專利名稱：燃燒器結構的制作方法
技術領域：
本實用新型有關于一種燃燒器結構，尤指一種可預先混合空氣及瓦斯，使空氣及瓦斯得以充分均勻地混合，以提高燃燒效率，并降低過?？諝饧耙谎趸嫉呐欧诺娜紵鹘Y構。
背景技術：
目前有許多機械皆需使用到燃燒器如鍋爐、熱水器等，而燃燒器是將燃料(如瓦斯)和空氣噴出混合燃燒的裝置，且燃燒器上皆設有點火器及火焰感測器，而瓦斯和空氣噴出混合時，其混合均不均勻，及瓦斯和空氣的混合比例是否適量，皆會影響燃燒的效率及廢氣排放品質(zhì)，若瓦斯和空氣混合不均，會造成燃燒不完全，而降低燃燒效率、浪費能源，且燃燒不完全一氧化碳空污排放嚴重，但若一味提高空氣的供給量，將造成空氣過剩，使瓦斯未完全燃燒即被排放出，不僅浪費能源且有嚴重的一氧化碳空污排放。如何提高瓦斯和空氣的混合均勻率，以提高燃燒效率，降低過?？諝饧耙谎趸嫉呐欧?，是目前極欲克服的問題。有鑒于此，本發(fā)明人乃積極研發(fā)一種燃燒器結構，以期改善公知的缺失及使用上的不便處，讓燃燒器的空氣與瓦斯可預先混合，使其提高燃燒效率，并降低過?？諝饧耙谎趸技胺e碳的產(chǎn)生。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的，即是提供一種裝設于鍋爐上的燃燒器結構，以克服背景技術所述的缺陷。上述本實用新型的目的，是由以下的技術方案所實現(xiàn):一種燃燒器結構，該燃燒器包含有外筒座、瓦斯導管及混合盤，其中該外筒座的中央設有一套管，于套管的后端外圍上設有風箱，風箱的后側箱體板與套管后端的管口并未連接，而留有一導風口，風箱的后側箱體板上設有多個螺孔，而風箱的前側箱體板為一直徑較大的安裝座板，且其該安裝座板的周緣上亦設有多個透孔，另風箱的外圍體板上設有一進風連接口 ；該瓦斯導管的后端設有一固定盤，且固定盤的周緣設有多個透孔；而混合盤固設于瓦斯導管的前端口上，該混合盤的內(nèi)部為一容氣室，混合盤上設有多個貫穿混合盤且直徑較小的通孔，于混合盤的周邊上設有多個出氣孔，另于混合盤前側面板的周緣開設多個擾流片；瓦斯導管再與混合盤由外筒座后側端穿入而安置于風箱及套管內(nèi)部，而后端再以螺栓穿過瓦斯導管后端固定盤周緣的透孔及風箱的后側箱體板上的螺孔將瓦斯導管與混合盤固置于外筒座內(nèi)。如上所述的燃燒器結構，該混合盤前側面板周緣擾流片的外緣更設有凸點部。如上所述的燃燒器結構，該瓦斯導管前端混合盤的后側方，設有一母火盤，其內(nèi)部為一瓦斯分流室，該瓦斯分流室與混合盤上的通孔相通，而且該母火盤設有一獨立供氣的母火瓦斯管。[0009]借由以上技術方案，本實用新型的優(yōu)點在于，借混合盤的結構使瓦斯與空氣得以預先且充分的混合，以提高燃燒效率，并降低過?？諝饧癌`氧化碳的排放。

圖1為本實用新型的立體結構示意圖。圖2為本實用新型的立體局部剖面示意圖。圖3為本實用新型的結構剖面示意圖。圖4為本實用新型的實施狀態(tài)示意圖(一)。圖5為本實用新型的實施狀態(tài)示意圖(ニ)。圖6為本實用新型另ー實施例的結構示意圖。圖7為本實用新型另ー實施例的局部剖面示意圖。圖8為本實用新型另ー實施例的實施狀態(tài)示意圖(一)。圖9為本實用新型另ー實施例的實施狀態(tài)示意圖(ニ)。主要元件標號說明:100:燃燒器10:外筒座11:套管12:風箱121:導風ロ122:螺孔123:安裝座板124:透孔125:進風連接ロ13:隙縫14:螺栓20:瓦斯導管 21:固定盤211:觀測孔212:透孔22:火焰感測器 23:點火器24:固定夾25:母火盤251:瓦斯分流室 26:母火瓦斯管30:混合盤31:容氣室32:通孔33:出氣孔34:前側面板 35:擾流片36:凸點部37:導流ロ40:鍋爐41:燃燒室42:安置座43:螺栓50:鼓風機
具體實施方式
為令本實用新型的發(fā)明目的、技術手段及技術效果有更完整及清楚的揭露，以下進行詳細說明，并請ー并參閱附圖及部件標號。請參圖1 圖3所示，本實用新型為ー種燃燒器結構，該燃燒器100包含有外筒座
10、瓦斯導管20及混合盤30。其中， 該外筒座10的中央設有ー套管11，于套管11的后端外圍上設有風箱12，風箱12的后側箱體板與套管11后端的管口并未接著，而留有一導風口 121，風箱12的后側箱體板上設有多個螺孔122，而風箱12的前側箱體板為一直徑較大的安裝座板123，且其周緣上亦設有多個透孔124，另風箱12的外圍體板上設有一進風連接口 125。該瓦斯導管20的后端設有一固定盤21，該固定盤21上另設有一觀測孔211，且固定盤21的周緣設有多個透孔212。而混合盤30固設于瓦斯導管20的前端口上，該混合盤30的內(nèi)部為一容氣室31，混合盤30上設有多個貫穿混合盤30且直徑較小的通孔32，于混合盤30的周邊上設有多個出氣孔33，另于混合盤30前側面板34的周緣開設多個擾流片35，于擾流片35的外緣更設有凸點部36?；旌媳P30前側面板34的周緣開設擾流片35后，即形成一斜向導流口 37。瓦斯導管20與固設于其前端口的混合盤30 —起，由外筒座10后側端穿入風箱12及套管11內(nèi)部，前端借混合盤30前側面板34外緣的凸點部36抵靠于套管11內(nèi)側，使混合盤30與套管11間留有一隙縫13，而后端再以螺栓14穿過瓦斯導管20后端固定盤21周緣的透孔212及風箱12的后側箱體板上設有的多個螺孔122將瓦斯導管20與混合盤30固置于外筒座10內(nèi)。固設于瓦斯導管20前端口上的混合盤30，其內(nèi)部的容氣室31與瓦斯導管20相通，當瓦斯(氣體燃料)經(jīng)由瓦斯導管20導入到混合盤30內(nèi)部的容氣室31時，瓦斯即分別由混合盤30周邊的各個出氣孔33，往外分流而出。燃燒器100另附設有火焰感測器22及點火器23，火焰感測器22及點火器23安置于瓦斯導管20的兩側，火焰感測器22及點火器23的前端穿過瓦斯導管20前端混合盤30的通孔32，于混合盤30的通孔32前側做點火的動作及火焰的偵測，而火焰感測器22及點火器23的后端則穿過瓦斯導管20后端的固定盤21，再連接至控制器(圖式中未標示)，該火焰感測器22及點火器23借由固定夾24，予以固置于瓦斯導管20的兩側。本實用新型的燃燒器100可實施使用于鍋爐設備上(請參圖4所示)，于鍋爐40的燃燒室41外的爐壁上設有供燃燒器100安裝的安置座42，燃燒器100由安置座42穿入，令燃燒器100前端的套管11及混合盤30露于燃燒室41內(nèi)，并以螺栓43穿過外筒座10風箱12前側安裝座板123上的透孔124將燃燒器100裝設于鍋爐40上。而燃燒器100外筒座10風箱12的進風連接口 125上另接設有鼓風機50，而燃燒器100后端的瓦斯導管20外接瓦斯供給設備(圖式中未標示)，當啟動燃燒器100風箱12外的鼓風機50時，空氣由鼓風機50驅入燃燒器100的風箱12后，再轉入燃燒器100的套管11內(nèi)，而分別由混合盤30上的通孔32及混合盤30前側面板34周緣擾流片35的斜向導流口 37往外奔流出，另因擾流片35外緣的凸點部36與套管11抵頂所留的隙縫13，亦提供空氣奔流的通道，而流經(jīng)擾流片35由斜向導流口 37流出的空氣，呈斜向旋流而出，會對由混合盤30上的通孔32及擾流片35外緣與套管11的隙縫13所流出的空氣產(chǎn)生擾流作用(如圖4所示)。當開啟瓦斯的供給后，瓦斯由燃燒器100的瓦斯導管20流入混合盤30內(nèi)的容氣室31，再分別由混合盤30周邊的各個出氣孔33，往外分流而出(如圖5所示)，而由混合盤30周邊各出氣孔33流出瓦斯馬上與空氣預先混合后，再經(jīng)擾流片35由斜向導流口 37流出，而且由混合盤30周邊各出氣孔33流經(jīng)的空氣會令混合盤30周邊出氣孔33的孔口處產(chǎn)生真空狀態(tài)，而對瓦斯產(chǎn)生真空吸吮的效果，使瓦斯得以更順暢地流出，經(jīng)由擾流片35流出的混合氣，與混合盤30上的通孔32及擾流片35外緣與套管11的隙縫13所流出的空氣產(chǎn)生擾流作用，令瓦斯與空氣的混合氣更均勻，此時再由點火器23點燃火焰，而火焰的燃燒狀況，可由燃燒器100的瓦斯導管20后端固定盤21上的觀測孔211觀察情況，借由燃燒器100的混合盤30的結構使瓦斯與空氣得以預先且充分的混合，使瓦斯與空氣的混合氣燃燒效率提高，并降低過?？諝饧癌`氧化碳的排放。請續(xù)參圖6、7所示，為本實用新型的另ー實施例，于瓦斯導管20前端混合盤30的后側方，另設有一母火盤25，其內(nèi)部為ー瓦斯分流室251，該瓦斯分流室251與混合盤30上的通孔32相通，而且該母火盤25設有ー獨立供氣的母火瓦斯管26。首先開啟母火瓦斯的供給，當母火瓦斯由母火瓦斯管26流入母火盤25的瓦斯分流室251后，母火瓦斯分別流經(jīng)由混合盤30上的通孔32，而與空氣預先混合后流出，再以點火器23將母火火焰點燃(如圖8所示)，先行點燃火炬較小的母火后，再開啟主火的瓦斯供給，瓦斯由燃燒器100的瓦斯導管20流入混合盤30內(nèi)的容氣室31，再分別由混合盤30周邊的各個出氣孔33，往外分流而出(如圖9所示)，而與空氣預先混合后，經(jīng)擾流片35由斜向導流ロ 37流出的混合氣，與混合盤30上的通孔32及擾流片35外緣與套管11的隙縫13所流出的空氣混合后，該混合氣即接觸到母火火焰而被點燃，以提高燃燒器100瓦斯點燃時的操作安全性。以上所舉僅為本實用新型示意性的部分實施例，并非用以限制本實用新型的范圍，任何本領域的技術人員，在不脫離本實用新型的構思和原則的前提下所作出的等同變化與修改，均應包括在本專利保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種燃燒器結構，其特征在干，該燃燒器包含有外筒座、瓦斯導管及混合盤； 其中，該外筒座的中央設有ー套管，于套管的后端外圍上設有風箱，風箱的后側箱體板與套管后端的管ロ并未連接，而留有ー導風ロ，風箱的后側箱體板上設有多個螺孔，而風箱的前側箱體板為ー直徑較大的安裝座板，且該安裝座板的周緣上亦設有多個透孔，另風箱的外圍體板上發(fā)有ー進風連接ロ； 該瓦斯導管的后端設有ー固定盤，且固定盤的周緣設有多個透孔； 而混合盤固設于瓦斯導管的前端口上，該混合盤的內(nèi)部為一容氣室，混合盤上設有多個貫穿混合盤且直徑較小的通孔，于混合盤的周邊上設有多個出氣孔，另于混合盤前側面板的周緣開設多個擾流片； 瓦斯導管與設于其前端的混合盤，由外筒座后側端穿入風箱及套管內(nèi)部，而后端再以螺栓穿過瓦斯導管后端固定盤周緣的透孔及風箱的后側箱體板上的螺孔將瓦斯導管與混合盤固置于外筒座內(nèi)。
2.根據(jù)權利要求1所述的燃燒器結構，其特征在于，該混合盤前側面板周緣擾流片的外緣設有凸點部。
3.根據(jù)權利要求1所述的燃燒器結構，其特征在于，該瓦斯導管前端混合盤的后側方，設有ー母火盤，其內(nèi)部為ー瓦斯分流室，該瓦斯分流室與混合盤上的通孔相通，而且該母火盤設有一獨立供氣的母火瓦斯管。
專利摘要一種燃燒器結構，尤指一種可裝設于鍋爐上的燃燒器，該燃燒器包含有外筒座、瓦斯導管及混合盤，其中該外筒座的中央設有一套管，于套管的后端外圍上設有風箱，風箱的后側箱體板與套管后端的管口并未連接，而留有一導風口，而混合盤固設于瓦斯導管的前端口上，瓦斯導管再與混合盤由外筒座后側端穿入而安置于風箱及套管內(nèi)部，該混合盤的內(nèi)部為一容氣室，混合盤上設有多個貫穿混合盤且直徑較小的通孔，于混合盤的周邊上設有多個出氣孔，另于混合盤前側面板的周緣開設多個擾流片，借混合盤的結構使瓦斯與空氣得以預先且充分的混合，以提高燃燒效率，并降低過?？諝饧耙谎趸嫉呐欧?。
文檔編號F23D14/02GK202955694SQ20122059316
公開日2013年5月29日 申請日期2012年11月12日 優(yōu)先權日2012年11月12日
發(fā)明者張松竹 申請人:志豪工業(yè)有限公司