專(zhuān)利名稱(chēng)：一種無(wú)動(dòng)力復(fù)合型間接空冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于熱工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，主要涉及一種無(wú)動(dòng)力復(fù)合型間接空冷裝置。
背景技術(shù)：
間接空冷裝置是熱工換熱設(shè)備的一種，廣泛應(yīng)用于能源系統(tǒng)、動(dòng)力工程、化工、石油化工等行業(yè)，特別是在發(fā)電廠系統(tǒng)，蒸汽通過(guò)汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電后產(chǎn)生的乏汽蒸汽進(jìn)入凝汽器內(nèi)進(jìn)行凝結(jié)，凝汽器通過(guò)一個(gè)密閉的間接水冷卻系統(tǒng)將乏汽凝結(jié)熱量帶走，密閉的冷卻水通過(guò)全鋼制散熱器和空冷塔將熱量散入大氣；此系統(tǒng)被稱(chēng)作哈蒙系統(tǒng)，其中全鋼制散熱器和空冷塔被稱(chēng)作間接空冷冷卻塔，其工作原理是冷卻水通過(guò)全鋼鋼制散熱器將熱量散到空冷塔內(nèi)，空冷塔為雙曲線結(jié)構(gòu)；雙曲線結(jié)構(gòu)的空冷塔靠空氣動(dòng)力循環(huán)原理將熱風(fēng)排出塔體，形成風(fēng)動(dòng)力循環(huán)。由于整個(gè)冷卻系統(tǒng)采用的是空冷冷卻，環(huán)境溫度直接影響到冷卻效果，為滿(mǎn)足夏季冷卻負(fù)荷，此裝置規(guī)模巨大，在秋冬季節(jié)由于環(huán)境溫度很低，運(yùn)行過(guò)程中還要進(jìn)行防凍保護(hù)，投資運(yùn)行和維護(hù)成本相對(duì)很高；其另一不足是在夏季尖峰溫度時(shí)段，由于冷卻效果下降會(huì)導(dǎo)致汽輪機(jī)被壓升高，從而導(dǎo)致電力發(fā)電效率降低，直接影響到企業(yè)總體運(yùn)行成本。

實(shí)用新型內(nèi)容為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的是提出一種無(wú)動(dòng)力復(fù)合型間接空冷裝置。本實(shí)用新型為完成上述目的采用如下技術(shù)方案:—種無(wú)動(dòng)力復(fù)合型間接空冷裝置，所述的無(wú)動(dòng)力復(fù)合型間接空冷裝置包括有雙曲線結(jié)構(gòu)的通風(fēng)筒、復(fù)合型閉式冷卻器和進(jìn)風(fēng)格柵；所述的復(fù)合型閉式冷卻器由空冷翅片管束、蒸發(fā)換熱管束和對(duì)應(yīng)蒸發(fā)換熱管束設(shè)置的噴淋管、收水系統(tǒng)和集水池構(gòu)成；所述的空冷翅片管束與被冷卻介質(zhì)連通，所述的蒸發(fā)換熱管束位于所述空冷翅片管束的下方并通過(guò)連接管與空冷翅片管束連通；所述噴淋管位于所述蒸發(fā)換熱管束的上方并對(duì)應(yīng)蒸發(fā)換熱管束設(shè)置；所述蒸發(fā)換熱管束上安裝有介質(zhì)出口接管；所述復(fù)合型閉式冷卻器通過(guò)支撐框架設(shè)置在所述雙曲線結(jié)構(gòu)的通風(fēng)筒內(nèi)；使通過(guò)介質(zhì)進(jìn)口接管進(jìn)入的被冷卻介質(zhì)在空冷翅片管束內(nèi)進(jìn)行空氣冷卻，經(jīng)過(guò)空氣冷卻的被冷卻介質(zhì)在噴淋水和蒸發(fā)換熱管束的作用下進(jìn)行蒸發(fā)水冷卻，蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的濕熱空氣通過(guò)通風(fēng)筒的自抽功能排出。所述空冷翅片管束的兩端均與被冷卻介質(zhì)連通。所述蒸發(fā)換熱管束兩端進(jìn)口分別與所述空冷翅片管束兩端的出口相連通。所述空冷翅片管束的四周設(shè)有擋風(fēng)板，保證了換熱管表面通風(fēng)量。所述的進(jìn)風(fēng)格柵設(shè)置在所述無(wú)動(dòng)力復(fù)合型間接空冷裝置的下部。所述的進(jìn)風(fēng)格柵采用可調(diào)整進(jìn)風(fēng)量的百葉窗。本實(shí)用新型提出的一種無(wú)動(dòng)力復(fù)合型間接空冷裝置，采用空冷換熱、蒸發(fā)換熱和雙曲線自然通風(fēng)塔的有效復(fù)合，最大限度提高了冷卻裝置的冷卻效率，消除間接空冷塔因夏季尖峰工況能力不足的缺點(diǎn)，可大大減小冷卻裝置吖的占地面積，減少初期投資，降低運(yùn)行成本。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型中復(fù)合型閉式冷卻器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2的側(cè)視圖。圖中:1、通風(fēng)筒，2、復(fù)合型閉式冷卻器，3、支撐框架，4、百葉窗，5、上水管道，6、集水池，7、介質(zhì)進(jìn)口接管，8、空冷翅片管束，9、噴淋管，10、蒸發(fā)換熱管束，U、收水系統(tǒng)，12、介質(zhì)出口接管，13、擋風(fēng)板，14、收水系統(tǒng)固定橫撐。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型加以說(shuō)明:如圖1所示，一種無(wú)動(dòng)力復(fù)合型間接空冷裝置，所述的無(wú)動(dòng)力復(fù)合型間接空冷裝置包括有雙曲線結(jié)構(gòu)的通風(fēng)筒1、復(fù)合型閉式冷卻器2、百葉窗4等。結(jié)合圖2的復(fù)合型閉式冷卻器進(jìn)行詳述，所述復(fù)合型閉式冷卻器由空冷翅片管束8、蒸發(fā)換熱管束10和對(duì)應(yīng)蒸發(fā)換熱管束設(shè)置的噴淋管9、收水系統(tǒng)11構(gòu)成；所述的空冷翅片管束8的兩端均與被冷卻介質(zhì)連通，使通過(guò)介質(zhì)進(jìn)口接管7進(jìn)入的被冷卻介質(zhì)在空冷翅片管束8內(nèi)進(jìn)行空氣冷卻；所述的蒸發(fā)換熱管束10位于所述空冷翅片管束8的下方，所述蒸發(fā)換熱管束10的兩端進(jìn)口分別與所述空冷翅片管束8的兩端出口連通，所述噴淋管9位于所述蒸發(fā)換熱管束的上方并對(duì)應(yīng)蒸發(fā)換熱管束設(shè)置；噴淋管9內(nèi)的噴淋水均勻的噴灑在蒸發(fā)換熱管束10上，蒸發(fā)帶走蒸發(fā)換熱管束內(nèi)熱量，使經(jīng)過(guò)空氣冷卻的被冷卻介質(zhì)在噴淋管9和蒸發(fā)換熱管束10的作用下進(jìn)行蒸發(fā)換熱；所述蒸發(fā)換熱管束10上安裝有介質(zhì)出口接管12 ;所述復(fù)合型閉式冷卻器通過(guò)支撐框架3設(shè)置在所述雙曲線結(jié)構(gòu)的通風(fēng)筒I內(nèi)，在蒸發(fā)過(guò)程中產(chǎn)生的濕熱空氣通過(guò)通風(fēng)筒I的自抽功能排出。所述蒸發(fā)換熱管束10的下部設(shè)置有既能夠通風(fēng)又能夠穩(wěn)定的對(duì)噴淋水進(jìn)行收集的收水系統(tǒng)11 ;所述收水系統(tǒng)11設(shè)置若干個(gè)V型槽，向集水池6方向有傾斜，保證噴淋下來(lái)的水靠自重匯集至集水池6，所述的V型槽為三角叉排布置，所述收水系統(tǒng)11設(shè)置不低于兩根的固定橫撐14來(lái)保證收水系統(tǒng)的穩(wěn)定性。所述空冷翅片管束的四周設(shè)有擋風(fēng)板13，保證了換熱管表面通風(fēng)量。所述的進(jìn)風(fēng)格柵設(shè)置在所述無(wú)動(dòng)力復(fù)合型間接空冷裝置的下部；所述的進(jìn)風(fēng)格柵設(shè)置在所述通風(fēng)筒I的下部；所述的進(jìn)風(fēng)格柵采用可調(diào)整進(jìn)風(fēng)量的百葉窗4。本實(shí)用新型為加以說(shuō)明內(nèi)容，均為現(xiàn)有技術(shù)結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的工作過(guò)程為:被冷卻介質(zhì)從介質(zhì)進(jìn)口接管7進(jìn)入空冷翅片管束8內(nèi)，在空冷翅片管束8內(nèi)對(duì)被冷卻介質(zhì)進(jìn)行空氣冷卻；然后被冷卻介質(zhì)進(jìn)入蒸發(fā)換熱管束10內(nèi)，在噴淋管9的作用下，噴淋水均勻的灑落在蒸發(fā)換熱管束10上，靠蒸發(fā)吸熱帶走蒸發(fā)換熱管束10內(nèi)的介質(zhì)熱量，灑落的噴淋水通過(guò)收水系統(tǒng)進(jìn)行收集，進(jìn)入集水池進(jìn)行循環(huán)使用；冷卻后的介質(zhì)通過(guò)介質(zhì)出口接管12排出。
權(quán)利要求1.一種無(wú)動(dòng)力復(fù)合型間接空冷裝置，所述的無(wú)動(dòng)力復(fù)合型間接空冷裝置包括有雙曲線結(jié)構(gòu)的通風(fēng)筒(I)、復(fù)合型閉式冷卻器(2)、進(jìn)風(fēng)格柵；所述的復(fù)合型閉式冷卻器由空冷翅片管束(8 )、蒸發(fā)換熱管束(10 )和對(duì)應(yīng)蒸發(fā)換熱管束設(shè)置的噴淋管(9 )、收水系統(tǒng)(11)和集水池(6)構(gòu)成；所述的空冷翅片管束(8)與被冷卻介質(zhì)連通，所述的蒸發(fā)換熱管束(10)位于所述空冷翅片管束(8)的下方并通過(guò)連接管與空冷翅片管束(8)連通；所述噴淋管(9)位于所述蒸發(fā)換熱管束(10)的上方并對(duì)應(yīng)蒸發(fā)換熱管束(10)設(shè)置；所述蒸發(fā)換熱管束上安裝有介質(zhì)出口接管(12);所述復(fù)合型閉式冷卻器通過(guò)支撐框架(14)設(shè)置在所述雙曲線結(jié)構(gòu)的通風(fēng)筒(I)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)動(dòng)力復(fù)合型間接空冷裝置，其特征是:所述空冷翅片管束(8)的兩端均與被冷卻介質(zhì)連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)動(dòng)力復(fù)合型間接空冷裝置，其特征是:所述蒸發(fā)換熱管束(10)的兩端進(jìn)口分別與所述空冷翅片管束(8)的兩端出口相連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)動(dòng)力復(fù)合型間接空冷裝置，其特征是:所述空冷翅片管束(8)的四周設(shè)有擋風(fēng)板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)動(dòng)力復(fù)合型間接空冷裝置，其特征是:所述集水池(6)設(shè)置在所述雙曲線風(fēng)筒(I)的中心下部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)動(dòng)力復(fù)合型間接空冷裝置，其特征是:所述的進(jìn)風(fēng)格柵設(shè)置在所述無(wú)動(dòng)力復(fù)合型間接空冷裝置的下部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)動(dòng)力復(fù)合型間接空冷裝置，其特征是:所述的進(jìn)風(fēng)格柵設(shè)置在所述通風(fēng)筒(I)的下部。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種無(wú)動(dòng)力復(fù)合型間接空冷裝置，其特征是:所述的進(jìn)風(fēng)格柵采用可調(diào)整進(jìn)風(fēng)量的百葉窗(4)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型屬于熱工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，提出一種無(wú)動(dòng)力復(fù)合型間接空冷裝置，所提出的一種無(wú)動(dòng)力復(fù)合型間接空冷裝置包括有雙曲線結(jié)構(gòu)的通風(fēng)筒(1)、復(fù)合型閉式冷卻器和進(jìn)風(fēng)格柵；所述的復(fù)合型閉式冷卻器由空冷翅片管束(8)、蒸發(fā)換熱管束(10)和對(duì)應(yīng)蒸發(fā)換熱管束設(shè)置的噴淋管(9)、收水系統(tǒng)(11)和集水池(6)構(gòu)成；所述的空冷翅片管束(8)與被冷卻介質(zhì)連通，所述的蒸發(fā)換熱管束(10)位于所述空冷翅片管束(8)的下方并通過(guò)連接管與空冷翅片管束(8)連通；所述蒸發(fā)換熱管束上安裝有介質(zhì)出口接管(12)。本實(shí)用新型提高了冷卻效率，消除了空冷塔因夏季尖峰工況能力不足的缺點(diǎn)，大大減小了冷卻裝置的占地面積和初期投資，降低了運(yùn)行成本。
文檔編號(hào)F28F25/10GK202928394SQ20122057513
公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者許宏亮, 杜少旭, 李衛(wèi), 金元勇 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)隆華傳熱科技股份有限公司