專利名稱：無(wú)機(jī)傳熱式防低溫腐蝕空氣預(yù)熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煙氣余熱回收裝置。
背景技術(shù)：
目前，熱管空氣預(yù)熱器廣泛應(yīng)用在石油、化工、冶金等行業(yè)的加熱爐節(jié)能設(shè)備中。但是有許多工況的煙氣介質(zhì)溫度比較低，當(dāng)管壁溫度低于120°C時(shí)，在煙氣側(cè)會(huì)發(fā)生低溫結(jié)露，對(duì)傳熱元件造成嚴(yán)重腐蝕，并在換熱表面積灰結(jié)垢降低了空氣預(yù)熱器使用壽命。為了解決這一難題，目前采用ND鋼管作為傳熱元件，又或者采用空氣旁通、前置煙氣預(yù)熱器及通過(guò)調(diào)節(jié)翅片節(jié)距以提高管壁溫度來(lái)防低溫結(jié)露。但僅限于鋼管自身的質(zhì)量問(wèn)題和參數(shù)、結(jié)構(gòu)限制，以上方法對(duì)于抗露點(diǎn)腐蝕仍然不夠理想。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種耐腐蝕性能好、使用壽命長(zhǎng)、傳熱效率高的無(wú)機(jī)傳熱式防低溫腐蝕空氣預(yù)熱器。本實(shí)用新型主要包括有傳熱元件、管板、管箱組件及密封機(jī)構(gòu)。其中，傳熱元件為無(wú)機(jī)傳熱式熱管束，最好熱管外表面設(shè)有擴(kuò)展換熱面的翅片，該翅片可以是螺旋翅片、肋片、翼片、H型翅片及釘頭管等。上述傳熱元件穿過(guò)中間管板及兩個(gè)端管板與之對(duì)應(yīng)的通孔，并且該傳熱元件上的三個(gè)密封環(huán)分別置于中間管板及兩個(gè)端管板與之對(duì)應(yīng)的通孔內(nèi)，傳熱元件與管板呈2-20°夾角。為防止煙氣和空氣經(jīng)中間管板的管孔混合，降低熱效率，除在傳熱元件上設(shè)與中間管板管孔對(duì)應(yīng)的中間密封環(huán)外，該中間密封環(huán)與中間管板的管孔之間還設(shè)有加強(qiáng)密封的陶纖繩。最好，在傳熱元件一端設(shè)防止傳熱元件受熱膨脹產(chǎn)生位移而使中間密封環(huán)脫離管孔的密封機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)有一個(gè)與傳熱元件同軸的螺柱，該螺柱穿過(guò)開(kāi)口卡在端管板上的槽鋼形壓板上的通孔，套在壓板外螺柱上的彈簧另一端與螺母相鄰，通過(guò)彈簧的彈力保持中間密封環(huán)始終處在封住管孔的狀態(tài)。在上述中間管板及兩個(gè)端管板的兩側(cè)設(shè)有管箱板，其與兩端管板圍成上下開(kāi)口的管箱，中間管板將其分成空氣側(cè)和煙氣側(cè)，在空氣側(cè)上端開(kāi)口設(shè)有空氣進(jìn)口管組件，在空氣側(cè)下端開(kāi)口設(shè)有空氣出口管組件；在煙氣側(cè)上端開(kāi)口設(shè)有煙氣出口管組件，在煙氣側(cè)下端開(kāi)口設(shè)有煙氣進(jìn)口管組件；最好在煙氣側(cè)管箱上設(shè)吹灰器接口和觀察孔。為解決空氣預(yù)熱器露點(diǎn)腐蝕問(wèn)題，在煙氣側(cè)內(nèi)的部分或全部傳熱元件外表面設(shè)有傳熱效果好的耐腐蝕層，最好在煙氣出口組件內(nèi)也設(shè)耐腐蝕層，以防止低溫腐蝕。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)防腐蝕性能好，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，回收熱量多，熱效率高。

圖I為本實(shí)用新型主視示意簡(jiǎn)圖。圖2為本實(shí)用新型傳熱元件局剖示意簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
在圖I所示的無(wú)機(jī)傳熱式防低溫腐蝕空氣預(yù)熱器主視示意簡(jiǎn)圖中，傳熱元件為無(wú)機(jī)傳熱式熱管束1，熱管外表面設(shè)有螺旋翅片2。上述傳熱元件穿過(guò)中間管板3及兩個(gè)端管板4與之對(duì)應(yīng)的通孔，并且該傳熱元件上的三個(gè)密封環(huán)分別置于中間管板及兩個(gè)端管板與之對(duì)應(yīng)的通孔內(nèi)，傳熱元件與管板呈2-20°夾角。除在傳熱元件上設(shè)與中間管板管孔對(duì)應(yīng)的中間密封環(huán)外，該中間密封環(huán)5與中間管板的管孔之間還設(shè)有陶纖繩。同時(shí)在傳熱兀件一端設(shè)密封機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)有一個(gè)與傳熱兀件同軸的螺柱6,該螺柱穿過(guò)開(kāi)口卡在端管板上的槽鋼形壓板7上的通孔，套在壓板外螺柱上的彈簧8另一端與螺母9相鄰，如圖2所示。在上述中間管板及兩個(gè)端管板的兩側(cè)設(shè)有管箱板10，其與兩端管板圍成上下開(kāi)口的管箱，中間管板將其分成空氣側(cè)和煙氣側(cè)，在空氣側(cè)上端開(kāi)口設(shè)有空氣進(jìn)口管 組件11，在空氣側(cè)下端開(kāi)口設(shè)有空氣出口管組件12 ;在煙氣側(cè)上端開(kāi)口設(shè)有煙氣出口管組件13，在煙氣側(cè)下端開(kāi)口設(shè)有煙氣進(jìn)口管組件14 ;在煙氣側(cè)管箱上設(shè)吹灰器接口 15和觀察孔16。在煙氣側(cè)內(nèi)全部傳熱元件外表面設(shè)有傳熱效果好的耐腐蝕搪瓷層，另在煙氣出口組件內(nèi)也設(shè)耐腐蝕搪瓷層。
權(quán)利要求1.一種無(wú)機(jī)傳熱式防低溫腐蝕空氣預(yù)熱器，傳熱元件為無(wú)機(jī)傳熱式熱管束，其穿過(guò)中間管板及兩個(gè)端管板與之對(duì)應(yīng)的通孔，并且該傳熱元件上的三個(gè)密封環(huán)分別置于中間管板及兩個(gè)端管板與之對(duì)應(yīng)的通孔內(nèi)，傳熱元件與管板呈2-20°夾角，在上述中間管板及兩個(gè)端管板的兩側(cè)設(shè)有管箱板，其與兩端管板圍成上下開(kāi)口的管箱，中間管板將其分成空氣側(cè)和煙氣側(cè)，在空氣側(cè)上端開(kāi)口設(shè)有空氣進(jìn)口管組件，在空氣側(cè)下端開(kāi)口設(shè)有空氣出口管組件；在煙氣側(cè)上端開(kāi)口設(shè)有煙氣出口管組件，在煙氣側(cè)下端開(kāi)口設(shè)有煙氣進(jìn)口管組件，其特征在于在煙氣側(cè)內(nèi)的部分或全部傳熱元件外表面設(shè)有傳熱效果好的耐腐蝕層。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的無(wú)機(jī)傳熱式防低溫腐蝕空氣預(yù)熱器，其特征在于在煙氣出口組件內(nèi)也設(shè)耐腐蝕層。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的無(wú)機(jī)傳熱式防低溫腐蝕空氣預(yù)熱器，其特征在于除在傳熱元件上設(shè)與中間管板管孔對(duì)應(yīng)的中間密封環(huán)外，該中間密封環(huán)與中間管板的管孔之間還設(shè)有陶纖繩。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的無(wú)機(jī)傳熱式防低溫腐蝕空氣預(yù)熱器，其特征在于在傳熱元件一端設(shè)密封機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)有一個(gè)與傳熱元件同軸的螺柱，該螺柱穿過(guò)開(kāi)口卡在端管板上的槽鋼形壓板上的通孔，套在壓板外螺柱上的彈簧另一端與螺母相鄰。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的無(wú)機(jī)傳熱式防低溫腐蝕空氣預(yù)熱器，其特征在于熱管外表面設(shè)有擴(kuò)展換熱面的翅片。
專利摘要一種無(wú)機(jī)傳熱式防低溫腐蝕空氣預(yù)熱器，其主要是在煙氣側(cè)內(nèi)的部分或全部傳熱元件外表面設(shè)有傳熱效果好的耐腐蝕層。最好在煙氣出口組件內(nèi)也設(shè)耐腐蝕層。除在傳熱元件上設(shè)與中間管板管孔對(duì)應(yīng)的中間密封環(huán)外，該中間密封環(huán)與中間管板的管孔之間還設(shè)有陶纖繩。另在傳熱元件一端設(shè)密封機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)有一個(gè)與傳熱元件同軸的螺柱，該螺柱穿過(guò)開(kāi)口卡在端管板上的槽鋼形壓板上的通孔，套在壓板外螺柱上的彈簧另一端與螺母相鄰。本實(shí)用新型防腐蝕性能好，設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，回收熱量多，熱效率高。
文檔編號(hào)F28F19/00GK202382622SQ20112044558
公開(kāi)日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年11月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月11日
發(fā)明者鐘華 申請(qǐng)人:大連熵立得傳熱技術(shù)有限公司