閘板全部打開時(shí)，煙氣在所述可控多向流對(duì)流換熱煙道內(nèi)所經(jīng)過(guò)的路徑為，變?yōu)榇蠼孛嬷蓖猜窂?，其有益效果為，在額定煙速時(shí)，進(jìn)入到變?yōu)榇蠼孛嬷蓖猜窂綍r(shí)的所述可控多向流對(duì)流換熱煙道內(nèi)后，煙速下降，煙氣溫度降幅小，不至于使煙氣到達(dá)煙墻中的尾部受熱面時(shí)，溫度過(guò)低形成結(jié)露，即抗結(jié)露；三是在所述百葉窗的所述葉片組或所述滑閘板同步部分關(guān)閉時(shí)，煙氣在所述可控多向流對(duì)流換熱煙道內(nèi)只沖刷到對(duì)流受熱面組的每組的局部，減少了受熱面，其有益效果為，在鍋爐啟爐或在鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，產(chǎn)生較低溫度的煙氣不再有較大溫度降幅，避免煙氣到達(dá)煙墻中的尾部受熱面時(shí)，煙氣溫度達(dá)最低點(diǎn)，形成尾部受熱面結(jié)露，即抗結(jié)露，同時(shí)有利于鍋爐啟爐和可大幅度調(diào)整鍋爐負(fù)荷即跟蹤負(fù)荷，避免鍋爐大馬拉小車帶來(lái)的損害。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為一種抗積灰、結(jié)露和跟蹤負(fù)荷的可控多向流對(duì)流換熱煙道，在相鄰所述對(duì)流受熱面組之間及所述對(duì)流換熱煙道煙氣進(jìn)、出口處有九十度可調(diào)的百葉窗情形時(shí)，局部剖視主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖2為一種抗積灰、結(jié)露和跟蹤負(fù)荷的可控多向流對(duì)流換熱煙道，在相鄰所述對(duì)流受熱面組之間及所述對(duì)流換熱煙道煙氣進(jìn)、出口處有九十度可調(diào)的百葉窗情形時(shí)，圖1中A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖3為一種抗積灰、結(jié)露和跟蹤負(fù)荷的可控多向流對(duì)流換熱煙道，在相鄰所述對(duì)流受熱面組之間及所述對(duì)流換熱煙道煙氣進(jìn)、出口處有滑閘板情形時(shí)，剖視主視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖4為一種抗積灰、結(jié)露和跟蹤負(fù)荷的可控多向流對(duì)流換熱煙道，在相鄰所述對(duì)流受熱面組之間及所述對(duì)流換熱煙道煙氣進(jìn)、出口處有滑閘板情形時(shí)，圖3中B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖給出本發(fā)明專利優(yōu)選實(shí)施例:由圖1、圖2給出的一種抗積灰、結(jié)露和跟蹤負(fù)荷的可控多向流對(duì)流換熱煙道，它為由煙墻I和煙墻I中的對(duì)流受熱面組2組成的對(duì)流換熱煙道，在相鄰所述對(duì)流受熱面組2之間及所述對(duì)流換熱煙道煙氣進(jìn)、出口處有九十度可調(diào)的百葉窗，每層所述百葉窗的葉片為左、右兩組4、5，所述百葉窗的葉片固定框架7與煙墻I內(nèi)壁配合固定，所述能使其轉(zhuǎn)動(dòng)九十度的傳動(dòng)裝置為擺桿3和操縱連桿6組成的連桿擺桿機(jī)構(gòu)，擺桿3與所述百葉窗每個(gè)葉片所在軸的一端固定，每組葉片所在軸的一端擺桿3分別與一相對(duì)應(yīng)的操縱連桿6鉸鏈聯(lián)接。為便于安裝、維護(hù)和利于換熱，在相鄰所述對(duì)流受熱面組2之間可設(shè)視為、一層同步動(dòng)作的雙層所述百葉窗；鍋爐噸位較大時(shí)，所述百葉窗由煙墻I內(nèi)加設(shè)橫梁輔以支撐。由圖3、圖4給出的一種抗積灰、結(jié)露和跟蹤負(fù)荷的可控多向流對(duì)流換熱煙道，它為由煙墻I和煙墻I中的對(duì)流受熱面組2組成的對(duì)流換熱煙道，在相鄰所述對(duì)流受熱面組2之間及所述對(duì)流換熱煙道煙氣進(jìn)、出口處有一個(gè)滑閘板9，滑閘板9與固定在煙墻I內(nèi)壁的滑道和煙墻I上相對(duì)應(yīng)具有密封的滑閘板推拉口配合，所述能使其往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置為一絲桿8，絲桿8與滑閘板9上絲母、煙墻I上具有密封的絲桿引出孔配合。所述百葉窗和滑閘板9材質(zhì)為普通碳鋼或耐熱耐腐蝕合金鋼。使用時(shí)，手動(dòng)或自動(dòng)操作操縱連桿6、絲桿8，使所述百葉窗的兩組4、5所述葉片或滑閘板9在左、右，隔層且相互錯(cuò)層定期輪換開關(guān)，實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)流受熱面組抗積灰；使所述百葉窗的兩組4、5所述葉片或滑閘板9全部打開，實(shí)現(xiàn)額定煙速時(shí)，抗煙墻I中的尾部受熱面結(jié)露；使所述百葉窗的一組4或5所述葉片或滑閘板9在左或右側(cè)同步關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)利于鍋爐啟爐和調(diào)整鍋爐負(fù)荷即跟蹤負(fù)荷，停爐時(shí)，還利于高速風(fēng)對(duì)所述對(duì)流受熱面組2上積灰清掃。
【權(quán)利要求】
1.一種抗積灰、結(jié)露和跟蹤負(fù)荷的可控多向流對(duì)流換熱煙道，它為由煙墻和煙墻中的對(duì)流受熱面組組成的對(duì)流換熱煙道，其特征在于:在相鄰所述對(duì)流受熱面組之間及所述對(duì)流換熱煙道煙氣進(jìn)、出口處有九十度可調(diào)的百葉窗，每層所述百葉窗為葉片組組成，所述百葉窗的葉片固定框架與所述煙墻內(nèi)或外壁配合固定，每組葉片所在軸分別與能使其轉(zhuǎn)動(dòng)九十度的傳動(dòng)裝置聯(lián)接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抗積灰、結(jié)露和跟蹤負(fù)荷的可控多向流對(duì)流換熱煙道，其特征在于:所述能使其轉(zhuǎn)動(dòng)九十度的傳動(dòng)裝置為擺桿和操縱連桿組成的連桿擺桿機(jī)構(gòu)，所述擺桿與所述百葉窗每個(gè)葉片所在軸的一端固定，每組葉片所在軸的一端所述擺桿分別與一相對(duì)應(yīng)的操縱連桿鉸鏈聯(lián)接。
3.一種抗積灰、結(jié)露和跟蹤負(fù)荷的可控多向流對(duì)流換熱煙道，它為由煙墻和煙墻中的對(duì)流受熱面組組成的對(duì)流換熱煙道，其特征在于:在相鄰所述對(duì)流受熱面組之間及所述對(duì)流換熱煙道煙氣進(jìn)、出口處有一個(gè)滑閘板，所述滑閘板與固定在所述煙墻內(nèi)壁的滑道和所述煙墻上相對(duì)應(yīng)具有密封的滑閘板推拉口配合，所述滑閘板與能使其往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置聯(lián)接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗積灰、結(jié)露和跟蹤負(fù)荷的可控多向流對(duì)流換熱煙道，其特征在于:所述能使其往復(fù)運(yùn)動(dòng)的傳動(dòng)裝置為一絲桿，所述絲桿與所述滑閘板上絲母，所述煙墻上具有密封的絲桿引出孔配合。
【文檔編號(hào)】F23J13/00GK104344413SQ201310343824
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月2日
【發(fā)明者】馬成果 申請(qǐng)人:馬成果