專(zhuān)利名稱(chēng):電機(jī)驅(qū)動(dòng)脈動(dòng)流發(fā)生裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及電力、化工等領(lǐng)域中的換熱設(shè)備,尤其涉及一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)脈動(dòng)流發(fā)生裝置。
背景技術(shù):
脈動(dòng)流發(fā)生裝置是指通過(guò)對(duì)穩(wěn)態(tài)流體施加脈動(dòng)激勵(lì),使其成為脈動(dòng)流的設(shè)備。脈動(dòng)流能夠在很大程度上提高傳熱元件的換熱性能,特別是對(duì)于約束條件相對(duì)較弱的傳熱邊界工況,效果更為明顯。如彈性管束換熱器,流動(dòng)介質(zhì)的間歇性脈動(dòng)增強(qiáng)了彈性管束的振動(dòng)特性,提高了對(duì)管束壁面流體的擾動(dòng),減薄了傳熱邊界層,進(jìn)而達(dá)到了提高管束整體傳熱特性的效果。脈動(dòng)流發(fā)生裝置主要有以下幾種①活塞式脈動(dòng)流發(fā)生裝置,主要原理是將流體通道和裝有活塞的氣缸組成閉合回路,應(yīng)用往復(fù)機(jī)構(gòu)與電機(jī)連接,實(shí)現(xiàn)活塞的周期運(yùn)動(dòng),形成脈動(dòng)流;②自激振蕩腔脈動(dòng)流發(fā)生裝置,主要原理為流體在通過(guò)特殊的幾何流道后,其內(nèi)部的一系列渦量擾動(dòng)得到放大,放大后的渦環(huán)與壁面撞擊產(chǎn)生壓力脈沖,形成脈動(dòng)流;③空氣脈動(dòng)流發(fā)生裝置,主要使用揚(yáng)聲器和音頻放大器作為設(shè)備源,利用聲波對(duì)空氣進(jìn)行脈動(dòng)激勵(lì),形成脈動(dòng)流。④機(jī)械驅(qū)動(dòng)脈動(dòng)流發(fā)生裝置,在流體通道內(nèi)安裝凸輪、葉片等部件,其旋轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)對(duì)水及空氣進(jìn)行周期性的作用,形成脈動(dòng)流。但是以上裝置存在著或者傳熱元件的換熱性能差、或者結(jié)構(gòu)復(fù)雜、容易產(chǎn)生故障的缺陷。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決傳熱元件的換熱性能差以及結(jié)構(gòu)復(fù)雜的問(wèn)題;提供一種電機(jī)驅(qū)動(dòng)脈動(dòng)流發(fā)生裝置;通過(guò)施加脈動(dòng)激勵(lì)使穩(wěn)態(tài)流體成為脈動(dòng)流、提高傳熱元件的整體換熱性能。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案電機(jī)驅(qū)動(dòng)脈動(dòng)流發(fā)生裝置,包括動(dòng)葉片,靜葉片,轉(zhuǎn)軸,驅(qū)動(dòng)電機(jī),殼體,所述電機(jī)與殼體連接,所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)輸出軸連接,所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)靜葉片中心孔,所述轉(zhuǎn)軸與靜葉片中心孔為間隙配合,所述動(dòng)葉片與轉(zhuǎn)軸端部連接,所述靜葉片與殼體連接。所述動(dòng)葉片與轉(zhuǎn)軸采用鍵與鍵槽配合連接。所述靜葉片與殼體采用焊接固定連接。所述動(dòng)葉片,靜葉片上設(shè)有通孔。所述電機(jī)的輸出端設(shè)有軸密封圈。所述電機(jī)為變頻電機(jī)。所述變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定為與所需流體脈動(dòng)頻率相匹配。本實(shí)用新型的有益效果由于本實(shí)用新型的電機(jī)驅(qū)動(dòng)脈動(dòng)流發(fā)生裝置,設(shè)有動(dòng)葉片、靜葉片、轉(zhuǎn)軸、驅(qū)動(dòng)電機(jī)及殼體,所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)輸出軸連接,所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)靜葉片中心孔,所述轉(zhuǎn)軸與靜葉片中心孔為間隙配合,所述動(dòng)葉片與轉(zhuǎn)軸端部連接,所述靜葉片與殼體連接。工作時(shí)將該裝置安裝在換熱器被加熱水入口位置,電機(jī)驅(qū)動(dòng)動(dòng)葉片圍繞靜葉片中心轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),動(dòng)靜葉片間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)了流道周期性的開(kāi)啟與關(guān)閉,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)所經(jīng)過(guò)流體的脈動(dòng)激勵(lì),使之產(chǎn)生間歇脈動(dòng)流。具有以下優(yōu)點(diǎn)1.不需要單獨(dú)的流體閉合回路,傳動(dòng)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單可靠,接入方便;2.脈動(dòng)頻率可控,且容易調(diào)節(jié)。
圖1為本實(shí)用新型電機(jī)驅(qū)動(dòng)脈動(dòng)流發(fā)生裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中,1-動(dòng)葉片,2-靜葉片,3-轉(zhuǎn)軸,4-密封圈,5-驅(qū)動(dòng)電機(jī),6_殼體。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖與實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。圖中,電機(jī)驅(qū)動(dòng)脈動(dòng)流發(fā)生裝置,包括動(dòng)葉片1、靜葉片2、轉(zhuǎn)軸3、軸密封圈4、驅(qū)動(dòng)電機(jī)5及殼體6,所述電機(jī)5與殼體6連接,所述轉(zhuǎn)軸3與電機(jī)輸出軸連接,所述轉(zhuǎn)軸3穿過(guò)靜葉片2中心孔,所述轉(zhuǎn)軸3與靜葉片2中心孔為間隙配合,所述動(dòng)葉片1與轉(zhuǎn)軸3端部連接,所述靜葉片2與殼體5連接;所述動(dòng)葉片1與轉(zhuǎn)軸3采用鍵與鍵槽配合連接;所述靜葉片2與殼體5采用焊接固定連接;所述動(dòng)葉片1,靜葉片2上設(shè)有通孔;所述電機(jī)的輸出端設(shè)有軸密封圈4 ;所述電機(jī)為變頻電機(jī);所述變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定為與流體脈動(dòng)頻率15Hz 時(shí)的頻率相匹配。上述雖然結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行了描述,但并非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制,所屬領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白,在本實(shí)用新型的技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本領(lǐng)域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動(dòng)即可做出的各種修改或變形仍在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍以?xún)?nèi)。
權(quán)利要求1.電機(jī)驅(qū)動(dòng)脈動(dòng)流發(fā)生裝置,包括動(dòng)葉片,靜葉片,轉(zhuǎn)軸,驅(qū)動(dòng)電機(jī),殼體,所述電機(jī)與殼體連接,所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)輸出軸連接,所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)靜葉片中心孔,所述轉(zhuǎn)軸與靜葉片中心孔為間隙配合,所述動(dòng)葉片與轉(zhuǎn)軸端部連接,所述靜葉片與殼體連接。
2.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)脈動(dòng)流發(fā)生裝置,其特征是,所述動(dòng)葉片與轉(zhuǎn)軸采用鍵與鍵槽配合連接。
3.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)脈動(dòng)流發(fā)生裝置,其特征是,所述靜葉片與殼體采用焊接固定連接。
4.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)脈動(dòng)流發(fā)生裝置,其特征是,所述動(dòng)葉片,靜葉片上設(shè)有通孑L。
5.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)脈動(dòng)流發(fā)生裝置,其特征是,所述電機(jī)的輸出端設(shè)有軸密封圈。
6.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)脈動(dòng)流發(fā)生裝置,其特征是,所述電機(jī)為變頻電機(jī)。
7.如權(quán)利要求1所述的電機(jī)驅(qū)動(dòng)脈動(dòng)流發(fā)生裝置,其特征是,所述變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定為與所需流體脈動(dòng)頻率相匹配。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了電機(jī)驅(qū)動(dòng)脈動(dòng)流發(fā)生裝置;包括動(dòng)葉片,靜葉片,轉(zhuǎn)軸,驅(qū)動(dòng)電機(jī),殼體,所述電機(jī)與殼體連接,所述轉(zhuǎn)軸與電機(jī)輸出軸連接,所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)靜葉片中心孔,所述轉(zhuǎn)軸與靜葉片中心孔為間隙配合,所述動(dòng)葉片與轉(zhuǎn)軸端部連接,所述靜葉片與殼體連接;所述動(dòng)葉片與轉(zhuǎn)軸采用鍵與鍵槽配合連接;所述靜葉片與殼體采用焊接固定連接;所述動(dòng)葉片,靜葉片上設(shè)有通孔;所述電機(jī)的輸出端設(shè)有軸密封圈;所述電機(jī)為變頻電機(jī);所述變頻電機(jī)的轉(zhuǎn)速設(shè)定為與流體脈動(dòng)頻率15Hz時(shí)的頻率相匹配;解決了傳熱元件的換熱性能差的問(wèn)題,提高了傳熱元件的整體換熱性能。
文檔編號(hào)F28F13/10GK202229654SQ20112036967
公開(kāi)日2012年5月23日 申請(qǐng)日期2011年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月30日
發(fā)明者姜波 申請(qǐng)人:山東電力研究院