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復(fù)合循環(huán)膜式壁內(nèi)置除塵結(jié)構(gòu)環(huán)保型水管式熱水鍋爐的制作方法

文檔序號(hào):4500890閱讀:272來源:國(guó)知局
專利名稱:復(fù)合循環(huán)膜式壁內(nèi)置除塵結(jié)構(gòu)環(huán)保型水管式熱水鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合循環(huán)膜式壁內(nèi)置除塵結(jié)構(gòu)環(huán)保型水管式熱水鍋爐,屬于公用事業(yè)集中供熱所用大型熱水鍋爐產(chǎn)品。
背景技術(shù)
原有的復(fù)合循環(huán)熱水鍋爐以其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、水循環(huán)方式獨(dú)特、“回”字形煙氣流程等 特點(diǎn),深受用戶的好評(píng)。該形式鍋爐雖在對(duì)流受熱面管束區(qū)設(shè)置煙氣導(dǎo)流板及清灰裝置,但在運(yùn)行過程中存在對(duì)流受熱面管束區(qū)積灰現(xiàn)象。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種復(fù)合循環(huán)膜式壁內(nèi)置除塵結(jié)構(gòu)環(huán)保型水管式熱水鍋爐,它在燃燼室中設(shè)置爐內(nèi)除塵,較好的解決積灰問題。為解決上述問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合循環(huán)膜式壁內(nèi)置除塵結(jié)構(gòu)環(huán)保型水管式熱水鍋爐,包括爐體和主鍋筒,所述爐體包括爐體后拱面和燃燼室,爐體內(nèi)設(shè)置有前墻管、前拱管和后拱管,對(duì)流受熱面管,扁鋼、耐熱螺旋翼片管,燃燼室中設(shè)置爐內(nèi)除塵結(jié)構(gòu),所述爐內(nèi)除塵結(jié)構(gòu)由對(duì)流受熱面管向燃燼室拉伸,并在其上焊接翅片。所述爐體后拱面上設(shè)置有與拉伸的對(duì)流受熱面管相對(duì)應(yīng)的底部落灰口,所述對(duì)流受熱面管下部設(shè)有清灰門。所述內(nèi)置除塵結(jié)構(gòu)由對(duì)流受熱面管中的第6管區(qū)前三排管向燃燼室拉伸,在拉伸的三排對(duì)流受熱面管上焊接有翅片;第6管區(qū)煙氣出口處的對(duì)流受熱面管束下部焊有扁鋼。本實(shí)用新型在復(fù)合循環(huán)膜式壁熱水鍋爐的燃燼室中設(shè)置爐內(nèi)除塵,能夠使大量的煙塵沉降在進(jìn)入對(duì)流受熱面管束之前,達(dá)到爐內(nèi)除塵的效果,解決了現(xiàn)有的復(fù)合循環(huán)膜式壁水管式熱水鍋爐在運(yùn)行過程中因?qū)α魇軣崦婀苁e灰而造成的鍋爐效率降低及因停爐清灰而影響鍋爐正常運(yùn)行的問題。

圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I的A-A向視圖。圖3為圖I的B-B向視圖。圖中爐體1,主鍋筒2,燃燼室3,有前墻管4、前拱管5,后拱管6,翅片7,對(duì)流受熱面管8,扁鋼9、清灰門10,耐熱螺旋翼片管11。
具體實(shí)施方式
如圖I、圖2和圖3所示,本實(shí)用新型提供了一種復(fù)合循環(huán)膜式壁內(nèi)置除塵結(jié)構(gòu)環(huán)保型水管式熱水鍋爐,包括爐體I和主鍋筒2,所述爐體包括爐體后拱面和燃燼室3,爐體內(nèi)設(shè)置有前墻管4、前拱管5和后拱管6及,對(duì)流受熱面管8,扁鋼9、和耐熱螺旋翼片管11,燃燼室中設(shè)置爐內(nèi)除塵結(jié)構(gòu),所述內(nèi)置除塵結(jié)構(gòu)由對(duì)流受熱面管中的第6管區(qū)前三排管向燃燼室拉伸,在拉伸的三排對(duì)流受熱面管上焊接有翅片7 ;第6管區(qū)煙氣出口處的對(duì)流受熱面管束下部焊有扁鋼9。所述爐體后拱面上設(shè)置有與拉伸的對(duì)流受熱面管相對(duì)應(yīng)的底部落灰口,所述對(duì)流受熱面管下部設(shè)有清灰門10。本實(shí)用新型在燃燼室中設(shè)置爐內(nèi)除塵結(jié)構(gòu),除塵結(jié)構(gòu)由對(duì)流受熱面管拉伸而成,除塵結(jié)構(gòu)底部設(shè)置清灰門,不僅確保了高效、節(jié)能的特點(diǎn),同時(shí)爐內(nèi)除塵結(jié)構(gòu)的設(shè)置,降低 了原始排塵濃度,提高了鍋爐的熱效率,減少了鍋爐維修費(fèi)用。最后應(yīng)說明的是顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本實(shí)用新型所作的舉例,而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之中。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合循環(huán)膜式壁內(nèi)置除塵結(jié)構(gòu)環(huán)保型水管式熱水鍋爐,其特征在于包括爐體和主鍋筒,所述爐體包括爐體后拱面和燃燼室,爐體內(nèi)設(shè)置有前墻管、前拱管和后拱管,對(duì)流受熱面管,扁鋼、耐熱螺旋翼片管,燃燼室中設(shè)置爐內(nèi)除塵結(jié)構(gòu),所述爐內(nèi)除塵結(jié)構(gòu)由對(duì)流受熱面管向燃燼室拉伸,并在其上焊接翅片。
2.如權(quán)利要求I所述的復(fù)合循環(huán)膜式壁內(nèi)置除塵結(jié)構(gòu)環(huán)保型水管式熱水鍋爐,其特征在于所述爐體后拱面上設(shè)置有與拉伸的對(duì)流受熱面管相對(duì)應(yīng)的底部落灰口,所述對(duì)流受熱面管下部設(shè)有清灰門。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種復(fù)合循環(huán)膜式壁內(nèi)置除塵結(jié)構(gòu)環(huán)保型水管式熱水鍋爐,包括爐體和主鍋筒,所述爐體內(nèi)包括燃燼室,爐體內(nèi)設(shè)置有前墻管、前拱管和后拱管及對(duì)流受熱面管,燃燼室內(nèi)設(shè)置有一個(gè)內(nèi)置除塵結(jié)構(gòu),由對(duì)流受熱面第6管區(qū)前三排管向燃燼室拉伸,在拉伸的三排對(duì)流受熱面管上焊接有翅片;所述對(duì)流受熱面管的下部裝有底部清灰門,在第6管區(qū)煙氣出口處的對(duì)流受熱面管束下部焊有扁鋼。本實(shí)用新型能夠使大量的煙塵沉降在進(jìn)入對(duì)流受熱面管束之前,扁鋼的設(shè)置能夠使煙氣上行,延長(zhǎng)煙氣在第6管區(qū)的停留時(shí)間,達(dá)到爐內(nèi)除塵的效果,解決了現(xiàn)有的復(fù)合循環(huán)膜式壁水管式熱水鍋爐在運(yùn)行過程中因?qū)α魇軣崦婀苁e灰而造成的鍋爐效率降低及因停爐清灰而影響鍋爐正常運(yùn)行的問題。
文檔編號(hào)F23J1/00GK202382226SQ20112040733
公開日2012年8月15日 申請(qǐng)日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者李華, 李道善, 路琳, 郭強(qiáng) 申請(qǐng)人:營(yíng)口綠源鍋爐有限責(zé)任公司
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