專利名稱：鍋爐煙塵治理的改造裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及ー種鍋爐，尤其是ー種鍋爐煙塵治理的改造裝置。
背景技術：
目前的PU材料的制鞋企業(yè)內，每天有大量廢料產生，需要出錢雇人每天把廢料拉走，拉出去后經常將廢料倒在空地上點燃燒掉，產生大量煙塵，給大氣帶來嚴重污染。然而這些材料可用于鍋爐內的燃料，但由于燃燒會產生大量煙塵 ，污染環(huán)境，因此需要裝配一臺煙塵過濾的裝置。
發(fā)明內容本實用新型要解決上述現有技術的缺點，提供ー種鍋爐煙塵治理的改造裝置，采用目前國際上先進的離線三狀態(tài)(過濾、清灰、靜止)清灰方式，避免了清灰的“再吸附”現象，從而清灰徹底可靠。本實用新型解決其技術問題采用的技術方案這種鍋爐煙塵治理的改造裝置，包括鍋體，鍋體的排煙ロ處連接風管，風管連接除塵器的進煙ロ，除塵器的出煙ロ處設有排煙的風機，除塵器上端連接脈沖清灰裝置，脈沖清灰裝置連接有控制器，除塵器的下端連接卸灰閥。本實用新型有益的效果是本實用新型根據煙塵排放的實際情況，采用新技術、新エ藝，選擇了技術可靠、經濟有效的治理工藝，確保該煙塵經本方案選用エ藝路線治理后達到排放要求。除塵設備采用負壓運行，袋式除塵器的特點是，對凈化含微米或亞微米數量級的粉塵粒子的氣體效率較高，一般可達99%，甚至可達99. 99%以上，袋式除塵器可以捕集多種干性粉塵，特別是高比電阻粉塵，采用袋式除塵器凈化要比用電除塵器的凈化效率高很多。

圖I為本實用新型的結構示意圖。附圖標記說明鍋體1，風管2，除塵器3，脈沖清灰裝置4，控制器5，卸灰閥6，風機7。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進ー步說明參照附圖這種鍋爐煙塵治理的改造裝置，包括鍋體1，鍋體I的排煙ロ處連接風管2，風管2連接除塵器3的進煙ロ，除塵器3的出煙ロ處設有排煙的風機7，其特征是所述除塵器3上端連接脈沖清灰裝置4，脈沖清灰裝置4連接有控制器5，除塵器3的下端連接卸灰閥6。本設備在主風機的作用下，當含塵氣體從除塵器3的進風ロ進入除塵器3后，氣流便轉向流入灰斗并，同時，氣流速度變慢，由于慣性及粉塵的自重作用下，使氣體中粗顆粒粉塵直接掉入灰斗并從卸灰閥6卸出，起到預收塵作用。其它較為輕細粉塵隨氣流向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋，粉塵被捕捉在濾袋的外表面，過濾后的干凈氣體透過濾袋進入上部的清潔室，匯集到出風管排出。其中除塵器3包括上箱體、中箱體、下箱體，其中上箱體包括脈沖閥、氣動閥，鎖風閥、出風ロ ；中箱體包括孔板、濾袋、骨架；下箱體包括立柱、灰斗、檢修孔、進風ロ。鍋體I用隔板分成若干個獨立室，按給定的時間間隔對每個收塵室輪流進行清灰，每個室裝有ー個鎖風閥，清灰時鎖風閥關閉，切斷通過該收塵室的氣流，隨即脈沖閥開啟，向濾袋內噴入高壓空氣，以清除濾袋外表面的粉塵，各收塵室的脈沖噴吹寬度和清灰周期，由專門的清灰控制器自動連續(xù)進行。 雖然本實用新型已通過參考優(yōu)選的實施例進行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術人員應當了解，在權利要求書的范圍內，可作形式和細節(jié)上的各種各樣變化。
權利要求1.ー種鍋爐煙塵治理的改造裝置，包括鍋體(1)，鍋體(I)的排煙ロ處連接風管(2)，風管(2)連接除塵器(3)的進煙ロ，除塵器(3)的出煙ロ處設有排煙的風機(7)，其特征是所述除塵器(3 )上端連接脈沖清灰裝置(4 )，脈沖清灰裝置(4 )連接有控制器(5 )，除塵器(3 )的下端連接卸灰閥(6)。
專利摘要一種鍋爐煙塵治理的改造裝置，包括鍋體，鍋體的排煙口處連接風管，風管連接除塵器的進煙口，除塵器的出煙口處設有排煙的風機，除塵器上端連接脈沖清灰裝置，脈沖清灰裝置連接有控制器，除塵器的下端連接卸灰閥。本實用新型根據煙塵排放的實際情況，采用新技術、新工藝，選擇了技術可靠、經濟有效的治理工藝，確保該煙塵經本方案選用工藝路線治理后達到排放要求。除塵設備采用負壓運行，袋式除塵器的特點是，對凈化含微米或亞微米數量級的粉塵粒子的氣體效率較高。
文檔編號F23J3/00GK202532508SQ20122008606
公開日2012年11月14日 申請日期2012年3月9日 優(yōu)先權日2012年3月9日
發(fā)明者趙少忠 申請人:名典鞋業(yè)集團有限公司