專利名稱：蓄熱式恒溫恒壓不斷風(fēng)空氣換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種蓄熱式空氣換熱器，利用工業(yè)爐排放的高溫?zé)煔忸A(yù)熱助燃空氣，是一種溫度效率≥80％的煙氣余熱回收裝置，用于氣、液體燃料工業(yè)爐。
背景技術(shù)：
工業(yè)爐窯排放的高溫?zé)煔馑鶐ё叩臒崃空既剂瞎┤霟崃康?0～50％，助燃空氣溫度每提高100℃可節(jié)約燃料5％。公知的空氣換熱器按熱交換方式分為換熱式和蓄熱式金屬換熱器屬于換熱式換熱器，溫度效率為30～50％，在使用中常因熱交換面上的積灰吹掃不凈導(dǎo)致其溫度效率逐漸降低；蓄熱式換熱器溫度效率≥80％。
現(xiàn)有的蓄熱式換熱器存在不足之處在于換向閥在換向期間存在煙氣和空氣短路泄漏問(wèn)題；蓄熱式換熱器在換向期間供風(fēng)中斷，供風(fēng)壓力不穩(wěn)，對(duì)于燃燒重油的爐子，存在瞬間冒黑煙現(xiàn)象；蓄熱式換熱器有兩套煙氣集箱和兩套空氣集箱，使整體體積龐大，現(xiàn)場(chǎng)安裝不便。

發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有蓄熱式空氣換熱器存在的換向閥在換向期間煙氣和空氣短路泄漏問(wèn)題；蓄熱式換熱器換向期間供風(fēng)中斷、供風(fēng)壓力不穩(wěn)以及蓄熱式換熱器有兩套煙氣集箱和兩套空氣集箱使整體體積龐大問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種蓄熱式恒溫恒壓不斷風(fēng)空氣換熱器。
1.該換熱器采用倒置板式雙密封雙啟閉高溫?zé)煔狻⒖諝鈸Q向閥構(gòu)成熱端換向裝置，采用同結(jié)構(gòu)的低溫?zé)煔狻⒖諝鈸Q向閥構(gòu)成冷端換向裝置，在換向裝置中，每個(gè)換向閥有各自獨(dú)立的閥板啟閉機(jī)構(gòu)，換向期間當(dāng)一個(gè)閥板完全關(guān)閉后另一個(gè)閥板再打開(kāi)，沒(méi)有煙氣和空氣短路泄漏問(wèn)題。
2.在換熱器中的冷風(fēng)管道和熱風(fēng)管道之間設(shè)計(jì)有換向補(bǔ)償管道，在換向補(bǔ)償管道上設(shè)計(jì)有換向補(bǔ)償閥和空氣阻力調(diào)節(jié)閥，在熱風(fēng)出口管道上設(shè)計(jì)有蓄熱式補(bǔ)償冷風(fēng)加熱裝置，其作用分別是(1)在換向周期開(kāi)始時(shí)，換向補(bǔ)償閥首先打開(kāi)，對(duì)換熱器的供風(fēng)量進(jìn)行補(bǔ)償，待換向周期結(jié)束時(shí)關(guān)閉換向補(bǔ)償閥，使換熱器在換向期間供風(fēng)量不中斷。(2)蓄熱式補(bǔ)償冷風(fēng)加熱裝置中有蓄熱球，在工作周期中被出口熱風(fēng)加熱到與熱風(fēng)相同的溫度；在換向周期中，蓄熱球又將補(bǔ)償?shù)睦滹L(fēng)加熱到出口熱風(fēng)的溫度，使換向期間補(bǔ)償?shù)娘L(fēng)量其溫度不降低，同時(shí)，蓄熱球?qū)犸L(fēng)出口溫度整體水平有“削峰填谷”作用。(3)通過(guò)調(diào)整補(bǔ)償管道上的空氣阻力調(diào)節(jié)閥，使換向補(bǔ)償管道與兩套蓄熱通道有相同的空氣流動(dòng)阻力損失值，使換熱器在換向期間供風(fēng)的壓力不變。
3.換熱器換向周期分為連續(xù)的三個(gè)步驟第一步，換向補(bǔ)償閥打開(kāi)，空氣閥門關(guān)閉。第二步，煙氣閥門之間換向，由于只在兩個(gè)并列煙氣通道之間換向，煙氣壓力穩(wěn)定。第三步，空氣閥門換向，換向補(bǔ)償閥閥關(guān)閉。
4.在換向閥開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)中，閥門的啟閉時(shí)間由閥門的規(guī)格和提升機(jī)構(gòu)的速比決定，為一個(gè)常量，經(jīng)設(shè)計(jì)和調(diào)整后統(tǒng)一設(shè)定為Tf(2s≤Tf≤5s)，則換向周期Th＝3*Tf也為一個(gè)常量，工作周期Tg＝N*Tf為一個(gè)變量，其中N為正整數(shù)(20≤N≤40)，在現(xiàn)場(chǎng)使用中，通過(guò)調(diào)整N值來(lái)設(shè)定換熱器工作周期的長(zhǎng)短，是控制系統(tǒng)中唯一一個(gè)需要調(diào)整的參數(shù)，換向閥門開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單易行。
5.在換熱器的整體設(shè)計(jì)上，蓄熱箱體通道并列設(shè)置，相對(duì)的兩個(gè)冷風(fēng)換向閥用冷風(fēng)管道連接，兩個(gè)熱風(fēng)換向閥用內(nèi)絕熱的熱風(fēng)管道連接，冷風(fēng)管道和熱風(fēng)管道之間用換向補(bǔ)償管道連通。蓄熱箱體通道和換向補(bǔ)償管道構(gòu)成了三列縱向通道，而煙氣入口和煙氣出口構(gòu)成了兩列橫向通道，形成了“三列縱，兩頭橫”的換熱器布置格局，取消了熱空氣集箱和冷空氣集箱，換熱器冷風(fēng)入口法蘭和熱風(fēng)出口法蘭可和來(lái)自任何方向上的對(duì)接管道連接，使蓄熱式換熱器體積緊湊，現(xiàn)場(chǎng)布置靈活。
本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為1采用倒置板式雙密封雙啟閉高溫?zé)煔?、空氣換向閥構(gòu)成熱端換向裝置；采用同結(jié)構(gòu)的低溫?zé)煔狻⒖諝鈸Q向閥構(gòu)成冷端換向裝置。每個(gè)換向閥有獨(dú)立的閥板啟閉機(jī)構(gòu)，換向期間當(dāng)一個(gè)閥板完全關(guān)閉后另一個(gè)閥板再打開(kāi)，換向期間沒(méi)有煙氣和空氣短路泄漏問(wèn)題。
2在換熱器中的冷風(fēng)管道和熱風(fēng)管道之間設(shè)計(jì)有換向補(bǔ)償管道，其上有換向補(bǔ)償閥。在換向周期開(kāi)始時(shí)，換向補(bǔ)償閥首先打開(kāi)，對(duì)換熱器供風(fēng)量進(jìn)行補(bǔ)償，待換向周期結(jié)束時(shí)關(guān)閉換向補(bǔ)償閥，保證換向期間換熱器供風(fēng)量不中斷。
3在熱風(fēng)出口管道上設(shè)計(jì)有蓄熱式補(bǔ)償冷風(fēng)加熱裝置，該裝置由耐熱鋼筒制造，其上部有熱風(fēng)出口溫度檢測(cè)點(diǎn)，中間位置設(shè)計(jì)有耐熱鋼框架，框架內(nèi)側(cè)有耐熱鋼網(wǎng)，網(wǎng)中裝有蓄熱球。該裝置用法蘭垂直連接在換熱器熱風(fēng)出口和現(xiàn)場(chǎng)熱風(fēng)管道之間，其外部絕熱。當(dāng)換熱器處于工作周期時(shí)，耐熱鋼框架中的蓄熱球被來(lái)自蓄熱箱的熱風(fēng)加熱到與出口熱風(fēng)相同的溫度；當(dāng)換熱器處于換向周期時(shí)，換向補(bǔ)償閥首先打開(kāi)，補(bǔ)償冷風(fēng)經(jīng)過(guò)換向補(bǔ)償管道后進(jìn)入蓄熱式補(bǔ)償冷風(fēng)加熱裝置，被其中的蓄熱球加熱后供入熱風(fēng)管道送到爐前；待換向周期結(jié)束后，換向補(bǔ)償閥關(guān)閉，由蓄熱箱出來(lái)的熱風(fēng)繼續(xù)對(duì)耐熱鋼框架中的蓄熱球加熱并等待下一次對(duì)補(bǔ)償冷風(fēng)加熱，周而復(fù)始，保證換向補(bǔ)償時(shí)供風(fēng)溫度不變。由于蓄熱式補(bǔ)償冷風(fēng)加熱裝置串聯(lián)在熱風(fēng)出口管道上，對(duì)供出的熱風(fēng)溫度整體水平有“削峰填谷”作用。
4在換向補(bǔ)償管道上設(shè)計(jì)有空氣阻力調(diào)節(jié)閥，通過(guò)調(diào)整該閥的開(kāi)啟度，使換向補(bǔ)償管道與兩套蓄熱箱管道有相同的空氣流動(dòng)阻力損失值，保證換向補(bǔ)償時(shí)熱風(fēng)出口風(fēng)壓不變。
5將換向補(bǔ)償管道設(shè)計(jì)在兩套蓄熱箱通道之間，取消了冷空氣集箱和熱空氣集箱，減小了換熱器體積；兩套蓄熱箱通道并列設(shè)置使之有相同的介質(zhì)流動(dòng)阻力損失值，保證換向期間煙氣壓力不波動(dòng)。
6一般蓄熱式換熱器由蓄熱箱與換向裝置組成，兩者之間用法蘭連接，所占空間大。本設(shè)計(jì)將蓄熱箱與換向裝置設(shè)計(jì)成一個(gè)整體部分，將換向閥直接與蓄熱箱上的漸縮管道連接，即蓄熱箱上的一個(gè)漸縮管道和兩個(gè)換向閥組成一個(gè)換向裝置，大大縮小了蓄熱式換熱器的體積。
7蓄熱球箱的內(nèi)部有耐熱鋼框架，該框呈中心厚、邊緣薄的形狀，框架內(nèi)有耐熱鋼網(wǎng)，網(wǎng)中裝有蓄熱球?？蚣艿捻敳坑醒b球門，底部有卸球門。
8位于蓄熱球箱熱端的漸縮管道內(nèi)壁有絕熱層，其側(cè)面有人孔供檢修時(shí)使用，人孔旁有溫度檢測(cè)點(diǎn)；其下部有積灰槽，槽的底部有清灰門。
9與高溫?zé)煔鈸Q向閥相連的煙氣入口管道上設(shè)計(jì)有兌入冷風(fēng)閥，根據(jù)換熱器煙氣入口溫度實(shí)測(cè)值實(shí)時(shí)控制兌入冷風(fēng)控制閥的開(kāi)啟度，確保進(jìn)入換熱器煙氣的入口溫度始終不超過(guò)設(shè)計(jì)的上限值。
10換向閥的控制部分由可編程控制器、繼電器輸出模塊、模擬量模塊、斷路器、接觸器、中間繼電器、數(shù)顯表、測(cè)溫表等組成，實(shí)時(shí)監(jiān)控?zé)煔馊肟跍囟取煔獬隹跍囟群涂諝獬隹跍囟?，并可?duì)換熱器工作周期設(shè)定或修改；蓄熱式換熱器控制部分中有進(jìn)口煙溫自動(dòng)限溫裝置，出口熱風(fēng)溫度越限報(bào)警和引風(fēng)機(jī)入口煙溫越限報(bào)警系統(tǒng)。
11在換向閥開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)中，閥門的啟閉時(shí)間由閥門的規(guī)格和提升機(jī)構(gòu)的速比決定，為一個(gè)常量，經(jīng)設(shè)計(jì)和調(diào)整后統(tǒng)一設(shè)定為Tf(2s≤Tf≤5s)，則換向周期Th＝3*Tf也為一個(gè)常量，工作周期Tg＝N*Tf為一個(gè)變量，其中N為正整數(shù)(20≤N≤40)，在現(xiàn)場(chǎng)使用中，通過(guò)調(diào)整N值來(lái)設(shè)定換熱器工作周期的長(zhǎng)短，是控制系統(tǒng)中唯一一個(gè)需要調(diào)整的參數(shù)，換向閥門開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單易行。
本實(shí)用新型的有益效果是換向閥在換向期間煙氣和空氣之間沒(méi)有短路泄漏問(wèn)題；換熱器在換向期間沒(méi)有供風(fēng)中斷、風(fēng)溫降低、風(fēng)壓不穩(wěn)問(wèn)題；換熱器制造以普碳鋼材料為主，全焊接工序完成，制造成本低；控制系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)少，調(diào)整容易，溫度效率高；換熱器有過(guò)熱保護(hù)裝置、引風(fēng)機(jī)煙溫越限保護(hù)裝置和蓄熱球更換裝置，安全可靠，易維護(hù)，壽命長(zhǎng)；體積緊湊，分體運(yùn)輸，組合安裝；在爐子排煙溫度為650℃時(shí)可將空氣溫度預(yù)熱到500℃以上，用于氣、液體燃料工業(yè)爐。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖一是倒置板式雙密封雙啟閉高溫?zé)煔鈸Q向閥基本結(jié)構(gòu)圖。
圖二是圖一中的A-A圖，圖三是圖一中的B-B圖。
圖四是蓄熱式恒溫恒壓不斷風(fēng)換熱器工作原理圖。
圖五是圖四中的換向閥開(kāi)關(guān)控制時(shí)序圖。
圖六是蓄熱式恒溫恒壓不斷風(fēng)換熱器平面結(jié)構(gòu)圖，圖七是圖六中的A-A圖。
圖中，1.閥框，2.閥板，3.高溫?zé)煔馔ǖ溃?.閥框絕熱層，5.電磁制動(dòng)電動(dòng)機(jī)，6.提升機(jī)構(gòu)，7.動(dòng)力杠，8.平衡力杠，9.閥板升降框，10.滑道，11.煙氣入口，12.煙氣出口，13.冷風(fēng)入口，14.熱風(fēng)出口，15.蓄熱球箱，16.熱端漸縮管道，17.冷端漸縮管道，18.漸縮管道絕熱層，19.溫度檢測(cè)點(diǎn)，20.高溫?zé)煔鈸Q向閥，21.低溫?zé)煔鈸Q向閥，22.熱風(fēng)換向閥，23.冷風(fēng)換向閥，24.兌入冷風(fēng)控制閥，25.換向補(bǔ)償閥，26.空氣阻力調(diào)節(jié)閥，27.蓄熱式補(bǔ)償冷風(fēng)加熱裝置，28.換向補(bǔ)償管道，29.耐熱鋼框架，30.蓄熱球，31.裝球門，32.卸球門，33.積灰槽，34.清灰門。
具體實(shí)施方式
在圖一、圖二、圖三中，倒置式雙密封雙啟閉高溫?zé)煔鈸Q向閥由閥框(1)和閥板(2)組成。換向閥的上半部分為高溫?zé)煔馔ǖ?3)，下半部分有絕熱層(4)，其外安裝啟閉機(jī)構(gòu)。啟閉機(jī)構(gòu)由電磁制動(dòng)電動(dòng)機(jī)(5)和提升機(jī)構(gòu)(6)組成，提升機(jī)構(gòu)與動(dòng)力杠(7)中心位置連接，動(dòng)力杠兩端與一對(duì)平衡力杠(8)連接，平衡力杠(8)與閥板升降框(9)連接，閥板升降框(9)與閥板底部連接，閥板在閥框滑道(10)中上下滑動(dòng)，從而通過(guò)控制電磁制動(dòng)電動(dòng)機(jī)的正、反轉(zhuǎn)來(lái)控制閥板的啟閉。
在圖四中，蓄熱式換熱器有左(L)右(R)兩個(gè)蓄熱箱，換熱器按使用狀態(tài)分為工作狀態(tài)和停爐狀態(tài)。工作狀態(tài)按左室工作周期、換向周期和右室工作周期的順序循環(huán)進(jìn)行。
左室工作周期閥門A、H、I、D、E關(guān)閉，閥門B、C、F、G打開(kāi)。熱煙氣由煙氣入口(11)經(jīng)閥門B進(jìn)入蓄熱箱L將蓄熱球加熱，經(jīng)過(guò)蓄熱箱L后的冷煙氣通過(guò)閥門C由引風(fēng)機(jī)排入煙道；冷空氣由冷風(fēng)入口(13)經(jīng)閥門G進(jìn)入蓄熱箱R被蓄熱球加熱，經(jīng)過(guò)蓄熱箱R后的熱空氣通過(guò)閥門F進(jìn)入到蓄熱式換向補(bǔ)償加熱裝置(27)并將其中的蓄熱球加熱，然后由熱風(fēng)出口(14)送到爐前。
換向周期分為連續(xù)的三個(gè)步驟第一步，閥門A打開(kāi)，閥門F、G關(guān)閉，通過(guò)閥門A的補(bǔ)償冷風(fēng)經(jīng)蓄熱式換向補(bǔ)償加熱裝置(27)加熱后，由熱風(fēng)出口(14)送到爐前；第二步，閥門D、E打開(kāi)，閥門B、C關(guān)閉，由于只在兩個(gè)并列煙氣通道之間換向，煙氣壓力穩(wěn)定且與換向閥門啟閉時(shí)間長(zhǎng)短無(wú)關(guān)；第三步，閥門H、I打開(kāi)，閥門A關(guān)閉。
右室工作周期閥門A、B、C、F、G關(guān)閉，閥門H、I、D、E打開(kāi)，熱煙氣由煙氣入口(11)經(jīng)閥門D進(jìn)入蓄熱箱R將蓄熱球加熱，經(jīng)過(guò)蓄熱箱R后的冷煙氣通過(guò)閥門E由引風(fēng)機(jī)排入煙道；冷空氣由空氣入口(13)經(jīng)閥門I進(jìn)入蓄熱箱L被蓄熱球加熱，經(jīng)過(guò)蓄熱箱L后的熱空氣通過(guò)閥門H進(jìn)入蓄熱式換向補(bǔ)償加熱裝置(27)并將其中的蓄熱球加熱，然后由熱風(fēng)出口(14)送到爐前。
停爐狀態(tài)分為點(diǎn)爐狀態(tài)和檢修狀態(tài)。
點(diǎn)爐狀態(tài)閥門A打開(kāi)，閥門B～I(xiàn)全關(guān)。點(diǎn)爐時(shí)沒(méi)有高溫?zé)煔?，打開(kāi)閥門A供入冷風(fēng)，其他閥門全關(guān)閉以防止點(diǎn)爐時(shí)大量不完全燃燒產(chǎn)物和煙塵污染蓄熱球。
檢修狀態(tài)閥門A～I(xiàn)全打開(kāi)。閥門全打開(kāi)便于維修人員從人孔進(jìn)入換熱器內(nèi)部進(jìn)行檢修。另外，當(dāng)閥門打開(kāi)時(shí)，閥板下落到閥框的底部，便于檢修啟閉機(jī)構(gòu)。
另外，通過(guò)調(diào)整空氣阻力調(diào)節(jié)閥(26)，使換向補(bǔ)償管道和蓄熱箱通道有相同的空氣流動(dòng)阻力損失值，換向期間供風(fēng)壓力不變。
在圖五中，字母A～I(xiàn)代表圖二中所示的換向閥，用L和R分別代表左、右兩個(gè)蓄熱箱，閥門打開(kāi)用高平臺(tái)表示，閥門關(guān)閉用低平臺(tái)表示。
在換向閥開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)中，閥門的啟閉時(shí)間由閥門的規(guī)格和提升機(jī)構(gòu)的速比決定，為一個(gè)常量，經(jīng)設(shè)計(jì)和調(diào)整后統(tǒng)一設(shè)定為Tf(2s≤Tf≤5s)，則換向周期Th＝3*Tf也為一個(gè)常量，工作周期Tg＝N*Tf為一個(gè)變量，其中N為正整數(shù)(20≤N≤40)，在現(xiàn)場(chǎng)使用中，通過(guò)調(diào)整N值來(lái)設(shè)定換熱器工作周期的長(zhǎng)短，是控制系統(tǒng)中唯一一個(gè)需要調(diào)整的參數(shù)，換向閥門開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單易行。
在圖六中有三個(gè)部分A，蓄熱箱體通道；B，煙氣通道；C，空氣通道。
A，蓄熱箱體通道由蓄熱球箱(15)，熱端漸縮管道(16)和冷端漸縮管道(17)組成。熱端漸縮管道內(nèi)側(cè)有絕熱層(18)，在熱端和冷端漸縮管道中有溫度檢測(cè)點(diǎn)(19)。
B，煙氣通道由煙氣入口(11)，高溫?zé)煔鈸Q向閥(20)，低溫?zé)煔鈸Q向閥(21)和煙氣出口(12)組成。煙氣入口(11)上有兌入冷風(fēng)控制閥(24)，煙氣出口(12)與引煙機(jī)入口連接。
C，空氣通道由冷風(fēng)入口(13)，冷風(fēng)換向閥(23)，換向補(bǔ)償閥(25)，空氣阻力調(diào)節(jié)閥(26)，熱風(fēng)換向閥(22)和補(bǔ)償冷風(fēng)加熱裝置(27)組成。
蓄熱箱體通道并列設(shè)置，相對(duì)的兩個(gè)冷風(fēng)換向閥用冷風(fēng)管道連接，兩個(gè)熱風(fēng)換向閥用內(nèi)絕熱的熱風(fēng)管道連接，冷風(fēng)管道和熱風(fēng)管道之間用換向補(bǔ)償管道連通。蓄熱箱體通道和換向補(bǔ)償管道構(gòu)成了三列縱向通道，煙氣入口和煙氣出口構(gòu)成了兩列橫向通道，形成了“三列縱，兩頭橫”的換熱器布置格局。
在圖七中，高溫?zé)煔鈸Q向閥(20)與煙氣入口(11)連接，低溫?zé)煔鈸Q向閥(21)與連接在引風(fēng)機(jī)入口管道上的煙氣出口(12)連接；安裝現(xiàn)場(chǎng)的冷風(fēng)管道與換熱器冷風(fēng)入口(13)連接，安裝現(xiàn)場(chǎng)的熱風(fēng)管道與換熱器補(bǔ)償冷風(fēng)加熱裝置(27)連接。換向補(bǔ)償管道(28)將換熱器中的冷風(fēng)管道和熱風(fēng)管道連通。蓄熱球箱(15)內(nèi)有耐熱鋼框架(29)，框架內(nèi)有耐熱鋼網(wǎng)，網(wǎng)中裝有蓄熱球(30)，蓄熱球箱頂部有裝球門(31)，下部有卸球門(32)。熱端漸縮管道底部有積灰槽(33)，槽的側(cè)面有清灰門(34)。蓄熱式補(bǔ)償冷風(fēng)加熱裝置(27)連接在換熱器熱風(fēng)出口位置上，加熱裝置上有溫度檢測(cè)點(diǎn)(19)。
換熱器中的高溫?fù)Q向閥、低溫?fù)Q向閥、蓄熱箱體、冷風(fēng)入口管、熱風(fēng)出口管、煙氣入口管、煙氣出口管等用鋼結(jié)構(gòu)支撐架安裝在地面上。
權(quán)利要求1.蓄熱式恒溫恒壓不斷風(fēng)空氣換熱器由蓄熱箱體、換向閥、引風(fēng)機(jī)和控制儀表組成，其特征是蓄熱箱體由蓄熱球箱和熱端漸縮管道、冷端漸縮管道組成，熱端漸縮管道與高溫?fù)Q向閥連接，冷端漸縮管道與低溫?fù)Q向閥連接；兩套蓄熱箱體并排設(shè)置，其冷端漸縮管道上相對(duì)的兩個(gè)冷風(fēng)換向閥用一個(gè)冷風(fēng)管道對(duì)連，熱端漸縮管道上相對(duì)的熱風(fēng)換向閥用一個(gè)內(nèi)絕熱的熱風(fēng)管道對(duì)連，在冷風(fēng)管道和熱風(fēng)管道之間用一個(gè)與蓄熱箱體平行的換向補(bǔ)償管道連通，其上有換向補(bǔ)償閥和空氣阻力調(diào)節(jié)閥，熱風(fēng)出口管道上有蓄熱式補(bǔ)償冷風(fēng)加熱裝置；煙氣入口管道與兩個(gè)高溫?zé)煔鈸Q向閥并連，煙氣出口管道與兩個(gè)低溫?fù)Q向閥并連，煙氣入口管道上有冷風(fēng)兌入控制閥；換向閥垂直安裝，閥的上半部分為介質(zhì)通道，下半部分為啟閉機(jī)構(gòu)，換熱器工作時(shí)，九個(gè)換向閥按開(kāi)關(guān)控制時(shí)序圖循環(huán)開(kāi)關(guān)，由一個(gè)設(shè)定參數(shù)N控制換向間隔時(shí)間的長(zhǎng)短。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式換熱器，其特征是蓄熱球箱內(nèi)部有耐熱鋼框架，該框架呈中心厚、邊緣薄的形狀，框架內(nèi)側(cè)有耐熱鋼網(wǎng)，網(wǎng)中有蓄熱球；蓄熱球箱頂部有裝球門，底部有卸球門。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式換熱器，其特征是熱端漸縮管道內(nèi)壁有絕熱層，一側(cè)管道壁上有檢修人孔和溫度檢測(cè)點(diǎn)，其底部有積灰槽，槽的側(cè)面有清灰門。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式換熱器，其特征是兌入冷風(fēng)控制閥位于煙氣入口管道的下部，使用折型管道與煙氣入口管道連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式換熱器，其特征是蓄熱式補(bǔ)償冷風(fēng)加熱裝置由耐熱鋼筒制造，筒內(nèi)中間位置有耐熱鋼框架，框架內(nèi)側(cè)有耐熱鋼網(wǎng)，網(wǎng)中有蓄熱球；筒的上部有溫度檢測(cè)點(diǎn)，筒的外部有絕熱層，筒的上、下兩端用法蘭與現(xiàn)場(chǎng)熱風(fēng)管道及換熱器熱風(fēng)出口管道連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式換熱器，其特征是換向閥由閥框和閥板組成，閥框由復(fù)合材料焊接制造，其橫截面中間有空氣自然對(duì)流冷卻通道，閥框內(nèi)側(cè)有滑道，閥框的底部有閥板裝入口；閥板為耐熱鋼框架結(jié)構(gòu)，閥板框的兩側(cè)有滑塊，閥板的兩面有斜面密封板，當(dāng)閥板關(guān)閉時(shí)，閥板斜面密封板與閥框上的契型密封框緊密壓緊實(shí)現(xiàn)換向閥的雙面密封；換向閥下部的兩側(cè)有兩套對(duì)稱的啟閉機(jī)構(gòu)，由同一套動(dòng)力機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)，同步工作。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蓄熱式換熱器，其特征是在換向閥開(kāi)關(guān)控制系統(tǒng)中，閥門的啟閉時(shí)間由閥門的規(guī)格和提升機(jī)構(gòu)的速比決定，為一個(gè)常量Tf(2s≤Tf≤5s)，則換向周期Th＝3*Tf也為一個(gè)常量，工作周期Tg＝N*Tf為一個(gè)變量，其中N為正整數(shù)(20≤N≤40)，通過(guò)調(diào)整N值來(lái)設(shè)定換熱器工作周期的長(zhǎng)短。
專利摘要蓄熱式恒溫恒壓不斷風(fēng)空氣換熱器采用倒置板式雙密封雙啟閉煙氣、空氣換向閥構(gòu)成換向裝置，換向期間煙氣和空氣之間沒(méi)有短路泄漏問(wèn)題；在換熱器中的冷風(fēng)管道和熱風(fēng)管道之間設(shè)計(jì)有換向補(bǔ)償管道，其上有換向補(bǔ)償閥和空氣阻力調(diào)節(jié)閥，在熱風(fēng)出口管道上設(shè)計(jì)有蓄熱式補(bǔ)償冷風(fēng)加熱裝置，使換熱器在換向期間供風(fēng)量不中斷，風(fēng)溫不降低，風(fēng)壓不波動(dòng)，控制系統(tǒng)設(shè)定參數(shù)少，調(diào)整容易，適應(yīng)性強(qiáng)；換熱器制造以普碳鋼材料為主，全焊接工序完成，制造成本低；換熱器體積緊湊，分體運(yùn)輸，組合安裝，溫度效率≥80％，在爐子排煙溫度為650℃時(shí)可將空氣溫度預(yù)熱到500℃以上，用于氣、液體燃料工業(yè)爐。
文檔編號(hào)F23L15/00GK2625739SQ03201210
公開(kāi)日2004年7月14日 申請(qǐng)日期2003年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2003年1月16日
發(fā)明者王霽 申請(qǐng)人:王霽