專利名稱：一種高效大功率灶具燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種灶具燃燒器。
背景技術(shù)：
目前現(xiàn)有技術(shù)，一種灶具燃燒器，包括分火器、內(nèi)火蓋和外火蓋，所述分火器包括外環(huán)燃?xì)獠?、?nèi)火蓋座、進氣座和徑向通氣道，內(nèi)火蓋座通過徑向通氣道與進氣座連通。存在問題是功率小，熱效率低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種高效大功率灶具燃燒器，它具有功率大，熱效率高的特點。本實用新型是這樣實現(xiàn)的一種高效大功率灶具燃燒器，包括分火器、內(nèi)火蓋和外火蓋，所述分火器包括外環(huán)燃?xì)獠?、?nèi)火蓋座、進氣座和徑向通氣道，內(nèi)火蓋座通過徑向通氣道與進氣座連通，其特殊之處在于所述外火蓋包括頂蓋板、內(nèi)環(huán)壁板和外環(huán)壁板，外環(huán)燃燒孔設(shè)置在外環(huán)壁板上；所述外環(huán)燃燒孔分為上燃燒孔和下燃燒孔，所述上燃燒孔和下燃燒孔分別在外環(huán)壁板上呈圓形分布，上燃燒孔位于下燃燒孔的上方，上燃燒孔和下燃燒孔相間設(shè)置，上燃燒孔直徑大于下燃燒孔的直徑；所述外環(huán)壁板呈圓錐臺形，其圓錐角為30度，上燃燒孔和下燃燒孔的軸線與水平面的夾角為20-30度；所述內(nèi)火蓋包括頂板和下開口的筒體，所述筒體呈圓錐臺形，其圓錐角為40度，內(nèi)火蓋上的內(nèi)燃燒孔分為內(nèi)上燃燒孔和內(nèi)下燃燒孔，上燃燒孔位于內(nèi)下燃燒孔的上方，內(nèi)上燃燒孔和內(nèi)下燃燒孔相間設(shè)置，內(nèi)上燃燒孔直徑大于內(nèi)下燃燒孔的直徑；所述筒體上的內(nèi)上、內(nèi)下燃燒孔的軸線與水平面的夾角為10-20度。所述的一種高效大功率灶具燃燒器，其特殊之處在于所述頂蓋板的頂表面為倒圓錐臺形曲面。所述的一種高效大功率灶具燃燒器，其特殊之處在于所述頂蓋板的頂表面由位于徑向內(nèi)側(cè)的倒圓錐臺曲面和徑向外側(cè)的圓環(huán)面構(gòu)成。所述的一種高效大功率灶具燃燒器，其特殊之處在于所述頂蓋板上有徑向凸起。本實用新型一種高效大功率灶具燃燒器，由于采用這樣的結(jié)構(gòu)，與現(xiàn)有技術(shù)中相t匕，在體積不變的情況下，實現(xiàn)大功率；并且熱效率明顯提高。

圖1是本實用新型的立體分解圖。圖2是本實用新型俯視圖。圖3是圖2的A— A視圖。[0015]圖4是本實用新型內(nèi)火蓋的剖視圖。圖5是本實用新型外火蓋的剖視圖。圖6是本實用新型第二種實施方式的外火蓋的立體圖。圖7是本實用新型第三種實施方式的外火蓋的立體圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。如圖1、圖2、圖3所示，一種高效大功率灶具燃燒器，包括分火器1、內(nèi)火蓋2和外火蓋3，所述分火器I包括外環(huán)燃?xì)獠?、內(nèi)火蓋座5、進氣座6和徑向通氣道7，內(nèi)火蓋座5通過徑向通氣道7與進氣座6連通。所述外火蓋3包括頂蓋板31、內(nèi)環(huán)壁板32和外環(huán)壁板33，外環(huán)燃燒孔設(shè)置在外環(huán)壁板33上；所述頂蓋板3的頂表面為倒圓錐臺形曲面。所述外環(huán)燃燒孔分為上燃燒孔341和下燃燒孔342，所述上燃燒孔341和下燃燒孔342分別在外環(huán)壁板33上呈圓形分布，上燃燒孔341位于下燃燒孔342的上方，上燃燒孔341和下燃燒孔342相間設(shè)置，上燃燒孔341直徑大于下燃燒孔342的直徑；如圖5所示，所述外環(huán)壁板33呈圓錐臺形，其圓錐角P為30度，上燃燒孔341和下燃燒孔342的軸線與水平面的夾角a為20度、25度或30度；如圖4所示，所述內(nèi)火蓋2包括頂板21和下開口的筒體22，所述筒體22呈圓錐臺形，其圓錐角P為40度，內(nèi)火蓋2上的內(nèi)燃燒孔分為內(nèi)上燃燒孔231和內(nèi)下燃燒孔232，內(nèi)上燃燒孔231位于內(nèi)下燃燒孔232的上方，內(nèi)上燃燒孔231和內(nèi)下燃燒孔232相間設(shè)置，內(nèi)上燃燒孔231直徑大于內(nèi)下燃燒孔232的直徑；所述筒體22上的內(nèi)上、內(nèi)下燃燒孔的軸線與水平面的夾角a為10度、15或20度。本實用新型的另一種實施方式如圖6所示，所述頂蓋板31的頂表面由位于徑向內(nèi)側(cè)的倒圓錐臺曲面311和徑向外側(cè)的圓環(huán)面312構(gòu)成。本實用新型的第三種實施方式頂蓋板31的頂表面為倒圓錐臺形曲面所述頂蓋板31上有徑向凸起313。本實用新型大功率高效率是現(xiàn)有技術(shù)中相同體積的燃燒器相比，功率大，熱效率聞。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)先實施方式。應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型原理的情況下，還可以作出若干改進和變型，這也視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種高效大功率灶具燃燒器，包括分火器、內(nèi)火蓋和外火蓋，所述分火器包括外環(huán)燃?xì)獠邸?nèi)火蓋座、進氣座和徑向通氣道，內(nèi)火蓋座通過徑向通氣道與進氣座連通，其特征在于所述外火蓋包括頂蓋板、內(nèi)環(huán)壁板和外環(huán)壁板，外環(huán)燃燒孔設(shè)置在外環(huán)壁板上；所述外環(huán)燃燒孔分為上燃燒孔和下燃燒孔，所述上燃燒孔和下燃燒孔分別在外環(huán)壁板上呈圓形分布，上燃燒孔位于下燃燒孔的上方，上燃燒孔和下燃燒孔相間設(shè)置，上燃燒孔直徑大于下燃燒孔的直徑；所述外環(huán)壁板呈圓錐臺形，其圓錐角為30度，上燃燒孔和下燃燒孔的軸線與水平面的夾角為20-30度；所述內(nèi)火蓋包括頂板和下開口的筒體，所述筒體呈圓錐臺形，其圓錐角為40度，內(nèi)火蓋上的內(nèi)燃燒孔分為內(nèi)上燃燒孔和內(nèi)下燃燒孔，上燃燒孔位于內(nèi)下燃燒孔的上方，內(nèi)上燃燒孔和內(nèi)下燃燒孔相間設(shè)置，內(nèi)上燃燒孔直徑大于內(nèi)下燃燒孔的直徑；所述筒體上的內(nèi)上、 內(nèi)下燃燒孔的軸線與水平面的夾角為10-20度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效大功率灶具燃燒器，其特征在于所述頂蓋板的頂表面為倒圓錐臺形曲面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效大功率灶具燃燒器，其特征在于所述頂蓋板的頂表面由位于徑向內(nèi)側(cè)的倒圓錐臺曲面和徑向外側(cè)的圓環(huán)面構(gòu)成。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種高效大功率灶具燃燒器，其特征在于所述頂蓋板上有徑向凸起。
專利摘要一種高效大功率灶具燃燒器，包括分火器、內(nèi)火蓋和外火蓋，所述外火蓋包括頂蓋板、內(nèi)環(huán)壁板和外環(huán)壁板，外環(huán)燃燒孔設(shè)置在外環(huán)壁板上；所述上燃燒孔和下燃燒孔分別在外火蓋的外環(huán)壁板上呈圓形分布，上燃燒孔位于下燃燒孔的上方，上燃燒孔和下燃燒孔相間設(shè)置，上燃燒孔直徑大于下燃燒孔的直徑；所述外環(huán)壁板的圓錐角為30度，上燃燒孔和下燃燒孔的軸線與水平面的夾角為20-30度；所述內(nèi)火蓋的圓錐角為40度，內(nèi)火蓋上的內(nèi)上燃燒孔位于內(nèi)下燃燒孔的上方，內(nèi)上燃燒孔和內(nèi)下燃燒孔相間設(shè)置，內(nèi)上燃燒孔直徑大于內(nèi)下燃燒孔的直徑；內(nèi)上、內(nèi)下燃燒孔的軸線與水平面的夾角為10-20度。與現(xiàn)有技術(shù)中相比，在體積不變的情況下，實現(xiàn)大功率；并且熱效率明顯提高。
文檔編號F23D14/00GK202852812SQ20122054340
公開日2013年4月3日 申請日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月23日
發(fā)明者譚六明 申請人:中山市華創(chuàng)燃具制造有限公司