專利名稱：直流行程減壓減溫系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及減壓降溫設(shè)備，具體是指直流行程減壓減溫系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
減壓閥是通過啟閉件的節(jié)流，將進ロ壓カ減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩(wěn)定。減壓閥出廠時，調(diào)節(jié)彈簧處于未壓縮狀態(tài)，此時主閥瓣和付閥瓣處于關(guān)閉狀態(tài)，使用時按順時針轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺釘，壓縮調(diào)節(jié)彈簧，使膜瓣移頂開付閥瓣，介質(zhì)由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方，活塞在介質(zhì)壓カ的作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質(zhì)流向閥后。同時由c孔進入膜片下方，當(dāng)閥后壓力超過調(diào)定壓カ時，推動膜片上移壓縮調(diào)節(jié)彈簧，付閥瓣隨之向關(guān)閉方向移動，使流入活塞上方的介質(zhì)減小，壓カ也隨之下降，此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧カ的推動上下移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質(zhì)流量也隨之減小，使閥后壓力也隨之下降到新的平衡，反之當(dāng)閥后壓力低于調(diào)定壓カ時，主閥瓣與 主閥座的間隙増大，介質(zhì)流量也隨之增加，使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡。一般對于蒸汽的處理，在醫(yī)藥需求中，不僅僅要對蒸汽進行減壓處理，還涉及到對蒸汽進行降溫處理。一般現(xiàn)有的技術(shù)中，采用的減壓降溫設(shè)備是將減壓降溫設(shè)置在一起，即在降溫的同時進行減壓處理。因此對于現(xiàn)在的這類降溫減壓設(shè)備中，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，生產(chǎn)造價高。同時減壓降溫的需要不夠好。為此，我們需要設(shè)計ー種能將減壓和降溫兩種功能分離處理的減壓降溫系統(tǒng)。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種減壓和降溫分離的、結(jié)構(gòu)簡單、成本低的直流行程減壓減溫系統(tǒng)。為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為直流行程減壓減溫系統(tǒng)，包括依次連接的一次蒸汽進ロ管、直行程減壓閥、蒸汽管道、二次蒸汽出口管，所述蒸汽管道靠近直行程減壓閥的一端還設(shè)置有降溫裝置，所述降溫裝置連接有給水系統(tǒng)，所述直行程減壓閥和二次蒸汽出ロ管還連接有熱カ控制系統(tǒng)。所述給水系統(tǒng)包括依次連接于降溫裝置的止回閥、直行程給水調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、調(diào)節(jié)閥、降溫水管道；所述直行程給水調(diào)節(jié)閥的控制端與熱カ控制系統(tǒng)連接。所述熱カ控制系統(tǒng)包括熱カ控制器，所述熱カ控制器與直行程給水調(diào)節(jié)閥的控制端連接，述熱カ控制器與直行程減壓閥的控制端連接。所述熱カ控制系統(tǒng)還包括設(shè)置在二次蒸汽出口管處的壓力表和雙金屬穩(wěn)定計，所述壓カ表和雙金屬穩(wěn)定計均與熱カ控制器連接。所述蒸汽管道遠(yuǎn)離直行程減壓閥的一端還設(shè)置有安全閥。所述蒸汽管道與直行程減壓閥之間還設(shè)置有蒸汽過濾器?；谏鲜鰞?nèi)容可見。本實用新型將減壓部分和降溫部分分離，先采用減壓、后進行降溫處理。同時配備熱カ控制系統(tǒng)，先對二次蒸汽出ロ管進行壓カ檢測和穩(wěn)定檢測，將信息返回給熱カ控制器，經(jīng)過熱力控制器的處理控制直行程給水調(diào)節(jié)閥和直行程減壓閥，以此達到減壓和降溫預(yù)定值。本實用新型利用文丘里原理產(chǎn)生高速蒸汽流動，使得冷卻水與蒸汽很好混合，高速流動的蒸汽同時對冷卻水產(chǎn)生ー種引射作用，只需比較低的冷卻水壓カ就能達到良好的冷卻水霧化效果。相對于噴嘴式降溫減壓系統(tǒng)，本實用新型可以實現(xiàn)更好的溫度和壓カ控制，能夠達到飽和溫度3°C的溫度控制和設(shè)定壓力±0. Ibarg的壓カ控制，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于通常的出ロ系統(tǒng)蒸汽設(shè)定溫度飽和溫度10°C。本系統(tǒng)由減壓系統(tǒng)和降溫系統(tǒng)分開進行，由控制系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、安全閥等組成。本實用新型的特點在于。I、熱カ控制器采用多功能數(shù)字控制器，具有強大的功能組件。
·[0017]2、減壓和降溫分開進行，蒸汽先減壓后降溫。3、降溫系統(tǒng)無傳動部件，降溫水霧化效果好。4、能滿足醫(yī)藥化工生產(chǎn)應(yīng)用中的精確控溫控壓的要求。

圖I為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中的標(biāo)號分別表示為I、直行程減壓閥；2、蒸汽管道；3、安全閥；4、壓カ表；5、雙金屬穩(wěn)定計；6、調(diào)節(jié)閥；7、節(jié)流閥；8、直行程給水調(diào)節(jié)閥；9、止回閥；10、一次蒸汽進ロ管；11、二次蒸汽出ロ管；12、降溫水管道；13、熱カ控制器；14、降溫裝置。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進ー步地詳細(xì)說明，但本實用新型實施方式不限于此。實施例I如圖I所示，直流行程減壓減溫系統(tǒng)，包括依次連接的一次蒸汽進ロ管10、直行程減壓閥I、蒸汽管道2、二次蒸汽出ロ管11，所述蒸汽管道2靠近直行程減壓閥I的一端還設(shè)置有降溫裝置14，所述降溫裝置14連接有給水系統(tǒng)，所述直行程減壓閥I和二次蒸汽出ロ管11還連接有熱カ控制系統(tǒng)。給水系統(tǒng)包括依次連接于降溫裝置14的止回閥9、直行程給水調(diào)節(jié)閥8、節(jié)流閥7、調(diào)節(jié)閥6、降溫水管道12 ;所述直行程給水調(diào)節(jié)閥8的控制端與熱カ控制系統(tǒng)連接。熱カ控制系統(tǒng)包括熱カ控制器13，所述熱カ控制器13與直行程給水調(diào)節(jié)閥8的控制端連接，述熱カ控制器13與直行程減壓閥I的控制端連接。熱カ控制系統(tǒng)還包括設(shè)置在二次蒸汽出ロ管11處的壓力表4和雙金屬穩(wěn)定計5，所述壓カ表4和雙金屬穩(wěn)定計5均與熱カ控制器13連接。蒸汽管道2遠(yuǎn)離直行程減壓閥I的一端還設(shè)置有安全閥3。蒸汽管道2與直行程減壓閥I之間還設(shè)置有蒸汽過濾器。本實用新型將減壓部分和降溫部分分離，先采用減壓、后進行降溫處理。同時配備熱カ控制系統(tǒng)，先對二次蒸汽出口管11進行壓カ檢測和穩(wěn)定檢測，將信息返回給熱カ控制器13，經(jīng)過熱力控制器13的處理控制直行程給水調(diào)節(jié)閥8和直行程減壓閥1，以此達到減壓和降溫預(yù)定值。本實用新型利用文丘里原理產(chǎn)生高速蒸汽流動，使得冷卻水與蒸汽很好混合，高速流動的蒸汽同時對冷卻水產(chǎn)生ー種引射作用，只需比較低的冷卻水壓カ就能達到良好的冷卻水霧化效果。相對于噴嘴式降溫減壓系統(tǒng)，本實用新型可以實現(xiàn)更好的溫度和壓カ控制，能夠達到飽和溫度3°C的溫度控制和設(shè)定壓力±0. Ibarg的壓カ控制，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于通常的出ロ系統(tǒng)蒸汽設(shè)定溫度飽和溫度10°C。本系統(tǒng)由減壓系統(tǒng)和降溫系統(tǒng)分開進行，由熱カ控制系統(tǒng)、減壓系統(tǒng)、降溫系統(tǒng)、 安全閥等組成。如上所述便可較好實現(xiàn)本實用新型。
權(quán)利要求1.直流行程減壓減溫系統(tǒng)，其特征在于包括依次連接的一次蒸汽進口管(10)、直行程減壓閥(I)、蒸汽管道(2)、二次蒸汽出口管(11)，所述蒸汽管道(2)靠近直行程減壓閥(I)的一端還設(shè)置有降溫裝置(14)，所述降溫裝置(14)連接有給水系統(tǒng)，所述直行程減壓閥(I)和二次蒸汽出口管(11)還連接有熱力控制系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的直流行程減壓減溫系統(tǒng)，其特征在于所述給水系統(tǒng)包括依次連接于降溫裝置(14)的止回閥(9)、直行程給水調(diào)節(jié)閥(8)、節(jié)流閥(7)、調(diào)節(jié)閥(6)、降溫水管道(12);所述直行程給水調(diào)節(jié)閥(8)的控制端與熱力控制系統(tǒng)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直流行程減壓減溫系統(tǒng)，其特征在于所述熱力控制系統(tǒng)包括熱力控制器(13)，所述熱力控制器(13)與直行程給水調(diào)節(jié)閥(8)的控制端連接，述熱力控制器(13)與直行程減壓閥(I)的控制端連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直流行程減壓減溫系統(tǒng)，其特征在于所述熱力控制系統(tǒng)還包括設(shè)置在二次蒸汽出口管(11)處的壓力表(4)和雙金屬穩(wěn)定計(5)，所述壓力表(4)和雙金屬穩(wěn)定計(5)均與熱力控制器(13)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的直流行程減壓減溫系統(tǒng)，其特征在于所述蒸汽管道(2 )遠(yuǎn)離直行程減壓閥(I)的一端還設(shè)置有安全閥(3 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4中任意一項所述的直流行程減壓減溫系統(tǒng)，其特征在于所述蒸汽管道(2)與直行程減壓閥(I)之間還設(shè)置有蒸汽過濾器。
專利摘要本實用新型公開了直流行程減壓減溫系統(tǒng)，包括依次連接的一次蒸汽進口管、直行程減壓閥、蒸汽管道、二次蒸汽出口管，所述蒸汽管道靠近直行程減壓閥的一端還設(shè)置有降溫裝置，所述降溫裝置連接有給水系統(tǒng)，所述直行程減壓閥和二次蒸汽出口管還連接有熱力控制系統(tǒng)。本實用新型的特點在于。1、熱力控制器采用多功能數(shù)字控制器，具有強大的功能組件。2、減壓和降溫分開進行，蒸汽先減壓后降溫。3、降溫系統(tǒng)無傳動部件，降溫水霧化效果好。4、能滿足醫(yī)藥化工生產(chǎn)應(yīng)用中的精確控溫控壓的要求。
文檔編號F28F27/00GK202532923SQ201220211468
公開日2012年11月14日 申請日期2012年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月11日
發(fā)明者林鋒 申請人:四川優(yōu)的科技有限公司