拉幅機(jī)烘干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及紡織設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種拉幅機(jī)烘干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的拉幅機(jī)烘干裝置，一般均為使用熱風(fēng)對(duì)布匹進(jìn)行烘干，布匹上水分以水蒸氣的形式隨熱風(fēng)排出，以使得布匹自身的濕度降低。為了使烘干后的布匹濕度達(dá)到所需的要求，現(xiàn)有技術(shù)中多為采用調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)排風(fēng)量，以可利用增加風(fēng)量以及提高加熱溫度的方法來(lái)達(dá)到較高的烘干目的，但增大風(fēng)機(jī)風(fēng)量無(wú)疑會(huì)帶來(lái)能耗的大幅提高。為此，中國(guó)實(shí)用新型專利CN203501698U中公開(kāi)了一種熱風(fēng)拉幅機(jī)的烘干裝置，其包括設(shè)有熱風(fēng)循環(huán)裝置的烘干倉(cāng)，以及對(duì)經(jīng)過(guò)烘干倉(cāng)后的布料的水分進(jìn)行負(fù)壓揮發(fā)的負(fù)壓倉(cāng)。該烘干裝置利用能耗較低的負(fù)壓倉(cāng)來(lái)提供進(jìn)一步的烘干，在不需增加過(guò)多能耗的情況下可達(dá)到的烘干效果。但該烘干裝置的烘干效果有進(jìn)一步的提高的可能，且其能耗也可進(jìn)一步得到降低。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]有鑒于此，本實(shí)用新型旨在提出一種拉幅機(jī)烘干裝置，其相比現(xiàn)有的烘干裝置可提高更好的烘干效果，且可進(jìn)一步降低能耗。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]一種拉幅機(jī)烘干裝置，包括熱風(fēng)烘干腔和負(fù)壓烘干腔，在所述熱風(fēng)烘干腔和負(fù)壓烘干腔上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有供布料進(jìn)出的布料口，在所述熱風(fēng)烘干腔和負(fù)壓烘干腔內(nèi)還分別設(shè)有布料導(dǎo)向組件，所述布料導(dǎo)向組件包括間隔排列并依次高低交替布置的多個(gè)導(dǎo)布輥，在所述熱風(fēng)烘干腔和負(fù)壓烘干腔內(nèi)沿所述布料導(dǎo)向組件的布置方向也分別設(shè)有多個(gè)間隔布置的電加熱管；在所述熱風(fēng)烘干腔的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在所述熱風(fēng)烘干腔的上部設(shè)有第一出風(fēng)口，所述第一出風(fēng)口上連接設(shè)有排風(fēng)機(jī)，在所述負(fù)壓烘干腔的上部設(shè)有第二出風(fēng)口，所述第二出風(fēng)口并接于所述排風(fēng)機(jī)上。
[0006]進(jìn)一步的，所述第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口分別設(shè)于熱風(fēng)烘干腔及負(fù)壓烘干腔的側(cè)壁上。
[0007]進(jìn)一步的，在所述第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口處分別設(shè)有電加熱管。
[0008]進(jìn)一步的，所述第一出風(fēng)口為設(shè)于熱風(fēng)烘干腔側(cè)壁上的多個(gè)，所述第二出風(fēng)口為設(shè)于負(fù)壓烘干腔側(cè)壁上的一個(gè)。
[0009]進(jìn)一步的，在所述熱風(fēng)烘干腔底部的進(jìn)風(fēng)口處安裝有空氣過(guò)濾網(wǎng)。
[0010]進(jìn)一步的，在所述熱風(fēng)烘干腔底部的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有電加熱管。
[0011]進(jìn)一步的，在所述熱風(fēng)烘干腔和負(fù)壓烘干腔的布料口均設(shè)有彈性抵接于布料端面上的密封擋板。
[0012]相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)勢(shì):
[0013](I)本實(shí)用新型所述的拉幅機(jī)烘干裝置，通過(guò)在熱風(fēng)烘干腔和負(fù)壓烘干腔內(nèi)設(shè)置導(dǎo)布輥，并在導(dǎo)布輥之間設(shè)置電加熱管，從而可提升布料在腔內(nèi)受到的加熱效果，以最終實(shí)現(xiàn)烘干效果的提高。而使熱風(fēng)烘干腔的出風(fēng)口和負(fù)壓烘干腔的出風(fēng)口并聯(lián)相接于同一排風(fēng)機(jī)上，也避免了分別對(duì)應(yīng)于熱風(fēng)烘干腔和負(fù)壓烘干腔設(shè)置風(fēng)機(jī)帶來(lái)的能耗增加，從而在提高烘干效果的基礎(chǔ)上，也可進(jìn)一步降低了能耗。
[0014](2)出風(fēng)口設(shè)于側(cè)壁上可避免出風(fēng)口處出現(xiàn)的冷凝水滴落到布料上，在出風(fēng)口設(shè)置電加熱管也可避免出風(fēng)口處出現(xiàn)冷凝水。
[0015](3)第一出風(fēng)口設(shè)置為多個(gè)可充分保證熱風(fēng)烘干腔的烘干效果，而第二出風(fēng)口設(shè)置為一個(gè)可在保證使用效果的基礎(chǔ)上，降低裝置成本。
[0016](4)在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置空氣過(guò)濾網(wǎng)可對(duì)進(jìn)入熱風(fēng)烘干腔的空氣進(jìn)行過(guò)濾，避免對(duì)布料造成污染，在進(jìn)風(fēng)口處設(shè)置電加熱管則可對(duì)進(jìn)入熱風(fēng)烘干腔的空氣進(jìn)行預(yù)熱，以進(jìn)一步保證熱風(fēng)烘干腔的烘干效果。
[0017](5)在布料口設(shè)置抵接于布料上的密封擋板可避免外界空氣由布料口處的空隙進(jìn)入熱風(fēng)烘干腔和負(fù)壓烘干腔內(nèi)，以可保證烘干效果不受影響，并避免造成排風(fēng)機(jī)能耗的增加。
【附圖說(shuō)明】
[0018]構(gòu)成本實(shí)用新型的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的不當(dāng)限定。在附圖中:
[0019]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例所述的拉幅機(jī)烘干裝置的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；
[0020]圖2為圖1中A部分的局部放大圖；
[0021]圖3為圖1的左視圖；
[0022]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
[0023]1-熱風(fēng)烘干腔，2-負(fù)壓烘干腔，3-布料口，4-布料，5-導(dǎo)布輥，6-電加熱管，7_進(jìn)風(fēng)管，8-第一出風(fēng)口，9-第一出風(fēng)管，10-出風(fēng)總管，11-第二出風(fēng)口，12-第二出風(fēng)管，13-排風(fēng)機(jī)，14-空氣過(guò)濾網(wǎng)，15-進(jìn)風(fēng)電加熱管，16-出風(fēng)電加熱管，17-安裝座，18-密封擋板。
【具體實(shí)施方式】
[0024]需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本實(shí)用新型中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0025]下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。
[0026]本實(shí)施例涉及一種拉幅機(jī)烘干裝置，如圖1至圖3中所示，其包括熱風(fēng)烘干腔I和負(fù)壓烘干腔2，在熱風(fēng)烘干腔I和負(fù)壓烘干腔2上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有供布料4進(jìn)出的布料口 3。在熱風(fēng)烘干腔I和負(fù)壓烘干腔2內(nèi)還分別設(shè)有布料導(dǎo)向組件。該布料導(dǎo)向組件包括間隔排列并依次高低交替布置的多個(gè)導(dǎo)布輥5，在熱風(fēng)烘干腔I和負(fù)壓烘干腔2內(nèi)沿布料導(dǎo)向組件的布置方向也分別設(shè)有多個(gè)間隔布置的電加熱管6。在熱風(fēng)烘干腔I的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，進(jìn)風(fēng)口上連接有進(jìn)風(fēng)管7，在熱風(fēng)烘干腔I的上部則設(shè)有第一出風(fēng)口 8，第一出風(fēng)口 8上連接設(shè)有排風(fēng)機(jī)13，在負(fù)壓烘干腔2的上部設(shè)有第二出風(fēng)口 11，第二出風(fēng)口 11并接于排風(fēng)機(jī)13上。
[0027]本實(shí)施例中如圖1中所示的，第一出風(fēng)口 8為設(shè)于熱風(fēng)烘干腔I側(cè)壁上的多個(gè)，如可為三個(gè)，而第二出風(fēng)口 11則為設(shè)于負(fù)壓烘干腔2側(cè)壁上的一個(gè)。各第一出風(fēng)口 8連接有第一出風(fēng)管9，各第一出風(fēng)管9再并聯(lián)于出風(fēng)總管10上。在第二出風(fēng)口 11處連接有第二出風(fēng)管12，第二出風(fēng)管12也連接于出風(fēng)總管10上，排風(fēng)機(jī)13則連接于出風(fēng)總管13的末端。
[0028]本實(shí)施例中如圖2中所示的，第一出風(fēng)口 8和第二出風(fēng)口 11還分別為設(shè)于熱風(fēng)烘干腔I及負(fù)壓烘干腔2的側(cè)壁上。而且在第一出風(fēng)口 8處的第一出風(fēng)管9中，以及第二出風(fēng)口 11處的第二出風(fēng)管12中也分別設(shè)有出風(fēng)電加熱管16。出風(fēng)口設(shè)置在側(cè)壁上可避免出風(fēng)口處出現(xiàn)的冷凝水滴落到布料4上，而利用出風(fēng)電加熱管16則可防止出風(fēng)口處冷凝水的出現(xiàn)。
[0029]本實(shí)施例中在熱風(fēng)烘干腔I底部的進(jìn)風(fēng)管7中也安裝有空氣過(guò)濾網(wǎng)14，空氣過(guò)濾網(wǎng)14可對(duì)進(jìn)入熱風(fēng)烘干腔I內(nèi)的空氣進(jìn)行過(guò)濾處理，且空氣過(guò)濾網(wǎng)14可設(shè)置成可拆卸更換形式的，以便于對(duì)其進(jìn)行及時(shí)清洗。在進(jìn)風(fēng)管7中還可設(shè)有進(jìn)風(fēng)電加熱管15，利用進(jìn)風(fēng)電加熱管15可對(duì)進(jìn)入熱風(fēng)烘干腔I內(nèi)的空氣進(jìn)行預(yù)熱，以提升熱風(fēng)烘干腔I的烘干效果。本實(shí)施例中如圖3中所示的，在熱風(fēng)烘干腔I和負(fù)壓烘干腔2的布料口 3也均設(shè)有彈性抵接于布料4端面上的密封擋板18，密封擋板18為經(jīng)由安裝座17設(shè)置在布料口 3處，在安裝座17中設(shè)置有扭簧，利用扭簧的彈性力可使得密封擋板18彈性抵接在布料4上。
[0030]本拉幅機(jī)烘干裝置，通過(guò)在熱風(fēng)烘干腔I和負(fù)壓烘干腔2內(nèi)設(shè)置導(dǎo)布輥5，并在導(dǎo)布輥5之間設(shè)置電加熱管6，從而可提升布料4在腔內(nèi)受到的加熱效果，以最終實(shí)現(xiàn)烘干效果的提高。而使熱風(fēng)烘干腔I的出風(fēng)口和負(fù)壓烘干腔2的出風(fēng)口并聯(lián)相接于同一排風(fēng)機(jī)13上，也避免了分別對(duì)應(yīng)于熱風(fēng)烘干腔I和負(fù)壓烘干腔2設(shè)置風(fēng)機(jī)帶來(lái)的能耗增加，從而在提高烘干效果的基礎(chǔ)上，也可進(jìn)一步降低了能耗。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種拉幅機(jī)烘干裝置，包括熱風(fēng)烘干腔和負(fù)壓烘干腔，在所述熱風(fēng)烘干腔和負(fù)壓烘干腔上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有供布料進(jìn)出的布料口，其特征在于:在所述熱風(fēng)烘干腔和負(fù)壓烘干腔內(nèi)還分別設(shè)有布料導(dǎo)向組件，所述布料導(dǎo)向組件包括間隔排列并依次高低交替布置的多個(gè)導(dǎo)布輥，在所述熱風(fēng)烘干腔和負(fù)壓烘干腔內(nèi)沿所述布料導(dǎo)向組件的布置方向也分別設(shè)有多個(gè)間隔布置的電加熱管；在所述熱風(fēng)烘干腔的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在所述熱風(fēng)烘干腔的上部設(shè)有第一出風(fēng)口，所述第一出風(fēng)口上連接設(shè)有排風(fēng)機(jī)，在所述負(fù)壓烘干腔的上部設(shè)有第二出風(fēng)口，所述第二出風(fēng)口并接于所述排風(fēng)機(jī)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉幅機(jī)烘干裝置，其特征在于:所述第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口分別設(shè)于熱風(fēng)烘干腔及負(fù)壓烘干腔的側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的拉幅機(jī)烘干裝置，其特征在于:在所述第一出風(fēng)口和第二出風(fēng)口處分別設(shè)有電加熱管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的拉幅機(jī)烘干裝置，其特征在于:所述第一出風(fēng)口為設(shè)于熱風(fēng)烘干腔側(cè)壁上的多個(gè)，所述第二出風(fēng)口為設(shè)于負(fù)壓烘干腔側(cè)壁上的一個(gè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉幅機(jī)烘干裝置，其特征在于:在所述熱風(fēng)烘干腔底部的進(jìn)風(fēng)口處安裝有空氣過(guò)濾網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉幅機(jī)烘干裝置，其特征在于:在所述熱風(fēng)烘干腔底部的進(jìn)風(fēng)口處設(shè)有電加熱管。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的拉幅機(jī)烘干裝置，其特征在于:在所述熱風(fēng)烘干腔和負(fù)壓烘干腔的布料口均設(shè)有彈性抵接于布料端面上的密封擋板。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種拉幅機(jī)烘干裝置，包括熱風(fēng)烘干腔和負(fù)壓烘干腔，在熱風(fēng)烘干腔和負(fù)壓烘干腔上分別對(duì)應(yīng)設(shè)有供布料進(jìn)出的布料口，在熱風(fēng)烘干腔和負(fù)壓烘干腔內(nèi)還分別設(shè)有布料導(dǎo)向組件，布料導(dǎo)向組件包括間隔排列并依次高低交替布置的多個(gè)導(dǎo)布輥，在熱風(fēng)烘干腔和負(fù)壓烘干腔內(nèi)沿所述布料導(dǎo)向組件的布置方向也分別設(shè)有多個(gè)間隔布置的電加熱管；在熱風(fēng)烘干腔的底部設(shè)有進(jìn)風(fēng)口，在熱風(fēng)烘干腔的上部設(shè)有第一出風(fēng)口，第一出風(fēng)口上連接設(shè)有排風(fēng)機(jī)，在負(fù)壓烘干腔的上部設(shè)有第二出風(fēng)口，第二出風(fēng)口并接于所述排風(fēng)機(jī)上。本實(shí)用新型所述的拉幅機(jī)烘干裝置，其相比現(xiàn)有的烘干裝置可提高更好的烘干效果，且可進(jìn)一步降低能耗。
【IPC分類】F26B13-04, F26B13-10, F26B21-00
【公開(kāi)號(hào)】CN204495002
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520005880
【發(fā)明人】王會(huì)波, 張志強(qiáng), 郝軍勇, 蘆彥平, 王文忠, 馬榮軍
【申請(qǐng)人】河北新大東紡織有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年1月6日