專利名稱：用于處理阿維菌素廢液的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于處理阿維菌素廢液的裝置，尤其是一種適應(yīng)用于大規(guī)模生產(chǎn)味精的方法和裝置。二背景技術(shù)：
阿維菌素是一種大環(huán)內(nèi)酯雙糖類化合物，阿維菌素對昆蟲和螨類具有觸殺和胃毒作用并有微弱的熏蒸作用，致死作用較慢，但在植物表面殘留較少，被作為農(nóng)用獸用殺蟲和殺螨劑廣泛地應(yīng)用，因此阿維菌素是一種重要的化工原料，但在制取阿維菌素時，要產(chǎn)生廢液，現(xiàn)還沒有一種裝置能對阿維菌素廢液進行處理，直接把阿維菌素廢液排出，對環(huán)境產(chǎn)生污染。 三、發(fā)明內(nèi)容為了克服上述技術(shù)缺點，本實用新型的目的是提供一種用于處理阿維菌素廢液的裝置，因此消除了阿維菌素廢液對環(huán)境的污染。為達到上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案是包含有預(yù)熱器、噴射泵、蒸發(fā)器、循環(huán)泵、分離器、冷凝水排出裝置、進料泵和倒料泵，蒸發(fā)器、循環(huán)泵和分離器設(shè)置為至少四組，每組中的蒸發(fā)器的上下端口設(shè)置為通過循環(huán)泵連通，進料泵設(shè)置為與最后一組的蒸發(fā)器的下端口連通，最后一組的循環(huán)泵的循環(huán)口設(shè)置為通過倒料泵和預(yù)熱器與第一組的蒸發(fā)器的下端口連通，最后一組的蒸發(fā)器的上端口設(shè)置為通過噴射泵與外熱源連通，每組中的蒸發(fā)器設(shè)置為與同組的分離器連通，上一組的分離器的輸出口設(shè)置為與下一組的蒸發(fā)器的上端口連通，上一組的循環(huán)泵的循環(huán)口設(shè)置為下一組的蒸發(fā)器的下端口連通，從第二組到最后一組的蒸發(fā)器的蒸氣輸出口和最后一組的分離器輸出口設(shè)置為與冷凝水排出裝置連通，倒數(shù)第二組中的循環(huán)泵的循環(huán)口設(shè)置為濃縮廢液排出口。由板框壓濾機壓出的廢液經(jīng)進料泵進入最后一組蒸發(fā)器的底部管箱，再經(jīng)循環(huán)泵將廢液送至本效蒸發(fā)器的頂部，在頂部有分布盤將廢液分布到各換熱管內(nèi)，形成膜狀自流至下管箱，這樣反復(fù)循環(huán)，再由倒料泵送入預(yù)熱器加熱后至第一組的蒸發(fā)器底部管箱，同樣把廢液在管程頂部分布盤分布液體形成降膜蒸發(fā)；同理廢液由上一組循環(huán)泵壓入下一效加熱循環(huán)，廢液在倒數(shù)第二組中的蒸發(fā)器內(nèi)成為濃漿，濃漿通過濃縮廢液排出口到鍋爐中燃燒。在各效蒸發(fā)器中，上次蒸汽加熱下一效的管內(nèi)廢液被冷凝成為冷凝水，冷凝水依次進入下一效閃蒸，最終從最后一組蒸發(fā)器通過倒數(shù)第二組中的排放，由于設(shè)計了包含有進料泵、預(yù)熱器、噴射泵、蒸發(fā)器、循環(huán)泵、分離器、冷凝水排出裝置、進料泵和倒料泵，通過每組的蒸發(fā)器、循環(huán)泵和分離器作用，把阿維菌素廢液分離成濃縮液和冷凝水，把濃縮液在鍋爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生熱量，冷凝水可以再利用，因此消除了阿維菌素廢液對環(huán)境的污染。本實用新型設(shè)計了，四效蒸發(fā)器、四效循環(huán)泵、四效分離器、三效蒸發(fā)器、三效循環(huán)泵、三效分離器、二效蒸發(fā)器、二效循環(huán)泵、二效分離器、一效蒸發(fā)器、一效循環(huán)泵、一效分離器，四效蒸發(fā)器的上下端口設(shè)置為通過四效循環(huán)泵連通，三效蒸發(fā)器的上下端口設(shè)置為通過三效循環(huán)泵連通，二效蒸發(fā)器的上下端口設(shè)置為通過二效循環(huán)泵連通，一效蒸發(fā)器的上下端口設(shè)置為通過一效循環(huán)泵連通，進料泵設(shè)置為與四效蒸發(fā)器的下端口連通，四效循環(huán)泵的循環(huán)口設(shè)置為通過倒料泵和預(yù)熱器與一效蒸發(fā)器的下端口連通，一效蒸發(fā)器的上端口設(shè)置為通過噴射泵與外熱源連通，一效蒸發(fā)器設(shè)置為與一效分離器連通，一效分離器的輸出口設(shè)置為與二效蒸發(fā)器的上端口連通，一效循環(huán)泵的循環(huán)口設(shè)置為與二效蒸發(fā)器的下端口連通，二效分離器設(shè)置為與二效蒸發(fā)器連通，二效分離器的輸出口設(shè)置為與三效蒸發(fā)器連通，三效分離器設(shè)置為與三效蒸發(fā)器連通，三效分離器的輸出口設(shè)置為與四效蒸發(fā)器連通，三效循環(huán)泵的循環(huán)口設(shè)置為濃縮廢液排出口。本實用新型設(shè)計了，冷凝水排出裝置設(shè)置為包含有終端冷凝器、真空罐、冷凝水罐、真空泵和冷凝水泵，四效分離器的輸出口、四效蒸發(fā)器的蒸汽輸出口、三效蒸發(fā)器的蒸汽輸出口和二效蒸發(fā)器的蒸汽輸出口設(shè)置為與終端冷凝器連通，真空罐設(shè)置為與終端冷凝器連通，真空泵設(shè)置為與真空罐連通，冷凝水罐設(shè)置為與終端冷凝器連通，冷凝水泵設(shè)置為與冷凝水罐連通。四
附圖I為本實用新型的示意圖。五具體實施方式
附圖為本實用新型的一個實施例，結(jié)合附圖具體說明本實施例，包含有四效蒸發(fā)器41、四效循環(huán)泵42、四效分離器43、三效蒸發(fā)器31、三效循環(huán)泵32、三效分離器33、二效蒸發(fā)器21、二效循環(huán)泵22、二效分離器23、一效蒸發(fā)器11、一效循環(huán)泵12、一效分離器13、預(yù)熱器5、噴射泵6、終端冷凝器71、真空罐72、冷凝水罐73、真空泵74、冷凝水泵75、進料泵8和倒料泵9，四效蒸發(fā)器41的上下端口設(shè)置為通過四效循環(huán)泵42連通，三效蒸發(fā)器31的上下端口設(shè)置為通過三效循環(huán)泵32連通，二效蒸發(fā)器21的上下端口設(shè)置為通過二效循環(huán)泵22連通，一效蒸發(fā)器11的上下端口設(shè)置為通過一效循環(huán)泵12連通，進料泵8設(shè)置為與四效蒸發(fā)器41的下端口連通，四效循環(huán)泵42的循環(huán)口設(shè)置為通過倒料泵9和預(yù)熱器5與一效蒸發(fā)器11的下端口連通，一效蒸發(fā)器11的上端口設(shè)置為通過噴射泵6與外熱源連通，一效蒸發(fā)器11設(shè)置為與一效分離器13連通，一效分離器13的輸出口設(shè)置為與二效蒸發(fā)器21的上端口連通，一效循環(huán)泵12的循環(huán)口設(shè)置為與二效蒸發(fā)器21的下端口連通，二效分離器23設(shè)置為與二效蒸發(fā)器21連通，二效分離器23的輸出口設(shè)置為與三效蒸發(fā)器31連通，三效分離器33設(shè)置為與三效蒸發(fā)器31連通，三效分離器33的輸出口設(shè)置為與四效蒸發(fā)器41連通，四效分離器43的輸出口、四效蒸發(fā)器41的蒸汽輸出口、三效蒸發(fā)器31的蒸汽輸出口和二效蒸發(fā)器21的蒸汽輸出口設(shè)置為與終端冷凝器71連通，真空罐72設(shè)置為與終端冷凝器71連通，真空泵74設(shè)置為與真空罐72連通，冷凝水罐73設(shè)置為與終端冷凝器71連通，冷凝水泵75設(shè)置為與冷凝水罐73連通，三效循環(huán)泵32的循環(huán)口設(shè)置為濃縮廢液排出口 10。在本實施例中，四效蒸發(fā)器41、三效蒸發(fā)器31、二效蒸發(fā)器21和一效蒸發(fā)器11設(shè)置為升膜式蒸發(fā)器。由板框壓濾機壓出的廢液經(jīng)進料泵8進入四效蒸發(fā)器41的底部管箱，再經(jīng)四效循環(huán)泵42將廢液送至本效蒸發(fā)器的頂部，在頂部有分布盤將廢液分布到各換熱管內(nèi)，形成膜狀自流至下管箱，這樣反復(fù)循環(huán)，再由倒料泵9送入預(yù)熱器5加熱后至一效蒸發(fā)器11底部管箱，同樣把廢液在管程頂部分布盤分布液體形成降膜蒸發(fā)；同理廢液由一效循環(huán)泵12壓入二效加熱循環(huán)，由二效至三效加熱循環(huán)，廢液在三效蒸發(fā)器31內(nèi)成為濃漿，濃漿通過濃縮廢液排出口 10到鍋爐中燃燒。在各效蒸發(fā)器中，上次蒸汽加熱下一效的管內(nèi)廢液被冷凝成為冷凝水，冷凝水依次進入下一效閃蒸，最終從四效蒸發(fā)器41通過終端冷凝器71排放。本實用新型具有下特點I、由于設(shè)計了包含有進料泵8、預(yù)熱器5、噴射泵6、蒸發(fā)器、循環(huán)泵、分離器、冷凝水排出裝置、進料泵8和倒料泵9，通過每組的蒸發(fā)器、循環(huán)泵和分離器作用，把阿維菌素廢液分離成濃縮液和冷凝水，把濃縮液在鍋爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生熱量，冷凝水可以再利用，因此消除了阿維菌素廢液對環(huán)境的污染。2、本實用新型為多效負壓蒸發(fā)技術(shù)，通過蒸發(fā)，冷凝水達標排放，濃漿去燒鍋爐，實現(xiàn)阿維菌素廢水的節(jié)能減排和綜合利用。物料流程為廢液進入系統(tǒng)后，經(jīng)過生蒸汽加熱，依次進入各效蒸發(fā)、分離，產(chǎn)生的冷凝水達標排放，濃漿去鍋爐燃燒。3、本實用新型的實施符合國家的產(chǎn)業(yè)政策和可持續(xù)發(fā)展的需要，對實現(xiàn)該行業(yè)的 技術(shù)改造、節(jié)能減排、廢物綜合利用將產(chǎn)生明顯的社會效益和經(jīng)濟效益，徹底解決了阿維菌素生產(chǎn)廢水處理達標排放問題，并回收具有燃燒價值的濃漿，既解決了環(huán)境污染問題，又能變廢為寶，造福社會。在用于處理阿維菌素廢液的裝置技術(shù)領(lǐng)域內(nèi)；凡是包含有蒸發(fā)器、循環(huán)泵和分離器設(shè)置為至少四組，每組中的蒸發(fā)器的上下端口設(shè)置為通過循環(huán)泵連通，進料泵8設(shè)置為與最后一組的蒸發(fā)器的下端口連通，最后一組的循環(huán)泵的循環(huán)口設(shè)置為通過倒料泵9和預(yù)熱器5與第一組的蒸發(fā)器的下端口連通，最后一組的蒸發(fā)器的上端口設(shè)置為通過噴射泵6與外熱源連通，每組中的蒸發(fā)器設(shè)置為與同組的分離器連通，上一組的分離器的輸出口設(shè)置為與下一組的蒸發(fā)器的上端口連通，上一組的循環(huán)泵的循環(huán)口設(shè)置為下一組的蒸發(fā)器的下端口連通，從第二組到最后一組的蒸發(fā)器的蒸氣輸出口和最后一組的分離器輸出口設(shè)置為與冷凝水排出裝置連通，倒數(shù)第二組中的循環(huán)泵的循環(huán)口設(shè)置為濃縮廢液排出口 10的技術(shù)內(nèi)容都在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于處理阿維菌素廢液的裝置，其特征是包含有預(yù)熱器(5)、噴射泵(6)、蒸發(fā)器、循環(huán)泵、分離器、冷凝水排出裝置、進料泵(8)和倒料泵(9)，蒸發(fā)器、循環(huán)泵和分離器設(shè)置為至少四組，每組中的蒸發(fā)器的上下端口設(shè)置為通過循環(huán)泵連通，進料泵(8)設(shè)置為與最后一組的蒸發(fā)器的下端口連通，最后一組的循環(huán)泵的循環(huán)口設(shè)置為通過倒料泵(9)和預(yù)熱器(5)與第一組的蒸發(fā)器的下端口連通，最后一組的蒸發(fā)器的上端口設(shè)置為通過噴射泵(6)與外熱源連通，每組中的蒸發(fā)器設(shè)置為與同組的分離器連通，上一組的分離器的輸出口設(shè)置為與下一組的蒸發(fā)器的上端口連通，上一組的循環(huán)泵的循環(huán)口設(shè)置為下一組的蒸發(fā)器的下端口連通，從第二組到最后一組的蒸發(fā)器的蒸氣輸出口和最后一組的分離器輸出口設(shè)置為與冷凝水排出裝置連通，倒數(shù)第二組中的循環(huán)泵的循環(huán)口設(shè)置為濃縮廢液排出口(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于處理阿維菌素廢液的裝置，其特征是還包含有四效蒸發(fā)器(41)、四效循環(huán)泵(42)、四效分離器(43)、三效蒸發(fā)器(31)、三效循環(huán)泵(32)、三效分離器(33)、二效蒸發(fā)器(21)、二效循環(huán)泵(22)、二效分離器(23)、一效蒸發(fā)器(11)、一效循環(huán)泵(12)、一效分離器(13)，四效蒸發(fā)器(41)的上下端口設(shè)置為通過四效循環(huán)泵(42)連通，三效蒸發(fā)器(31)的上下端口設(shè)置為通過三效循環(huán)泵(32 )連通，二效蒸發(fā)器(21)的上下端口設(shè)置為通過二效循環(huán)泵(22)連通，一效蒸發(fā)器(11)的上下端口設(shè)置為通過一效循環(huán)泵(12)連通，進料泵(8)設(shè)置為與四效蒸發(fā)器(41)的下端口連通，四效循環(huán)泵(42)的循環(huán)口設(shè)置為通過倒料泵(9)和預(yù)熱器(5)與一效蒸發(fā)器(11)的下端口連通，一效蒸發(fā)器(11)的上端口設(shè)置為通過噴射泵(6 )與外熱源連通，一效蒸發(fā)器(11)設(shè)置為與一效分離器(13 )連通，一效分離器(13)的輸出口設(shè)置為與二效蒸發(fā)器(21)的上端口連通，一效循環(huán)泵(12)的循環(huán)口設(shè)置為與二效蒸發(fā)器(21)的下端口連通，二效分離器(23)設(shè)置為與二效蒸發(fā)器(21)連通，二效分離器(23)的輸出口設(shè)置為與三效蒸發(fā)器(31)連通，三效分離器(33)設(shè)置為與三效蒸發(fā)器(31)連通，三效分離器(33)的輸出口設(shè)置為與四效蒸發(fā)器(41)連通，三效循環(huán)泵(32)的循環(huán)口設(shè)置為濃縮廢液排出口(10)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于處理阿維菌素廢液的裝置，其特征是冷凝水排出裝置設(shè)置為包含有終端冷凝器(71)、真空罐(72)、冷凝水罐(73)、真空泵(74)和冷凝水泵(75)，四效分離器(43)的輸出口、四效蒸發(fā)器(41)的蒸汽輸出口、三效蒸發(fā)器(31)的蒸汽輸出口和二效蒸發(fā)器(21)的蒸汽輸出口設(shè)置為與終端冷凝器(71)連通，真空罐(72)設(shè)置為與終端冷凝器(71)連通，真空泵(74)設(shè)置為與真空罐(72)連通，冷凝水罐(73)設(shè)置為與終端冷凝器(71)連通，冷凝水泵(75)設(shè)置為與冷凝水罐(73)連通。
專利摘要一種用于處理阿維菌素廢液的裝置，包含有進料泵(8)、預(yù)熱器(5)、噴射泵(6)、蒸發(fā)器、循環(huán)泵、分離器、冷凝水排出裝置、進料泵(8)和倒料泵(9)，蒸發(fā)器、循環(huán)泵和分離器設(shè)置為至少四組，每組中的蒸發(fā)器的上下端口設(shè)置為通過循環(huán)泵連通，進料泵(8)設(shè)置為與最后一組的蒸發(fā)器的下端口連通，最后一組的循環(huán)泵的循環(huán)口設(shè)置為通過倒料泵(9)和預(yù)熱器(5)與第一組的效蒸發(fā)器的下端口連通，最后一組的蒸發(fā)器的上端口設(shè)置為通過與噴射泵(6)與外熱源連通，每組中的蒸發(fā)器設(shè)置為與同組的分離器連通，上一組的分離器的輸出口設(shè)置為與下一組的蒸發(fā)器的上端口連通，上一組的循環(huán)泵的循環(huán)口設(shè)置為下一組的蒸發(fā)器的下端口連通，從第二組到最后一組的蒸發(fā)器的蒸氣輸出口和最后一組的分離器輸出口設(shè)置為與冷凝水排出裝置連通，倒數(shù)第二組中的循環(huán)泵的循環(huán)口設(shè)置為濃縮廢液排出口(10)，因此消除了阿維菌素廢液對環(huán)境的污染。
文檔編號F23G7/04GK202705174SQ201220135400
公開日2013年1月30日 申請日期2012年3月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月31日
發(fā)明者田玉峰, 李家輝, 安曉峰, 馬麗娜, 王濤, 范恒芳, 陳紅霞 申請人:肥城金塔酒精化工設(shè)備有限公司