專利名稱：一種u型egr冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明 屬于熱交換器技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種U型板式EGR冷卻器，它可以廣泛應(yīng)用在各種汽車柴油發(fā)動(dòng)機(jī)上。
背景技術(shù)：
隨著排放要求的日益嚴(yán)格，廢氣再循環(huán)技術(shù)越來越多地應(yīng)用在動(dòng)力裝置上，各種結(jié)構(gòu)EGR冷卻器相繼產(chǎn)生。其中，板翅式結(jié)構(gòu)EGR冷卻器，因其卓越的散熱性能，得到更多的應(yīng)用。整車布置要求越來越緊湊，因此高效U型的板式EGR冷卻器越來越多的被應(yīng)用。常規(guī)的U型板翅式結(jié)構(gòu)EGR冷卻器，其氣側(cè)通道由多個(gè)扁管組件單元構(gòu)成。單個(gè)扁管組件單元由扁管和其內(nèi)部塞置的換熱翅片構(gòu)成。每個(gè)扁管組件單元與兩端端板對(duì)應(yīng)的孔焊接，構(gòu)成芯子組件。芯子組件的兩端端板又與殼體、進(jìn)(出)氣室及端蓋等焊接。殼體上焊接進(jìn)水接口、出水接口，構(gòu)成EGR冷卻器總成。這樣，扁管組件單元內(nèi)側(cè)流通廢氣——廢氣從一部分扁管組件單元內(nèi)流進(jìn)，再從另一部分扁管組件內(nèi)流出，形成U型通道。扁管組件單元外側(cè)與殼體內(nèi)腔流通冷卻液，吸收廢氣的熱量并將其帶走。這種常規(guī)的U型板翅式EGR冷卻器存在以下缺點(diǎn)EGR冷卻器運(yùn)行時(shí)，殼體與扁管組件單元及進(jìn)氣的扁管組件單元和出氣的扁管組件單元，熱脹冷縮程度不同，從而在管子和焊縫處產(chǎn)生熱應(yīng)力，兩端板與扁管組件單元端部的焊縫接頭或者是焊縫附近的管子本身極易開裂。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的是現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種可靠性更優(yōu)良的EGR冷卻器。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種U型EGR冷卻器，包括第一連接法蘭、第一主聯(lián)接板、第二主聯(lián)接板、第一副聯(lián)接板、第二副聯(lián)接板、殼體、氣側(cè)端蓋和水側(cè)端蓋，其特征在于所述的第一連接法蘭上設(shè)置有隔流板，將所述的第一連接法蘭分隔為進(jìn)氣側(cè)和出氣側(cè)；所述的殼體上分別設(shè)置有進(jìn)出水口，在所述的進(jìn)水口和出水口上分別連接進(jìn)水管和出水管；所述的殼體內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)扁管組件單元組，每個(gè)扁管組件單元組由多個(gè)扁管組件單元疊置而成，相鄰兩層的扁管組件單元之間以及扁管組件單元和殼體之間設(shè)置有水側(cè)翅片，每個(gè)扁管組件單元由扁管和其內(nèi)部塞置的波紋翅片構(gòu)成；所述的第一主聯(lián)接板上開設(shè)有與所述扁管相對(duì)應(yīng)的通孔，包容所有通孔的周邊具有內(nèi)凹的斜面，所述第一主聯(lián)接板的前后端面分別與所述的第一連接法蘭和第一副聯(lián)接板連接；所述的第一副聯(lián)接板開設(shè)有多個(gè)與所述的扁管相對(duì)應(yīng)的帶凸緣的通孔，包容所有通孔的周邊具有內(nèi)凹的斜面；所述第一主聯(lián)接板上的內(nèi)凹的斜面與所述第一副聯(lián)接板上的內(nèi)凹的斜面相配合；所述的第二主聯(lián)接板上開設(shè)有與所述的扁管相對(duì)應(yīng)的通孔，所述第二主聯(lián)接板的前后端面分別與所述的第二副聯(lián)接板和氣側(cè)端蓋連接；所述的第二副聯(lián)接板開設(shè)有多個(gè)與所述的扁管相對(duì)應(yīng)的帶凸緣的通孔；所述扁管的前端設(shè)置在所述第一副聯(lián)接板上帶凸緣的通孔和所述第一主聯(lián)接板上的通孔內(nèi)，所述扁管的后端設(shè)置在所述第二副聯(lián)接板上帶凸緣的通孔和所述第二主聯(lián)接板上的通孔內(nèi)。所述殼體的前后端與所述的第一副聯(lián)接板和水側(cè)端蓋連接。本發(fā)明的U型EGR冷卻器，第一連接法蘭、第一主聯(lián)接板、隔流板、扁管組件單元、第二主聯(lián)接板和氣側(cè)端蓋形成了 U形的氣側(cè)通道；進(jìn)出水管、殼體、第一副聯(lián)接板、第二副聯(lián)接板、扁管、氣側(cè)端蓋和水側(cè)端蓋的密封空間形成了冷卻液通道。冷卻液通過冷卻液通道，與氣側(cè)通道中的廢氣進(jìn)行熱交換，使冷卻了的廢氣從廢氣出口中排出。
本發(fā)明的U型EGR冷卻器，與扁管連接的第一主聯(lián)接板和第一副聯(lián)接板折彎形成斜面，且第一主聯(lián)接板和第一副聯(lián)接板的斜面是相互配合的，這種斜面設(shè)計(jì)能夠有效地減少熱應(yīng)力，使兩端板與扁管組件單元端部的焊縫接頭或者是焊縫附近的管子不會(huì)因?yàn)闊崦浝淇s不均而產(chǎn)生開裂，提高了產(chǎn)品的使用壽命。作為本發(fā)明的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的隔流板插入到扁管之內(nèi)，并與所述的第一連接法蘭連接，但不與扁管固定。作為本發(fā)明的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的扁管兩端可以進(jìn)行縮口整形，這樣兩端口部的寬度方向尺寸可以縮小，從而使冷卻器的整體尺寸可以縮小，方便布置。作為本發(fā)明的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的水側(cè)翅片為錯(cuò)開型翅片，這種形式的翅片，軸向?yàn)樽枇^小方向，橫向?yàn)樽枇^大方向，但橫向還是可以流動(dòng)，流場(chǎng)分布較均勻，并能很好地弓I導(dǎo)水流流向冷卻器的后端。作為本發(fā)明的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的氣側(cè)端蓋上開設(shè)有一個(gè)凹槽，這樣冷卻液可以從凹槽中流過，使水側(cè)端蓋的溫度不至于太高。所述凹槽的上下方為半圓面，所述水側(cè)端蓋也具有一個(gè)與其對(duì)應(yīng)的半圓面，可減少氣流的阻力。所述的氣側(cè)端蓋與水側(cè)端蓋只是接觸，而不是連接，這樣在軸向方向扁管可以移動(dòng)，減少熱應(yīng)力。作為本發(fā)明的再進(jìn)一步改進(jìn)，所述的殼體和第一副聯(lián)接板通過第二連接法蘭連接。由于第一副聯(lián)接板通過第二連接法蘭的接觸面積大，使連接更為可靠和穩(wěn)定。作為本發(fā)明的更進(jìn)一步的改進(jìn)，所述的殼體由左殼體和右殼體焊接而成，所述的第二主聯(lián)接板直接擱置在左右殼體上，而不是焊接連接，因而扁管的后端在軸向可以移動(dòng)，減少熱應(yīng)力。本發(fā)明還要提供一種U型EGR冷卻器的扁管與聯(lián)接板的連接結(jié)構(gòu)，包括扁管、第一主聯(lián)接板和第一副聯(lián)接板，其特征在于所述的第一主聯(lián)接板上開設(shè)有與所述扁管相對(duì)應(yīng)的通孔，包容所有通孔的周邊具有內(nèi)凹的斜面，所述第一主聯(lián)接板的后端面與所述的第一副聯(lián)接板連接；所述的第一副聯(lián)接板開設(shè)有多個(gè)與所述的扁管相對(duì)應(yīng)的帶凸緣的通孔，包容所有通孔的周邊具有內(nèi)凹的斜面；所述扁管的一端置于所述第一副聯(lián)接板上帶凸緣的通孔內(nèi)。


圖I是本發(fā)明的EGR冷卻器總體結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明的EGR冷卻器總體結(jié)構(gòu)爆炸圖。圖3是本發(fā)明的EGR冷卻器的沿進(jìn)出水管的軸平面的橫截面圖。圖4是本發(fā)明的EGR冷卻器總體結(jié)構(gòu)剖視圖。
圖5是圖4中A處的局部放大示意圖。圖6是本發(fā)明的EGR冷卻器氣側(cè)和水側(cè)流道示意圖。圖7是第一主聯(lián)接板2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是第一副聯(lián)接板3的結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是隔流板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖10是扁管的結(jié)構(gòu)示意圖。圖11是氣側(cè)端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖12是水側(cè)端蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。圖13是水側(cè)翅片的結(jié)構(gòu)示意圖。圖14是圖13的B-B向放大剖視圖。圖15是第二副聯(lián)接板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖16是第二主聯(lián)接板的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I-第一連接法蘭，2-第一主聯(lián)接板，3-第一副聯(lián)接板，4-第二連接法蘭，
5-隔流板，6-殼體，7-殼體，8-出水管，9-進(jìn)水管，10-扁管組件單元，11-第二副聯(lián)接板，12-第二主聯(lián)接板，13-氣測(cè)端蓋，14-水側(cè)端蓋，15-水側(cè)翅片，16-進(jìn)氣側(cè)扁管組件單元組，
17-出氣側(cè)扁管組件單元組，101-扁管，102-波紋翅片，103-扁管的兩端，201-第一主聯(lián)接板的板體，202-第一主聯(lián)接板的通孔，203-第一主聯(lián)接板的斜面，301-第一副聯(lián)接板的板體，302-第一副聯(lián)接板的凸緣，303-第一副聯(lián)接板的導(dǎo)向爪，304-第一副聯(lián)接板的斜面，305-第一副聯(lián)接板的通孔，501-隔流板的頂面，502-隔流板的插腳，503-隔流板的折耳，1101-第二副聯(lián)接板的板體，1102-第二副聯(lián)接板的凸緣，1103-第二副聯(lián)接板的導(dǎo)向爪，1105-第二副聯(lián)接板的通孔，1201-第二主聯(lián)接板的板體，1202-第二主聯(lián)接板的通孔，a-凹槽，b-半圓面，C-半圓面，D -進(jìn)水，E -出水，F(xiàn) -進(jìn)氣，G -出氣。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步描述。參照附圖，本發(fā)明的一種U型EGR冷卻器，包括第一連接法蘭I、第二連接法蘭4、第一主聯(lián)接板2、第二主聯(lián)接板12、第一副聯(lián)接板3、第二副聯(lián)接板11、左殼體6、右殼體7、氣側(cè)端蓋13和水側(cè)端蓋14。所述的第一連接法蘭I上設(shè)置有隔流板5，將所述的第一連接法蘭I分隔為進(jìn)氣側(cè)和出氣側(cè)。所述左右殼體6，7頂部分別設(shè)置有進(jìn)出水口，在所述的進(jìn)水口和出水口上分別連接進(jìn)水管9和出水管8，所述左右殼體6，7與進(jìn)出水管9、8相應(yīng)的側(cè)部向外膨出。所述的左右殼體6、7內(nèi)設(shè)有兩個(gè)扁管組件單元組，每個(gè)扁管組件單元組由多個(gè)扁管組件單元10疊置而成，相鄰兩層的扁管組件單元10之間以及扁管組件單元10和殼體6，7之間設(shè)置有水側(cè)翅片15，所述的水側(cè)翅片15為錯(cuò)開型翅片。每個(gè)扁管組件單元10由扁管101和其內(nèi)部塞置的波紋翅片102構(gòu)成。所述的扁管101的兩端縮管，從而使冷卻器的整體尺寸可以縮小，方便布置。所述的第一主聯(lián)接板2的板體201上開設(shè)有與所述扁管101相對(duì)應(yīng)的通孔202，包容所有通孔的周邊具有內(nèi)凹的斜面203，所述第一主聯(lián)接板2的前后端面分別與所述的第一連接法蘭I和第一副聯(lián)接板3連接。所述的第一副聯(lián)接板3的板體301開設(shè)有多個(gè)與所述的扁管101相對(duì)應(yīng)的帶凸緣302的通孔305，包容所有通孔的周邊具有內(nèi)凹的斜面304 ；所述的每個(gè)凸緣302上還設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向爪303，可引導(dǎo)扁管101進(jìn)入通孔305內(nèi)；所述第一主聯(lián)接板2上的內(nèi)凹的斜面203與所述第一副聯(lián)接板3上的內(nèi)凹的斜面304相配合。所述的第二主聯(lián)接板12的板體1201上開設(shè)有與所述的扁管101相對(duì)應(yīng)的通孔1202，所述第二主聯(lián)接板12的前后端面分別與所述的第二副聯(lián)接板11和氣側(cè)端蓋13連接；所述的第二副聯(lián)接板11的板體1101開設(shè)有多個(gè)與所述的扁管101相對(duì)應(yīng)的帶凸緣1102的通孔1105，所述的凸緣1102設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向爪1103 ;所述扁管101的前端設(shè)置在所述第一副聯(lián)接板3上帶凸緣的通孔305和所述第一主聯(lián)接板2上的通孔202內(nèi)，所述扁管 101的后端設(shè)置在所述第二副聯(lián)接板11上帶凸緣的通孔1105和所述第二主聯(lián)接板12上的通孔1202內(nèi)。所述左右殼體6，7的前端通過第二連接法蘭4與所述的第一副聯(lián)接板3連接，后 端與水側(cè)端蓋14連接。所述的隔流板5為U型型材，兩側(cè)面設(shè)有多個(gè)插腳502，每個(gè)插腳502分別插入到相應(yīng)的扁管101之內(nèi)，隔流板5頂面501卡在第一主聯(lián)接板2上，同時(shí)隔流板5通過兩端的一對(duì)折耳503與所述的第一連接法蘭I連接。所述的氣側(cè)端蓋13上開設(shè)有一個(gè)凹槽a，這樣冷卻液可以從凹槽中流過，使水側(cè)端蓋的溫度不至于太高。凹槽a的上下方為半圓面b，所述水側(cè)端蓋14也具有一個(gè)與其對(duì)應(yīng)的半圓面C，所述的氣側(cè)端蓋與水側(cè)端蓋只是接觸，而不是連接，這樣在軸向方向扁管可以移動(dòng)，減少熱應(yīng)力。本發(fā)明的U型EGR冷卻器，第一連接法蘭I、隔流板5、第一主聯(lián)接板2、第二主聯(lián)接板12、扁管組件單元10和氣側(cè)端蓋13形成了 U形的氣側(cè)通道；進(jìn)水管8、出水管9、左殼體6、右殼體7、第一副聯(lián)接板3、第二副聯(lián)接板11、扁管101、氣側(cè)端蓋13和水側(cè)端蓋14的密封空間形成了冷卻液通道。冷卻液通過冷卻液通道，與氣側(cè)通道中的廢氣進(jìn)行熱交換，使冷卻了的廢氣從出氣出口中排出。參照?qǐng)D6，本發(fā)明的氣側(cè)流道為氣體從第一連接法蘭I的進(jìn)氣側(cè)進(jìn)入右側(cè)的進(jìn)氣側(cè)扁管組件單元組16的扁管內(nèi)，在到達(dá)氣側(cè)端蓋13后轉(zhuǎn)180度，進(jìn)入左側(cè)出氣側(cè)扁管組件單元組17扁管內(nèi)，最后從第一連接法蘭I的出氣側(cè)流出。本發(fā)明的水側(cè)流道為水從進(jìn)水管9進(jìn)入右殼體7的膨出部位，分成三路行走 第一路經(jīng)各層水側(cè)翅片15、左殼體6的膨出部位后向上至左殼體6的頂部，最后從出水管8流出。第二路向前行進(jìn)后再經(jīng)各層水側(cè)翅片15、左殼體6的膨出部位后向上至左殼體6的頂部，最后從出水管8流出。第三路向后行進(jìn)后再經(jīng)各層水側(cè)翅片15，部分回流到左殼體6的膨出部位后向上至左殼體6的頂部，從出水管8流出；另一部分經(jīng)水側(cè)端蓋14回流到左殼體6的膨出部位后向上至左殼體6的頂部，最后從出水管8流出。本發(fā)明的左右殼體6、7內(nèi)也可以設(shè)置多個(gè)扁管組件單元組，通常扁管組件單元組的數(shù)量為偶數(shù)，其中的一部分作為進(jìn)氣側(cè)扁管組件單元組，另一部分作為出氣側(cè)扁管組件單元組。 應(yīng)該理解到的是上述實(shí)施例只是對(duì)本發(fā)明的說明，而不是對(duì)本發(fā)明的限制，任何 不超出本發(fā)明實(shí)質(zhì)精神范圍內(nèi)的發(fā)明創(chuàng)造，均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種U型EGR冷卻器，包括第一連接法蘭(I)、第一主聯(lián)接板(2)、第二主聯(lián)接板(12)、第一副聯(lián)接板(3)、第二副聯(lián)接板(11)、殼體(6，7)、氣側(cè)端蓋(13)和水側(cè)端蓋(14)，其特征在于 所述的第一連接法蘭(I)上設(shè)置有隔流板(5)，將所述的第一連接法蘭(I)分隔為進(jìn)氣側(cè)和出氣側(cè)； 所述的殼體(6，7)上分別設(shè)置有進(jìn)出水口，在所述的進(jìn)水口和出水口上分別連接進(jìn)水管(9)和出水管(8)； 所述的殼體(6，7)內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)扁管組件單元組，每個(gè)扁管組件單元組由多個(gè)扁管組件單元(10)疊置而成，相鄰兩層的扁管組件單元(10)之間以及扁管組件單元(10)和殼體(6，7 )之間設(shè)置有水側(cè)翅片(15)，每個(gè)扁管組件單元(10 )由扁管(101)和其內(nèi)部塞置的波紋翅片(102)構(gòu)成； 所述的第一主聯(lián)接板(2)上開設(shè)有與所述扁管(101)相對(duì)應(yīng)的通孔(202)，包容所有通孔的周邊具有內(nèi)凹的斜面(203)，所述第一主聯(lián)接板(2)的前后端面分別與所述的第一連接法蘭(I)和第一副聯(lián)接板(3)連接；所述的第一副聯(lián)接板(3)開設(shè)有多個(gè)與所述的扁管(101)相對(duì)應(yīng)的帶凸緣(302)的通孔(305)，包容所有通孔的周邊具有內(nèi)凹的斜面(304);所述第一主聯(lián)接板(2)上的內(nèi)凹的斜面(203)與所述第一副聯(lián)接板(3)上的內(nèi)凹的斜面(304)相配合； 所述的第二主聯(lián)接板(12)上開設(shè)有與所述的扁管(101)相對(duì)應(yīng)的通孔(1202)，所述第二主聯(lián)接板(12)的前后端面分別與所述的第二副聯(lián)接板(11)和氣側(cè)端蓋(13)連接；所述的第二副聯(lián)接板(11)開設(shè)有多個(gè)與所述的扁管(101)相對(duì)應(yīng)的帶凸緣(1102)的通孔(1105)； 所述扁管(101)的前端設(shè)置在所述第一副聯(lián)接板(3)上帶凸緣的通孔(305)和所述第一主聯(lián)接板(2)上的通孔(202)內(nèi)，所述扁管(101)的后端設(shè)置在所述第二副聯(lián)接板(11)上帶凸緣的通孔(1105)和所述第二主聯(lián)接板(12)上的通孔(1202)內(nèi)； 所述殼體(6，7)的前后端與所述的第一副聯(lián)接板(3)和水側(cè)端蓋(14)連接。
2.如權(quán)利要求I所述的一種U型EGR冷卻器，其特征在于所述的進(jìn)水管(9)和出水管(8 )置于所述殼體(6，7 )的頂部，所述殼體(6，7 )相應(yīng)的側(cè)部向外膨出。
3.如權(quán)利要求I所述的一種U型EGR冷卻器，其特征在于所述的隔流板(5)插入到扁管(101)之內(nèi)，并與所述的第一連接法蘭(I)連接。
4.如權(quán)利要求I所述的一種U型EGR冷卻器，其特征在于所述的扁管(101)的兩端縮管。
5.如權(quán)利要求I所述的一種U型EGR冷卻器，其特征在于所述的水側(cè)翅片(15)為錯(cuò)開型翅片。
6.如權(quán)利要求I所述的一種U型EGR冷卻器，其特征在于所述的氣側(cè)端蓋(13)上開設(shè)有一個(gè)凹槽(a)，所述氣側(cè)端蓋(13)的外表面與所述水側(cè)端蓋(14)的內(nèi)表面配合。
7.如權(quán)利要求6所述的一種U型EGR冷卻器，其特征在于所述的氣側(cè)端蓋(13)凹槽(a)的上下方為半圓面(b),所述水側(cè)端蓋(14)也具有一個(gè)與其對(duì)應(yīng)的半圓面(C)。
8.如權(quán)利要求I所述的一種U型EGR冷卻器，其特征在于所述的殼體(6，7)和第一副聯(lián)接板(3)通過第二連接法蘭(4)連接。
9.如權(quán)利要求1-8任何一項(xiàng)所述的一種U型EGR冷卻器,其特征在于所述的殼體(6,7)由左殼體(6)和右殼體(7)焊接而成。
10.一種U型EGR冷卻器的扁管與聯(lián)接板的連接結(jié)構(gòu)，包括扁管(101 )、第一主聯(lián)接板(2)和第一副聯(lián)接板(3)，其特征在于所述的第一主聯(lián)接板(2)上開設(shè)有與所述扁管(101)相對(duì)應(yīng)的通孔(202)，包容所有通孔的周邊具有內(nèi)凹的斜面(203)，所述第一主聯(lián)接板(2)的后端面與所述的第一副聯(lián)接板(3)連接；所述的第一副聯(lián)接板(3)開設(shè)有多個(gè)與所述的扁管(101)相對(duì)應(yīng)的帶凸緣(302)的通孔(305)，包容所有通孔的周邊具有內(nèi)凹的斜面(304);所述第一主聯(lián)接板(2)上的內(nèi)凹的斜面(203)與所述第一副聯(lián)接板(3)上的內(nèi)凹的斜面(304)相配合；所述扁管(101)的一端置于所述第一副聯(lián)接板(3)上帶凸緣的通孔和所述第一主聯(lián)接板(2)上的通孔(202)內(nèi)?！?br> 全文摘要
本發(fā)明公開了一種U型EGR冷卻器，包括第一連接法蘭、第一主聯(lián)接板、第二主聯(lián)接板、第一副聯(lián)接板、第二副聯(lián)接板、殼體、氣側(cè)端蓋和水側(cè)端蓋，殼體內(nèi)設(shè)有至少兩個(gè)扁管組件單元組，第一主聯(lián)接板上開設(shè)有與所述扁管相對(duì)應(yīng)的通孔，包容所有通孔的周邊具有內(nèi)凹的斜面，所述第一主聯(lián)接板的前后端面分別與第一連接法蘭和第一副聯(lián)接板連接；第一副聯(lián)接板開設(shè)有多個(gè)與扁管相對(duì)應(yīng)的帶凸緣的通孔，包容所有通孔的周邊具有內(nèi)凹的斜面。本發(fā)明與扁管連接的第一主聯(lián)接板和第一副聯(lián)接板折彎形成斜面，且第一主聯(lián)接板和第一副聯(lián)接板的斜面是相互配合的，這種斜面設(shè)計(jì)能夠有效地減少熱應(yīng)力，使扁管不會(huì)因?yàn)闊崦浝淇s不均而產(chǎn)生開裂，提高了產(chǎn)品的使用壽命。
文檔編號(hào)F28D1/047GK102900570SQ20121035252
公開日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者趙優(yōu)琪, 張文鋒, 胡義紅, 覃小軍 申請(qǐng)人:浙江銀輪機(jī)械股份有限公司