專利名稱：一種空調器的新型換熱器結構的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及空調器的技術領域，尤其是指一種空調器的新型換熱器結構。
背景技術：
目前，空調用換熱器基本使用銅質材料，而銅材料成本較高，因此造成換熱器制造成本居高不下，嚴重影響空調整機成本，如何在不影響換熱器換熱效率情況下減少換熱器成本，已經成為非常迫切的問題。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種設計合理可靠的空調器的新型換熱器結構，在保證制冷劑在不同冷凝狀態(tài)下的充分換熱和儲存的前提下，同時降低材料使用成本，增強產品的市場競爭力。為實現上述目的，本實用新型所提供的技術方案為:一種空調器的新型換熱器結構，它包括有換熱器翅片、冷凝段管路和過冷段管路，其中，所述冷凝段管路和過冷段管路設置在換熱器翅片內，同時，所述過冷段管路為銅鋁復合管、鋁管或鋼管，所述過冷段管路的管徑大于冷凝段管路的管徑。所述換熱器翅片是通過左端鈑和右端鈑固定在空調上。所述冷凝段管路為內螺紋銅管。本實用新型在采用了上述方案后，與現有技術相比，本實用新型提供的空調器的新型換熱器結構，在過冷段管路內已經冷凝成液態(tài)的制冷劑處于再次冷卻階段，不再需要釋放大量的冷凝熱量，同時起到儲存的作用，此段采用銅鋁復合管、鋁管或鋼管，且因為鋁材料或鋼材料的市場價格比銅材料的價格便宜許多，因此能夠在保證制冷劑在不同冷凝狀態(tài)下的充分換熱和儲存的前提下，同時降低材料使用成本，增強產品的市場競爭力。

圖1為本實用新型的結構示意圖，圖中箭頭方向為制冷劑的流動方向。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本實用新型作進一步說明。參見附圖1所示，本實施例所述的空調器的新型換熱器結構，包括有換熱器翅片
3、冷凝段管路2和過冷段管路4，其中，所述冷凝段管路2和過冷段管路4設置在換熱器翅片3內，同時，所述過冷段管路4為銅鋁復合管、鋁管或鋼管，并且，該過冷段管路4的管徑大于冷凝段管路2的管徑，換熱器翅片3通過左端鈑5和右端鈑I固定在空調上。冷凝段管路2為內螺紋銅管，制冷劑在冷凝段管路2處于冷凝階段，需要釋放大量的冷凝潛熱，因此冷凝段管路2使用內螺紋銅管。以下為本實施例上述空調器的新型換熱器結構的工作流程:[0013]將換熱器翅片3通過右端鈑I和左端鈑5固定在空調上，高溫高壓的氣體制冷劑從換熱器進氣口進入冷凝段管路2，通過冷凝段管路2和換熱器翅片3與冷空氣強制換熱，釋放大量的冷凝熱，冷凝成液體，進入過冷段管路4，在過冷段管路管4內流送，通過過冷段管路4和換熱器翅片3與冷空氣強制換熱，繼續(xù)降低液體溫度，成過冷液體，同時儲存這部分過冷液體，最終通過過冷段管路出口流出，完成換熱。與現有技術相比，本實用新型在過冷段管路內已經冷凝成液態(tài)的制冷劑處于再次冷卻階段，不再需要釋放大量的冷凝熱量，同時起到儲存的作用，此段采用銅鋁復合管、鋁管或鋼管，且因為鋁材料和鋼材料的市場價格比銅材料的價格便宜許多，因此能夠在保證制冷劑在不同冷凝狀態(tài)下的充分換熱和儲存的前提下，同時降低材料使用成本，增強產品的市場競爭力。以上所述之實施例子只為本實用新型之較佳實施例，并非以此限制本實用新型的實施范圍，故凡依本實用新型之形狀、原理所作的變化，均應涵蓋在本實用新型的保護范圍內。
權利要求1.一種空調器的新型換熱器結構，其特征在于:它包括有換熱器翅片(3)、冷凝段管路(2 )和過冷段管路(4 )，其中，所述冷凝段管路(2 )和過冷段管路(4 )設置在換熱器翅片(3 )內，同時，所述過冷段管路(4)為銅鋁復合管、鋁管或鋼管，所述過冷段管路(4)的管徑大于冷凝段管路(2)的管徑。
2.根據權利要求1所述的一種空調器的新型換熱器結構，其特征在于:所述換熱器翅片(3)是通過左端鈑(5)和右端鈑(I)固定在空調上。
3.根據權利要求1所述的一種空調器的新型換熱器結構，其特征在于:所述冷凝段管路(2)為內螺紋銅管。
專利摘要本實用新型提供一種空調器的新型換熱器結構，包括有換熱器翅片、冷凝段管路和過冷段管路，所述冷凝段管路和過冷段管路設置在所述換熱器翅片內，所述過冷段管路為銅鋁復合管、鋁管或鋼管，所述過冷段管路的管徑大于所述冷凝段管路的管徑。與現有技術相比，本實用新型提供的空調器的新型換熱器結構，在保證制冷劑在不同冷凝狀態(tài)下的充分換熱和儲存的前提下，同時降低材料使用成本，增強產品的市場競爭力。
文檔編號F28F21/08GK203011009SQ20122062237
公開日2013年6月19日 申請日期2012年11月22日 優(yōu)先權日2012年11月22日
發(fā)明者金聽祥, 曹玉龍, 胡張保, 伍焱兵, 王志杰, 顧嘉 申請人:鄭州輕工業(yè)學院, 鄭州自動化研究所