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一種纖維素糖化醪添加廢糖蜜生產酒精的方法

文檔序號:492105閱讀:337來源:國知局
一種纖維素糖化醪添加廢糖蜜生產酒精的方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種纖維素糖化醪添加廢糖蜜生產酒精的方法,包括以下步驟:將玉米棒、向日葵朵、向日葵秸稈進行破碎過篩,加水調成半固體;用蒸汽鍋加熱滅菌,冷卻后加入纖維素酶攪拌均勻,糖化,得還原糖;將廢糖蜜和適量水與還原糖混合,得液體糖化醪;添加活性干酵母與液體糖化醪進行發(fā)酵,得到成熟液態(tài)發(fā)酵醪;在液態(tài)發(fā)酵醪中加入廢糖蜜,再與秸稈纖維素干物質混合成含固物;將其放入固態(tài)自動連續(xù)發(fā)酵罐中發(fā)酵,得到成熟固態(tài)發(fā)酵酒醅;將酒醅送入固態(tài)自動連續(xù)蒸酒機蒸餾出淡酒;將淡酒精餾成成品酒精,或再經脫水蒸餾成燃料乙醇。本發(fā)明操作步驟簡單,即解決了單純纖維素乙醇生產成本高,符合市場需求,增加了企業(yè)的盈利水平。
【專利說明】一種纖維素糖化醪添加廢糖蜜生產酒精的方法

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及酒精生產【技術領域】,具體涉及一種纖維素糖化醪添加廢糖蜜生產酒精的方法。

【背景技術】
[0002]目前利用纖維素生產乙醇,糖的利用和轉化率還很低,通常只有百分之十幾,而且材料中由于木質素與纖維素、半纖維素和果膠質膠體耦合在一起,需用高壓法或酸堿處理法,這是國家不提倡使用的方法,單獨的糖蜜酒精發(fā)酵,酒槽廢水排污量大,治理成本高,治理技術難度大。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種纖維素糖化醪添加廢糖蜜生產酒精的方法,即將玉米棒,向日葵朵、向日葵秸桿粉碎成顆粒狀,加適量水和纖維素酶在半固態(tài)下糖化,將玉米棒內芯、向日葵桿內芯低含的非耦合纖維素、半纖維素轉變成葡萄糖,然后補加經過常規(guī)酸化處理的廢糖蜜,添加酵母進行液態(tài)發(fā)酵至一定酒度,再將成熟發(fā)酵醪中補加一定可發(fā)酵性糖,然后與秸桿等粉碎物混合均勻,進行固態(tài)蒸餾出淡酒精,淡酒精進一步可濃縮成成品酒精或是燃料乙醇,所排固態(tài)酒槽可使肥料回施用。
[0004]本發(fā)明通過下列技術方案實現,一種纖維素糖化醪添加廢糖蜜生產酒精的方法,其特征在于,包括以下步驟:
[0005]步驟一:選取內芯、內瓤含非耦合纖維素量較大的玉米棒、向日葵朵、向日葵秸桿為原料,將其放入粉碎機進行破碎過10-20目篩,再加入占原料50-85%的水,調成半固態(tài),得到A ;
[0006]步驟二,將A放入蒸汽鍋中進行加熱滅菌,加熱溫度為80_110°C,再冷卻至40-52°C后加入纖維素酶攪拌均勻,加入纖維素酶提高了原料的利用率,糖化,至還原糖不再增加為止,得到還原糖B;
[0007]步驟三,將酸化處理過的廢糖蜜和適量水與還原糖B混合,可將還原糖B中的可發(fā)酵糖含量調整為17-26%,得到液體糖化醪C ;
[0008]步驟四,添加0.5-0.8%的活性干酵母與液體糖化醪C在28_35°C的溫度下進行發(fā)酵40-65h,得到成熟液態(tài)發(fā)酵醪D,酒度為10-15%、殘還原糖小于0.5% ;
[0009]步驟五,在液態(tài)發(fā)酵醪D中補加酸化處理的廢糖蜜,將液態(tài)發(fā)酵醪D中可發(fā)酵性糖調整為4-15%,然后與秸桿纖維素干物質長度為2-10_小段的粉碎物混合成含固量為20-50%的固態(tài)物E ;
[0010]步驟六,將固態(tài)物E放入固態(tài)自動連續(xù)發(fā)酵罐中發(fā)酵,得到酒精度為6-16%、殘還原糖小于0.5%的成熟固態(tài)發(fā)酵酒醅F,固態(tài)酒醅可用作肥料;
[0011]步驟七,將固態(tài)發(fā)酵酒醅F送入固態(tài)自動連續(xù)蒸酒機蒸餾出酒精度為40-60%的淡酒;
[0012]步驟八,將淡酒精餾成成品酒精,或再經脫水蒸餾成含量為99.5%以上的燃料乙醇。
[0013]優(yōu)選的是,步驟一所述的內芯含纖維素22-35%。
[0014]優(yōu)選的是,步驟一所述的玉米棒、向日葵朵、向日葵秸桿的含水量小于16%。
[0015]優(yōu)選的是,步驟二所述的纖維素酶添加量為每噸原料的0.5_5kg。
[0016]優(yōu)選的是,步驟二所述的糖化,糖化時間為10_20h,糖化溫度為38_52°C。
[0017]優(yōu)選的是,步驟五所述的秸桿纖維素干物質為玉米秸桿、高粱秸桿、稻桿、稻殼中的一種或幾種混合。
[0018]優(yōu)選的是,步驟五所述的秸桿纖維素干物質含水量小于15%。
[0019]優(yōu)選的是,步驟三和步驟五所述的廢糖蜜的酸化處理是先將糖蜜稀釋至40_50bx,加入硫酸調至PH為3-3.8,加熱至100°C,加8ppm的PAM,攪拌均勻,絮澄I小時,取上清液用;所述糖蜜糖度為60%,錘度達80Bx的廢糖蜜。
[0020]優(yōu)選的是,步驟六所述的發(fā)酵,發(fā)酵溫度為28_35°C,發(fā)酵時間為20_40h。
[0021]本發(fā)明的效果為:將玉米棒,向日葵朵、向日葵秸桿粉碎成顆粒狀,加適量水調成半固態(tài),再加入纖維素酶使原料充分利用,添加廢糖蜜補充纖維素酶在38-52°C的溫度下進行糖化10_20h,充分地將玉米棒內芯、向日葵桿內芯低含的非耦合纖維素、半纖維素轉變成葡萄糖,產生更多的可發(fā)酵性糖,提高了酒質,解決目前單獨用纖維素為原料生產酒精無利可圖的被動局面;添加活性干酵母與液體糖化醪在28-35°C的溫度下進行發(fā)酵,控制在一定的溫度下發(fā)酵,使干酵母的活力沒有降低,還起到了抑制雜菌的繁殖,縮短發(fā)酵周期,提高設備利用率,降低了發(fā)酵損失;將添加廢糖蜜調整過糖度的成熟液態(tài)發(fā)酵醪與秸桿等粉碎物料混合均勻,再進行固態(tài)發(fā)酵,形成固態(tài)發(fā)酵酒醅,使成熟的固態(tài)酒醅含酒量升高,在固態(tài)蒸餾時相對降低了能耗量,使成本等大幅度降低;采用固態(tài)發(fā)酵,提高生產效率,還解決了常規(guī)液態(tài)法發(fā)酵后產生的酒槽、廢液對環(huán)境造成的污染,將單獨用纖維素為原料生產酒精虧損的企業(yè)變成有可觀經濟效益的企業(yè)。

【具體實施方式】
[0022]下面對本發(fā)明做進一步的詳細說明,以令本領域的技術人員參照說明書文字能夠據以實施。
[0023]實施例1
[0024]一種纖維素糖化醪添加廢糖蜜生產酒精的方法,其特征在于,包括以下步驟:
[0025]步驟一:選取內芯、內瓤含非耦合纖維素量較大且含水量小于16%的玉米棒為原料,將其放入粉碎機進行破碎過12目篩,再加入占原料85%的水,調成半固態(tài),得到A ;
[0026]步驟二,將A放入蒸汽鍋中進行加熱滅菌,加熱溫度為100°C,再冷卻至50°C后加入纖維素酶,添加量為每噸原料的1kg,攪拌均勻,在38-50°C溫度下糖化10h,還原糖不再增加為止,得到還原糖B為3.2% ;
[0027]步驟三,將酸化處理過的廢糖蜜和適量水與還原糖B混合,可將還原糖B中的可發(fā)酵糖含量調整為17%,得到液體糖化醪C ;
[0028]步驟四,液體糖化醪C與0.5%的活性干酵母在28_30°C的溫度下進行發(fā)酵50h,得到成熟液態(tài)發(fā)酵醪D的酒精度為10%,殘還原糖為0.4% ;
[0029]步驟五,在液態(tài)發(fā)酵醪D中補加酸化處理的廢糖蜜,將液態(tài)發(fā)酵醪D中可發(fā)酵性糖調整為5%,然后與含水量為12%的秸桿纖維素干物質長度為5-8_小段的粉碎物混合成含固量為30%的固態(tài)物E ;
[0030]步驟六,將固態(tài)物E放入固態(tài)自動連續(xù)發(fā)酵罐中發(fā)酵,發(fā)酵溫度為28_30°C,發(fā)酵時間為25h得到酒精度為11 %、殘還原糖為0.4%的成熟固態(tài)發(fā)酵酒醅F,固態(tài)酒醅可用作肥料;
[0031]步驟七,將固態(tài)發(fā)酵酒醅F送入固態(tài)自動連續(xù)蒸酒機蒸餾出酒精度為45%的淡酒;
[0032]步驟八,將淡酒放進精餾塔里蒸餾成含量為96%的成品酒精,或再經脫水蒸餾成含量為99.5%的燃料乙醇。
[0033]實施例2
[0034]一種纖維素糖化醪添加廢糖蜜生產酒精的方法,其特征在于,包括以下步驟:
[0035]步驟一:選取內芯、內瓤含非耦合纖維素量較大且含水量小于16%的玉米棒與向日葵朵、向日葵秸桿為原料,將其放入粉碎機進行破碎過18目篩,再加入占原料80%的水,調成半固態(tài),得到A ;
[0036]步驟二,將A放入蒸汽鍋中進行加熱至95°C滅菌,再冷卻至52°C后加入纖維素酶,添加量為每噸原料的3kg,攪拌均勻,在43-52°C溫度下糖化15h后,還原糖不再增加為止,得到還原糖B為5% ;
[0037]步驟三,將酸化處理過的廢糖蜜和適量水與還原糖B混合,可將還原糖B中的可發(fā)酵糖含量調整為19%,得到液體糖化醪C
[0038]步驟四,液體糖化醪C與0.7 %的活性干酵母在28-31V的溫度下進行發(fā)酵55h,得到成熟液態(tài)發(fā)酵醪D的酒精度為11%,殘還原糖為0.4% ;
[0039]步驟五,在液態(tài)發(fā)酵醪D中補加酸化處理的廢糖蜜,將液態(tài)發(fā)酵醪D中可發(fā)酵性糖調整為8%,然后與含水量為13%的秸桿纖維素干物質長度為5-8_小段的粉碎物混合成含固量為32%的固態(tài)物E ;
[0040]步驟六,將固態(tài)物E放入固態(tài)自動連續(xù)發(fā)酵罐中發(fā)酵,發(fā)酵溫度為30_32°C,發(fā)酵時間為27h得到酒精度為12.8%、殘還原糖為0.45%的成熟固態(tài)發(fā)酵酒醅F,固態(tài)酒醅可用作肥料;
[0041]步驟七,將固態(tài)發(fā)酵酒醅F送入固態(tài)自動連續(xù)蒸酒機蒸餾出酒精度為50%的淡酒;
[0042]步驟八,將淡酒放進精餾塔里蒸餾成含量為96%的成品酒精,或再經脫水蒸餾成含量為99.6%的燃料乙醇。
[0043]實施例3
[0044]一種纖維素糖化醪添加廢糖蜜生產酒精的方法,其特征在于,包括以下步驟:
[0045]步驟一:選取內芯、內瓤含非耦合纖維素量較大且含水量小于16%的向日葵朵與向日葵秸桿為原料,將其放入粉碎機進行破碎過20目篩,再加入占原料78 %的水,調成半固態(tài),得到A ;
[0046]步驟二,將A放入蒸汽鍋中進行加熱至98°C滅菌,再冷卻至48°C后加入纖維素酶,添加量為每噸原料的4kg,攪拌均勻,在43-50°C溫度下糖化20h后,還原糖不再增加為止,得到還原糖B為7% ;
[0047]步驟三,將酸化處理過的廢糖蜜和適量水與還原糖B混合,可將還原糖B中的可發(fā)酵糖含量調整為20%,得到液體糖化醪C
[0048]步驟四,液體糖化醪C與0.8 %的活性干酵母在28-32 °C的溫度下進行發(fā)酵55h,得到成熟液態(tài)發(fā)酵醪D的酒精度為11.5 %,殘還原糖為0.31% ;
[0049]步驟五,在液態(tài)發(fā)酵醪D中補加酸化處理的廢糖蜜,將液態(tài)發(fā)酵醪D中可發(fā)酵性糖調整為10%,然后與含水量為13%的秸桿纖維素干物質長度為3-10mm小段的粉碎物混合成含固量為33%的固態(tài)物E ;
[0050]步驟六,將固態(tài)物E放入固態(tài)自動連續(xù)發(fā)酵罐中發(fā)酵,發(fā)酵溫度為30_33°C,發(fā)酵時間為28h得到酒精度為14.1 %、殘還原糖為0.3%的成熟固態(tài)發(fā)酵酒醅F,固態(tài)酒醅可用作肥料;
[0051]步驟七,將固態(tài)發(fā)酵酒醅F送入固態(tài)自動連續(xù)蒸酒機蒸餾出酒精度為55%的淡酒;
[0052]步驟八,將淡酒放進精餾塔里蒸餾成含量為97%的成品酒精,或再經脫水蒸餾成含量為99.8%的燃料乙醇。
[0053]盡管本發(fā)明的實施方案已公開如上,但其并不僅僅限于說明書和實施方式中所列運用,它完全可以被適用于各種適合本發(fā)明的領域,對于熟悉本領域的人員而言,可容易地實現另外的修改,因此在不背離權利要求及等同范圍所限定的一般概念下,本發(fā)明并不限于特定的細節(jié)。
【權利要求】
1.一種纖維素糖化醪添加廢糖蜜生產酒精的方法,其特征在于,包括以下步驟: 步驟一:選取內芯、內瓤含非耦合纖維素量較大的玉米棒、向日葵朵、向日葵秸桿為原料,將其放入粉碎機進行破碎過10-20目篩,再加入占原料50-85%的水,調成半固態(tài),得到A ; 步驟二:將A放入蒸汽鍋中進行加熱滅菌,加熱溫度為80-110°C,再冷卻至40-52°C后加入纖維素酶攪拌均勻,糖化,得到還原糖B ; 步驟三:將還原糖B與酸化處理過的廢糖蜜和適量水混合,得到液體糖化醪C ; 步驟四:添加0.5-0.8%的活性干酵母與液體糖化醪C在28-35°C的溫度下進行發(fā)酵40-65h,得到成熟液態(tài)發(fā)酵醪D ; 步驟五:在液態(tài)發(fā)酵醪D中補加酸化處理的廢糖蜜,然后與秸桿纖維素干物質長度為2-10mm小段的粉碎物混合,得到含固物E; 步驟六:將含固物E放入固態(tài)自動連續(xù)發(fā)酵罐中發(fā)酵,得到成熟固態(tài)發(fā)酵酒醅F ; 步驟七:將固態(tài)發(fā)酵酒醅F送入固態(tài)自動連續(xù)蒸酒機蒸餾出淡酒; 步驟八:將淡酒精餾成成品酒精,或再經脫水蒸餾成燃料乙醇。
2.根據權利要求1所述的纖維素糖化醪添加廢糖蜜生產酒精的方法,其特征在于,步驟一所述的內芯含纖維素22-35%。
3.根據權利要求1所述的纖維素糖化醪添加廢糖蜜生產酒精的方法,其特征在于,步驟一所述的玉米棒、向日葵朵、向日葵秸桿的含水量小于16%。
4.根據權利要求1所述的纖維素糖化醪添加廢糖蜜生產酒精的方法,其特征在于,步驟二所述的纖維素酶添加量為每噸原料的0.5-5kg。
5.根據權利要求1所述的纖維素糖化醪添加廢糖蜜生產酒精的方法,其特征在于,步驟二所述的糖化,糖化時間為10-20h,糖化溫度為38-52°C。
6.根據權利要求1所述的纖維素糖化醪添加廢糖蜜生產酒精的方法,其特征在于,步驟五所述的秸桿纖維素干物質為玉米秸桿、高粱秸桿、稻桿、稻殼中的一種或幾種混合。
7.根據權利要求1所述的纖維素糖化醪添加廢糖蜜生產酒精的方法,其特征在于,步驟五所述的秸桿纖維素干物質含水量小于15%。
8.根據權利要求1所述的纖維素糖化醪添加廢糖蜜生產酒精的方法,其特征在于,步驟三和步驟五所述的廢糖蜜的酸化處理是先將糖蜜稀釋至40-50BX,加入硫酸調至PH為3-3.8,加熱至100°C,加8ppm的PAM,攪拌均勻,絮澄lh,取上清液用。
9.根據權利要求1所述的纖維素糖化醪添加廢糖蜜生產酒精的方法,其特征在于,步驟六所述的發(fā)酵,發(fā)酵溫度為28-35°C,發(fā)酵時間為20-40h。
【文檔編號】C12P7/10GK104357490SQ201410582449
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權日:2014年10月27日
【發(fā)明者】梁利和, 姜蓉生 申請人:梁利和, 姜蓉生
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