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一種帶智能防泄漏功能的空壓機(jī)熱回收機(jī)組的制作方法

文檔序號(hào):4537922閱讀:218來源:國知局
一種帶智能防泄漏功能的空壓機(jī)熱回收機(jī)組的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種帶智能防泄漏功能的空壓機(jī)熱回收機(jī)組。機(jī)組帶一只高效換熱器,一套智能控制系統(tǒng)。與常規(guī)的空壓機(jī)熱回收機(jī)組相比,該智能控制系統(tǒng)可以根據(jù)特有的控制邏輯,定時(shí)檢測(cè)熱交換器的泄漏情況,并且在發(fā)生泄漏的情況下,自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào),并切斷空壓機(jī)油管路系統(tǒng)與熱交換器的聯(lián)系,從而有效防止熱水進(jìn)入壓縮機(jī)的潤滑系統(tǒng),有效保護(hù)空氣壓縮機(jī)的正常運(yùn)行。
【專利說明】一種帶智能防泄漏功能的空壓機(jī)熱回收機(jī)組
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種帶智能防泄漏功能的空壓機(jī)熱回收機(jī)組,機(jī)組能夠定時(shí)檢測(cè)機(jī)組換熱器的泄漏情況,并在發(fā)生泄漏的情況下自動(dòng)發(fā)出報(bào)警,同時(shí)自動(dòng)切斷油管路與機(jī)組的聯(lián)系,將油路旁通以保護(hù)空氣壓縮機(jī)。該發(fā)明屬于節(jié)能環(huán)保【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]空氣壓縮機(jī)(以下簡稱空壓機(jī))是廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)過程的機(jī)電設(shè)備。空壓機(jī)在工作過程中,需要消耗大量的電力,所消耗的電力的絕大部分最終都會(huì)轉(zhuǎn)變成熱量,并通過散熱冷卻系統(tǒng)排放到大氣中。通過適用的技術(shù),回收利用這些被排放掉的廢熱,一方面可以減小空壓機(jī)廢熱對(duì)環(huán)境的影響,降低工廠周圍的熱島效應(yīng),另一方面,回收的廢熱可以替代各類能源,用來加熱生活熱水、工藝用熱水,從而減小能源消耗,降低碳排放,在為用戶節(jié)省能源費(fèi)用的同時(shí),有效保護(hù)環(huán)境,其經(jīng)濟(jì)效益及社會(huì)效益都非常顯著。
[0003]然而,現(xiàn)有的此類設(shè)備均存在一個(gè)重大的缺陷,也即當(dāng)換熱器發(fā)生損壞泄漏的情況下,其中的水會(huì)進(jìn)入到空壓機(jī)的潤滑油系統(tǒng),破壞空壓機(jī)的潤滑能力,并導(dǎo)致空壓機(jī)發(fā)生嚴(yán)重?fù)p壞,嚴(yán)重阻礙此類設(shè)備的推廣應(yīng)用。
[0004]本發(fā)明能夠很好地解決上述問題。通過采取相應(yīng)的技術(shù)措施,可以定時(shí)檢測(cè)換熱器的泄漏情況,在發(fā)生泄漏的情況下,及時(shí)切斷油管路與換熱器的聯(lián)系,并將油管路進(jìn)行旁通,從而防止水進(jìn)入潤滑油系統(tǒng),有效保護(hù)空壓機(jī)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為了克服現(xiàn)有空壓機(jī)熱回收機(jī)組存在的缺點(diǎn),本發(fā)明提出了一種全新的帶智能防泄漏功能的空壓機(jī)熱回收機(jī)組。機(jī)組帶一只高效換熱器,一套箱體,一套智能控制系統(tǒng)。與常規(guī)的空壓機(jī)熱回收機(jī)組相比,該智能控制系統(tǒng)可以定時(shí)檢測(cè)熱交換器的泄漏情況,并且在發(fā)生泄漏的情況下,自動(dòng)發(fā)出報(bào)警信號(hào),并切斷空壓機(jī)油管路系統(tǒng)與熱交換器的聯(lián)系,從而有效防止熱水進(jìn)入壓縮機(jī)的潤滑系統(tǒng),有效保護(hù)空氣壓縮機(jī)的正常運(yùn)行。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0006]圖1:該圖是熱回收機(jī)組換熱器兩側(cè)電動(dòng)閥及壓力傳感器的安裝示意圖,圖中換熱器⑤左側(cè)為壓縮機(jī)潤滑油管道,右側(cè)為熱水管道。其中潤滑油進(jìn)油管路②上安裝了一個(gè)電動(dòng)三通閥③,一個(gè)壓力傳感器④,出油管路①上安裝了一個(gè)電動(dòng)二通閥⑨,右側(cè)的進(jìn)水管
道⑧上安裝了一個(gè)電動(dòng)二通閥⑩,一只壓力傳感器@,出水管道⑦上安裝了一只電動(dòng)二通
閥⑥。以下視圖中各個(gè)部件的說明:
[0007]①空壓機(jī)潤滑油出口
[0008]②空壓機(jī)潤滑油進(jìn)口
[0009]③電動(dòng)三通閥
[0010]④壓力傳感器[0011]⑤熱交換器
[0012]⑥電動(dòng)二通閥
[0013]⑦熱水出口
[0014]⑧熱水進(jìn)口
[0015]⑨電動(dòng)二通閥
[0016]⑩電動(dòng)二通閥
[0017](Q)壓力傳感器
[0018]圖2:該圖是智能控制系統(tǒng)原理圖,圖中智能控制系統(tǒng)@對(duì)油管路上的壓力傳感器④及熱水管路上的壓力傳感器@進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),并定時(shí)運(yùn)行內(nèi)置于控制內(nèi)部的泄漏測(cè)試程序,根據(jù)測(cè)試結(jié)果,根據(jù)特有的判定準(zhǔn)則來判斷換熱器是否有泄漏,一旦發(fā)生泄漏,則將油管路上的電動(dòng)三通閥③切換成旁通方向,并關(guān)閉電動(dòng)二通閥⑨。以下視圖中各個(gè)部件的說明:
[0019]①空壓機(jī)潤滑油出口
[0020]②空壓機(jī)潤滑油進(jìn)口
[0021]③電動(dòng)三通閥
[0022]④壓力傳感器
[0023]⑤熱交換器
[0024]⑥電動(dòng)二通閥
[0025]⑦熱水出口
[0026]⑧熱水進(jìn)口
[0027]⑨電動(dòng)二通閥
[0028]⑩電動(dòng)二通閥
[0029]?壓力傳感器
[0030](β)智能控制系統(tǒng)
【具體實(shí)施方式】:
[0031]智能控制系統(tǒng)通過實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)潤滑油壓力傳感器的壓力值,當(dāng)壓力升高時(shí),判定壓縮機(jī)為運(yùn)行狀態(tài),并在壓縮機(jī)運(yùn)行的情況下,定期(時(shí)間間隔可以由用戶自行設(shè)定)關(guān)閉熱水側(cè)的進(jìn)出口電動(dòng)閥,在兩個(gè)電動(dòng)閥均關(guān)閉的情況下,持續(xù)監(jiān)測(cè)熱水壓力傳感器的壓力值,記錄其在一定時(shí)間間隔(可以設(shè)定)內(nèi)的壓力變化,通過與標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較,來判定是否存在泄漏,一旦發(fā)生泄漏,則智能控制系統(tǒng)將執(zhí)行以下防泄漏程序:
[0032]1、發(fā)出換熱器泄漏報(bào)警信號(hào);
[0033]2、打開油管路電動(dòng)三通閥的旁通管路,并關(guān)閉該電動(dòng)閥的直通管路,同時(shí)關(guān)閉油管路電動(dòng)二通閥,將油管路與換熱器徹底切斷,并通過旁通管路進(jìn)行循環(huán)。如此則可以有效保護(hù)壓縮機(jī)不受換熱器泄漏的影響。
【權(quán)利要求】
1.一種帶智能防泄漏功能的空壓機(jī)熱回收機(jī)組。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)熱回收機(jī)組,其特征是在機(jī)組安裝有一只油-水換熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)熱回收機(jī)組,其特征是在機(jī)組換熱器的油管路一側(cè)的進(jìn)口管路上安裝一只電動(dòng)三通閥,在出口管路上安裝一只電動(dòng)二通閥,在進(jìn)出口管路之間安裝一條旁通管路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)熱回收機(jī)組,其特征是在機(jī)組換熱器的油管路一側(cè)的進(jìn)口管路上安裝一只電動(dòng)二通閥,在出口管路上安裝一只電動(dòng)三通閥,在進(jìn)出口管路之間安裝一條旁通管路。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)熱回收機(jī)組,其特征是在機(jī)組換熱器的熱水管路一側(cè)的進(jìn)口管路上安裝一只電動(dòng)二通閥,在出口管路上安裝一只電動(dòng)二通閥。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)熱回收機(jī)組,其特征是在機(jī)組換熱器的一側(cè)或兩側(cè)各安裝有一只壓力變送器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的空壓機(jī)熱回收機(jī)組,其特征是帶有一套具備油泄漏定時(shí)檢測(cè)功能,能夠在發(fā)生泄漏的情況下切斷油路與換熱器聯(lián)系,并使油管路自動(dòng)旁通的智能控制系統(tǒng),控制系統(tǒng)具備自動(dòng)報(bào)警功能,該智能控制系統(tǒng)可以安裝在機(jī)組箱體上,也可以與箱體分離,單獨(dú)安裝在控制室內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F28F27/00GK103453797SQ201210180853
【公開日】2013年12月18日 申請(qǐng)日期:2012年6月4日 優(yōu)先權(quán)日:2012年6月4日
【發(fā)明者】李新利 申請(qǐng)人:上海瀚顯空調(diào)節(jié)能技術(shù)有限公司
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