專利名稱：生物質(zhì)無煙固定爐排常壓鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
生物質(zhì)無煙固定爐排常壓鍋爐技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及中小型生物質(zhì)鍋爐爐體燃燒裝置，具體涉及到一種能夠提高燃燒效率的生物質(zhì)無煙固定爐排常壓鍋爐。
背景技術(shù)：
[0002]采暖鍋爐的設(shè)計(jì)形式很多，傳統(tǒng)上一般采用中小型常壓鍋爐，爐內(nèi)設(shè)置固定爐排， 有生物質(zhì)、燃煤鍋爐。目前，生物質(zhì)鍋爐設(shè)計(jì)形式很多，但承壓鍋爐以生物質(zhì)為主要燃料的產(chǎn)品不多。一般的鍋爐采用一個燃燒室，內(nèi)部采用的是煙管或火管以及爐膽受熱面，這類鍋爐的制造工藝較復(fù)雜，受熱面積小。此外，由于只有一個燃燒室，會造成很多燃料不能在第一次就燃盡，造成了燃料的浪費(fèi)。由于對燃料無法實(shí)現(xiàn)完全的高溫燃燒，致使燃料燃燒時產(chǎn)生焦油和酸性物質(zhì)，長期下去損害鍋爐，致使鍋爐的使用壽命降低，也降低了鍋爐熱傳導(dǎo)效率。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種生物質(zhì)無煙固定爐排常壓鍋爐，該生物質(zhì)鍋爐，創(chuàng)造高溫燃燒環(huán)境，實(shí)現(xiàn)多個燃燒室多次燃燒。[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下[0005]生物質(zhì)無煙固定爐排常壓鍋爐，包括第一燃燒室、第二燃燒室和第三燃燒室，第二燃燒室設(shè)在第一燃燒室的下方并通過燃燒口與第一燃燒室連接，第一燃燒室與第二燃燒室之間設(shè)有水冷爐排，第二燃燒室通過燃燒口與第三燃燒室連接，第二燃燒室( 與第三燃燒室C3)之間設(shè)有過火爐排(5)，第二燃燒室( 和第三燃燒室C3)通過連接口與水火熱交換管架(6)連接。[0006]進(jìn)一步，如上所述的生物質(zhì)無煙固定爐排常壓鍋爐，第一燃燒室、第二燃燒室與第三燃燒室均為方形結(jié)構(gòu)。[0007]進(jìn)一步，如上所述的生物質(zhì)無煙固定爐排常壓鍋爐，鍋爐的水冷壁為管架和方箱相結(jié)合的結(jié)構(gòu)。[0008]再進(jìn)一步，如上所述的生物質(zhì)無煙固定爐排常壓鍋爐，所述水火熱交換管架為多回程水火交換管架，相鄰管架之間設(shè)有導(dǎo)熱隔板。[0009]更進(jìn)一步，如上所述的生物質(zhì)無煙固定爐排常壓鍋爐，所述第三燃燒室中設(shè)有除塵裝置。[0010]本實(shí)用新型的效果如下由于本實(shí)用新型的鍋爐采用三燃燒室反燒結(jié)構(gòu)，有效創(chuàng)造高溫燃燒環(huán)境，解決了以往鍋爐爐體的熱損耗量大，燃燒不充分等問題，且熱交換部分采用多回程水火交換方式，交換過程中熱氣流與管架多次碰撞有效減少灰塵，提高除塵效果， 減少污染。


[0011]圖1為本實(shí)用新型生物質(zhì)無煙固定爐排常壓鍋爐結(jié)構(gòu)的正視圖；[0012]圖2為本實(shí)用新型生物質(zhì)無煙固定爐排常壓鍋爐結(jié)構(gòu)的俯視圖；[0013]圖3為本實(shí)用新型生物質(zhì)無煙固定爐排常壓鍋爐結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
[0014]下面結(jié)合具體的實(shí)施例與說明書附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步的描述。[0015]圖1、圖2和圖3分別示出了本實(shí)用新型生物質(zhì)無煙固定爐排常壓鍋爐結(jié)構(gòu)的正視圖、俯視圖和側(cè)視圖，該鍋爐主要由三個燃燒室組成，即第一燃燒室1、第二燃燒室2和第三燃燒室3，三個燃燒室在結(jié)構(gòu)上是分割式的燃燒室，第二燃燒室2位于第一燃燒室1的下方，在第一燃燒室1與第二燃燒室2之間設(shè)置了水冷爐排4，第二燃燒室2與第三燃燒室3 之間設(shè)有過火爐排5，第二燃燒室2和第三燃燒室3通過連接口與水火熱交換管架6連接， 三個燃燒室之間通過燃燒口連接。[0016]鍋爐爐體采用耐高溫水泥澆筑而成，三個燃燒時均為方形結(jié)構(gòu)，為適應(yīng)生物質(zhì)燃燒特點(diǎn)本實(shí)用新型加大了燃燒爐膛燃燒面，水冷壁采用管架和方箱相結(jié)合的結(jié)構(gòu)，第三燃燒室3內(nèi)加裝了除塵裝置。該鍋爐的熱交換部分水火熱交換管架6為管架式多回程水火交換方法，相鄰管架之間設(shè)有導(dǎo)熱隔板7，如圖2和圖3所示，在交換過程中熱氣流在管架中多層級擾動并形成湍流，能有效降低灰塵，提高除塵效果。[0017]本實(shí)用新型所述的鍋爐采用了三個燃燒室反燒裝置，在第一燃燒室與第二燃燒室之間水冷爐排上的固體燃燒后反燒進(jìn)入第二燃燒室，在過火爐排燃燒后未燃盡的顆粒狀燃料進(jìn)入第三燃燒室，在此爐膛中燃盡，該鍋爐創(chuàng)造了高溫燃燒環(huán)境，實(shí)現(xiàn)了多個燃燒室的多次燃燒，爐體的部分關(guān)鍵部位采用耐高溫陶瓷，爐內(nèi)燃料燃燒溫度可達(dá)到1200度以上，實(shí)現(xiàn)了燃料的徹底燃燒。[0018]顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改動和變型而不脫離本實(shí)用新型的精神和范圍。這樣，倘若本實(shí)用新型的這些修改和變型屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求及其同等技術(shù)的范圍之內(nèi)，則本實(shí)用新型也意圖包含這些改動和變型在內(nèi)。
權(quán)利要求1.生物質(zhì)無煙固定爐排常壓鍋爐，包括第一燃燒室(1)、第二燃燒室( 和第三燃燒室 (3)，其特征在于第二燃燒室( 設(shè)在第一燃燒室(1)的下方并通過燃燒口與第一燃燒室 ⑴連接，第一燃燒室⑴與第二燃燒室⑵之間設(shè)有水冷爐排G)，第二燃燒室⑵通過燃燒口與第三燃燒室C3)連接，第二燃燒室( 與第三燃燒室C3)之間設(shè)有過火爐排(5)， 第二燃燒室( 和第三燃燒室C3)通過連接口與水火熱交換管架(6)連接。
2.如權(quán)利要求1所述的生物質(zhì)無煙固定爐排常壓鍋爐，其特征在于第一燃燒室(1)、 第二燃燒室O)與第三燃燒室(3)均為方形結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)無煙固定爐排常壓鍋爐，其特征在于鍋爐的水冷壁為管架和方箱相結(jié)合的結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)無煙固定爐排常壓鍋爐，其特征在于水火熱交換管架(6)為多回程水火交換管架，相鄰管架之間設(shè)有導(dǎo)熱隔板(7)。
5.如權(quán)利要求1或2所述的生物質(zhì)無煙固定爐排常壓鍋爐，其特征在于所述第三燃燒室(3)中設(shè)有除塵裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種生物質(zhì)無煙固定爐排常壓鍋爐，該鍋爐包括三個燃燒室，在燃燒時，首先在第一燃燒室與第二燃燒室之間設(shè)置的水冷爐排上進(jìn)行反燒，反燒后的燃燒火焰進(jìn)入第二燃燒室，最后剩下的未燃盡的小顆粒進(jìn)入第三燃燒室，完成整個燃燒過程。由于該高效爐體分為三次燃燒，其主燃燒為反燒式，解決了以往鍋爐燃燒不充分、損耗量大等問題，提高了燃盡率。
文檔編號F23B10/02GK202253589SQ20112027448
公開日2012年5月30日 申請日期2011年7月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月30日
發(fā)明者袁則, 高磊 申請人:北京暖適潔新型節(jié)能環(huán)保鍋爐有限公司