專利名稱：一種高效節(jié)能燃燒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及生物質燃燒機技術領域，尤其涉及一種高效節(jié)能燃燒機。
背景技術：
日前，隨著電荒、油荒等能源狀況的緊張，以及環(huán)境污染問題的日益嚴峻，各個行業(yè)開始對可再生能源的使用意識逐步加強，其中生物質能源的利用是目前最切實可行的解決方法。生物質是地球上最廣泛存在的物質，它包括所有動物、植物和微生物以及由這些有生命物質派生、排泄和代謝的許多有機物質。各種生物質都具有一定能量，以生物質為載體、由生物質產生的能量便是生物質能。生物質能是太陽能以化學能形式貯存在生物中的一種能量形式，直接或間接來源于植物的光合作用。地球上的植物進行光合作用所消費的能量，占太陽照射到地球總輻射量的O. 2%，這個比例雖不大，但絕對值很驚人；光合作用消 費的能量是目前人類能源消費總量的40倍?？梢姡镔|能是一個巨大的能源。目前的生物質燃燒機在常規(guī)用能設備中燃燒時燃燒效率不高、燃燒不穩(wěn)定、不充分、甚至還產生有害的煙塵造成二次污染，以及自動化程度不高等弊端。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于針對現有技術的不足提供一種高效節(jié)能燃燒機，不但能實現自動送料、充分燃燒生物質燃料，而且供熱溫度穩(wěn)定，無煙無灰排放，節(jié)能環(huán)保。為實現上述目的，本實用新型的一種高效節(jié)能燃燒機，包括外殼、燃燒爐、下料機構和抽風機，所述燃燒爐設置于外殼的內部，所述抽風機連接于所述燃燒爐的熱風出口，所述下料機構連接于所述燃燒爐的進料口 ；所述燃燒爐包括爐膛鼓風裝置、送風盒和爐身，所述爐膛鼓風裝置連接于所述送風盒，所述送風盒連接與所述爐身。其中，所述爐身的底部設置有內膽，所述送風盒連通于所述內膽和爐身的中間夾層；所述內膽的底部設置有網格層；所述內膽的上方設置有多個擋板；所述爐身的底部還設置有點火觀察口，所述點火觀察口連通于所述內膽的內部。其中，所述擋板為大半圓擋板，所述擋板上下間隔且錯位焊接于所述爐身的內部。其中，所述熱風出口與所述抽風機的連接處設置有風閘。其中，所述送風盒連接有余熱回收管。其中，所述送風盒的內部插設置有排灰抽箱。其中，所述下料機構為自動下料機，所述自動下料機包括料斗、汽缸A、汽缸B、送料連接管和下料鼓風機，所述料斗連接于所述外殼的內部，所述送料連接管的一側連接于所述進料口，所述料斗的出口連接于所述送料連接管的頂部開口處，所述汽缸A前端設置有推頭，所述推頭插設于所述送料連接管的另一側，所述汽缸B前端設置有擋板，所述擋板插設于所述料斗與所述送料連接管的連接處，所述下料鼓風機固定設置于所述料斗的下部。其中，所述外殼設置有控制面板，所述控制面板分別與所述爐膛鼓風裝置、下料機構和抽風機電連接。本實用新型的有益效果一種高效節(jié)能燃燒機，包括外殼、燃燒爐、下料機構和抽風機，所述燃燒爐設置于外殼的內部，所述抽風機連接于所述燃燒爐的熱風出口，所述下料機構連接于所述燃燒爐的進料口 ；所述燃燒爐包括爐膛鼓風裝置、送風盒和爐身，所述爐膛鼓風裝置連接于所述送風盒，所述送風盒連接與所述爐身，該效節(jié)能燃燒機不但能實現自動送料、充分燃燒生物質燃料，而且供熱溫度穩(wěn)定，無煙無灰排放，節(jié)能環(huán)保。

圖I為本實用新型的內部結構示意圖。圖2為本實用新型的燃燒爐主視圖。圖3為沿圖2中A-A線的剖切視圖。圖4為沿圖2中B-B線的剖切視圖。圖5為本實用新型的燃燒爐左視圖。圖6為沿圖5中C-C線的剖切視圖。圖7為本實用新型的燃燒爐的結構示意圖。圖8為本實用新型的另一內部結構示意圖。圖9為本實用新型的結構示意圖。圖10為本實用新型的另一結構示意圖。附圖標記包括I 一外殼 11 一控制面板 2—燃燒爐 21—熱風出口 22—進料口 23—爐膛鼓風裝置24—送風盒25—爐身26—內膽27 —網格層28—擋板29—點火觀察口 3—下料機構 31—料斗 32—汽缸A 33—汽缸B 34—送料連接管 35—下料鼓風機4 一抽風機41 一風閘42—余熱回收管5—排灰抽箱。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型進行詳細的描述。如圖I至圖10所示，本實用新型的一種高效節(jié)能燃燒機，包括外殼I、燃燒爐2、下料機構3和抽風機4，所述燃燒爐2設置于外殼I的內部，所述抽風機4連接于所述燃燒爐2的熱風出口 21，所述下料機構3連接于所述燃燒爐2的進料口 22 ;所述燃燒爐2包括爐膛鼓風裝置23、送風盒24和爐身25，所述爐膛鼓風裝置23連接于所述送風盒24，所述送風盒24連接與所述爐身25。所述爐身25的底部設置有內膽26，所述送風盒24連通于所述內膽26和爐身25的中間夾層；所述內膽26的底部設置有網格層27 ;所述內膽26的上方設置有多個擋板28 ；所述爐身25的底部還設置有點火觀察口 29，所述點火觀察口 29連通于所述內膽26的內部。所述擋板28為大半圓擋板，所述擋板28上下間隔且錯位焊接于所述爐身25的內部。所述熱風出口 21與所述抽風機4的連接處設置有風閘41。所述送風盒24連接有余熱回收管42。[0032]所述下料機構3為自動下料機，所述自動下料機包括料斗31、汽缸A32、汽缸B33、送料連接管34和下料鼓風機35，所述料斗31連接于所述外殼I的內部，所述送料連接管34的一側連接于所述進料口 22，所述料斗31的出口連接于所述送料連接管34的頂部開口處，所述汽缸A32前端設置有推頭，所述推頭插設于所述送料連接管34的另一側，所述汽缸B33前端設置有擋板，所述擋板插設于所述料斗31與所述送料連接管34的連接處，所述下料鼓風機35固定設置于所述料斗31的下部。所述外殼I設置有控制面板11，所述控制面板11分別與所述爐膛鼓風裝置23、下料機構3和抽風機4電連接。本實用新型的高效節(jié)能燃燒機可與不同的需要供熱的設備連接，本實施例優(yōu)選與無供熱裝置的搪膠機連接。抽風機4的出風口連接所述搪膠機的進風口，搪膠機的出風口連接余熱回收管42。該連接方式形成一個余熱回收節(jié)能系統，回收搪膠機排除的熱氣，減少燃燒爐2中燃料的消耗，節(jié)約能源。生產前將料斗31備好生物質燃料顆粒，在控制面板11的溫度表處設置好搪膠機所需要的溫度，然后接通電源，按下控制面板11的電源開關?？刂泼姘?1上設置有手動/自動轉換開關，操作者可以選擇手動操作檔或自動操作檔，本實施例優(yōu)選自動操作檔。先將檔位旋至手動操作檔，然后打開控制面板11上的手動送料按鈕，汽缸B33帶動擋板往上抽，汽缸A32帶動推頭將生物質燃料顆粒往送料連接管34的內部推，將料斗31的生物質燃料顆粒通過進料口 22送至內膽26內，燃料剛好落在網格層27上。再打開點火觀察口 29的蓋子，用煤氣槍對著點火觀察口 29內的生物質燃料顆粒，點火I一2分鐘，將燃料點燃后，鎖緊點火觀察口 29的蓋子。然后打開控制面板11上的引風系統按鈕，爐膛鼓風裝置23開始工作，吹出來的風依次經過鼓風盒、送風盒24，最后送至內膽26。內膽26內處于點燃狀態(tài)的生物質燃料顆粒遇到爐膛鼓風裝置23吹來的風后劇烈燃燒。此時，將手動/自動轉換開關旋至自動操作檔，燃燒機進入自動操作狀態(tài)。生物質燃料顆粒在內膽26進行第一次燃燒的過程中因燃燒不完全，會揮發(fā)出煙霧，煙霧上升的時候受擋板28的阻擋，會在爐身25內停留一段時間，這這段時間內，由于爐身25內部的溫度比較高，上升的煙霧會進行二次燃燒，此時燃料將被充分燃燒，釋放出更多的熱量。所述送風盒24的內部插設置有排灰抽箱5，燃料燃燒成灰后，就會落到排灰抽箱5內，清理的時候，可以快速的將排灰抽箱5抽出，把內部的料灰處理掉?？刂泼姘?1內的電控設備已經錄入了按照實際生產經驗設定的搪膠溫度、加溫送料設定時間和恒溫送料設定時間等參數。例如，設定搪膠需要溫度為300攝氏度時，那么將燃燒爐2的溫度設定為400攝氏度，當溫度探測器探測到燃燒爐2的內部溫度少于300攝氏度時，自動下料機按加溫送料設定時間40— 60秒進行送料，送料的時間短，燃料充足，同時爐膛鼓風裝置23加速送風，溫度上升。當溫度探測器探測到燃燒爐2的內部溫度達到300攝氏度時，自動下料機按恒溫送料設定時間95 —110秒進行送料，送料的時間長，同時爐膛鼓風裝置23減速送風，溫度維持設定值。本燃燒機輸出的溫度穩(wěn)定，降低搪膠機生產的廢品率。當搪膠機暫時無需生產時，可以手動關閉風閘41，隔斷燃燒爐2的熱量輸出，起到節(jié)約燃料的作用。以上內容僅為本實用新型的較佳實施例，對于本領域的普通技術人員，依據本實用新型的思想，在具體實施方式
及應用范圍上均會有改變之處，本說明書內容不應理解為對本實用新型的限 制。
權利要求1.一種高效節(jié)能燃燒機，包括外殼(I)、燃燒爐(2)、下料機構(3)和抽風機(4)，所述燃燒爐(2)設置于外殼(I)的內部，所述抽風機(4)連接于所述燃燒爐(2)的熱風出口(21)，所述下料機構(3)連接于所述燃燒爐(2)的進料口(22);其特征在于所述燃燒爐(2)包括爐膛鼓風裝置(23)、送風盒(24)和爐身(25)，所述爐膛鼓風裝置(23)連接于所述送風盒(24),所述送風盒(24)連接與所述爐身(25)。
2.根據權利要求I所述的高效節(jié)能燃燒機，其特征在于所述爐身(25)的底部設置有內膽(26)，所述送風盒(24)連通于所述內膽(26)和爐身(25)的中間夾層；所述內膽(26)的底部設置有網格層(27);所述內膽(26)的上方設置有多個擋板(28);所述爐身(25)的底部還設置有點火觀察口( 29 )，所述點火觀察口( 29 )連通于所述內膽(26 )的內部。
3.根據權利要求2所述的高效節(jié)能燃燒機，其特征在于所述擋板(28)為大半圓擋板，所述擋板(28)上下間隔且錯位焊接于所述爐身(25)的內部。
4.根據權利要求2所述的高效節(jié)能燃燒機，其特征在于所述熱風出口(21)與所述抽風機(4)的連接處設置有風閘(41)。
5.根據權利要求2所述的高效節(jié)能燃燒機,其特征在于所述送風盒(24)連接有余熱回收管(42)。
6.根據權利要求5所述的高效節(jié)能燃燒機，其特征在于所述送風盒(24)的內部設置有排灰抽箱(5)。
7.根據權利要求I所述的高效節(jié)能燃燒機，其特征在于所述下料機構(3)為自動下料機，所述自動下料機包括料斗(31)、汽缸A (32)、汽缸B (33)、送料連接管(34)和下料鼓風機(35 )，所述料斗(31)連接于所述外殼(I)的內部，所述送料連接管(34 )的一側連接于所述進料口(22)，所述料斗(31)的出口連接于所述送料連接管(34)的頂部開口處，所述汽缸A (32)前端設置有推頭，所述推頭插設于所述送料連接管(34)的另一側，所述汽缸B (33)前端設置有擋板，所述擋板插設于所述料斗(31)與所述送料連接管(34)的連接處，所述下料鼓風機(35)固定設置于所述料斗(31)的下部。
8.根據權利要求I所述的高效節(jié)能燃燒機，其特征在于所述外殼(I)設置有控制面板(11)，所述控制面板(11)分別與所述爐膛鼓風裝置(23)、下料機構(3)和抽風機(4)電連接。
專利摘要本實用新型涉及生物質燃燒機技術領域，尤其涉及一種高效節(jié)能燃燒機，包括外殼、燃燒爐、下料機構和抽風機，所述燃燒爐設置于外殼的內部，所述抽風機連接于所述燃燒爐的熱風出口，所述下料機構連接于所述燃燒爐的進料口；所述燃燒爐包括爐膛鼓風裝置、送風盒和爐身，所述爐膛鼓風裝置連接于所述送風盒，所述送風盒連接與所述爐身，該效節(jié)能燃燒機不但能實現自動送料、充分燃燒生物質燃料，而且供熱溫度穩(wěn)定，無煙無灰排放，節(jié)能環(huán)保。
文檔編號F23B40/00GK202581283SQ201220097698
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月15日 優(yōu)先權日2012年3月15日
發(fā)明者董家煌, 陳曉陽, 鄧先林 申請人:東莞市華約節(jié)能技術服務有限公司