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一種火焰筒固定結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:4537931閱讀:255來源:國知局
一種火焰筒固定結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】一種火焰筒固定結(jié)構(gòu),包括燃燒室外機匣,定位銷,燃燒室內(nèi)機匣,高溫合金的火焰筒頭部,陶瓷基復合材料的火焰筒內(nèi)、外壁,金屬材料的內(nèi)、外支撐環(huán);火焰筒頭部通過定位銷與燃燒室外機匣連接,火焰筒外壁的前端通過環(huán)形槽與火焰筒頭部連接,環(huán)形槽能提供火焰筒內(nèi)、外壁在徑向的冷熱變化時的活動余量;火焰筒外壁的尾端通過鉚釘與外支撐環(huán)連接,外支撐環(huán)固定安裝在燃燒室外機匣上;火焰筒內(nèi)壁前端通過環(huán)形槽與火焰筒頭部連接,內(nèi)支撐環(huán)通過螺栓安裝在燃燒室內(nèi)機匣上。本發(fā)明的優(yōu)點:采用了分件固定的方式,用以改善由于材料線脹系數(shù)差異大導致的冷熱態(tài)不匹配,解決了陶瓷基復合材料火焰筒壁連接和固定的問題,并且結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn)。
【專利說明】一種火焰筒固定結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及帶有陶瓷基復合材料火焰筒的發(fā)動機領(lǐng)域,特別涉及了一種火焰筒固定結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著發(fā)動機技術(shù)的發(fā)展,燃燒室火焰筒工作溫度逐漸提高,要求火焰筒材料在滿足重量輕、可靠性高、壽命長等要求的基礎(chǔ)上,材料的耐溫能力進一步提高,由于材料的熱膨脹差異較大,需解決其安裝和冷熱態(tài)協(xié)調(diào)等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是為了解決發(fā)動機安裝和冷熱態(tài)協(xié)調(diào),特提供了一種火焰筒固定結(jié)構(gòu)。
[0004]本發(fā)明提供了一種火焰筒固定結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的火焰筒固定結(jié)構(gòu)包括燃燒室外機匣1,定位銷2,燃燒室內(nèi)機匣3,高溫合金的火焰筒頭部4,陶瓷基復合材料的火焰筒外壁5,陶瓷基復合材料的火焰筒內(nèi)壁6,金屬材料的外支撐環(huán)7,金屬材料的內(nèi)支撐環(huán)8,鉚釘9,環(huán)形槽10;
[0005]高溫合金的火焰筒頭部4通過定位銷2與燃燒室外機匣I連接,陶瓷基復合材料的火焰筒外壁5的前端通過環(huán)形槽10與高溫合金的火焰筒頭部4連接,環(huán)形槽10能提供陶瓷基復合材料的火焰筒外壁5和陶瓷基復合材料的火焰筒內(nèi)壁6在冷熱變化時的徑向的活動余量;
[0006]陶瓷基復合材料的火焰筒外壁5的尾端通過鉚釘9與金屬材料的外支撐環(huán)7連接,金屬材料的外支撐環(huán)7固定安裝在燃燒室外機匣I上;
[0007]陶瓷基復合材料的火焰筒內(nèi)壁6前端通過環(huán)形槽10與高溫合金的火焰筒頭部4連接,陶瓷基復合材料的火焰筒內(nèi)壁6尾端通過鉚釘9安裝在金屬材料的內(nèi)支撐環(huán)8上,金屬材料的內(nèi)支撐環(huán)8通過螺栓安裝在燃燒室內(nèi)機匣3上。
[0008]由于材料的線脹系數(shù)差異較大,陶瓷基復合材料在溫度升高的條件下,其膨脹量與金屬材料的相比非常小,因此,為改善火焰筒零組件的冷熱態(tài)匹配性,在冷態(tài)下,要求陶瓷基復合材料的火焰筒外壁5和陶瓷基復合材料的火焰筒內(nèi)壁6分別與頭部對應環(huán)形槽10的金屬材料的外支撐環(huán)7搭接,在工作狀態(tài)下,通過預留的環(huán)形槽10間隙能滿足頭部零件熱膨脹所需的空間要求。此外,無論是在冷態(tài),還是熱態(tài)下,頭部環(huán)形槽10還能夠起到對火焰筒壁面進行輔助支撐的作用,對火焰筒長期可靠的穩(wěn)定工作十分有利。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點:
[0010]本發(fā)明所述的火焰筒固定結(jié)構(gòu),采用了分件固定的方式,用以改善由于材料線脹系數(shù)差異大導致的冷熱態(tài)不匹配,解決了陶瓷基復合材料火焰筒壁連接和固定的問題,并且結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn)。【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]下面結(jié)合附圖及實施方式對本發(fā)明作進一步詳細的說明:
[0012]圖1為火焰筒固定結(jié)構(gòu)原理結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0013]實施例1
[0014]本實施例提供了一種火焰筒固定結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的火焰筒固定結(jié)構(gòu)包括燃燒室外機匣1,定位銷2,燃燒室內(nèi)機匣3,高溫合金的火焰筒頭部4,陶瓷基復合材料的火焰筒外壁5,陶瓷基復合材料的火焰筒內(nèi)壁6,金屬材料的外支撐環(huán)7,金屬材料的內(nèi)支撐環(huán)8,鉚釘9,環(huán)形槽10 ;
[0015]高溫合金的火焰筒頭部4通過定位銷2與燃燒室外機匣I連接,陶瓷基復合材料的火焰筒外壁5的前端通過環(huán)形槽10與高溫合金的火焰筒頭部4連接,環(huán)形槽10能提供陶瓷基復合材料的火焰筒外壁5和陶瓷基復合材料的火焰筒內(nèi)壁6在冷熱變化時的徑向的活動余量;
[0016]陶瓷基復合材料的火焰筒外壁5的尾端通過鉚釘9與金屬材料的外支撐環(huán)7連接,金屬材料的外支撐環(huán)7固定安裝在燃燒室外機匣I上;
[0017]陶瓷基復合材料的火焰筒內(nèi)壁6前端通過環(huán)形槽10與高溫合金的火焰筒頭部4連接,陶瓷基復合材料的火焰筒內(nèi)壁6尾端通過鉚釘9安裝在金屬材料的內(nèi)支撐環(huán)8上,金屬材料的內(nèi)支撐環(huán)8通過螺栓安裝在燃燒室內(nèi)機匣3上。
[0018]由于材料的線脹系數(shù)差異較大,陶瓷基復合材料在溫度升高的條件下,其膨脹量與金屬材料的相比非常小,因此,為改善火焰筒零組件的冷熱態(tài)匹配性,在冷態(tài)下,要求陶瓷基復合材料的火焰筒外壁5和陶瓷基復合材料的火焰筒內(nèi)壁6分別與頭部對應環(huán)形槽10的金屬材料的外支撐環(huán)7搭接,在工作狀態(tài)下,通過預留的環(huán)形槽10間隙能滿足頭部零件熱膨脹所需的空間要求。此外,無論是在冷態(tài),還是熱態(tài)下,頭部環(huán)形槽10還能夠起到對火焰筒壁面進行輔助支撐的作用,對火焰筒長期可靠的穩(wěn)定工作十分有利。
【權(quán)利要求】
1.一種火焰筒固定結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的火焰筒固定結(jié)構(gòu)包括燃燒室外機匣(1),定位銷(2),燃燒室內(nèi)機匣(3),高溫合金的火焰筒頭部(4),陶瓷基復合材料的火焰筒外壁(5 ),陶瓷基復合材料的火焰筒內(nèi)壁(6 ),金屬材料的外支撐環(huán)(7 ),金屬材料的內(nèi)支撐環(huán)(8),鉚釘(9),環(huán)形槽(10); 高溫合金的火焰筒頭部(4 )通過定位銷(2 )與燃燒室外機匣(I)連接,陶瓷基復合材料的火焰筒外壁(5)的前端通過環(huán)形槽(10)與高溫合金的火焰筒頭部(4)連接,環(huán)形槽(10)能提供陶瓷基復合材料的火焰筒外壁(5)和陶瓷基復合材料的火焰筒內(nèi)壁(6)在冷熱變化時的徑向的活動余量; 陶瓷基復合材料的火焰筒外壁(5)的尾端通過鉚釘(9)與金屬材料的外支撐環(huán)(7)連接,金屬材料的外支撐環(huán)(7)固定安裝在燃燒室外機匣(I)上; 陶瓷基復合材料的火焰筒內(nèi)壁(6)前端通過環(huán)形槽(10)與高溫合金的火焰筒頭部(4)連接,陶瓷基復合材料的火焰筒內(nèi)壁(6)尾端通過鉚釘(9)安裝在金屬材料的內(nèi)支撐環(huán)(8)上,金屬材料的內(nèi)支撐環(huán)(8 )通過螺栓安裝在燃燒室內(nèi)機匣(3 )上。
2.按照權(quán)利要求1所述的火焰筒固定結(jié)構(gòu),其特征在于:所述的陶瓷基復合材料在溫度升高的條件下,其膨脹量與金屬材料的差異大,在冷態(tài)下,要求陶瓷基復合材料的火焰筒外壁(5)和陶瓷基復合材料的火焰筒內(nèi)壁(6)分別與頭部對應環(huán)形槽(10)的金屬材料的外支撐環(huán)(7)搭接,在工作狀態(tài)高溫下,通過預留的環(huán)形槽(10)間隙滿足頭部零件熱膨脹所需的空間要求。
【文檔編號】F23R3/42GK103486619SQ201210195221
【公開日】2014年1月1日 申請日期:2012年6月13日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月13日
【發(fā)明者】張成凱 申請人:中國航空工業(yè)集團公司沈陽發(fā)動機設(shè)計研究所
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