專利名稱：一種垃圾焚燒爐供風(fēng)系統(tǒng)的控制方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及垃圾等廢物的焚燒，特別涉及一種垃圾焚燒爐供風(fēng)系統(tǒng)的控制方法。
背景技術(shù)：
垃圾焚燒是實現(xiàn)垃圾減量化、無害化和資源化處理的主要途徑之一。目前垃圾焚燒已逐漸成為城市生活垃圾處理的主要途徑，垃圾經(jīng)過現(xiàn)代化的焚燒處理，體積一般可減少80% -90%，同時可以消滅各種病原體，將有害物質(zhì)轉(zhuǎn)化為無害物，還可以實現(xiàn)資源化的利用。現(xiàn)有的垃圾焚燒多采用機械式垃圾焚燒爐，圖I所示的垃圾焚燒爐就為其中的一種。如圖I所示，所述垃圾焚燒爐包括進料口 I、給料爐排2、位于爐膛內(nèi)的用于垃圾焚燒的爐排3、位于焚燒爐排下部的一次風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)4、位于爐喉部的二次風(fēng)供風(fēng)系統(tǒng)5以及排渣口 6。焚燒爐排整體構(gòu)成用于焚燒垃圾的爐床，所述爐床沿縱向分為干燥段、燃燒段和燃盡段，焚燒爐排整體沿縱向分為3個焚燒單元，每一焚燒單元由多個滑動爐排片、翻動爐排片和固定爐排片組成。垃圾從進料口倒入所述垃圾焚燒爐，通過給料爐排的往復(fù)推動作用所述垃圾進入所述焚燒爐內(nèi)的爐床上進行焚燒，在所述干燥段所述垃圾被烘干、脫水，所述垃圾主要在所述燃燒段進行燃燒，經(jīng)過燃盡段的垃圾已經(jīng)燃燒殆盡，之后剩余的爐渣進入排渣口，由排渣口排出爐外。其中所述一次風(fēng)從所述焚燒爐排底部的風(fēng)室送入，所述二次風(fēng)從所述垃圾焚燒爐的爐喉部送入。在垃圾焚燒爐中，空氣的供給直接影響著焚燒爐內(nèi)生活垃圾的燃燒，一次風(fēng)用于將焚燒爐排上的垃圾干燥、燃燒和燃盡；二次風(fēng)用于將垃圾中揮發(fā)出的可燃氣體成分燃盡， 因此一次風(fēng)和二次風(fēng)的調(diào)節(jié)控制方式對于垃圾焚燒爐內(nèi)垃圾的燃燒狀況起著非常重要的作用。在已有的垃圾焚燒爐的運行中，一次風(fēng)和二次風(fēng)的供風(fēng)量和供風(fēng)比例通常是根據(jù)經(jīng)驗設(shè)定的，不能夠及時的根據(jù)垃圾焚燒爐內(nèi)的燃燒狀況進行及時的調(diào)整，因此影響了焚燒爐內(nèi)垃圾燃燒狀況的改善。因此，急需一種垃圾焚燒爐供風(fēng)系統(tǒng)的控制方法，以提高垃圾和揮發(fā)分等的燃燒狀況。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種垃圾焚燒爐供風(fēng)系統(tǒng)的控制方法，以提高垃圾和揮發(fā)分等的燃燒狀況。本發(fā)明提供了一種垃圾焚燒爐供風(fēng)系統(tǒng)的控制方法，所述供風(fēng)系統(tǒng)用于向所述垃圾焚燒爐內(nèi)供應(yīng)一次風(fēng)和二次風(fēng)，其中所述控制方法包括根據(jù)燃燒室出口煙氣溫度調(diào)整一次風(fēng)量和/或一次風(fēng)溫的步驟。進一步，所述根據(jù)燃燒室出口煙氣溫度調(diào)整一次風(fēng)量和/或一次風(fēng)溫的步驟包括設(shè)定燃燒室出口標(biāo)準煙氣溫度為τ3° ;測量燃燒室出口實際煙氣溫度T3 ;計算燃燒室出口煙氣溫度差值A(chǔ)T3= T3-T30 ;調(diào)整一次風(fēng)量和一次風(fēng)溫中的至少一項以使Λ T3最小。進一步，所述燃燒室出口實際煙氣溫度T3為所述燃燒室出口處多個測溫點的平均值。本發(fā)明提供了一種垃圾焚燒爐供風(fēng)系統(tǒng)的控制方法，所述供風(fēng)系統(tǒng)用于向所述垃圾焚燒爐內(nèi)供應(yīng)一次風(fēng)和二次風(fēng)，其中所述控制方法包括根據(jù)爐膛出口煙氣溫度和/或爐膛出口煙氣氧含量調(diào)整二次風(fēng)量的步驟。進一步，所述根據(jù)爐膛出口煙氣溫度調(diào)整二次風(fēng)量的步驟包括設(shè)定爐膛出口標(biāo)準煙氣溫度為Τ4° ;測量爐膛出口實際煙氣溫度T4 ;計算爐膛出口煙氣溫度差值A(chǔ)T4 =
T4-T40 ;調(diào)整二次風(fēng)量以使Λ T4最小。進一步，所述爐膛出口實際煙氣溫度T4為所述爐膛出口處多個測溫點的平均值。進一步，所述根據(jù)爐膛出口煙氣氧含量調(diào)整二次風(fēng)量的步驟包括設(shè)定爐膛出口煙氣標(biāo)準氧含量為Otl ;測量爐膛出口煙氣實際氧含量O ;計算爐膛出口煙氣氧含量差值Λ O =O-O0 ;調(diào)整二次風(fēng)量以使Λ O最小。進一步，所述爐膛出口煙氣實際氧含量O為所述爐膛出口處多個檢測點的平均值。本發(fā)明提供了一種垃圾焚燒爐供風(fēng)系統(tǒng)的控制方法，所述供風(fēng)系統(tǒng)用于向所述垃圾焚燒爐內(nèi)供應(yīng)一次風(fēng)和二次風(fēng)，其中所述控制方法包括根據(jù)燃燒室出口煙氣溫度調(diào)整一次風(fēng)量和/或一次風(fēng)溫的步驟，以及根據(jù)爐膛出口煙氣溫度和/或爐膛出口煙氣氧含量調(diào)整二次風(fēng)量的步驟。進一步，所述根據(jù)燃燒室出口煙氣溫度調(diào)整一次風(fēng)量和/或一次風(fēng)溫的步驟包括設(shè)定燃燒室出口標(biāo)準煙氣溫度為τ3° ;測量燃燒室出口實際煙氣溫度T3 ;計算燃燒室出口煙氣溫度差值A(chǔ)T3= T3-T30 ;調(diào)整一次風(fēng)量和/或一次風(fēng)溫以使Λ T3最小。進一步，所述燃燒室出口實際煙氣溫度T3為所述燃燒室出口處多個測溫點的平均值。進一步，所述根據(jù)爐膛出口煙氣溫度調(diào)整二次風(fēng)量的步驟包括設(shè)定爐膛出口標(biāo)準煙氣溫度為Τ4° ;測量爐膛出口實際煙氣溫度T4 ;計算爐膛出口煙氣溫度差值A(chǔ)T4 =
T4-T40 ;調(diào)整二次風(fēng)量以使Λ T4最小。進一步，所述爐膛出口實際煙氣溫度T4為所述爐膛出口處多個測溫點的平均值。進一步，所述根據(jù)爐膛出口煙氣氧含量調(diào)整二次風(fēng)量的步驟包括設(shè)定爐膛出口煙氣標(biāo)準氧含量為Otl ;測量爐膛出口煙氣實際氧含量O ;計算爐膛出口煙氣氧含量差值Λ O =O-O0 ;調(diào)整二次風(fēng)量以使Λ O最小。進一步，所述爐膛出口煙氣實際氧含量O為所述爐膛出口處多個檢測點的平均值。進一步，所述一次風(fēng)的入爐溫度為220°C。本發(fā)明提供了一種一次風(fēng)和二次風(fēng)的調(diào)節(jié)方式，能夠?qū)崟r的根據(jù)爐內(nèi)燃燒狀況進行調(diào)整，保證爐膛內(nèi)的燃燒狀況始終處于良好狀態(tài)。燃燒室出口煙氣溫度反映了爐排上垃圾的燃燒狀況，如果煙氣溫度較高說明爐排上面的垃圾燃燒狀況較好，否則燃燒狀況不佳， 因此根據(jù)燃燒室出口煙氣溫度對一次風(fēng)進行調(diào)整能夠改善爐排上垃圾的燃燒狀況。根據(jù)爐膛出口煙氣溫度和氧含量對二次風(fēng)進行調(diào)整能夠顯著改善揮發(fā)分的燃燒狀況，減小CO等污染物的排放。


本發(fā)明的下列附圖在此作為本發(fā)明的一部分用于理解本發(fā)明。附圖中示出了本發(fā)明的實施例及其描述，用來解釋本發(fā)明的原理。附圖中圖I為現(xiàn)有技術(shù)中垃圾焚燒爐的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式在下文的描述中，給出了大量具體的細節(jié)以便提供對本發(fā)明更為徹底的理解。然而，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言顯而易見的是，本發(fā)明可以無需一個或多個這些細節(jié)而得以實施。在其他的例子中，為了避免與本發(fā)明發(fā)生混淆，對于本領(lǐng)域公知的一些技術(shù)特征未進行描述。為了徹底理解本發(fā)明，將在下列的描述中提出詳細的步驟，以便闡釋本發(fā)明提出的垃圾焚燒爐供風(fēng)系統(tǒng)的控制方法。顯然，本發(fā)明的施行并不限定于本領(lǐng)域的技術(shù)人員所熟習(xí)的特殊細節(jié)。本發(fā)明的較佳實施例詳細描述如下，然而除了這些詳細描述外，本發(fā)明還可以具有其他實施方式。應(yīng)當(dāng)理解的是，當(dāng)在本說明書中使用術(shù)語“包含”和/或“包括”時，其指明存在所述特征、整體、步驟、操作、元件和/或組件，但不排除存在或附加一個或多個其他特征、整體、步驟、操作、元件、組件和/或它們的組合。本發(fā)明提供了一種垃圾焚燒爐供風(fēng)系統(tǒng)的控制方法，根據(jù)燃燒室出口煙氣溫度、 爐膛出口煙氣溫度及爐膛出口煙氣氧含量調(diào)整一次風(fēng)量及二次風(fēng)量，以使煙氣在足夠高的溫度以上停留足夠長的時間，并保證爐膛出口煙氣氧含量在一定范圍內(nèi)。所述供風(fēng)系統(tǒng)用于向所述垃圾焚燒爐內(nèi)供應(yīng)一次風(fēng)和二次風(fēng)，一次風(fēng)用于將焚燒爐排上的垃圾干燥、燃燒和燃盡；二次風(fēng)用于將垃圾中揮發(fā)出的可燃氣體成分燃盡。其中所述控制方法包括根據(jù)燃燒室出口煙氣溫度調(diào)整一次風(fēng)量和/或一次風(fēng)溫的步驟。所述根據(jù)燃燒室出口煙氣溫度調(diào)整一次風(fēng)量和/或一次風(fēng)溫的步驟包括設(shè)定燃燒室出口標(biāo)準煙氣溫度為τ3° ;測量燃燒室出口實際煙氣溫度T3 ;計算燃燒室出口煙氣溫度差值A(chǔ)T3= T3-T30I ;調(diào)整一次風(fēng)量和一次風(fēng)溫中的至少一項以使AT3最小。所述溫度的測量可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟悉的各種溫度測量技術(shù)，例如熱電偶技術(shù)，通過在燃燒室的出口處設(shè)置多個熱電偶來測量所述煙氣溫度。上述實際煙氣溫度T3可以是上述燃燒室的出口處多個測溫點的平均值,例如上述多個熱電偶的平均值,這樣可以更準確地反映所述煙氣的實際溫度?，F(xiàn)有焚燒爐排一次風(fēng)入爐溫度通常為180°C，根據(jù)已運行垃圾電廠的運行經(jīng)驗，垃圾的水分偏高，尤其是在冬季，一次風(fēng)的入爐溫度偏低不利于垃圾的干燥和燒透。在本發(fā)明的垃圾焚燒爐一次風(fēng)供應(yīng)系統(tǒng)設(shè)計中，將一次風(fēng)的入爐溫度提高到220°C，能夠使垃圾燃燒得更充分，燃盡率更高。其中所述控制方法還包括根據(jù)爐膛出口煙氣溫度調(diào)整二次風(fēng)量的步驟。所述根據(jù)爐膛出口煙氣溫度調(diào)整二次風(fēng)量的步驟包括設(shè)定爐膛出口標(biāo)準煙氣溫度為T4° ;測量爐膛出口實際煙氣溫度T4 ;計算爐膛出口煙氣溫度差值Λ T4 = I T4-T401 ;調(diào)整二次風(fēng)量以使AT4最小。所述溫度的測量可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟悉的各種溫度測量技術(shù)，例如熱電偶技術(shù)，通過在爐膛的出口處設(shè)置多個熱電偶來測量所述煙氣溫度。上述實際煙氣溫度T4可以是上述爐膛的出口處多個測溫點的平均值，例如上述多個熱電偶的平均值，這樣可以更準確地反映所述煙氣的實際溫度。其中所述控制方法還包括所述根據(jù)爐膛出口煙氣氧含量調(diào)整二次風(fēng)量的步驟。所述根據(jù)爐膛出口煙氣氧含量調(diào)整二次風(fēng)量的步驟包括設(shè)定爐膛出口煙氣標(biāo)準氧含量為Otl ;測量爐膛出口煙氣實際氧含量O ;計算爐膛出口煙氣氧含量差值A(chǔ)O =
O-O0I ;調(diào)整二次風(fēng)量以使Λ0最小。所述氧含量的測量可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟悉的各種氧含量測量技術(shù)，例如氧化鋯檢測器技術(shù)，通過在爐膛的出口處設(shè)置多個檢測器來測量所述煙氣氧含量。上述實際煙氣氧含量O可以是上述爐膛的出口處多個檢測點的平均值，例如上述多個檢測器的平均值，這樣可以更準確地反映所述煙氣的實際氧含量。這里需要說明的是上述一次風(fēng)量和/或一次風(fēng)溫和二次風(fēng)量的調(diào)整控制方法可以單獨進行，也可以同時進行。本發(fā)明提供了一種一次風(fēng)和二次風(fēng)的調(diào)節(jié)方式，能夠?qū)崟r的根據(jù)爐內(nèi)燃燒狀況進行調(diào)整，保證爐膛內(nèi)的燃燒狀況始終處于良好狀態(tài)。燃燒室出口煙氣溫度反應(yīng)了爐排上垃圾的燃燒狀況，如果煙氣溫度較高說明爐排上面的垃圾燃燒狀況較好，否則燃燒狀況不佳， 因此根據(jù)燃燒室出口煙氣溫度對一次風(fēng)進行調(diào)整能夠改善爐排上垃圾的燃燒狀況。根據(jù)爐膛出口煙氣溫度和氧含量對二次風(fēng)進行調(diào)整能夠顯著改善揮發(fā)分的燃燒狀況，減小CO等污染物的排放。本發(fā)明已經(jīng)通過上述實施例進行了說明，但應(yīng)當(dāng)理解的是，上述實施例只是用于舉例和說明的目的，而非意在將本發(fā)明限制于所描述的實施例范圍內(nèi)。此外本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的是，本發(fā)明并不局限于上述實施例，根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)還可以做出更多種的變型和修改，這些變型和修改均落在本發(fā)明所要求保護的范圍以內(nèi)。本發(fā)明的保護范圍由附屬的權(quán)利要求書及其等效范圍所界定。
權(quán)利要求
1.一種垃圾焚燒爐供風(fēng)系統(tǒng)的控制方法，所述供風(fēng)系統(tǒng)用于向所述垃圾焚燒爐內(nèi)供應(yīng)一次風(fēng)和二次風(fēng)，其中所述控制方法包括根據(jù)燃燒室出口煙氣溫度調(diào)整一次風(fēng)量和/或一次風(fēng)溫的步驟。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)燃燒室出口煙氣溫度調(diào)整一次風(fēng)量和/或一次風(fēng)溫的步驟包括設(shè)定燃燒室出口標(biāo)準煙氣溫度為T3° ；測量燃燒室出口實際煙氣溫度T3 ；計算燃燒室出口煙氣溫度差值A(chǔ)T3= T3-T30 ；調(diào)整一次風(fēng)量和一次風(fēng)溫中的至少一項以使Λ T3最小。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述燃燒室出口實際煙氣溫度T3為所述燃燒室出口處多個測溫點的平均值。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的方法，其特征在于，所述一次風(fēng)的入爐溫度為220°C。
5.一種垃圾焚燒爐供風(fēng)系統(tǒng)的控制方法，所述供風(fēng)系統(tǒng)用于向所述垃圾焚燒爐內(nèi)供應(yīng)一次風(fēng)和二次風(fēng)，其中所述控制方法包括根據(jù)爐膛出口煙氣溫度和/或爐膛出口煙氣氧含量調(diào)整二次風(fēng)量的步驟。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)爐膛出口煙氣溫度調(diào)整二次風(fēng)量的步驟包括設(shè)定爐膛出口標(biāo)準煙氣溫度為T4° ；測量爐膛出口實際煙氣溫度T4 ；計算爐膛出口煙氣溫度差值A(chǔ)T4= T4-T40 ；調(diào)整二次風(fēng)量以使Λ T4最小。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的方法，其特征在于，所述爐膛出口實際煙氣溫度T4為所述爐膛出口處多個測溫點的平均值。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)爐膛出口煙氣氧含量調(diào)整二次風(fēng)量的步驟包括設(shè)定爐膛出口煙氣標(biāo)準氧含量為Otl ；測量爐膛出口煙氣實際氧含量O ;計算爐膛出口煙氣氧含量差值Λ0= O-O0 ；調(diào)整二次風(fēng)量以使Λ O最小。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的方法，其特征在于，所述爐膛出口煙氣實際氧含量O為所述爐膛出口處多個檢測點的平均值。
10.根據(jù)權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，所述一次風(fēng)的入爐溫度為220°C。
11.一種垃圾焚燒爐供風(fēng)系統(tǒng)的控制方法，所述供風(fēng)系統(tǒng)用于向所述垃圾焚燒爐內(nèi)供應(yīng)一次風(fēng)和二次風(fēng)，其中所述控制方法包括根據(jù)燃燒室出口煙氣溫度調(diào)整一次風(fēng)量和/或一次風(fēng)溫的步驟，以及根據(jù)爐膛出口煙氣溫度和/或爐膛出口煙氣氧含量調(diào)整二次風(fēng)量的步驟。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)燃燒室出口煙氣溫度調(diào)整一次風(fēng)量和/或一次風(fēng)溫的步驟包括設(shè)定燃燒室出口標(biāo)準煙氣溫度為T3° ；測量燃燒室出口實際煙氣溫度T3 ；計算燃燒室出口煙氣溫度差值A(chǔ)T3= T3-T30 ；調(diào)整一次風(fēng)量和一次風(fēng)溫中的至少一項以使Λ T3最小。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，所述燃燒室出口實際煙氣溫度T3為所述燃燒室出口處多個測溫點的平均值。
14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)爐膛出口煙氣溫度調(diào)整二次風(fēng)量的步驟包括設(shè)定爐膛出口標(biāo)準煙氣溫度為Τ4° ；測量爐膛出口實際煙氣溫度T4 ；計算爐膛出口煙氣溫度差值A(chǔ)T4= T4-T40 ；調(diào)整二次風(fēng)量以使Λ T4最小。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的方法，其特征在于，所述爐膛出口實際煙氣溫度T4為所述爐膛出口處多個測溫點的平均值。
16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述根據(jù)爐膛出口煙氣氧含量調(diào)整二次風(fēng)量的步驟包括設(shè)定爐膛出口煙氣標(biāo)準氧含量為Otl ；測量爐膛出口煙氣實際氧含量O;計算爐膛出口煙氣氧含量差值Λ0= O-O0 ；調(diào)整二次風(fēng)量以使Λ O最小。
17.根據(jù)權(quán)利要求16所述的方法，其特征在于，所述爐膛出口煙氣實際氧含量O為所述爐膛出口處多個檢測點的平均值。
18.根據(jù)權(quán)利要求11所述的方法，其特征在于，所述一次風(fēng)的入爐溫度為220°C。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種垃圾焚燒爐供風(fēng)系統(tǒng)的控制方法，所述供風(fēng)系統(tǒng)用于向所述垃圾焚燒爐內(nèi)供應(yīng)一次風(fēng)和二次風(fēng)，其中所述控制方法包括根據(jù)燃燒室出口煙氣溫度調(diào)整一次風(fēng)量和/或一次風(fēng)溫的步驟，以及根據(jù)爐膛出口煙氣溫度和/或爐膛出口煙氣氧含量調(diào)整二次風(fēng)量的步驟。所述方法能顯著提高垃圾中揮發(fā)分等的燃燒狀況，并控制污染物排放。
文檔編號F23G5/50GK102607039SQ20121009654
公開日2012年7月25日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者劉玉坤, 張賓, 溫俊明, 邵哲如, 陳濤, 韓乃卿 申請人:光大環(huán)?？萍及l(fā)展(北京)有限公司, 光大環(huán)保設(shè)備制造(常州)有限公司