專利名稱：一種印刷工藝中VOCs廢氣處理系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種廢氣處理系統(tǒng)，特別涉及一種印刷工藝中VOCs廢氣處理系 統(tǒng)，屬于環(huán)境保護(hù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
近年來，我國(guó)的印刷行業(yè)發(fā)展迅猛。印刷過程中大量使用溶劑型油墨，其中含有大 量有機(jī)溶劑。這些有機(jī)溶劑所揮發(fā)出的氣體，即VOCs氣體對(duì)人體健康十分有害，可對(duì)人體 的肝臟和神經(jīng)系統(tǒng)造成損害。VOCs可破壞臭氧層，與NOx等發(fā)生化學(xué)反應(yīng)并在一定的氣象、 地理?xiàng)l件下形成光化學(xué)煙霧。VOCs污染控制技術(shù)基本上分為兩大類第一類是以改進(jìn)工藝 技術(shù)、更換設(shè)備和防止泄露為主的預(yù)防性措施；第二類是以末端治理為主的控制性措施。迄 今為止，已成功應(yīng)用于實(shí)踐的VOCs末端控制技術(shù)主要有吸附法、冷凝法、膜分離法、光催化 降解法、生物降解法、等離子體技術(shù)、直接燃燒法、催化燃燒法等。北京市于2008年1月1日實(shí)施了新的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，即《大氣污染物綜合 排放標(biāo)準(zhǔn)》DB11/501-2007。北京市新的大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)中VOCs污染物質(zhì)的濃度 限值要比國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)格得多。2008年以前，處于北京市遠(yuǎn)郊區(qū)縣工業(yè)開發(fā)區(qū)中的印刷企業(yè)， 對(duì)印刷工序中產(chǎn)生的VOCs，一般只對(duì)其集中收集后用活性炭等濾料吸附處理后，于廠房頂 部高空有組織排放即可滿足排放要求。北京市新的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后，則無法解 決的VOCs達(dá)標(biāo)排放的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種以燒結(jié)金屬粉末微孔過濾材料為吸附材料和催化 劑基體、CuMn/ y -Al2O3為催化劑的燒結(jié)金屬催化凈化裝置的印刷工藝中VOCs廢氣處理系統(tǒng)。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型為一種印刷工藝中VOCs廢氣處理系統(tǒng)，主要包括集氣罩、加熱室、燒 結(jié)金屬催化凈化器和煙囪。所述的VOCs廢氣經(jīng)集氣罩集后，經(jīng)加熱室預(yù)熱，進(jìn)入燒結(jié)金屬催化凈化器，凈化 處理后最終經(jīng)煙@高空排放。所述的燒結(jié)金屬催化凈化器由燒結(jié)金屬催化吸附材料組成，是以燒結(jié)金屬粉末微 孔過濾材料為吸附材料和催化劑基體、CuMn/ y -Al2O3為催化劑的燒結(jié)金屬粉末微孔過濾材 料；本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極意義由上述本實(shí)用新型提供的印刷工藝中VOCs廢氣處理系統(tǒng)可以看出，本實(shí)用新型 采用以燒結(jié)金屬粉末微孔過濾材料為吸附材料和催化劑基體、CuMn/ y -Al2O3為催化劑的燒 結(jié)金屬催化凈化裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)VOCs廢氣的有效去除。本實(shí)用新型通過現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證，在300°C左右，VOCs氣體經(jīng)過由燒結(jié)金屬催化材料制
3成的金屬過濾器后，苯、甲苯、二甲苯的去除率均高于99%。經(jīng)金屬過濾器處理后，苯、甲苯、 二甲苯的排放濃度可低于北京市《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》DB11/501-2007中的排放限值 排放。近年來，國(guó)內(nèi)外燒結(jié)金屬催化材料的應(yīng)用研究主要集中在高溫煤氣、柴油車尾氣 后處理等領(lǐng)域。對(duì)于燒結(jié)金屬催化材料用于VOCs的凈化，至今為止，尚未有報(bào)道。產(chǎn)生這種 情況的原因主要是由于燒結(jié)金屬材料的價(jià)格較高以及原有VOCs的排放標(biāo)準(zhǔn)較為寬松。隨 著北京市新的大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的實(shí)施以及燒結(jié)金屬催化材料的大批量生產(chǎn)，該法的應(yīng) 用前景必將十分廣闊。

附圖為本實(shí)用新型印刷工藝中VOCs廢氣處理系統(tǒng)的工藝流程圖。圖1印刷工藝中VOCs廢氣處理系統(tǒng)工藝流程圖1-集氣罩；2-加熱室；3-燒結(jié)金屬催化凈化器；4-燒結(jié)金屬催化凈化材料；5-煙 囪；6—VOCs ；7-車間內(nèi)余熱。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖，本實(shí)用新型為一種印刷工藝中VOCs廢氣處理系統(tǒng)，主要包括集氣罩1、加熱 室2、燒結(jié)金屬催化凈化器3和煙囪5。本實(shí)用新型處理煤層氣采出排水的工作過程是系統(tǒng)開始運(yùn)行后，VOCs廢氣6經(jīng)集氣罩1收集后，經(jīng)熱源為車間內(nèi)余熱7的加熱 室2預(yù)熱，進(jìn)入燒結(jié)金屬催化凈化器3，燒結(jié)金屬催化凈化器3由燒結(jié)金屬催化吸附材料4 組成，凈化處理后最終經(jīng)煙 5高空排放。燒結(jié)金屬粉末材料經(jīng)過合金熔煉、霧化制粉、壓制或軋制、燒結(jié)等工序制成，是一 種非對(duì)稱性結(jié)構(gòu)的微孔材料。含VOCs的有機(jī)廢氣經(jīng)過合理的布風(fēng)，均勻通過燒結(jié)金屬粉末 材料的過流斷面，在一定的停留時(shí)間內(nèi)，燒結(jié)金屬粉末材料與有機(jī)廢氣分子間相互吸引產(chǎn) 生吸附作用(以范德華吸附為主)。VOCs有機(jī)廢氣通過燒結(jié)金屬粉末材料的吸附作用得到 部分去除。同時(shí)，燒結(jié)金屬粉末材料還可使廢氣中的灰塵得以去除。附著催化劑的燒結(jié)金屬催化材料可使VOCs在較低的起燃溫度下進(jìn)行無焰燃燒， 使VOCs有機(jī)廢氣燃燒分解為二氧化碳和水蒸氣，并放出大量熱量。
權(quán)利要求1.一種印刷工藝中VOCs廢氣處理系統(tǒng)，該系統(tǒng)主要包括集氣罩、加熱室、燒結(jié)金屬催 化凈化器和煙囪，其特征在于，VOCs(B)廢氣經(jīng)集氣罩(1)收集后，進(jìn)入熱源為車間內(nèi)余熱 (7)的加熱室( 預(yù)熱，加熱室( 連接燒結(jié)金屬催化凈化器(3)，燒結(jié)金屬催化凈化器(3) 由燒結(jié)金屬催化吸附材料(4)組成，凈化處理后最終經(jīng)煙囪( 高空排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的印刷工藝中VOCs廢氣處理系統(tǒng)，其特征在于，所述的燒結(jié)金 屬催化凈化器由以燒結(jié)金屬粉末微孔過濾材料為吸附材料和催化劑基體、CuMn/ y -Al2O3為 催化劑的燒結(jié)金屬催化吸附材料組成。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種印刷工藝中VOCs廢氣處理系統(tǒng)，主要包括集氣罩、加熱室、燒結(jié)金屬催化凈化器和煙囪。采用以燒結(jié)金屬粉末微孔過濾材料為吸附材料和催化劑基體、CuMn/γ-Al2O3為催化劑的燒結(jié)金屬催化凈化裝置，可實(shí)現(xiàn)對(duì)VOCs廢氣的有效去除。本實(shí)用新型經(jīng)過由燒結(jié)金屬催化材料制成的金屬過濾器后，對(duì)苯、甲苯、二甲苯的去除率均高于99％，能夠使印刷工藝中的VOCs廢氣達(dá)標(biāo)排放，應(yīng)用前景十分廣闊。
文檔編號(hào)B01D53/72GK201880485SQ20102029037
公開日2011年6月29日 申請(qǐng)日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者吳盟盟, 尤麗萍, 莊洪雷, 張春暉, 王曉嬋, 陳巧云 申請(qǐng)人:北京神州瑞霖環(huán)?？萍加邢薰?br>