一種用于管道切割機(jī)夾持等離子割嘴的夾持器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種夾持器，尤其是一種用于管道切割機(jī)夾持等離子割嘴的夾持器。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼管的傳統(tǒng)切割方法主要是依靠手工鋸割、鋸床鋸割、滾輪擠壓、砂輪切割、氣焊切割和等離子切割等。這些鋼管切割方法在不同程度上都存在著切割效率低、工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)。而且，有的方法還存在著錐形切口(如滾輪擠壓)、切口粗糙、凹凸不平(如氣焊切割)、切削噪聲大(如砂輪切割)、不易在現(xiàn)場施工作業(yè)等缺陷。故大口徑厚壁管的切割方法往往采用室內(nèi)鋸床鋸割或者等離子切割。
[0003]等離子切割是利用高溫等離子電弧的熱量使工件切口處的金屬局部熔化(和蒸發(fā))，并借高速等離子的動(dòng)量排除熔融金屬以形成切口的一種加工方法。等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬(不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳)切割效果更佳；其主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度不大的金屬時(shí)，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5?6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。針對(duì)厚壁管道切割，首選必然是等離子切割機(jī)?，F(xiàn)場的等離子切割機(jī)大部分都是平面軌道或者是手工操作切割管道，對(duì)操作者的要求會(huì)很高，并且勞動(dòng)強(qiáng)度很大。
[0004]現(xiàn)有的管道切割機(jī)在夾持等離子割嘴時(shí)，割嘴的垂直方向不易調(diào)節(jié)角度，不好控制切割管口的坡度。而且夾持器的穩(wěn)定性差，割嘴在小車行進(jìn)中會(huì)出現(xiàn)滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)或脫落等情況發(fā)生，導(dǎo)致管道切口不平整。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]實(shí)用新型目的:提供一種用于管道切割機(jī)夾持的割嘴的夾持器，要求垂直方向可調(diào)節(jié)角度，且夾持穩(wěn)定不脫落。
[0006]技術(shù)方案:本實(shí)用新型所述的一種用于管道切割機(jī)夾持等離子割嘴的夾持器，包括連接部件和夾持部件；連接部件包括用于連接管道切割機(jī)的主鎖緊管、用于安裝夾持部件的次鎖緊管以及用于連接主鎖緊管和次鎖緊管的弧形連接件；主鎖緊管和次鎖緊管的管口方向相互垂直；夾持部件包括主夾持板、一側(cè)擺動(dòng)式安裝在主夾持板上的從夾持板，以及相對(duì)鎖緊主夾持板和從夾持板另一側(cè)的鎖緊螺栓；在主夾持板的背面垂直設(shè)有插于次鎖緊管內(nèi)的轉(zhuǎn)軸；在主夾持板和從夾持板的相對(duì)內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有弧形凹槽。
[0007]采用主鎖緊管來連接管道切割機(jī)，使夾持器能夠跟隨管道切割機(jī)一起沿待切割管道的管壁繞行，同時(shí)可以調(diào)節(jié)主鎖緊管與管道切割機(jī)的夾持角度，使夾持器上夾持的等離子割嘴與待切割管道的管壁成最佳斷面切割角度；采用次鎖緊管來可調(diào)節(jié)鎖緊夾持部件的轉(zhuǎn)軸，能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)夾持器上夾持的等離子割嘴與待切割管道的管壁成最佳坡度切割角度；采用弧形凹槽能夠方便夾持部件夾持等離子割嘴；將從夾持板擺動(dòng)式安裝在主夾持板上，能夠防止分離丟失。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，在弧形凹槽內(nèi)設(shè)有防滑墊。采用防滑墊能夠增強(qiáng)夾持部件夾持等離子割嘴的穩(wěn)定性和防滑性能，確保管道切口的平整性。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)方案，在轉(zhuǎn)軸上沿其軸向設(shè)有防滑棱。采用防滑棱能夠增強(qiáng)轉(zhuǎn)軸與次鎖緊管的夾持強(qiáng)度，進(jìn)一步確保了夾持離子割嘴的穩(wěn)定性，提高了管道切口的平整性。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定方案，在主鎖緊管和次鎖緊管的管壁上沿管口方向均設(shè)有鎖緊槽口 ；在鎖緊槽口的兩側(cè)分別設(shè)有一塊固定塊，并通過蝶形螺桿鎖緊對(duì)應(yīng)位置處的兩個(gè)固定塊。采用蝶形螺桿對(duì)鎖緊槽口進(jìn)行鎖緊，使用方便，手動(dòng)鎖緊即可。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定方案，在從夾持板的一側(cè)擺動(dòng)式設(shè)有螺桿，螺桿的另一端通過鎖緊螺母固定在主夾持板上。采用使螺桿實(shí)現(xiàn)從夾持板和主夾持板的擺動(dòng)式安裝，能夠?qū)膴A持板和主夾持板的對(duì)應(yīng)側(cè)進(jìn)行鎖緊調(diào)節(jié)，提高夾持效果。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步限定方案，在從夾持板的另一側(cè)設(shè)有固定槽口 ；鎖緊螺栓的螺桿一端擺動(dòng)式固定于主夾持板上，另一端通過蝶形螺母鎖緊于固定槽口上。采用蝶形螺母能夠方便將從夾持板和主夾持板的另一側(cè)進(jìn)行鎖緊，而且使用方便，手動(dòng)鎖緊即可。
[0013]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其有益效果是:(I)采用主鎖緊管來連接管道切割機(jī)，使夾持器能夠跟隨管道切割機(jī)一起沿待切割管道的管壁繞行，同時(shí)可以調(diào)節(jié)主鎖緊管與管道切割機(jī)的夾持角度，使夾持器上夾持的等離子割嘴與待切割管道的管壁成最佳斷面切割角度；(2)采用次鎖緊管來可調(diào)節(jié)鎖緊夾持部件的轉(zhuǎn)軸，能夠根據(jù)需要調(diào)節(jié)夾持器上夾持的等離子割嘴與待切割管道的管壁成最佳坡度切割角度；(3)采用弧形凹槽能夠方便夾持部件夾持等離子割嘴；將從夾持板擺動(dòng)式安裝在主夾持板上，能夠防止分離丟失。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型的前視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本實(shí)用新型的連接部件結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3為本實(shí)用新型的夾持部件俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實(shí)用新型的夾持部件后視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖中:1、主鎖緊管，2、次鎖緊管，3、弧形連接件，4、鎖緊槽口，5、固定塊，6、蝶形螺桿，7、主夾持板，8、從夾持板，9、轉(zhuǎn)軸，10、弧形凹槽，11、防滑墊，12、鎖緊螺栓，13、螺桿，14、鎖緊螺母，15、蝶形螺母，16、防滑棱，17、固定槽口，18、等離子割嘴。
【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于所述實(shí)施例。
[0020]實(shí)施例1:
[0021]如圖1-4所示，本實(shí)用新型的用于管道切割機(jī)夾持等離子割嘴的夾持器包括:連接部件和夾持部件。
[0022]其中，連接部件包括用于連接管道切割機(jī)的主鎖緊管1、用于安裝夾持部件的次鎖緊管2以及用于連接主鎖緊管I和次鎖緊管2的弧形連接件3 ;主鎖緊管I和次鎖緊管2的管口方向相互垂直；夾持部件包括主夾持板7、一側(cè)擺動(dòng)式安裝在主夾持板7上的從夾持板8以及相對(duì)鎖緊主夾持板7和從夾持板8另一側(cè)的鎖緊螺栓12 ;在主夾持板7的背面垂直設(shè)有插于次鎖緊管2內(nèi)的轉(zhuǎn)軸9 ;在主夾持板7和從夾持板8的相對(duì)內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有弧形凹槽10 ;在弧形凹槽10內(nèi)設(shè)有防滑墊11 ;在轉(zhuǎn)軸9上沿其軸向設(shè)有防滑棱16 ;在主鎖緊管I和次鎖緊管2的管壁上沿管口方向均設(shè)有鎖緊槽口 4 ;在鎖緊槽口 4的兩側(cè)分別設(shè)有一塊固定塊5，并通過蝶形螺桿6鎖緊對(duì)應(yīng)位置處的兩個(gè)固定塊5 ;在從夾持板8的一側(cè)擺動(dòng)式設(shè)有螺桿13，螺桿13的另一端通過鎖緊螺母14固定在主夾持板7上；在從夾持板8的另一側(cè)設(shè)有固定槽口 17 ;鎖緊螺栓12的螺桿一端擺動(dòng)式固定于主夾持板7上，另一端通過蝶形螺母15鎖緊于固定槽口 17上。
[0023]本實(shí)用新型的用于管道切割機(jī)夾持等離子割嘴的夾持器在使用時(shí)，首先通過主鎖緊管I將夾持器的連接部件插到管道切割機(jī)的固定桿上，再通過蝶形螺桿6鎖緊對(duì)應(yīng)位置處的兩個(gè)固定塊5，使主鎖緊管I牢牢固定在管道切割機(jī)的固定桿上；再將主夾持板7的背面的轉(zhuǎn)軸9插入次鎖緊管2內(nèi)，同樣由蝶形螺桿6鎖緊對(duì)應(yīng)位置處的兩個(gè)固定塊5，使主夾持板7牢牢固定在連接部件上；再將等離子割嘴18放置在弧形凹槽10內(nèi)，并將主夾持板7上的鎖緊螺栓12通過蝶形螺母15鎖緊于固定槽口 17上；此時(shí)可通過轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)軸9來改變待切割管道的切割坡口角度，方便管道焊接。
[0024]如上所述，盡管參照特定的優(yōu)選實(shí)施例已經(jīng)表示和表述了本實(shí)用新型，但其不得解釋為對(duì)本實(shí)用新型自身的限制。在不脫離所附權(quán)利要求定義的本實(shí)用新型的精神和范圍前提下，可對(duì)其在形式上和細(xì)節(jié)上作出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種用于管道切割機(jī)夾持等離子割嘴的夾持器，其特征在于:包括連接部件和夾持部件；連接部件包括用于連接管道切割機(jī)的主鎖緊管(I)、用于安裝夾持部件的次鎖緊管(2)以及用于連接主鎖緊管(I)和次鎖緊管(2)的弧形連接件(3);主鎖緊管(I)和次鎖緊管(2)的管口方向相互垂直；夾持部件包括主夾持板(7)、一側(cè)擺動(dòng)式安裝在主夾持板(7)上的從夾持板(8)以及相對(duì)鎖緊主夾持板(7)和從夾持板(8)另一側(cè)的鎖緊螺栓(12);在主夾持板(7)的背面垂直設(shè)有插于次鎖緊管(2)內(nèi)的轉(zhuǎn)軸(9);在主夾持板(7)和從夾持板(8)的相對(duì)內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有弧形凹槽(10)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于管道切割機(jī)夾持等離子割嘴的夾持器，其特征在于:在弧形凹槽(10)內(nèi)設(shè)有防滑墊(11)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于管道切割機(jī)夾持等離子割嘴的夾持器，其特征在于:在轉(zhuǎn)軸(9)上沿其軸向設(shè)有防滑棱(16)。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于管道切割機(jī)夾持等離子割嘴的夾持器，其特征在于:在主鎖緊管(I)和次鎖緊管(2)的管壁上沿管口方向均設(shè)有鎖緊槽口(4);在鎖緊槽口(4)的兩側(cè)分別設(shè)有一塊固定塊(5)，并通過蝶形螺桿(6)鎖緊對(duì)應(yīng)位置處的兩個(gè)固定塊(5)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于管道切割機(jī)夾持等離子割嘴的夾持器，其特征在于:在從夾持板(8)的一側(cè)擺動(dòng)式設(shè)有螺桿(13)，螺桿(13)的另一端通過鎖緊螺母(14)固定在主夾持板(7)上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于管道切割機(jī)夾持等離子割嘴的夾持器，其特征在于:在從夾持板(8)的另一側(cè)設(shè)有固定槽口(17);鎖緊螺栓(12)的螺桿一端擺動(dòng)式固定于主夾持板(7)上，另一端通過蝶形螺母(15)鎖緊于固定槽口(17)上。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種用于管道切割機(jī)夾持等離子割嘴的夾持器，包括連接部件和夾持部件；連接部件包括用于連接管道切割機(jī)的主鎖緊管、用于安裝夾持部件的次鎖緊管以及用于連接主鎖緊管和次鎖緊管的弧形連接件；主鎖緊管和次鎖緊管的管口方向相互垂直；夾持部件包括主夾持板、一側(cè)擺動(dòng)式安裝在主夾持板上的從夾持板以及相對(duì)鎖緊主夾持板和從夾持板另一側(cè)的鎖緊螺栓；在主夾持板的背面垂直設(shè)有插于次鎖緊管內(nèi)的轉(zhuǎn)軸；在主夾持板和從夾持板的相對(duì)內(nèi)側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)有弧形凹槽。該夾持器能夠有效控制夾持割嘴的角度和穩(wěn)定性，提高管道施工效率，具有較好的市場應(yīng)用前景。
【IPC分類】B23K37/02, B23K10/00
【公開號(hào)】CN204800133
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520527696
【發(fā)明人】錢鑫, 趙保勇, 蔣佳磊, 王華成
【申請(qǐng)人】中國化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司
【公開日】2015年11月25日
【申請(qǐng)日】2015年7月20日