節(jié)能燃?xì)飧钭斓闹谱鞣椒?br> 【專利摘要】本發(fā)明公開一種用于丙烷、丙烯、石油液化氣、天然氣切割鋼材的節(jié)能燃?xì)飧钭?，包括?nèi)芯(1)和外套(2)，本發(fā)明將現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)割嘴：前端外套出口內(nèi)徑和內(nèi)芯前端外徑縮??；外套前端圓錐型內(nèi)孔的前端部分改為圓柱型孔；內(nèi)芯中間孔前端小的內(nèi)孔部分的高度增加。本發(fā)明比現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)割嘴氣體射出更直，火焰更集中，能降低切縫寬度和加大切割厚度，從而節(jié)約氣體。
【專利說明】節(jié)能燃?xì)飧钭?br> 一、【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種割嘴，主要用于燃?xì)馇懈钿摬?，特指一種丙烷、丙烯、石油液化氣、天然氣手把和機(jī)用割嘴。
二、【背景技術(shù)】
[0002]目前現(xiàn)有的丙烷、丙烯、石油液化氣、天然氣割嘴如圖2所示，割嘴的外套前端的出口孔直徑較大，造成其焰圍較大，切割割縫較寬。再有現(xiàn)有的割嘴其外套前端的導(dǎo)氣段為錐型，這樣使燃?xì)庋劐F度線沖向中間壓力高流速快的氧氣而向外折回，所以燃?xì)怆x開割嘴時造成焰圍較大，也導(dǎo)致切割割縫較寬。由于割縫較寬就需要熔化較多的鋼材，熔化較多的鋼材必然需要較多的氣體。另外現(xiàn)有割嘴中間的氧孔前端小直段的高度較小，致使氧氣直射距離較短，在切割時如需達(dá)到更深的深度必須增加流量。
三、
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種用于丙烷、丙烯、石油液化氣、天然氣切割鋼材的節(jié)能燃?xì)飧钭欤谕攘髁肯驴梢郧懈詈穸认嗤锌p更長的鋼材或切縫長度相同時切割更厚的鋼材，從而節(jié)約氣體。
[0004]本發(fā)明的設(shè)計方案:割嘴的作用是將可燃?xì)怏w與氧氣混合，形成一定熱能和形狀的預(yù)熱火焰，同時在預(yù)熱火焰中心噴射出切割氧氣流，進(jìn)行氧氣切割。所以，火焰的形狀、氧氣氣流的形狀和長度對于切割效率有很大的影響。焰圍越大，氧氣氣流形狀越寬意味著切割的縫越寬，自然熔化的鋼越大，用氣量越大；氧氣氣流的長度越短，切割的鋼材厚度越小。本發(fā)明針對上述問題進(jìn)行改進(jìn):將割嘴前端外套出口內(nèi)徑和內(nèi)芯前端外徑縮小；將外套前端圓錐型內(nèi)孔的前端部分改為圓柱型孔；將內(nèi)芯中間孔前端小的內(nèi)孔部分的高度增加。
[0005]本發(fā)明與【背景技術(shù)】相比，具有以下優(yōu)點(diǎn):1、由于將割嘴前端外套出內(nèi)徑和內(nèi)芯前端外徑縮小，使得焰圍減小，割縫變小并少熔化鋼材而節(jié)約用氣；2、由于將將外套前端圓錐型內(nèi)孔的前端部分改為圓柱型孔使得燃?xì)鈴母钭焐涑鰰r的射流更直，焰圍減小割縫變小并少熔化鋼材而節(jié)約用氣；3、由于將內(nèi)芯中間孔前端小的內(nèi)孔部分的高度增加，使得氧氣從割嘴射出時的射流更直更細(xì)更長，減小割縫變小并少熔化鋼材而節(jié)約用氣。
四、【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)視圖
[0007]圖2為現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)割嘴結(jié)構(gòu)視圖
[0008]下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0009]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示圖，與現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)割嘴結(jié)構(gòu)相同，包括內(nèi)芯(I)和外套(2)。本發(fā)明將外套(2)前端的圓柱內(nèi)孔高度增加到5-10mm和將外套前端出口圓柱內(nèi)徑和內(nèi)芯前端圓柱體外徑縮小0.5-lmm。
[0010]因?yàn)楝F(xiàn)有無論是手把式還是機(jī)用標(biāo)準(zhǔn)割嘴，其本發(fā)明將外套(2)前端的圓柱內(nèi)孔的高度均為4mm左右,但手把式割嘴最小型號內(nèi)芯(I)前端的導(dǎo)氣槽長度只有12mm左右，機(jī)用割嘴的前端和機(jī)用割嘴內(nèi)芯(I)前端的導(dǎo)氣槽長度在18_左右，而外套(2)前端圓柱內(nèi)孔高度只能低于內(nèi)芯(I)的高度，氣體才能順利進(jìn)入導(dǎo)氣槽，所以本發(fā)明的外套(2)前端的圓柱內(nèi)孔高度只能增加5-10mm。
[0011]由于標(biāo)準(zhǔn)割嘴型號越大其外套前端出口圓柱內(nèi)徑和內(nèi)芯前端圓柱體外徑越大，所以本發(fā)明小型號的割嘴的外套前端出口圓柱內(nèi)徑和內(nèi)芯前端圓柱體外徑比標(biāo)準(zhǔn)割嘴小
0.5mm,大型號的割嘴的外套前端出口圓柱內(nèi)徑和內(nèi)芯前端圓柱體外徑比標(biāo)準(zhǔn)割嘴小1mm。
[0012]本發(fā)明比現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)割嘴標(biāo)準(zhǔn)割嘴氣體射出更直，火焰更集中，焰圍更小，從而能降低切縫寬度，減少氣體的用量。
五、實(shí)施例
[0013]1、一種節(jié)能燃?xì)飧钭?，用于丙烷、丙烯、石油液化氣、天然氣切割鋼材，包括的?nèi)芯(I)外套(2)，其中內(nèi)芯⑴的中間氧孔為后端為大直徑(3)前端為小直徑(4)，其特征在于將現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)割外套(2)前端的出口內(nèi)徑和內(nèi)芯(I)前端外徑縮小。
[0014]2、一種節(jié)能燃?xì)飧钭?，用于丙烷、丙烯、石油液化氣、天然氣切割鋼材，包括?nèi)芯(I)和外套(2)，其中內(nèi)芯(I)的中間氧孔為后端為大直徑(3)前端為小直徑(4)，其特征在于將現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)割嘴外套(2)前端圓錐型內(nèi)孔前面一部分改圓柱型。
[0015]3、一種節(jié)能燃?xì)飧钭?，用于丙烷、丙烯、石油液化氣、天然氣切割鋼材，包括?nèi)芯
(1)和外套(2)，其中內(nèi)芯(I)中間氧孔為后端為大直徑(3)前端為小直徑(4)，其特征在于將現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)割嘴內(nèi)芯⑴中間氧孔前端?、鹊膬?nèi)孔部分的高度增加。
[0016]4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能燃?xì)飧钭欤涮卣髟谟趯F(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)割外套(2)前端的出口圓柱內(nèi)徑和內(nèi)芯(I)前端圓柱體外徑嘴縮小0.5-lmm。
[0017]5、根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能燃?xì)飧钭?，其特征在于將現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)割嘴外套
(2)的前端圓錐型內(nèi)孔改為圓柱型后的高度為5-10mm。
[0018]6、根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能燃?xì)飧钭?，其特征在于將現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)割嘴內(nèi)芯
(I)的前端小直徑(4)段的內(nèi)孔的高度增加5-10mm。
[0019]針對丙烷氣體手把式配G01-100切炬的I號割嘴改型，把其外套(2)的前端圓錐形內(nèi)孔的改為圓柱形并將圓柱形孔高度定為10mm，再把外套(2)前端的出口圓柱內(nèi)徑從
4.5mm縮小到4mm及內(nèi)芯(I)前端圓柱體外徑嘴縮小4.4mm縮小到3.9mm,最后將前端為小直徑(4)孔的高度從13.5增加至IJ 18.5mm。
【權(quán)利要求】
1.一種節(jié)能燃?xì)飧钭?，用于丙烷、丙烯、石油液化氣、天然氣切割鋼材，包括的?nèi)芯(I)外套(2)，其中內(nèi)芯(I)的中間氧孔為后端為大直徑(3)前端為小直徑(4)，其特征在于將現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)割外套(2)前端的出口內(nèi)徑和內(nèi)芯(I)前端外徑縮小。
2.一種節(jié)能燃?xì)飧钭?，用于丙烷、丙烯、石油液化氣、天然氣切割鋼材，包括?nèi)芯(I)和外套(2)，其中內(nèi)芯(I)的中間氧孔為后端為大直徑(3)前端為小直徑(4)，其特征在于將現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)割嘴外套(2)前端圓錐型內(nèi)孔前面一部分改圓柱型。
3.一種節(jié)能燃?xì)飧钭?，用于丙烷、丙烯、石油液化氣、天然氣切割鋼材，包括?nèi)芯(I)和外套(2)，其中內(nèi)芯(I)中間氧孔為后端為大直徑(3)前端為小直徑(4)，其特征在于將現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)割嘴內(nèi)芯⑴中間氧孔前端?、鹊膬?nèi)孔部分的高度增加。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種節(jié)能燃?xì)飧钭?，其特征在于將現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)割外套(2)前端的出口圓柱內(nèi)徑和內(nèi)芯(I)前端圓柱體外徑嘴縮小0.5-lmm。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種節(jié)能燃?xì)飧钭?，其特征在于將現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)割嘴外套(2)的前端圓錐型內(nèi)孔改為圓柱型后的高度為5-10mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種節(jié)能燃?xì)飧钭?，其特征在于將現(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)割嘴內(nèi)芯(I)的前端小直徑⑷段的內(nèi)孔的高度增加5-10mm。
【文檔編號】F23D14/54GK103822210SQ201210501251
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日:2012年11月16日
【發(fā)明者】何建平 申請人:何建平