專利名稱：用于大麥發(fā)芽的散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種散熱器，尤其涉及一種用于大麥發(fā)芽的散熱器。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中的對用于大麥發(fā)芽的氣體進行散熱時或存在成本較高影響生產(chǎn)效益或存在散熱效果不理想而影響大麥發(fā)芽的生產(chǎn)使用，以此如何在大麥發(fā)芽的過程中對溫度較高的氣體進行成本較低且有效的散熱是我們在生產(chǎn)過程中為實現(xiàn)生產(chǎn)效益的提高而必須要解決的一個問題。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于大麥發(fā)芽的散熱器解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的對 用于大麥發(fā)芽的氣體進行散熱時或存在成本較高影響生產(chǎn)效益或存在散熱效果不理想而影響大麥發(fā)芽的生產(chǎn)使用的問題。本實用新型的技術(shù)解決方案是一種用于大麥發(fā)芽的散熱器，包括引風(fēng)機、散熱片和至少一個以上的通風(fēng)箱，所述通風(fēng)箱的側(cè)壁設(shè)有散熱片，所述散熱片為螺旋鰭鋼鋁散熱片，所述通風(fēng)箱頂部設(shè)有冷氣入口，所述通風(fēng)箱底部設(shè)有進氣口，所述通風(fēng)箱的端部設(shè)有出氣口，所述引風(fēng)機的側(cè)壁設(shè)有進風(fēng)口，所述進風(fēng)口焊接通風(fēng)箱的出氣口，所述弓丨風(fēng)機的底部設(shè)有出風(fēng)口。進一步改進在于所述螺旋鰭鋼鋁散熱片的鰭片間距< 2. 6cm，且彡I. 2cm。進一步改進在于所述通風(fēng)箱的數(shù)量為五個。本實用新型一種用于大麥發(fā)芽的散熱器通過引風(fēng)機將溫度較高的氣體從通風(fēng)箱的進氣口引入通風(fēng)箱再從通風(fēng)箱的出氣口引出通風(fēng)箱，從引風(fēng)機的進風(fēng)口進入引風(fēng)機后從引風(fēng)機的出風(fēng)口排出，溫度較高的氣體在經(jīng)過通風(fēng)箱時，通風(fēng)箱側(cè)壁設(shè)置的散熱片對其進行散熱，進而起到散熱作用，從引風(fēng)機排出的散熱后的氣體，在大麥的發(fā)芽過程中進行使用。在溫度較高的氣體進入通風(fēng)箱時，通風(fēng)箱頂部設(shè)置的冷氣入口同時引入冷氣與溫度較高的氣體進行混合，從而可以快速地中和氣體的溫度，使得溫度快速地降低，不至于氣體的溫度過高，利于后續(xù)的散熱。所述通風(fēng)箱的側(cè)壁設(shè)有螺旋鰭鋼鋁散熱片，從而使得散熱器的成本低，且熱傳導(dǎo)能力較好。所述螺旋鰭鋼鋁散熱片的鰭片間距< 2. 6cm，且> I. 2cm，該范圍的鰭片可以保證散熱片在足夠的散熱表面面積的前提下空氣可以在鰭片間方便地流通，從而進行有效的散熱。本實用新型的有益效果是本實用新型一種用于大麥發(fā)芽的散熱器成本低，且熱傳導(dǎo)能力較好，螺旋鰭鋼鋁散熱片的鰭片間距設(shè)置范圍可以保證散熱片在足夠的散熱表面面積的前提下空氣可以在鰭片間方便地流通，從而進行有效的散熱。

圖I是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；[0011]圖2是本實用新型通風(fēng)箱的底部結(jié)構(gòu)示意圖；其中1-引風(fēng)機，2-散熱片，3-通風(fēng)箱，4-冷氣入口，5-進氣口，6-進風(fēng)口，7-出風(fēng)口，8-鰭片。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖詳細說明本實用新型的優(yōu)選實施例。如圖I、圖2所示，本實施例提供一種用于大麥發(fā)芽的散熱器，包括引風(fēng)機I、散熱片2和五個通風(fēng)箱3，所述通風(fēng)箱3的側(cè)壁設(shè)有散熱片2，所述散熱片2為螺旋鰭鋼鋁散熱片，所述通風(fēng)箱3頂部設(shè)有冷氣入口 4，所述通風(fēng)箱3底部設(shè)有進氣口 5，所述通風(fēng)箱3的端部設(shè)有出氣口，所述引風(fēng)機I的側(cè)壁設(shè)有進風(fēng)口 6，所述進風(fēng)口 6焊接通風(fēng)箱3的出氣口，所述引風(fēng)機I的底部設(shè)有出風(fēng)口 7，所述螺旋鰭鋼鋁散熱片的鰭片8間距< 2. 6cm，且^ I. 2cm。
本實施例一種用于大麥發(fā)芽的散熱器通過引風(fēng)機I將溫度較高的氣體從通風(fēng)箱3的進氣口 5引入通風(fēng)箱3再從通風(fēng)箱3的出氣口引出通風(fēng)箱3，從引風(fēng)機I的進風(fēng)口 6進入引風(fēng)機I后從引風(fēng)機I的出風(fēng)口 7排出，溫度較高的氣體在經(jīng)過通風(fēng)箱3時，通風(fēng)箱3側(cè)壁設(shè)置的散熱片2對其進行散熱，進而起到散熱作用，從引風(fēng)機I排出的散熱后的氣體，在大麥的發(fā)芽過程中進行使用。在溫度較高的氣體進入通風(fēng)箱3時，通風(fēng)箱3頂部設(shè)置的冷氣入口 4同時引入冷氣與溫度較高的氣體進行混合，從而可以快速地中和氣體的溫度，使得溫度快速地降低，不至于氣體的溫度過高，利于后續(xù)的散熱。所述通風(fēng)箱3的側(cè)壁設(shè)有螺旋鰭鋼鋁散熱片，從而使得散熱器的成本低，且熱傳導(dǎo)能力較好。所述螺旋鰭鋼鋁散熱片的鰭片間距2cm，該范圍的鰭片8可以保證散熱片2在足夠的散熱表面面積的前提下空氣可以在鰭片8間方便地流通，從而進行有效的散熱。本實施例的有益效果是本實施例一種用于大麥發(fā)芽的散熱器成本低，且熱傳導(dǎo)能力較好，螺旋鰭鋼鋁散熱片的鰭片間距設(shè)置值可以保證散熱片在足夠的散熱表面面積的前提下空氣可以在鰭片間方便地流通，從而進行有效的散熱。
權(quán)利要求1.一種用于大麥發(fā)芽的散熱器，包括引風(fēng)機(I)、散熱片(2)和至少一個以上的通風(fēng)箱(3)，所述通風(fēng)箱(3)的側(cè)壁設(shè)有散熱片(2)，其特征在于所述散熱片(2)為螺旋鰭鋼鋁散熱片，所述通風(fēng)箱(3 )頂部設(shè)有冷氣入口( 4 )，所述通風(fēng)箱(3 )底部設(shè)有進氣口( 5 )，所述通風(fēng)箱(3)的端部設(shè)有出氣口，所述引風(fēng)機(I)的側(cè)壁設(shè)有進風(fēng)口(6)，所述進風(fēng)口(6)焊接通風(fēng)箱(3)的出氣口，所述引風(fēng)機(I)的底部設(shè)有出風(fēng)口(7)。
2.如權(quán)利要求I所述的用于大麥發(fā)芽的散熱器，其特征在于所述螺旋鰭鋼鋁散熱片的鰭片(8)間距< 2. 6cm,且> I. 2cm。
3.如權(quán)利要求I或2所述的用于大麥發(fā)芽的散熱器，其特征在于所述通風(fēng)箱(3)的數(shù)量為五個。
專利摘要本實用新型提供一種用于大麥發(fā)芽的散熱器，包括引風(fēng)機、散熱片和至少一個以上的通風(fēng)箱，所述通風(fēng)箱的側(cè)壁設(shè)有散熱片，所述散熱片為螺旋鰭鋼鋁散熱片，所述通風(fēng)箱頂部設(shè)有冷氣入口，所述通風(fēng)箱底部設(shè)有進氣口，所述通風(fēng)箱的端部設(shè)有出氣口，所述引風(fēng)機的側(cè)壁設(shè)有進風(fēng)口，所述進風(fēng)口焊接通風(fēng)箱的出氣口，所述引風(fēng)機的底部設(shè)有出風(fēng)口；該種用于大麥發(fā)芽的散熱器成本低，且熱傳導(dǎo)能力較好，螺旋鰭鋼鋁散熱片的鰭片間距設(shè)置的范圍可以保證散熱片在足夠的散熱表面面積的前提下空氣可以在鰭片間方便地流通，從而進行有效的散熱。
文檔編號F28D1/053GK202630725SQ201220185230
公開日2012年12月26日 申請日期2012年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月27日
發(fā)明者費輝 申請人:江蘇新蕾麥芽有限公司