專利名稱：一種冷料熱醪酒精專用換熱器的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于ー種熱交換裝置，具體涉及ー種冷料熱醪酒精專用換熱器。
背景技術：
換熱器作為ー種熱交換裝置，廣泛用于生物化工行業(yè)，目前，大部分酒精生產行業(yè)主要采用螺旋板換熱器對酒精生產過程中的蒸煮エ序和蒸餾エ序的余熱進行回收利用，但是在換熱過程中，普遍存在幾個方面的問題與缺陷(I)系統(tǒng)運行阻カ大，使用螺旋板換熱器，系統(tǒng)運行阻力明顯增加，有時會導致無法正常投料，致使生產時停時開，產量和效益明顯下降，(2)磨損嚴重，螺旋板換熱器由于受到兩面磨擦，很快會磨穿，因串料而報廢，(3)堵塞問題，由于原料中含有大量纖維，特別是采用木薯原料的企業(yè)，在運行中纖維被滯留在螺旋板換熱器通道內部，無法清除，運行一段時間就造成通道阻塞，堵塞后造成螺旋板換熱器換熱面積銳減，換熱效率降低，由于存在以上缺點，限制了兩個エ序熱量的可靠回收。
發(fā)明內容本實用新型的目的在于針對以上存在問題，提供ー種采用循環(huán)換熱、降低系統(tǒng)運行阻力、減少換熱器堵塞和磨損、增長使用壽命并降低染菌機率的冷料熱醪酒精專用換熱器。本實用新型為解決技術問題所采用的方案是ー種冷料熱醪酒精專用換熱器，由換熱器殼體和內部密閉對流的循環(huán)管路及鑲嵌在循環(huán)管上的銅翅片組合而成，其特征是換熱器殼體采用碳鋼材料全封閉制作，安裝在支架上，外部采用50mm硅酸鋁纖維氈保溫并設彩鋼外護板，底部分別設置進水ロ、排凈ロ和蒸汽閥門，殼體ー側上部設置熱醪進ロ、下部設冷料進ロ，相対的另ー側上部設置冷料出口、下部設熱醪出口，進出口分別安裝溫度表，用于測量設備進出物料的的運行溫度，頂部設置通大氣ロ兼做溢流管，內設循環(huán)管道托架；所述的內部密閉對流循環(huán)管采用熱傳導能力極高的紫銅材質，采用180°煨制紫銅彎頭進行焊接，上下排列，組成U行通路，安裝在殼體內部的循環(huán)管道托架上，循環(huán)管外鑲嵌銅翅片，并用翅片將冷料管和熱醪管套裝在一起，利用銅翅片進行換熱，在換熱器殼體內部、換熱管外充裝除鹽水，作為中間換熱介質，以增強換熱效果，按需要可以在換熱器殼體內部設置多組密閉對流的循環(huán)管路，循環(huán)管的直徑和長度按生產需要確定；本實用新型使用方法，蒸煮完成的熱醪(100で-120で)，由上部熱醪進ロ進入循環(huán)管并向下流動至出口，冷料由下部冷料ロ進入，在外部動カ的作用下自下而上進行流動至出口，冷料、熱醪錯向流動，冷熱兩種物料經過中間換熱翅片和中間換熱介質“除鹽水”在逆向流動過程中實現(xiàn)了熱交換，為防止熱醪進入設備預冷水急劇冷卻而結塊堵塞管道，在設備使用初期準備進料吋，提前打開蒸汽閥門將設備內除鹽水加熱至80°C，待冷熱物料連續(xù)通過設備時將加熱蒸汽閥門關閉，停機時用水將物料頂出，殺菌時將設備內水放凈，打開蒸汽閥門通入蒸汽即可。本實用新型有益效果，結構簡單、設計合理，采用循環(huán)換熱，有效降低系統(tǒng)運行阻力，減少換熱器堵塞和磨損，增長使用壽命并降低染菌機率。以下結合附圖
和具體實施方式
對本實用新型做進ー步說明。附圖I為本實用新型結構示意圖。附圖2為本實用新型剖面圖。圖I : I換熱器殼體、2溫度表、3冷料出口、4循環(huán)管路、5熱醪出口、6支架、7排凈ロ、8進水口、9冷料進ロ、10熱醪進ロ、11翅片、12通大氣ロ。圖2 :13蒸汽閥門、14液位計。
具體實施方式
如圖所示，ー種冷料熱醪酒精專用換熱器，由換熱器殼體I和內部密閉對流的循 環(huán)管路4及鑲嵌在循環(huán)管路4上的銅翅片11組合而成，換熱器殼體I采用全封閉制作，安裝在支架6上，底部分別設置進水口 8、排凈ロ 7和蒸汽閥門13，殼體I ー側上部設置熱醪進ロ 10、下部設冷料進ロ 9，相対的另ー側上部設置冷料出口 3、下部設熱醪出口 5，進出口分別安裝溫度表2，頂部設置通大氣ロ 12兼做溢流管，內設循環(huán)管道托架，循環(huán)管路4上下排列，組成U行通路，安裝在循環(huán)管道托架上，循環(huán)管4外鑲嵌銅翅片11，并用翅片11將冷料管和熱醪管套裝在一起，利用銅翅片11進行換熱，在換熱器殼體I內部、循環(huán)管路4外充裝除鹽水；蒸煮完成的熱醪(100で-120で)，由上部熱醪進ロ 10進入并向下流動至出口 5，冷料由下部冷料進ロ 9進入，在外部動カ的作用下自下而上進行流動至出口 3，冷料、熱醪錯向流動，冷熱兩種物料經過中間換熱翅片11和中間換熱介質“除鹽水”在逆向流動過程中實現(xiàn)熱交換；為防止熱醪進入設備預冷水急劇冷卻而結塊堵塞管道，在設備使用初期準備進料時，提前打開蒸汽閥門13將設備內除鹽水加熱至80°C，待冷熱物料連續(xù)通過設備時將加熱蒸汽閥門13關閉，停機時用水將物料頂出，殺菌時將設備內水通過排凈ロ 7放凈，打開蒸汽閥門13通入蒸汽即可。
權利要求1.ー種冷料熱醪酒精專用換熱器，其特征是換熱器殼體全封閉制作，安裝在支架上，底部分別設置進水ロ、排凈ロ和蒸汽閥門，殼體ー側上部設置熱醪進ロ、下部設冷料進ロ，相對的另ー側上部設置冷料出ロ、下部設熱醪出ロ，進出口分別安裝溫度表，頂部設置通大氣ロ兼做溢流管，內設循環(huán)管道托架，內部循環(huán)管路上下排列，組成U行通路，用翅片將冷料管和熱醪管套裝在一起，換熱器殼體內部、換熱管外充裝除鹽水。
2.根據(jù)權利要求I所述的ー種冷料熱醪酒精專用換熱器，其特征在于可以在換熱器殼體內部設置多組密閉對流的循環(huán)管路。
3.根據(jù)權利要求I所述的ー種冷料熱醪酒精專用換熱器，其特征在于循環(huán)管采用紫銅材質。
專利摘要一種冷料熱醪酒精專用換熱器，由換熱器殼體和內部密閉對流的循環(huán)管路及鑲嵌在循環(huán)管上的銅翅片組合而成，其特征是換熱器殼體采全封閉制作，安裝在支架上，底部分別設置進水口、排凈口和蒸汽閥門，殼體一側上部設置熱醪進口、下部設冷料進口，相對的另一側上部設置冷料出口、下部設熱醪出口，頂部設置通大氣口兼做溢流管，內部密閉對流循環(huán)管上下排列，組成U行通路，用翅片將冷料管和熱醪管套裝在一起，利用銅翅片進行換熱，在換熱器殼體內部、換熱管外充裝除鹽水，作為中間換熱介質，本實用新型有益效果，結構簡單、設計合理，采用循環(huán)換熱，有效降低系統(tǒng)運行阻力，減少換熱器堵塞和磨損，增長使用壽命并降低染菌機率。
文檔編號F28D7/00GK202393264SQ201120498230
公開日2012年8月22日 申請日期2011年11月25日 優(yōu)先權日2011年11月25日
發(fā)明者公茂偉, 周峰, 王建保 申請人:山東昆達生物科技有限公司