專利名稱:回收背壓機(jī)汽封排汽、排大氣疏水裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型屬于熱力系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域,具體是回收1500KW背壓機(jī)汽封排汽、排大氣疏水裝置。
背景技術(shù):
1500KW背壓機(jī)在開機(jī)過程中,蒸汽不僅大量外排(每小時(shí)約5噸的蒸汽外排),而且噪音非常大;機(jī)組運(yùn)行正常后,因軸封抽汽器仍在工作,每小時(shí)仍有約0. 3噸的蒸汽外排。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述存在的問題,提供一種回收背壓機(jī)排大氣疏水、蒸 汽的裝置,將開停機(jī)時(shí)排大氣疏水、運(yùn)行時(shí)背壓機(jī)汽封漏汽回收,降低開停機(jī)時(shí)排大氣疏水噪音,節(jié)能減排。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是在背壓機(jī)軸封排汽系統(tǒng)上增加了一個(gè)汽-水換熱器一即回收軸封排大氣蒸汽的裝置;在背壓機(jī)開停機(jī)排大氣疏水管上分出管道;增加四個(gè)閥門,再用母管將背壓機(jī)排大氣疏水回收至儲(chǔ)罐。該裝置由回收背壓機(jī)軸封排大氣蒸汽、回收背壓機(jī)排大氣疏水兩部分組成,這兩部份通過儲(chǔ)罐相連接,各部份的構(gòu)成如下I)回收背壓機(jī)軸封排大氣蒸汽部分背壓機(jī)汽封排汽管道、背壓機(jī)調(diào)門、自動(dòng)主汽門門桿漏汽管道、背壓機(jī)汽封排大氣管道與換熱器汽側(cè)相連;冷除鹽水進(jìn)水管道、進(jìn)水閥與換熱器水側(cè)相連;換熱器通過熱除鹽水出水管道、出水閥與儲(chǔ)罐相連,換熱器的疏水用換熱器疏水管道與儲(chǔ)罐相連;2 )回收背壓機(jī)排大氣疏水部分閥門、逆止閥、電動(dòng)主汽門前排大氣疏水管道與疏水母管相連;自動(dòng)主汽門前排大氣疏水管道、通過另一閥門、另一逆止閥與疏水母管相連,疏水母管再與儲(chǔ)罐相連、疏水母管上裝有破真空器,疏水母管與儲(chǔ)罐相連接的內(nèi)部管道端頭裝有蒸汽噴射器。本實(shí)用新型的裝置具有以下特點(diǎn)I、外排蒸汽通過管道I、管道2進(jìn)入換熱器4汽側(cè),加熱由冷除鹽水管道5進(jìn)到換熱器4水側(cè)的冷除鹽水,蒸汽被全部吸收,形成的冷凝水則通過疏水管道19回收到儲(chǔ)罐18,被加熱的除鹽水通過管道6回到儲(chǔ)罐18。2、為減少蒸汽直接加熱水箱帶來的噪音、振動(dòng)和溫度分層等問題,選擇了一組蒸汽噴射器17 (四只)。噴射器17在工作時(shí)將冷水吸入,與蒸汽在其腔體中混合,然后將混合形成的熱水噴射進(jìn)入儲(chǔ)罐18,在工作時(shí)噴射器17內(nèi)部產(chǎn)生渦流區(qū),這樣即使在相當(dāng)高的壓力下也可以使蒸汽和水充分混合;同時(shí)渦流還會(huì)引起外部流體的流動(dòng)對(duì)液體起到攪拌和循環(huán)作用,因此儲(chǔ)罐18中的溫度可以保持一致,不會(huì)產(chǎn)生溫度分層;同時(shí)將噪音和振動(dòng)降到最低。3、為了避免背壓機(jī)電動(dòng)門前、自動(dòng)主汽門前排大氣疏水閥9、12關(guān)閉后,母管15內(nèi)蒸汽冷凝形成真空,使儲(chǔ)罐中的水倒流進(jìn)入蒸汽母管15形成水錘,在母管15與儲(chǔ)罐18相連接端頭加裝了破真空器16。4、本實(shí)用新型裝置達(dá)到了回收1500KW背壓機(jī)汽封排汽、開停機(jī)排大氣蒸汽疏水、降低開停機(jī)蒸汽噪音的目的。
圖I為本實(shí)用新型的回收背壓機(jī)汽封排汽、排大氣疏水的裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1 一背壓機(jī)汽封排汽管道、2 —背壓機(jī)調(diào)門、自動(dòng)主汽門門桿漏汽管道、3 -背壓機(jī)汽封排大氣管道、4 一換熱器、5 —冷除鹽水進(jìn)水管道、6 —熱除鹽水出水管道、7 —進(jìn)水閥、8 —出水閥、9 一電動(dòng)主汽門前排大氣疏水閥、10 —逆止閥、11 一電動(dòng)主汽 門前排大氣疏水管道、12 -自動(dòng)主汽門前排大氣疏水閥、13 —逆止閥、14 -自動(dòng)主汽門前排大氣疏水管道、15 一排大氣疏水母管、16 —破真空器、17 一噴射器、18 一儲(chǔ)罐、19 一換熱器疏水管道。
具體實(shí)施方式
如圖I所示,是1500KW回收背壓機(jī)汽封排汽、排大氣疏水的裝置,由背壓機(jī)汽封排汽管道I、背壓機(jī)調(diào)門、自動(dòng)主汽門門桿漏汽管道2、背壓機(jī)汽封排大氣管道3、換熱器4、冷除鹽水進(jìn)水管道5、熱除鹽水出水管道6、進(jìn)水閥7、出水閥8、電動(dòng)主汽門前排大氣疏水閥9、逆止閥10、電動(dòng)主汽門前排大氣疏水管道11、自動(dòng)主汽門前排大氣疏水閥12、逆止閥13、自動(dòng)主汽門前排大氣疏水管道14、排大氣疏水母管15、破真空器16、噴射器17、儲(chǔ)罐18、換熱器疏水管道19等組成;各設(shè)備間的連接關(guān)系I)回收1500KW背壓機(jī)軸封排大氣蒸汽部分將背壓機(jī)汽封排汽管道I、背壓機(jī)調(diào)門、自動(dòng)主汽門門桿漏汽管道2、背壓機(jī)汽封排大氣管道3與換熱器4汽側(cè)相連;用冷除鹽水進(jìn)水管道5、進(jìn)水閥7與換熱器4水側(cè)相連;換熱器4通過熱除鹽水出水管道6、出水閥8與儲(chǔ)罐18相連,將熱除鹽水引入儲(chǔ)罐18 ;換熱器4的疏水用換熱器疏水管道19連接儲(chǔ)罐18。2)回收1500KW背壓機(jī)排大氣疏水部分用閥門9、逆止閥10、電動(dòng)主汽門前排大氣疏水管道11與疏水母管15相連;用自動(dòng)主汽門前排大氣疏水管道14、通過另一閥門12、另一逆止閥13與疏水母管15相連,疏水母管15再與儲(chǔ)罐18相連、疏水母管15上裝有破真空器16,疏水母管15在與儲(chǔ)罐18相連接的內(nèi)部管道端頭裝有蒸汽噴射器17?;厥?500KW背壓機(jī)軸封排大氣蒸汽、回收1500KW背壓機(jī)排大氣疏水兩部分通過儲(chǔ)罐相連接。
權(quán)利要求1.一種回收背壓機(jī)汽封排汽、排大氣疏水裝置,其特征在于由回收背壓機(jī)軸封排大氣蒸汽、回收背壓機(jī)排大氣疏水兩部分組成,這兩部份通過儲(chǔ)罐相連接,各部份的構(gòu)成如下 1)回收背壓機(jī)軸封排大氣蒸汽部分背壓機(jī)汽封排汽管道(I)、背壓機(jī)調(diào)門、自動(dòng)主汽門門桿漏汽管道(2)、背壓機(jī)汽封排大氣管道(3)與換熱器(4)汽側(cè)相連;冷除鹽水進(jìn)水管道(5)、進(jìn)水閥(7)與換熱器(4)水側(cè)相連;換熱器(4)通過熱除鹽水出水管道(6)、出水閥(8)與儲(chǔ)罐(18)相連,換熱器(4)的疏水用換熱器疏水管道(19)與儲(chǔ)罐(18)相連; 2)回收背壓機(jī)排大氣疏水部分閥門(9)、逆止閥(10)、電動(dòng)主汽門前排大氣疏水管道(11)與疏水母管(15)相連;自動(dòng)主汽門前排大氣疏水管道(14)、通過另一閥門(12)、另一逆止閥(13)與疏水母管(15)相連,疏水母管(15)再與儲(chǔ)罐(18)相連、疏水母管(15)上裝有破真空器(16 ),疏水母管(15 )與儲(chǔ)罐(18 )相連接的內(nèi)部管道端頭裝有蒸汽噴射器(17)。
專利摘要本實(shí)用新型是一種回收背壓機(jī)汽封排汽、排大氣疏水裝置。其構(gòu)成是在背壓機(jī)軸封排汽系統(tǒng)上增加了一個(gè)汽-水換熱器—即回收軸封排大氣蒸汽的裝置;在背壓機(jī)開停機(jī)排大氣疏水管上分出管道;增加四個(gè)閥門,再用母管將背壓機(jī)排大氣疏水回收至儲(chǔ)罐。該裝置由回收背壓機(jī)軸封排大氣蒸汽、回收背壓機(jī)排大氣疏水兩部分組成,這兩部份通過儲(chǔ)罐相連接。本實(shí)用新型在相當(dāng)高的壓力下也可以使蒸汽和水充分混合,對(duì)液體起到攪拌和循環(huán)作用,儲(chǔ)罐中的溫度可以保持一致,不會(huì)產(chǎn)生溫度分層;同時(shí)將噪音和振動(dòng)降到最低。
文檔編號(hào)F28C3/08GK202501768SQ20122009823
公開日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月16日
發(fā)明者呂小方, 欒新, 羅偉 申請(qǐng)人:昆明醋酸纖維有限公司