專利名稱：一種無漏同步長(zhǎng)伸縮蒸汽吹灰器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工業(yè)加熱爐和鍋爐節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種無漏同步長(zhǎng)伸縮蒸汽吹灰器，主要用于工業(yè)加熱爐對(duì)流室、對(duì)流管以及工業(yè)鍋爐爐管的蒸汽吹灰。
背景技術(shù)：
目前，用于工業(yè)加熱爐對(duì)流室、對(duì)流管以及工業(yè)鍋爐爐管的蒸汽吹灰器是采用較為先進(jìn)的過熱蒸汽吹灰器。該類吹灰器是靠變速旋轉(zhuǎn)齒輪的機(jī)械結(jié)構(gòu)成為驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，由準(zhǔn)圓盤和行程開關(guān)控制蒸汽的導(dǎo)通，通過套管式結(jié)構(gòu)噴射出高溫高壓過熱蒸汽，實(shí)現(xiàn)對(duì)對(duì)流管束等的吹灰。其結(jié)構(gòu)復(fù)雜，套筒間易出現(xiàn)漏氣，可靠性低。整圈轉(zhuǎn)動(dòng)的吹灰管都在噴出蒸汽，而對(duì)流室的對(duì)流管只在吹灰管的上下兩側(cè)，整圈噴氣使得吹灰管在轉(zhuǎn)至水平位時(shí)，蒸汽噴向爐墻成為無效噴射，浪費(fèi)蒸汽；蒸汽直孔吹出，吹灰效率低。即使新型無漏同步長(zhǎng)伸縮蒸汽吹灰器(ZL 2008 I 0022001. O)也在使用龐大的蒸汽吹灰閥，零件數(shù)量 大，制造工時(shí)多，使用材料多，靠機(jī)械結(jié)構(gòu)控制過程的機(jī)械結(jié)構(gòu)制造精度要求高，容易失效點(diǎn)數(shù)量大，存在失效與維護(hù)的安全隱患。驅(qū)動(dòng)蒸汽閥的機(jī)構(gòu)復(fù)雜，減速機(jī)三軸輸出，齒輪箱結(jié)構(gòu)復(fù)雜，驅(qū)動(dòng)動(dòng)力大，消耗電力功率大。而且不能夠?qū)崿F(xiàn)使用暖管功能，如要暖管則需要增加一套單獨(dú)的暖管系統(tǒng)，其占地面積大，用裝置化設(shè)備造價(jià)高，使用耗費(fèi)蒸汽量大?？刂乒裣到y(tǒng)龐大，資源消耗大。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服上述不足，提供一種智能化控制同步伸縮吹灰器及其暖管系統(tǒng)，取消了有些專利單獨(dú)的暖管系統(tǒng)，減少蒸汽耗費(fèi)量，減少了設(shè)備使用量，實(shí)現(xiàn)其智能化控制，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠、零件少、消耗蒸汽量少的節(jié)能型同步伸縮吹灰器。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種無漏同步長(zhǎng)伸縮蒸汽吹灰器，其特征在于所述吹灰器包括蓋罩、結(jié)構(gòu)梁、支撐軌道、同步驅(qū)動(dòng)裝置、吹灰管內(nèi)管、吹灰管、吹灰蒸汽電磁閥、外接蒸汽管、暖管廢棄接管、暖管電磁閥和電控裝置。
所述蓋罩罩于結(jié)構(gòu)梁上，所述結(jié)構(gòu)梁上表面設(shè)置有支撐軌道，所述同步驅(qū)動(dòng)裝置支撐于支撐軌道上。所述吹灰管上安裝有從動(dòng)齒輪，吹灰管內(nèi)管的一端穿置于吹灰管內(nèi)，吹灰管的進(jìn)口端與吹灰管內(nèi)管的連接處還設(shè)有填料壓蓋式密封裝置，在填料壓蓋式密封裝置后端還安裝有旋轉(zhuǎn)角度感應(yīng)器，在旋轉(zhuǎn)角度感應(yīng)器的后方的結(jié)構(gòu)梁上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)角度感應(yīng)器配合使用的旋轉(zhuǎn)角度感應(yīng)輸出器，吹灰管內(nèi)管的另一端與吹灰蒸汽電磁閥的出口端相連，吹灰蒸汽電磁閥的進(jìn)口端連接外接蒸汽管，外接蒸汽管上部設(shè)有熱電偶，外接蒸汽管上還連接有暖管廢棄接管，暖管廢棄接管上安裝有暖管電磁閥。所述同步驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、雙軸輸出減速器、吹灰管伸縮驅(qū)動(dòng)輪、吹灰管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)與雙軸輸出減速器相連，減速器的一個(gè)輸出軸上連接有吹灰管伸縮驅(qū)動(dòng)輪，減速器的另一個(gè)輸出軸連接有吹灰管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪，吹灰管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪與吹灰管上的從動(dòng)齒輪形成齒輪副。本發(fā)明的有益效果是取消單獨(dú)的暖管系統(tǒng)、可減少設(shè)備使用量、減少占地、減少控制量、減少安全隱患；減少原來控制柜系統(tǒng)，降低系統(tǒng)造價(jià)；降低蒸汽消耗量、可靠性高、吹灰效率高。且在節(jié)能、高效的同時(shí)，方便操作，安裝、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單；減少了制造工時(shí)和材料使用量；智能自動(dòng)化軟控制，造作簡(jiǎn)單，功耗低。


圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 圖2為圖I的左側(cè)視圖。
具體實(shí)施例方式如圖1、2所示，本發(fā)明主要由吹灰器包括蓋罩I、結(jié)構(gòu)梁2、支撐軌道3、同步驅(qū)動(dòng)裝 置4、吹灰管內(nèi)管5、吹灰管6、吹灰蒸汽電磁閥7、外接蒸汽管8、暖管廢棄接管9、暖管電磁閥10和電控裝置11組成。
蓋罩I罩于結(jié)構(gòu)梁2上，結(jié)構(gòu)梁2上表面設(shè)置有支撐軌道3，同步驅(qū)動(dòng)裝置4支撐于支撐軌道3上。吹灰管6上安裝有從動(dòng)齒輪12，吹灰管內(nèi)管5的一端穿置于吹灰管6內(nèi)，吹灰管6的進(jìn)口端與吹灰管內(nèi)管5的連接處還設(shè)有填料壓蓋式密封裝置13，在填料壓蓋式密封裝置13后端還安裝有旋轉(zhuǎn)角度感應(yīng)器14，在旋轉(zhuǎn)角度感應(yīng)器14的后方的結(jié)構(gòu)梁2上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)角度感應(yīng)器14配合使用的旋轉(zhuǎn)角度感應(yīng)輸出器15，吹灰管內(nèi)管5的另一端與吹灰蒸汽電磁閥7的出口端相連，吹灰蒸汽電磁閥7的進(jìn)口端連接外接蒸汽管8，外接蒸汽管8上部設(shè)有熱電偶16，外接蒸汽管8上還連接有暖管廢棄接管9，暖管廢棄接管9上安裝有暖管電磁閥10。同步驅(qū)動(dòng)裝置4包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)17、雙軸輸出減速器18、吹灰管伸縮驅(qū)動(dòng)輪19、吹灰管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪20、驅(qū)動(dòng)電機(jī)17與雙軸輸出減速器18相連，減速器18的一個(gè)輸出軸上連接有吹灰管伸縮驅(qū)動(dòng)輪19，減速器18的另一個(gè)輸出軸連接有吹灰管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪20，吹灰管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪20與吹灰管6上的從動(dòng)齒輪12形成齒輪副。本發(fā)明的工作原理
需要吹灰時(shí)，電控裝置11發(fā)出指令，啟動(dòng)暖管電磁閥10小流量程序，避免蒸汽流量過大造成加大熱應(yīng)力，隨著吹灰管路系統(tǒng)溫度升高，啟動(dòng)較大流量蒸汽暖管程序至定溫度，然后關(guān)閉暖管電磁閥10。電控裝置11發(fā)出啟動(dòng)吹灰程序指令啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)17，驅(qū)動(dòng)電機(jī)17帶動(dòng)雙軸輸出減速器18旋轉(zhuǎn)，一輸出軸帶動(dòng)吹灰管伸縮驅(qū)動(dòng)輪19旋轉(zhuǎn)，使同步驅(qū)動(dòng)裝置4沿支撐軌道3前行或后行實(shí)現(xiàn)吹灰器伸縮功能，當(dāng)吹灰管6前行至設(shè)定位置時(shí)，電控裝置11發(fā)出指令，驅(qū)動(dòng)電機(jī)17反向旋轉(zhuǎn)，吹灰系統(tǒng)后行，同時(shí)吹灰管6反轉(zhuǎn)提高吹灰效果；另一個(gè)輸出軸通過吹灰管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪20驅(qū)動(dòng)吹灰管6繞吹灰管內(nèi)管5旋轉(zhuǎn)，通過旋轉(zhuǎn)角度感應(yīng)器14和旋轉(zhuǎn)角度感應(yīng)輸出器15的信號(hào)傳遞來控制吹灰蒸汽電磁閥7的開啟和關(guān)閉，實(shí)現(xiàn)同步吹灰功能。
權(quán)利要求
1.一種無漏同步長(zhǎng)伸縮蒸汽吹灰器，其特征在于包括蓋罩、結(jié)構(gòu)梁、支撐軌道、同步驅(qū)動(dòng)裝置、吹灰管內(nèi)管、吹灰管、吹灰蒸汽電磁閥、外接蒸汽管、暖管廢棄接管、暖管電磁閥和電控裝置；所述蓋罩罩于結(jié)構(gòu)梁上，所述結(jié)構(gòu)梁上表面設(shè)置有支撐軌道，所述同步驅(qū)動(dòng)裝置支撐于支撐軌道上；所述吹灰管上安裝有從動(dòng)齒輪，吹灰管內(nèi)管的一端穿置于吹灰管內(nèi)，在吹灰管內(nèi)管和吹灰管的連接處還安裝有旋轉(zhuǎn)角度感應(yīng)器，在旋轉(zhuǎn)角度感應(yīng)器的后方的結(jié)構(gòu)梁上設(shè)有與旋轉(zhuǎn)角度感應(yīng)器配合使用的旋轉(zhuǎn)角度感應(yīng)輸出器，吹灰管內(nèi)管的另一端與吹灰蒸汽電磁閥的出口端相連，吹灰蒸汽電磁閥的進(jìn)ロ端連接外接蒸汽管，外接蒸汽管上部設(shè)有熱電偶，外接蒸汽管上還連接有暖管廢棄接管，暖管廢棄接管上安裝有暖管電磁閥；所述同步驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、雙軸輸出減速器、吹灰管伸縮驅(qū)動(dòng)輪、吹灰管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)電機(jī)與雙軸輸出減速器相連，減速器的一個(gè)輸出軸上連接有吹灰管伸縮驅(qū)動(dòng)輪，減速器的另ー個(gè)輸出軸連接有吹灰管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪，吹灰管旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)齒輪與吹灰管上的從動(dòng)齒輪形成齒輪副。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種無漏同步長(zhǎng)伸縮蒸汽吹灰器，其特征在于吹灰管的進(jìn)ロ端與吹灰管內(nèi)管的連接處還設(shè)有填料壓蓋式密封裝置。
全文摘要
一種無漏同步長(zhǎng)伸縮蒸汽吹灰器，涉及工業(yè)加熱爐和鍋爐節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種無漏同步長(zhǎng)伸縮蒸汽吹灰器。包括蓋罩、結(jié)構(gòu)梁、支撐軌道、同步驅(qū)動(dòng)裝置、吹灰管內(nèi)管、吹灰管、吹灰蒸汽電磁閥、外接蒸汽管、暖管廢棄接管、暖管電磁閥和電控裝置；所述結(jié)構(gòu)梁上表面設(shè)置有支撐軌道，所述同步驅(qū)動(dòng)裝置支撐于支撐軌道上；所述吹灰管上安裝有從動(dòng)齒輪，吹灰管內(nèi)管的一端穿置于吹灰管內(nèi)，吹灰管內(nèi)管的另一端與吹灰蒸汽電磁閥的出口端相連，所述同步驅(qū)動(dòng)裝置安裝于結(jié)構(gòu)梁一側(cè)。具有節(jié)能、高效，方便操作，安裝、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)減少了制造工時(shí)和材料使用量；智能自動(dòng)化軟控制，造作簡(jiǎn)單，功耗低。
文檔編號(hào)F23J1/00GK102853438SQ201210350939
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年9月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月20日
發(fā)明者葛京鵬, 劉春生, 靳世平, 關(guān)欣, 黃素逸, 張洪偉, 劉志杰 申請(qǐng)人:揚(yáng)州埃克森能源發(fā)展有限公司