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一種組合式余熱回收加熱裝置的制作方法

文檔序號:4513088閱讀:162來源:國知局
專利名稱:一種組合式余熱回收加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及余熱回收技術(shù),更具體地說是涉及一種組合式余熱回收加熱裝置,利用煙氣余熱可同時或單獨(dú)預(yù)熱燃燒空氣和加熱除鹽水等。
背景技術(shù)
現(xiàn)有技術(shù)中極少采用余熱回收設(shè)備,大多蒸汽鍋爐只配空預(yù)器或省煤器,且傳統(tǒng)省煤器和空預(yù)器因其結(jié)構(gòu)和材料限制效率不高,這樣十分浪費(fèi)能源,不適合當(dāng)今的節(jié)約型社會的要求。
發(fā)明內(nèi)容為了解決上述問題,本實(shí)用新型提供了一種組合式余熱回收加熱裝置,提供一種更實(shí)用、更經(jīng)濟(jì)、更環(huán)保、使用范圍更廣的余熱回收加熱裝置。本實(shí)用新型涉及一種組合式多用途煙氣余熱回用設(shè)備,利用煙氣余熱可同時或單獨(dú)預(yù)熱燃燒空氣和加熱除鹽水等。本實(shí)用新型提供的一種組合式余熱回收加熱裝置,它含有至少一組余熱回收加熱器,所述的余熱回收加熱器包括:同心雙層熱管(I)、隔板(2)、下聯(lián)管(3)、上聯(lián)管(4)、上集管(5)、下集管(6),其中:所述的上聯(lián)管、同心雙層熱管和下聯(lián)管依次連接,所述隔板所述隔板把換熱器隔成空側(cè)風(fēng)道和煙氣側(cè)煙道,使得所述的空氣與所述的煙氣不連通;所述的上聯(lián)管位于所述的上集管內(nèi),所述的下聯(lián)管位于所述的下集管內(nèi);所述的同心雙層熱管分為內(nèi)管和外管。優(yōu)選地,所述的同心雙層熱管的同心環(huán)形空心熱管內(nèi)外管之間填充工作介質(zhì)并抽成真空,外管下半部暴露在煙氣中。優(yōu)選地,所述的余熱回收加熱器為多個并聯(lián)方式連結(jié)。 本實(shí)用新型提供的組合式余熱回收加熱裝置采用高效傳熱元件熱管來做基礎(chǔ)換熱元件,并在煙氣側(cè)和空氣側(cè)加裝翅片強(qiáng)化換熱,大大提高換熱效率,采用熱管做傳換熱條件,受熱面壁面溫度可控,從根本上避免了露點(diǎn)腐蝕,大大提高設(shè)備整體壽命。本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,技術(shù)先進(jìn),即可單獨(dú)加熱熱風(fēng)或單獨(dú)加熱除鹽水,也可組合運(yùn)用,同時加熱熱風(fēng)和除鹽水。

圖1為本實(shí)用新型提供的組合式余熱回收加熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型提供的組合式余熱回收加熱裝置的工作原理示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型提供的組合式余熱回收加熱裝置,其包括一個或多個并聯(lián)的余熱回收加熱器,其中余熱回收加熱器包括:同心雙層熱管(I)、隔板(2)、下聯(lián)管(3)、上聯(lián)管(4)、上集管(5)、下集管(6);上聯(lián)管、同心雙層熱管和下聯(lián)管依次連接,隔板使得所述的上聯(lián)管與同心雙層熱管、同心雙層熱管與下聯(lián)管的連接不連通;上聯(lián)管位于所述的上集管內(nèi),所述的下聯(lián)管位于所述的下集管內(nèi);同心雙層熱管分為內(nèi)管和外管,同心雙層熱管的同心環(huán)形空心熱管內(nèi)外管之間填充工作介質(zhì)并抽成真空,外管下半部暴露在煙氣中。工作時,高溫?zé)煔馔ㄟ^專利設(shè)備下半部煙箱,把熱量傳遞給熱管工質(zhì),熱管工質(zhì)汽化,把熱量傳遞給熱管內(nèi)管的除鹽水和熱管上半部的空氣,冷除鹽水通過下集管6和聯(lián)管進(jìn)入熱管內(nèi)管,吸收工質(zhì)傳遞的熱量溫度升高,并通過上集管5排出,冷空氣通過設(shè)備上部空氣通道進(jìn)入設(shè)備,吸收熱管工質(zhì)傳遞的熱量溫度升高排出,通入冷空氣和冷除鹽水的量可以通過自動閥門自動平衡調(diào)節(jié)。綜上所述,本實(shí)用新型提供一種組合式余熱回收加熱裝置充分利用了煙道內(nèi)煙氣的熱量,減少了能源的浪費(fèi),同時可以預(yù)熱空氣的熱量大小可通過通過的空氣量調(diào)節(jié),除鹽水吸收熱量可通過控制通入除鹽水量來調(diào)節(jié),也可通過自動平衡控制來自動調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型提供的組合式余熱回收加熱裝置采用高效傳熱元件熱管來做基礎(chǔ)換熱元件,并在煙氣側(cè)和空氣側(cè)加裝翅片強(qiáng)化換熱,大大提高換熱效率,采用熱管做傳換熱條件,受熱面壁面溫度可控,從根本上避免了露點(diǎn)腐蝕,大大提高設(shè)備整體壽命。本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,技術(shù)先進(jìn),即可單獨(dú)加熱熱風(fēng)或單獨(dú)加熱除鹽水,也可組合運(yùn)用,同時加熱熱風(fēng)和除鹽水。本裝置整體的換熱效率可達(dá)到35%以上,效果明顯,質(zhì)量控制簡便,結(jié)構(gòu)簡單有效成本低廉且可大為減低能量流失,更適于大規(guī)模生產(chǎn)和商業(yè)應(yīng)用;使用范圍特別廣,因此容易推廣應(yīng)用,能夠在較短的時間內(nèi)產(chǎn)生巨大的社會效益和經(jīng)濟(jì)效益。最后有必要在此說明的是:以上實(shí)施例只用于對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說明,不能理解為對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,本領(lǐng)域的技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的上述內(nèi)容作出的一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種組合式余熱回收加熱裝置,其特征在于:它含有至少一組余熱回收加熱器,所述的余熱回收加熱器包括:同心雙層熱管(I)、隔板(2)、下聯(lián)管(3)、上聯(lián)管(4)、上集管(5)、下集管(6),其中: 所述的上聯(lián)管、同心雙層熱管和下聯(lián)管依次連接,所述隔板把換熱器隔成空側(cè)風(fēng)道和煙氣側(cè)煙道,使得所述的空氣與所述的煙氣不連通; 所述的上聯(lián)管位于所述的上集管內(nèi),所述的下聯(lián)管位于所述的下集管內(nèi); 所述的同心雙層熱管分為內(nèi)管和外管。
2.如權(quán)利要求1所述的組合式余熱回收加熱裝置,其特征在于:所述的同心雙層熱管的同心環(huán)形空心熱管內(nèi)外管之間填充工作介質(zhì)并抽成真空,外管下半部暴露在煙氣中。
3.如權(quán)利要求1所述的組合式余熱回收加熱裝置,其特征在于:所述的余熱回收加熱器為多組并聯(lián)方式連結(jié)。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種組合式余熱回收加熱裝置,利用煙氣余熱可同時或單獨(dú)預(yù)熱燃燒空氣和加熱除鹽水等;其包括至少一組余熱回收加熱器,所述的余熱回收加熱器包括同心雙層熱管(1)、隔板(2)、下聯(lián)管(3)、上聯(lián)管(4)、上集管(5)、下集管(6)。本實(shí)用新型提供的組合式余熱回收加熱裝置采用高效傳熱元件熱管來做基礎(chǔ)換熱元件,并在煙氣側(cè)和空氣側(cè)加裝翅片強(qiáng)化換熱,大大提高換熱效率,采用熱管做傳換熱條件,受熱面壁面溫度可控,從根本上避免了露點(diǎn)腐蝕,大大提高設(shè)備整體壽命。本實(shí)用新型設(shè)備結(jié)構(gòu)合理,技術(shù)先進(jìn),即可單獨(dú)加熱熱風(fēng)或單獨(dú)加熱除鹽水,也可組合運(yùn)用,同時加熱熱風(fēng)和除鹽水。
文檔編號F23L15/00GK203024177SQ201220712350
公開日2013年6月26日 申請日期2012年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月20日
發(fā)明者黃勝建, 侯典峰 申請人:上海蘄黃節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司
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