專利名稱：冷卻水無動力自循環(huán)新能源變壓器冷卻系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及電力電子技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及變壓器領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
變壓器運行過程中要產(chǎn)生電磁損耗并轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃?，使變壓器溫度升高，為了使變壓器的溫升不超過絕緣材料所允許的溫度限值，必須采用散熱器將溫度降低到所允許的限度，因而冷卻系統(tǒng)是新能源變壓器(如水電、風(fēng)電、太陽能發(fā)電系統(tǒng)用變壓器)的重要組成部分，水冷式變壓器的水冷系統(tǒng)如果不合理，會使得冷卻效果大大降低，現(xiàn)有的水冷系統(tǒng)的冷卻水不可循環(huán)利用，不利于資源的有效利用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種冷卻水無動力自循環(huán)新能源變壓器冷卻系統(tǒng)，以解決上述技術(shù)問題。本發(fā)明所解決的技術(shù)問題可以采用以下技術(shù)方案來實現(xiàn)冷卻水無動力自循環(huán)新能源變壓器冷卻系統(tǒng)，包括一設(shè)置于變壓器主體內(nèi)部的水流通道，所述水流通道設(shè)有一進水口、一出水口，其特征在于，所述出水口位于變壓器主體的上方，還包括一便于流體流通實現(xiàn)散熱的流體散熱器，所述流體散熱器安裝于變壓器主體的頂部，所述出水口連接所述流體散熱器的入口，所述流體散熱器的出口連接所述水流通道的進水口。所述流體散熱器的入口位于所述流體散熱器上方，所述流體散熱器的出口位于所述流體散熱器的下方。

所述水流通道中的冷卻水在吸收變壓器運行過程中的熱量后，溫度升高，水的密度變小，溫度升高后的冷卻水上升至所述流體散熱器中，在所述流體散熱器中與外界的空氣進行熱交換后，溫度降低，水的密度增大，溫度降低后的冷卻水返回所述水流通道中，繼續(xù)進行變壓器主體的冷卻。本發(fā)明利用實現(xiàn)冷卻水的無動力自循環(huán)，有效的解決了變壓器主體的冷卻水循環(huán)利用的問題。所述流體散熱器包括復(fù)數(shù)個散熱管，復(fù)數(shù)個散熱管相互連接后位于同一平面上，優(yōu)選采用一體成型的散熱管，所述散熱管的內(nèi)部設(shè)有隆起，所述散熱管的表面設(shè)有依次排布的散熱凸起。散熱管的內(nèi)部設(shè)有隆起以便降低水流速度，延長冷卻水流經(jīng)流體散熱器的時間，提高散熱效率，散熱管的表面設(shè)有依次排布的散熱凸起，進一步提高散熱效率。所述流體散熱器通過一支架豎直放置或水平設(shè)置于所述變壓器主體的頂部。優(yōu)選通過一支架傾斜45度設(shè)置于所述變壓器主體的頂部。所述水流通道的進水口、出水口分別設(shè)有不銹鋼材料制成的連接接頭，所述連接接頭米用卡套式連接接頭。所述變壓器主體包括一鐵芯、繞制在鐵芯上的線圈，所述線圈的匝間設(shè)有至少兩個水冷模塊，所述水冷模塊的內(nèi)部設(shè)有設(shè)有便于水流通的U型金屬管路，至少兩個所述水冷模塊之間設(shè)有相互連接用的連接管路，所述U型金屬管路與所述連接管路構(gòu)成相貫通的所述水流通道。所述U型金屬管路采用內(nèi)拋光的金屬管路。所述水冷模塊采用鋁合金或不銹鋼制成的長條狀水冷模塊。所述水冷模塊的長度為550-570mm，寬度為115_135mm，厚度為12_32mm。所述水冷模塊的上下端面設(shè)有便于夾持水冷模塊用的卡槽。所述卡槽采用圓弧形的卡槽，所述卡槽的內(nèi)徑為2-6mm,優(yōu)選4_。水冷模塊上下端面設(shè)有卡槽,便于繞制電感線圈時進行夾持定位。有益效果由于采用以上技術(shù)方案，本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，冷卻系統(tǒng)采用在變壓器主體的頂部設(shè)置流體散熱器，實現(xiàn)了變壓器主體的冷卻水自循環(huán)利用。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的原理示意圖；圖3為本發(fā)明的水冷模塊示意圖。
具體實施例方式為了使本發(fā)明實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示進一步闡述本發(fā)明。參照圖1， 冷卻水無動力自循環(huán)新能源變壓器冷卻系統(tǒng)，包括一設(shè)置于變壓器主體I內(nèi)部的水流通道，水流通道設(shè)有一進水口 13、一出水口 12，出水口 12位于變壓器主體I的上方，還包括一便于流體流通實現(xiàn)散熱的流體散熱器2，流體散熱器2安裝于變壓器主體I的頂部，出水口 12連接流體散熱器2的入口，流體散熱器2的出口連接水流通道的進水口13。流體散熱器2的入口位于流體散熱器2上方，流體散熱器2的出口位于流體散熱器2的下方。流體散熱器2通過一支架豎直放置或水平設(shè)置于變壓器主體I的頂部。優(yōu)選流體散熱器2通過一支架傾斜45度設(shè)置于變壓器主體I的頂部。參照圖2，水流通道中的冷卻水在吸收變壓器運行過程中的熱量后，溫度升高，水的密度變小，溫度升高后的冷卻水上升至流體散熱器2中，在流體散熱器2中與外界的空氣進行熱交換后，溫度降低，水的密度增大，溫度降低后的冷卻水返回水流通道中，繼續(xù)進行變壓器主體I的冷卻。本發(fā)明利用實現(xiàn)冷卻水的無動力自循環(huán)，有效的解決了變壓器主體I的冷卻水循環(huán)利用的問題。水流通道的進水口 13、出水口 12分別設(shè)有不銹鋼材料制成的連接接頭，連接接頭采用卡套式連接接頭。流體散熱器2包括一體成型的散熱管，散熱管的內(nèi)部設(shè)有隆起；散熱管的表面設(shè)有依次排布的散熱凸起。散熱管的內(nèi)部設(shè)有隆起以便降低水流速度，延長冷卻水流經(jīng)流體散熱器2的時間，提高散熱效率，散熱管的表面設(shè)有依次排布的散熱凸起，進一步提高散熱效率。變壓器主體I的線圈的匝間設(shè)有至少兩個水冷模塊3，水冷模塊3的內(nèi)部設(shè)有便于水流通的U型金屬管路31，至少兩個水冷模塊3之間設(shè)有相互連接用的連接管路32，U型金屬管路31與連接管路32構(gòu)成相貫通的水流通道。U型金屬管路31采用內(nèi)拋光的金屬管路。也可以采用水冷模塊3的內(nèi)部設(shè)有溝槽，僅由溝槽與連接管路32構(gòu)成相貫通的水流通道。水冷模塊3采用鋁合金或不銹鋼制成的長條狀水冷模塊3。水冷模塊3的長度為550-570mm，寬度為115_135mm，厚度為12_32mm。水冷模塊3的上下端面設(shè)有便于夾持水冷模塊3用的卡槽4?？ú?采用圓弧形的卡槽,卡槽4的內(nèi)徑為2-6mm,優(yōu)選4mm。水冷模塊3上下端面設(shè)有卡槽4，便于繞制電感線圈時進行夾持定位。以上顯示和描述了本發(fā)明 的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.冷卻水無動カ自循環(huán)新能源變壓器冷卻系統(tǒng)，包括一設(shè)置于變壓器主體內(nèi)部的水流通道，所述水流通道設(shè)有ー進水ロ、一出水ロ，其特征在干，所述出水ロ位于變壓器主體的上方，還包括一便于流體流通實現(xiàn)散熱的流體散熱器，所述流體散熱器安裝于變壓器主體的頂部，所述出水ロ連接所述流體散熱器的入口，所述流體散熱器的出口連接所述水流通道的進水口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水無動カ自循環(huán)新能源變壓器冷卻系統(tǒng)，其特征在干，所述流體散熱器的入口位于所述流體散熱器上方，所述流體散熱器的出口位于所述流體散熱器的下方。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的冷卻水無動カ自循環(huán)新能源變壓器冷卻系統(tǒng)，其特征在干，所述流體散熱器包括復(fù)數(shù)個散熱管，復(fù)數(shù)個散熱管相互連接后位于同一平面上，所述散熱管的內(nèi)部設(shè)有隆起；所述散熱管的表面設(shè)有依次排布的散熱凸起。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的冷卻水無動カ自循環(huán)新能源變壓器冷卻系統(tǒng)，其特征在干，所述流體散熱器傾斜45度設(shè)置于所述變壓器主體的頂部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的冷卻水無動カ自循環(huán)新能源變壓器冷卻系統(tǒng)，其特征在干，所述水流通道的進水ロ、出水ロ分別設(shè)有不銹鋼材料制成的連接接頭，所述連接接頭采用卡套式連接接頭。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的冷卻水無動カ自循環(huán)新能源變壓器冷卻系統(tǒng)，其特征在干，所述變壓器主體包括一鉄芯、繞制在鐵芯上的線圈，所述線圈的匝間設(shè)有至少兩個水冷模塊，所述水冷模塊的內(nèi)部設(shè)有設(shè)有便于水流通的U型金屬管路，至少兩個所述水冷模塊之間設(shè)有相互連接用的連接管路，所述U型金屬管路與所述連接管路構(gòu)成相貫通的所述水流通道。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷卻水無動カ自循環(huán)新能源變壓器冷卻系統(tǒng)，其特征在干，所述水冷模塊采用鋁合金制成的長條狀水冷模塊。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的冷卻水無動カ自循環(huán)新能源變壓器冷卻系統(tǒng)，其特征在干，所述水冷模塊的長度為550-570_，寬度為115-135_，厚度為12_32_。
9.根據(jù)權(quán)利要求6至8任意一項所述的冷卻水無動カ自循環(huán)新能源變壓器冷卻系統(tǒng)，其特征在于，所述水冷模塊的上下端面設(shè)有便于夾持水冷模塊用的卡槽，所述卡槽采用圓弧形的卡槽，所述卡槽的內(nèi)徑為2-6mm。
全文摘要
本發(fā)明涉及電力電子技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及變壓器領(lǐng)域。冷卻水無動力自循環(huán)新能源變壓器冷卻系統(tǒng)，包括一設(shè)置于變壓器主體內(nèi)部的水流通道，水流通道設(shè)有一進水口、一出水口，出水口位于變壓器主體的上方，還包括一便于流體流通實現(xiàn)散熱的流體散熱器，流體散熱器安裝于變壓器主體的頂部，出水口連接流體散熱器的入口，流體散熱器的出口連接水流通道的進水口。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單合理，冷卻系統(tǒng)采用在變壓器主體的頂部設(shè)置流體散熱器，實現(xiàn)了變壓器主體的冷卻水自循環(huán)利用。
文檔編號F28D7/00GK103050232SQ201210068329
公開日2013年4月17日 申請日期2012年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月15日
發(fā)明者胡飛步, 印慶壽 申請人:上海東普電器制造有限公司