專(zhuān)利名稱(chēng)：廢氣、廢水焚燒處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于環(huán)保設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種廢氣、廢水焚燒處理裝置。
背景技術(shù)：
在エ業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中，為了避免產(chǎn)生的廢氣、廢水和固體廢棄物(習(xí)慣稱(chēng)三廢)造成對(duì)環(huán)境的污染，因此通常需要進(jìn)行處理，并且隨著有毒有害成份的不同，所使用的處理裝置也不同。在中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)中可以大量見(jiàn)諸關(guān)于處理廢氣的各種環(huán)保設(shè)施的技術(shù)信息，略以例舉的如CN1084460C (供焚化裝置使用的廢氣處理裝置)、CN1517589A (油漆烘干爐廢氣處理系統(tǒng))、CN101539298A (用于鋼板彩涂線(xiàn)的廢氣處理方法及焚燒爐)、CN101893248B(揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理系統(tǒng)的節(jié)能裝置)、CN202289783U (廢氣處理設(shè)備)和CN101788152A(一種廢氣處理設(shè)備及廢氣處理方法)，等等。并非限于上述例舉的專(zhuān)利和專(zhuān)利申請(qǐng)方案均是針對(duì)廢氣處理而言的，因而對(duì)于廢水的處理不具有可借鑒的技術(shù)意義。如業(yè)界所知，在某些エ業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中不僅會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，而且同時(shí)產(chǎn)生難以處理的大量廢水，典型的例子如在玻璃鍍膜生產(chǎn)中除了由窯爐排出的廢氣外，還伴隨有諸如對(duì)原料車(chē)間及生產(chǎn)場(chǎng)所地坪沖洗、循環(huán)水系統(tǒng)排出、余熱鍋爐排污、脫硫系統(tǒng)排放等等所產(chǎn)生的污水。窯爐排出的廢氣的化學(xué)成份極為復(fù)雜，例如含有氫氣、氮?dú)?、一氧化碳、ニ氧化碳、氦氣、氯化氫、甲烷、こ烯、甲醇、甲醛、ニ甲基ニ氯化錫、ニ氧化錫、氟化物、四氯化鈦、ニ氧化鈦、ニ氧化硅、硅烷和三氧化ニ銻，等等，而污水中也往往富含有此類(lèi)物質(zhì)。因此對(duì)于生產(chǎn)此類(lèi)產(chǎn)品(低輻射鍍膜玻璃)的廠商而言,需雙管齊下地對(duì)廢氣和廢水不可偏廢地或稱(chēng)不可厚此薄彼地一應(yīng)處理，唯此才能真正體現(xiàn)對(duì)人類(lèi)賴(lài)以生存的環(huán)境的負(fù)責(zé)。關(guān)于玻璃鍍膜生產(chǎn)中產(chǎn)生的污染物處理方面的技術(shù)信息同樣可在公開(kāi)的中國(guó)專(zhuān)利文獻(xiàn)中見(jiàn)諸，例如公開(kāi)號(hào)CN101274151A推薦的“浮法在線(xiàn)生產(chǎn)低輻射鍍膜玻璃的廢氣處理方法”;又如授權(quán)公告號(hào)CN202109499U提供的“在線(xiàn)低輻射鍍膜廢氣處理裝置”;再如公布號(hào)CN102614761A介紹的“玻璃鍍膜廢氣處理干法節(jié)能エ藝”，等等。在例舉的該三篇專(zhuān)利文獻(xiàn)中，CN101274151A對(duì)有機(jī)廢氣采用冷凝和多級(jí)噴淋的方式進(jìn)行處理，該專(zhuān)利方案存在的不足在于:處理效率低、水資源消耗量大、投用設(shè)備多、處理效果差和存在二次污染之虞。由于其余兩篇專(zhuān)利文獻(xiàn)采用焚燒方式對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行處理，因而可以彌補(bǔ)CN101274151A的不足。但是，并不限于例舉的這三項(xiàng)專(zhuān)利方案均存在顧此失彼的問(wèn)題，所謂的顧此即為注重了對(duì)有機(jī)廢氣的處理，所謂的失彼即為忽視了對(duì)有機(jī)廢水的處置。盡管可以依據(jù)對(duì)污染物治理的公知常識(shí)而將有機(jī)廢水另行處理，但是，將廢氣與廢水分開(kāi)處理毫無(wú)疑問(wèn)產(chǎn)生以下技術(shù)問(wèn)題:其一，投用設(shè)備顯著増加，從而導(dǎo)致處理成本増大；其ニ，由于分開(kāi)處理，因此不利于最大限度地節(jié)約治氣、治水時(shí)所耗取的能源；其三，投入人力多而不利于節(jié)約寶貴的勞動(dòng)カ資源；其四，由于將廢氣、廢水分開(kāi)處理，因此既不利于掌控，又容易増大二次污染的幾率。鑒于上述已有技術(shù)，有必要加以改進(jìn)，為此，本申請(qǐng)人作了持久的探索，終于形成了下面將要介紹的技術(shù)方案，并且在采取了嚴(yán)格的保密措施下在本申請(qǐng)人廠區(qū)進(jìn)行了模擬試驗(yàn)，結(jié)果證明是切實(shí)可行的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種有助于將有機(jī)廢氣和有機(jī)廢水并駕齊驅(qū)地處理而藉以節(jié)約設(shè)備、節(jié)省能源、減少人力投入并且既可方便掌控又能避免二次污染的廢氣、廢水焚燒處理裝置。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來(lái)完成的，一種廢氣、廢水焚燒處理裝置，包括一焚燒爐，該焚燒爐的頂部構(gòu)成有ー進(jìn)氣室，在該進(jìn)氣室的側(cè)部設(shè)置有一有機(jī)廢氣引入接ロ，該有機(jī)廢氣引入接ロ與進(jìn)氣室相通，在進(jìn)氣室的頂部設(shè)有ー燃燒器，該燃燒器在途徑進(jìn)氣室后探入到焚燒爐的爐膛內(nèi)，在焚燒爐的底部配接有一用于將爐膛中的高溫?zé)煔庖龅呐艧煿?，該排煙管與所述爐膛相通，并且在焚燒爐的下側(cè)部設(shè)置有一用于對(duì)爐膛實(shí)施清潔的爐門(mén)；一熱交換器和一除塵機(jī)構(gòu)，熱交換器伴隨于所述焚燒爐，所述的排煙管與該熱交換器連接，而降塵機(jī)構(gòu)與熱交換器管路連接，用于對(duì)來(lái)自于熱交換器的煙氣除塵并且在除塵后排至外界；特征在于:還包括有一用于將有機(jī)廢水以霧化狀態(tài)噴射至所述排煙管的排煙管腔內(nèi)蒸發(fā)的有機(jī)廢水引入機(jī)構(gòu)，該有機(jī)廢水引入機(jī)構(gòu)與排煙管連接并且還探入到所述排煙管腔內(nèi)。在本發(fā)明的ー個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的有機(jī)廢水引入機(jī)構(gòu)包括噴槍、噴頭、潔凈空氣引入管、壓縮空氣引入管和有機(jī)廢水引入管，噴槍與所述焚燒爐固定，并且該噴槍的一端探入到所述排煙管腔內(nèi)，噴頭位于排煙管腔內(nèi)并且與噴槍的所述一端固定，潔凈空氣引入管、壓縮空氣引入管和有機(jī)廢水引入管均與所述噴槍的另一端連接，并且與所述噴頭相通。在本發(fā)明的另ー個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的噴槍包括潔凈空氣引出管、壓縮空氣引出管和有機(jī)廢水引出管，潔凈空氣引出管與所述焚燒爐固定，該潔凈空氣引出管的一端探入到所述排煙管的排煙管腔內(nèi)，與所述噴頭連接并且與噴頭相通，壓縮空氣引出管位于潔凈空氣引出管的潔凈空氣引出管管腔內(nèi)，該壓縮空氣引出管的一端與噴頭連接并且與噴頭相通，有機(jī)廢水引出管位于壓縮空氣引出管的壓縮空氣引出管管腔內(nèi)，該有機(jī)廢水引出管的一端與噴頭連接并且與噴頭相通，所述的潔凈空氣引入管與潔凈空氣引出管的另一端連接，并且與潔凈空氣引出管管腔相通，所述的壓縮空氣引入管與壓縮空氣引出管的另ー端連接，并且與壓縮空氣引出管管腔相通，所述的有機(jī)廢水引入管與有機(jī)廢水引出管的另一端連接，并且與有機(jī)廢水引出管的有機(jī)廢水引出管管腔相通。在本發(fā)明的又ー個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的噴頭包括外螺帽、內(nèi)螺帽、噴嘴和混合帽，外螺帽與所述潔凈空氣引出管的所述一端的外壁固定，并且與所述焚燒爐的所述排煙管的排煙管腔相通，內(nèi)螺帽與所述壓縮空氣引出管的所述一端的外壁固定，混合帽與所述有機(jī)廢水引出管的所述一端的外壁固定，噴嘴通過(guò)內(nèi)螺帽固定在固定在壓縮空氣引出管的所述一端，并且與混合帽相對(duì)應(yīng)，所述潔凈空氣引出管管腔與所述外螺帽相通，所述的壓縮空氣引出管管腔與混合帽相通，所述的有機(jī)廢水引出管管腔與混合帽相通，而混合帽與噴嘴相通。 在本發(fā)明的再ー個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的外螺帽的中央位置構(gòu)成有ー噴ロ，該噴ロ與所述排煙管的排煙管腔相通，在所述的噴嘴上構(gòu)成有噴孔，噴孔與噴ロ相通，并且與所述混合帽通，在混合帽的壁體上開(kāi)設(shè)有壓縮空氣引入孔，該壓縮空氣引入孔與所述壓縮空氣引出管管腔相通。在本發(fā)明的還有ー個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的潔凈空氣引出管的外壁上固定有ー噴槍固定法蘭，該噴槍固定法蘭與所述焚燒爐固定。在本發(fā)明的更而ー個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的潔凈空氣引入管的管路上配設(shè)有潔凈空氣調(diào)節(jié)閥；在所述的壓縮空氣引入管的管路上配設(shè)有壓縮空氣調(diào)節(jié)閥；在所述的有機(jī)廢水引入管的管路上配設(shè)有有機(jī)廢水調(diào)節(jié)閥。在本發(fā)明的進(jìn)而ー個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的熱交換器為列管式熱交換器或盤(pán)管式熱交換器。在本發(fā)明的又更而ー個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的除塵機(jī)構(gòu)包括支架、電機(jī)、風(fēng)機(jī)和除塵箱，支架支承在使用場(chǎng)所的地坪上，電機(jī)與風(fēng)機(jī)配接，并且由風(fēng)機(jī)連同電機(jī)固定在支架上，該風(fēng)機(jī)的進(jìn)煙氣ロ與除塵箱連接，而風(fēng)機(jī)的排煙氣ロ由管路與外界相通，除塵箱固定在支架上，所述的熱交換器位于所述焚燒爐與支架之間。在本發(fā)明的又進(jìn)而ー個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的焚燒爐的外壁上設(shè)置有保溫層。本發(fā)明提供的技術(shù)方案由于在焚燒爐的排煙管上配設(shè)了一有機(jī)廢水引入機(jī)構(gòu)，因而在對(duì)有機(jī)廢氣焚燒的同時(shí)使有機(jī)廢水蒸發(fā)并使有機(jī)廢水中的有毒有害有機(jī)物被高溫?zé)煔夥贌?，起到廢氣廢水同時(shí)治理的ー箭雙雕之效，不僅可以減少設(shè)備投入，節(jié)約能源，而且可以減少治污所投入的人力資源，并且還可避免二次污染。


圖1為本發(fā)明的實(shí)施例示意圖。圖2為圖1所示的噴槍和噴頭的具體結(jié)構(gòu)圖。圖3為圖2的局部放大圖。
具體實(shí)施例方式為了使專(zhuān)利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說(shuō)明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。請(qǐng)參見(jiàn)圖1，給出了一焚燒爐I，在該焚燒爐I的頂部配設(shè)有ー進(jìn)氣室11，在該進(jìn)氣室11的頂部安裝有ー以油作為燃料的燃燒器112，該燃燒器112在途經(jīng)進(jìn)氣室11后探入到焚燒爐I的爐膛12內(nèi)，在進(jìn)氣室11的側(cè)部配設(shè)有一有機(jī)廢氣引入接ロ 111。由于本實(shí)施例是針對(duì)低輻射鍍膜玻璃生產(chǎn)行業(yè)的有機(jī)廢氣和有機(jī)廢水而言的，因此，低輻射鍍膜生產(chǎn)エ藝中的有機(jī)廢氣經(jīng)管路(管路上配有閥門(mén))由有機(jī)廢氣引入接ロ 111引入進(jìn)氣室11，并且在進(jìn)氣室11內(nèi)與燃油混合至所要求的油氣比后在焚燒爐I的爐膛12內(nèi)燃燒，焚燒過(guò)程中的高溫?zé)煔庥膳浣釉诜贌隣tI的底部的排煙管13排出，進(jìn)行后續(xù)處理。在焚燒爐I的下側(cè)部配設(shè)有一有利于對(duì)爐膛12實(shí)施定期或不定期清潔保養(yǎng)的爐門(mén)14。此外，為了體現(xiàn)節(jié)能，即為了避免焚燒爐I熱傳遞和熱輻射，因此在焚燒爐I的外壁上設(shè)有或稱(chēng)包裹有保溫層15，優(yōu)選的方案可對(duì)前述的排煙管15同樣設(shè)置排煙管保溫層132。在使用狀態(tài)下，焚燒爐I由其底部的一組支腳16支承于地坪上。請(qǐng)繼續(xù)見(jiàn)圖1，給出了伴隨焚燒爐I的熱交換器2，前述的排煙管13與該熱交換器2連接，即，排煙管13的排煙管管腔131與熱交換器2相通。由于熱交換器2屬于廣泛使用的公知技術(shù)，因此申請(qǐng)人僅僅示出了熱交換器2的冷源引入口 21和熱源引出ロ 22，這里所稱(chēng)的冷源主要指冷水，而熱源則為熱水。在本實(shí)施例中，熱交換器2使用列管式熱交換器或盤(pán)管式熱交換器，管內(nèi)流經(jīng)的為水，而管外則為來(lái)自于排煙管13的煙氣。使用吋，由冷源引入口 21將冷水引入熱交換器的列管或盤(pán)管，而后由熱源引出ロ 22引出并加以回用，如此循環(huán)而使煙氣溫度降低。前述的熱交換器2的熱交換氣排煙管23與除塵機(jī)構(gòu)3連接，該除塵機(jī)構(gòu)3包括支架31、電機(jī)32、風(fēng)機(jī)33和除塵箱34，支架31支承在地坪上，電機(jī)32與風(fēng)機(jī)33傳動(dòng)配接，并且由風(fēng)機(jī)33連同電機(jī)32固定在支架31上，風(fēng)機(jī)33的進(jìn)煙氣ロ 331與除塵箱34的除塵箱出煙ロ連接，而風(fēng)機(jī)33的排煙氣ロ 332通過(guò)管路與外界相通，除塵箱34固定在支架31上，該除塵箱34的除塵箱進(jìn)煙ロ 341與前述的熱交換器排煙管23連接。優(yōu)選的方案，除塵箱34內(nèi)配設(shè)靜電除塵器和/或低溫等離子凈化器，或者采用諸如由中國(guó)專(zhuān)利ZL200510200344.8、ZL02233407.6和CN101549249A等教導(dǎo)的除塵裝置。由前述說(shuō)明可知，風(fēng)機(jī)33實(shí)質(zhì)上為抽風(fēng)機(jī)。作為本發(fā)明提供的技術(shù)方案的技術(shù)要點(diǎn):在前述的排煙管13上配設(shè)有ー用于將有機(jī)廢水以霧化狀態(tài)噴射至排煙管腔131內(nèi)蒸發(fā)氣化并燃燒的有機(jī)廢水引入機(jī)構(gòu)4，該有機(jī)廢水引入機(jī)構(gòu)4探入到排煙管腔131內(nèi)。上面提及有機(jī)廢水引入機(jī)構(gòu)4的優(yōu)選而非絕對(duì)限于的結(jié)構(gòu)如下:包括噴槍41、噴頭42、潔凈空氣引入管43、壓縮空氣引入管44和有機(jī)廢水引入管45，噴槍45在對(duì)應(yīng)于排煙管13的位置與前述焚燒爐I固定，并且該噴槍41的一端即圖1所示的右端探入到排煙管腔131內(nèi)，噴頭42位于排煙管腔131內(nèi)并且與噴槍41的前述一端固定。潔凈空氣引入管43、壓縮空氣引入管44和有機(jī)廢水引入管45均與噴槍41的另一端連接，并且與噴頭42相通。請(qǐng)參見(jiàn)圖2和圖3并且繼續(xù)結(jié)合圖1，上面提及的噴槍41的優(yōu)選而非絕對(duì)限于的結(jié)構(gòu)如下:包括潔凈空氣引出管411、壓縮空氣引出管412和有機(jī)廢水引出管413，潔凈空氣引出管411在對(duì)應(yīng)于排煙管13的位置與前述焚燒爐I固定，該潔凈空氣引出管411的一端即圖示位置狀態(tài)的右端探入到排煙管腔131內(nèi)(圖1示)，與噴頭42連接，并且與噴頭42相通。壓縮空氣引入管412位于潔凈空氣引出管411的潔凈空氣引出管管腔4111內(nèi)，該壓縮空氣引出管412的一端即圖示右端與噴頭42連接，并且與噴頭42相通，有機(jī)廢水引出管413位于壓縮空氣引出管412的壓縮空氣引出管管腔4121內(nèi)，該有機(jī)廢水引出管413的一端(右端)與噴頭42連接，并且與噴頭42相通。前述的潔凈空氣引入管43與潔凈空氣引出管411的另一端即圖示左端連接，并且與潔凈空氣引出管管腔4111相通；前述的壓縮空氣引入管44與壓縮空氣引出管412的另一端即圖示左端連接，并且與壓縮空氣引出管管腔4121相通；前述的有機(jī)廢水引入管45與有機(jī)廢水引出管413的另一端即圖示左端連接，并且與有機(jī)廢水引出管413的有機(jī)廢水引出管管腔4131相通。由圖2所示，在潔凈空氣引出管411上固定有ー噴槍固定法蘭4112，該噴槍固定法蘭4112與焚燒爐I固定，更確切地講與前述支腳16固定。前述的噴頭42的優(yōu)選而非絕對(duì)限于的結(jié)構(gòu)如下:包括外螺帽421、內(nèi)螺帽422、噴嘴423和混合帽424，外螺帽42通過(guò)其內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋與潔凈空氣引出管411的一端(圖示右端)的外壁上的外螺紋固定連接，并且與焚燒爐的前述排煙管13的排煙管腔131相通。內(nèi)螺帽422通過(guò)其內(nèi)壁上的內(nèi)螺紋與壓縮空氣引出管412的一端(圖示右端)的外壁上的外螺紋固定連接。混合帽424與有機(jī)廢水引出管413的一端(圖示的右端)的外壁固定，具體而言，該混合帽424套置在有機(jī)廢水引出管413的一端。噴嘴423由前述的內(nèi)螺帽423限定在壓縮空氣引出管412的一端(圖示右端)，并且與混合帽424相對(duì)應(yīng)。由圖2和圖3所示，在前述的外螺帽421的中央位置構(gòu)成有ー噴ロ 4211，該噴ロ4211與前述排煙管腔131相通。在前述噴嘴423上構(gòu)成有噴孔4231，噴孔4231與噴ロ 4211相通，并且與混合帽424相通。在混合帽424的壁體上開(kāi)設(shè)有壓縮空氣引入孔4241，壓縮空氣引入孔4241與壓縮空氣引出管管腔4121相通。由圖1和圖2示，在前述的潔凈空氣引入管43的管路上配設(shè)有潔凈空氣調(diào)節(jié)閥431 ;在前述的壓縮空氣引入管43的管路上配設(shè)有壓縮空氣調(diào)節(jié)閥441 ;在有機(jī)廢水引入管45的管路上配設(shè)有有機(jī)廢水調(diào)節(jié)閥451。藉由潔凈空氣調(diào)節(jié)閥431對(duì)由潔凈空氣引入管43引入潔凈空氣引出管管腔4111內(nèi)的潔凈空氣的流量進(jìn)行控制調(diào)節(jié)，由壓縮空氣調(diào)節(jié)閥441對(duì)由壓縮空氣引入管44引入壓縮空氣引出管管腔4121內(nèi)的壓縮空氣的流量進(jìn)行控制調(diào)節(jié)，由有機(jī)廢水調(diào)節(jié)閥451對(duì)由有機(jī)廢水引入管45引入有機(jī)廢水引出管管腔4131內(nèi)的有機(jī)廢水的流量進(jìn)行控制調(diào)節(jié)，使有機(jī)廢水、壓縮空氣和潔凈空氣三者滿(mǎn)足進(jìn)入排煙管腔131內(nèi)的霧化要求，以利獲得良好的蒸發(fā)、燃燒效果。申請(qǐng)人:簡(jiǎn)述本發(fā)明的使用，開(kāi)啟有機(jī)廢氣引入接ロ111的管路上的閥門(mén)，使有機(jī)廢氣進(jìn)入進(jìn)氣室11內(nèi)，啟動(dòng)燃燒器112工作，并且通過(guò)爐門(mén)14點(diǎn)火，開(kāi)啟潔凈空氣調(diào)節(jié)閥431、壓縮空氣調(diào)節(jié)閥441和有機(jī)廢水調(diào)節(jié)閥451，有機(jī)廢氣在爐膛12內(nèi)燃燒(焚燒)，同時(shí)由壓縮空氣與有機(jī)廢水混合后的廢水氣霧從噴孔4231噴出至外螺帽421以及潔凈空氣從氣孔4113進(jìn)入外螺帽421，匯合后以霧狀從外螺帽421的噴ロ 4211噴射至排煙管腔131蒸發(fā)、燃燒。出自排煙管腔131的煙氣進(jìn)入熱交換器2換交降溫，再進(jìn)入除塵機(jī)構(gòu)3的除塵箱34除塵，直至由風(fēng)機(jī)33的排煙氣ロ由管路外排。綜上所述，本發(fā)明提供的技術(shù)方案消除了已有技術(shù)中的不足，完成了發(fā)明任務(wù)，體現(xiàn)了申請(qǐng)人所述的技術(shù)效果。
權(quán)利要求
1.一種廢氣、廢水焚燒處理裝置，包括一焚燒爐(I)，該焚燒爐(I)的頂部構(gòu)成有ー進(jìn)氣室(11)，在該進(jìn)氣室(11)的側(cè)部設(shè)置有一有機(jī)廢氣引入接ロ(111)，該有機(jī)廢氣引入接ロ(111)與進(jìn)氣室(11)相通，在進(jìn)氣室(11)的頂部設(shè)有一燃燒器(112)，該燃燒器(112)在途徑進(jìn)氣室(11)后探入到焚燒爐(I)的爐膛(12)內(nèi)，在焚燒爐(I)的底部配接有一用于將爐膛(12)中的高 溫?zé)煔庖龅呐艧煿?13)，該排煙管(13)與所述爐膛(12)相通，并且在焚燒爐(I)的下側(cè)部設(shè)置有ー用于對(duì)爐膛(12)實(shí)施清潔的爐門(mén)(14);ー熱交換器(2)和一除塵機(jī)構(gòu)(3)，熱交換器(2)伴隨于所述焚燒爐(I)，所述的排煙管(13)與該熱交換器⑵連接，而降塵機(jī)構(gòu)⑶與熱交換器⑵管路連接，用于對(duì)來(lái)自于熱交換器⑵的煙氣除塵并且在除塵后排至外界；其特征在于:還包括有一用于將有機(jī)廢水以霧化狀態(tài)噴射至所述排煙管(13)的排煙管腔(131)內(nèi)蒸發(fā)的有機(jī)廢水引入機(jī)構(gòu)(4)，該有機(jī)廢水引入機(jī)構(gòu)(4)與排煙管(13)連接并且還探入到所述排煙管腔(131)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣、廢水焚燒處理裝置，其特征在于所述的有機(jī)廢水引入機(jī)構(gòu)(4)包括噴槍(41)、噴頭(42)、潔凈空氣引入管(43)、壓縮空氣引入管(44)和有機(jī)廢水引入管(45)，噴槍(41)與所述焚燒爐(I)固定，并且該噴槍(41)的一端探入到所述排煙管腔(131)內(nèi)，噴頭(42)位于排煙管腔(131)內(nèi)并且與噴槍(41)的所述一端固定，潔凈空氣引入管(43)、壓縮空氣引入管(44)和有機(jī)廢水引入管(45)均與所述噴槍(41)的另一端連接，并且與所述噴頭(42)相通。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的廢氣、廢水焚燒處理裝置，其特征在于所述的噴槍(41)包括潔凈空氣引出管(411)、壓縮空氣引出管(412)和有機(jī)廢水引出管(413)，潔凈空氣引出管(411)與所述焚燒爐(I)固定，該潔凈空氣引出管(411)的一端探入到所述排煙管(13)的排煙管腔(131)內(nèi)，與所述噴頭(42)連接并且與噴頭(42)相通，壓縮空氣引出管(412)位于潔凈空氣引出管(411)的潔凈空氣引出管管腔(4111)內(nèi)，該壓縮空氣引出管(412)的一端與噴頭(42)連接并且與噴頭(42)相通，有機(jī)廢水引出管(413)位于壓縮空氣引出管(412)的壓縮空氣引出管管腔(4121)內(nèi)，該有機(jī)廢水引出管(413)的一端與噴頭(42)連接并且與噴頭(42)相通，所述的潔凈空氣引入管(43)與潔凈空氣引出管(411)的另一端連接，并且與潔凈空氣引出管管腔(4111)相通，所述的壓縮空氣引入管(44)與壓縮空氣引出管(412)的另一端連接，并且與壓縮空氣引出管管腔(4121)相通，所述的有機(jī)廢水引入管(45)與有機(jī)廢水引出管(413)的另一端連接，并且與有機(jī)廢水引出管(413)的有機(jī)廢水引出管管腔(4131)相通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的廢氣、廢水焚燒處理裝置，其特征在于所述的噴頭(42)包括外螺帽(421)、內(nèi)螺帽(422)、噴嘴(423)和混合帽(424)，外螺帽(421)與所述潔凈空氣引出管(411)的所述一端的外壁固定，并且與所述焚燒爐(I)的所述排煙管(13)的排煙管腔(131)相通，內(nèi)螺帽(422)與所述壓縮空氣引出管(412)的所述一端的外壁固定，混合帽(424)與所述有機(jī)廢水引出管(413)的所述一端的外壁固定，噴嘴(423)通過(guò)內(nèi)螺帽(422)固定在固定在壓縮空氣引出管(412)的所述一端，并且與混合帽(424)相對(duì)應(yīng)，所述潔凈空氣引出管管腔(4111)與所述外螺帽(421)相通，所述的壓縮空氣引出管管腔(4121)與混合帽(424)相通，所述的有機(jī)廢水引出管管腔(4131)與混合帽(424)相通，而混合帽(424)與噴嘴(423)相通。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的廢氣、廢水焚燒處理裝置，其特征在于在所述的外螺帽(421)的中央位置構(gòu)成有ー噴ロ(4211)，該噴ロ(4211)與所述排煙管(13)的排煙管腔(131)相通，在所述的噴嘴(423)上構(gòu)成有噴孔(4231)，噴孔(4231)與噴ロ(4211)相通，并且與所述混合帽(424)相通，在混合帽(424)的壁體上開(kāi)設(shè)有壓縮空氣引入孔(4241)，該壓縮空氣引入孔(4241)與所述壓縮空氣引出管管腔(4121)相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的廢氣、廢水焚燒處理裝置，其特征在于在所述的潔凈空氣弓丨出管(411)的外壁上固定有ー噴槍固定法蘭(4112)，該噴槍固定法蘭(4112)與所述焚燒爐⑴固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的廢氣、廢水焚燒處理裝置，其特征在于在所述的潔凈空氣引入管(43)的管路上配設(shè)有潔凈空氣調(diào)節(jié)閥(431);在所述的壓縮空氣引入管(43)的管路上配設(shè)有壓縮空氣 調(diào)節(jié)閥(441);在所述的有機(jī)廢水引入管(45)的管路上配設(shè)有有機(jī)廢水調(diào)節(jié)閥(451)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣、廢水焚燒處理裝置，其特征在于所述的熱交換器(2)為列管式熱交換器或盤(pán)管式熱交換器。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的廢氣、廢水焚燒處理裝置，其特征在于所述的除塵機(jī)構(gòu)(3)包括支架(31)、電機(jī)(32)、風(fēng)機(jī)(33)和除塵箱(34)，支架(31)支承在使用場(chǎng)所的地坪上，電機(jī)(32)與風(fēng)機(jī)(33)配接，并且由風(fēng)機(jī)(33)連同電機(jī)(32)固定在支架(31)上，該風(fēng)機(jī)(33)的進(jìn)煙氣ロ(331)與除塵箱(34)連接，而風(fēng)機(jī)(33)的排煙氣ロ(332)由管路與外界相通，除塵箱(34)固定在支架(31)上，所述的熱交換器(2)位于所述焚燒爐(I)與支架(31)之間。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的廢氣、廢水焚燒處理裝置，其特征在于在所述的焚燒爐(I)的外壁上設(shè)置有保溫層(15)。
全文摘要
一種廢氣、廢水焚燒處理裝置，屬于環(huán)保設(shè)施技術(shù)領(lǐng)域。包括焚燒爐，焚燒爐的頂部構(gòu)成進(jìn)氣室，在進(jìn)氣室的側(cè)部設(shè)置機(jī)廢氣引入接口，有機(jī)廢氣引入接口與進(jìn)氣室相通，在進(jìn)氣室的頂部設(shè)有燃燒器，燃燒器在途徑進(jìn)氣室后探入到焚燒爐的爐膛內(nèi)，在焚燒爐的底部配接排煙管，排煙管與爐膛相通，在焚燒爐的下側(cè)部設(shè)置爐門(mén)；熱交換器和除塵機(jī)構(gòu)，熱交換器伴隨于焚燒爐，排煙管與熱交換器連接，降塵機(jī)構(gòu)與熱交換器管路連接；特點(diǎn)還包括有一用于將有機(jī)廢水以霧化狀態(tài)噴射至排煙管的排煙管腔內(nèi)蒸發(fā)的有機(jī)廢水引入機(jī)構(gòu)，有機(jī)廢水引入機(jī)構(gòu)與排煙管連接并且還探入到排煙管腔內(nèi)。優(yōu)點(diǎn)減少設(shè)備投入，節(jié)約能源，減少治污所投入的人力資源，避免二次污染。
文檔編號(hào)F23G7/04GK103090400SQ20131003341
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2013年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月29日
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