專利名稱：循環(huán)焚燒爐的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于垃圾焚燒處理技術領域，具體涉及一種循環(huán)焚燒爐。
背景技術：
隨著人類社會的不斷發(fā)展和進步，城市垃圾中廢棄物的種類也越來越多，而城市垃圾的處理也越來越受到世界各國的重視。在現有的垃圾焚燒處理設備中，由于結構設置不合理，常常使得垃圾焚燒爐中沒有充足的空氣以供給燃燒，造成垃圾燃燒不充分而在焚燒爐中遺留有大塊的爐渣，從而嚴重影響了垃圾焚燒爐的正常工作，縮短了垃圾焚燒爐的使用壽命。
發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種循環(huán)焚燒爐，本循環(huán)焚燒爐能夠向焚燒爐中提供充足的空氣，從而使得垃圾充分且完全的燃燒，最終使垃圾得到徹底地處理。為實現上述目的，本實用新型采用了以下技術方案一種循環(huán)焚燒爐，本循環(huán)焚燒爐包括基礎框架，所述基礎框架的上側架設有依次連通的主燃燒室、副燃燒室、用于加熱開水和蒸汽的主加熱通道以及用于加熱空氣的副加熱通道；所述基礎框架上設有向主燃燒室的爐膛送風的一次進風室，主燃燒室的爐壁上開設有進料口 ；所述副燃燒室、主加熱通道以及副加熱通道的下端均設有排灰孔或灰斗，所述基礎框架上設有與排灰孔或灰斗相連通的廢棄物通道。本實用新型在主燃燒室、副燃燒室、主加熱通道以及副加熱通道的下側設有基礎框架，從而使得主、副燃燒室以及主、副加熱通道均懸置架設在空中，則一次進風室便可以將充足的空氣鼓入主燃燒室的爐膛中，從而使得主燃燒室中的垃圾能夠充分地燃燒。同時本實用新型在副燃燒室、主加熱通道以及副加熱通道的下端均設有排灰孔或灰斗，則垃圾燃燒后的灰分和廢氣便可以通過設置在基礎框架上的廢棄物通道排出在循環(huán)焚燒爐的外側，從而有效地保證了垃圾焚燒爐的正常工作。本實用新型還可以通過以下技術措施得以進一步實現所述一次進風室朝向主燃燒室爐膛的送風口處設有爐底風分離器，所述爐底風分離器由若干根彼此平行排布的風管組成，風管朝向爐膛的一端設有風帽；所述爐膛的底部設有排渣管，排渣管遠離爐膛的管口下端設有爐渣輸送機，且排渣管朝向爐渣輸送機的管口處罩設有帽蓋。所述爐底風分離器將自一次進風室來的風均勻地分散開來，從而使得空氣能夠充足地供應到主燃燒室爐膛的每一個角落，以使得垃圾的充分燃燒；而排渣管和爐渣輸送機互相配合則可以將燃燒產生的爐渣及時地排出在爐體的外側，以保證循環(huán)焚燒爐的穩(wěn)定工作；由于排渣管朝向爐渣輸送機的管口處罩設有帽蓋，因此排渣工作可以根據主燃燒室爐膛內的燃燒情況而間隔定時操作，也即每間隔一段時間才打開帽蓋排渣，排渣完畢后關閉帽蓋以等待下一次排渣，帽蓋的設置能夠減少主燃燒室爐膛內的熱量通過排渣管向外散射，保證主燃燒室爐膛內保持有足夠的燃燒溫度。進一步的，所述主燃燒室爐壁的中上部設有兩個二次進風口，且兩個二次進風口對稱地設置在主燃燒室爐壁的兩側。則當垃圾通過進料口進入主燃燒室中燃燒時，循環(huán)焚燒爐通過二次進風口向爐膛內噴入二次風，以提供垃圾在燃燒時所需要的氧氣，從而確保垃圾得以充分燃燒。所述主燃燒室、副燃燒室、主加熱通道以及副加熱通道的高度均可調，也即主燃燒室、副燃燒室、主加熱通道以及副加熱通道的高度可以相同，也可以不相同，以確保垃圾充分燃燒和垃圾燃燒后的熱量能夠被充分利用為標準。所述主燃燒室和副燃燒室在靠近主燃燒室頂端的爐壁處設有連通二者的上循環(huán)回繞口，所述副燃燒室位于上循環(huán)回繞口下側的爐壁上設有逼風裝置，副燃燒室在逼風裝置的下側設有灰氣分離器，且副燃燒室在灰氣分離器靠近主燃燒室一端的上部設有通向主燃燒室的下循環(huán)回料口，且此下循環(huán)回料口的口部設置為朝向主燃燒室爐膛的底部；所述副燃燒室位于灰氣分離器下側且靠近副燃燒室底端的爐壁處設有通向主加熱通道的開口。所述逼風裝置的作用也即使副燃燒室中的過風面積減少，以提高煙氣在通過逼風裝置處時的流速；此高速運行的煙氣隨即在灰氣分離器的作用下產生灰、氣分離，自煙氣中被分離出來的大塊的灰渣通過下循環(huán)回料口重新進入主燃燒室中燃燒，而煙氣中的細小的灰渣則通過灰氣分離器進入副燃燒室的下部空間，此細小的灰渣通過設置在副燃燒室、主加熱通道以及副加熱通道下端的排灰孔或灰斗進入廢棄物通道，并通過廢棄物通道進入除塵器做除塵處理。逼風裝置有多種實現方式，本實用新型中所述逼風裝置為自靠近主燃燒室一側向遠離主燃燒室一側由上而下傾斜設置的逼風板，結構簡單且逼風效果好。優(yōu)選的，所述灰氣分離器呈板狀滿布在副燃燒室的通道內，且板狀的灰氣分離器自遠離主燃燒室一側向靠近主燃燒室一側由上而下傾斜設置，所述灰氣分離器為其上滿布有網孔的鋼板，以有利于將煙氣中的灰渣分離出來，并引導自煙氣中被分離出來的大塊的灰渣通過下循環(huán)回料口重新進入主燃燒室中燃燒。主加熱通道可以設置為一個，優(yōu)選的，本實用新型中所述主加熱通道分設為并排的兩個，且兩個主加熱通道的下端爐壁上均設有與副燃燒室相連通的開口，兩個主加熱通道的上端爐壁上均設有與副加熱通道相連通的開口。進一步，所述主加熱通道的上部設有蒸汽包。所述主加熱通道中設有將主加熱通道沿煙氣流動方向分割為若干個隔間的隔板， 以使得主加熱通道可以增設水冷壁管，以對垃圾燃燒的熱量做充分利用。進一步的，所述主燃燒室、副燃燒室、主加熱通道以及副加熱通道的外側均包覆有耐火材料，且主燃燒室、副燃燒室、主加熱通道以及副加熱通道彼此之間均設置有爐體隔離保溫棉，以減少熱損失和提高本循環(huán)焚燒爐的安全性。本實用新型的有益效果本實用新型能夠確保垃圾的充分燃燒，從而防止循環(huán)焚燒爐的爐內出現積灰或腐蝕等現象；同時本實用新型還確保了排灰的順暢性，從而保證了循環(huán)焚燒爐能夠安全、穩(wěn)定且高效的正常運行。

[0020]圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2是圖1的俯視圖。圖中標注符號的含義如下1-基礎框架 2-爐渣輸送機 3-—次進風室 4-排渣管5-爐膛 6-風管及風帽 7-爐殼體及耐火層8-循環(huán)焚燒路線 9-下循環(huán)回料口 10-灰氣分離器11-二次進風口 12-進料口 13-逼風裝置 14-副燃燒室15-主燃燒室 16-上循環(huán)回繞口 17-廢棄物通道18-下人孔洞 19-副燃燒室與主加熱通道通風口20-主加熱通道 20A-第一主加熱通道 20B-第二主加熱通道21-爐體隔離保溫棉 22-副加熱通道23-主加熱通道與副加熱通道通風口 24-上人孔洞25-蒸汽包 26-隔板
具體實施方式
如圖1所示，一種循環(huán)焚燒爐，本循環(huán)焚燒爐包括基礎框架1，所述基礎框架1的上側架設有依次連通的主燃燒室15、副燃燒室14、用于加熱開水和蒸汽的主加熱通道20以及用于加熱空氣的副加熱通道22 ；所述基礎框架1上設有向主燃燒室15的爐膛5送風的一次進風室3，主燃燒室15的爐壁上開設有進料口 12 ；所述副燃燒室14、主加熱通道20以及副加熱通道22的下端均設有排灰孔或灰斗，所述基礎框架1上設有與排灰孔或灰斗相連通的廢棄物通道17。所述一次進風室3朝向主燃燒室爐膛5的送風口處設有爐底風分離器，所述爐底風分離器由若干根彼此平行排布的風管組成，風管朝向爐膛的一端設有風帽；所述爐膛5 的底部設有排渣管4，排渣管4遠離爐膛5的管口下端設有爐渣輸送機2 ；且排渣管4朝向爐渣輸送機2的管口處罩設有帽蓋。如圖1所示，所述風管及風帽6共同組成一個完整的送風通道。所述主燃燒室15爐壁的中上部設有兩個二次進風口 11，且兩個二次進風口 11對稱地設置在主燃燒室15爐壁的兩側。所述主燃燒室15、副燃燒室14、主加熱通道20以及副加熱通道22的高度均可調。所述主燃燒室15和副燃燒室14在靠近主燃燒室15頂端的爐壁處設有連通二者的上循環(huán)回繞口 16，所述副燃燒室14位于上循環(huán)回繞口 16下側的爐壁上設有逼風裝置 13，副燃燒室14在逼風裝置13的下側設有灰氣分離器10，且副燃燒室14在灰氣分離器10 靠近主燃燒室15 —端的上部設有通向主燃燒室15的下循環(huán)回料口 9，且此下循環(huán)回料口 9 的口部設置為朝向主燃燒室15爐膛的底部；所述副燃燒室14位于灰氣分離器10下側且靠近副燃燒室14底端的爐壁處設有通向主加熱通道20的開口。優(yōu)選的，所述逼風裝置13為自靠近主燃燒室15 —側向遠離主燃燒室15 —側由上而下傾斜設置的逼風板。進一步的，所述灰氣分離器10呈板狀滿布在副燃燒室14的通道內，且板狀的灰氣分離器10自遠離主燃燒室15 —側向靠近主燃燒室15 —側由上而下傾斜設置，所述灰氣分離器10為其上滿布有網孔的鋼板。如圖2所示所述主加熱通道20分設為并排的兩個，也即第一主加熱通道20A和第二主加熱通道20B，且第一、第二主加熱通道20A、20B的下端爐壁上均設有與副燃燒室14相連通的開口，第一、第二主加熱通道20A、20B的上端爐壁上均設有與副加熱通道22相連通的開口。如圖1所示，所述主燃燒室15、副燃燒室14、主加熱通道20以及副加熱通道22 的外側均包覆有耐火材料，所述耐火材料也即爐殼體及耐火層7，且主燃燒室15、副燃燒室 14、主加熱通道20以及副加熱通道彼此之間均設置有爐體隔離保溫棉21。如圖1所示，所述主加熱通道20的上部設有蒸汽包25。如圖2所示，所述主加熱通道20中設有將主加熱通道20沿煙氣流動方向分割為若干個隔間的隔板26，以增設水冷壁管。下面結合圖1 2對本實用新型的工作過程做進一步說明如圖1所示，當循環(huán)焚燒爐工作時，一次進風室3通過爐底風分離器3向主燃燒室 15的爐膛5內均勻地送風，垃圾從進料口 12處進入主燃燒室15內，進入主燃燒室15內的垃圾遇到爐膛5內的高溫煙氣并開始燃燒，此時循環(huán)焚燒爐通過二次進風口 11向爐膛5內噴入二次風，以提供垃圾在燃燒時所需要的氧氣，從而確保垃圾得以充分燃燒。燃燒產生的熱煙氣沿著圖1中所示的循環(huán)焚燒路線8上行，并通過上循環(huán)回繞口 16進入副燃燒室14中，進入副燃燒室14中的熱煙氣隨即下行，并在通過逼風裝置13時提高其流速，然后高速運行的煙氣隨即在灰氣分離器10的作用下產生灰、氣分離，自煙氣中被分離出來的大塊的灰渣通過下循環(huán)回料口 9重新進入主燃燒室15中燃燒，而攜帶有細小灰渣的煙氣則通過灰氣分離器10進入副燃燒室14的下部空間，此攜帶有細小灰渣的煙氣隨即如圖1、2中的箭頭所示通過副燃燒室與主加熱通道通風口 19進入主加熱通道20中， 也即進入第一主加熱通道20A和第二主加熱通道20B中，并沿著第一主加熱通道20A、第二主加熱通道20B上行后通過主加熱通道與副加熱通道通風口 23進入副加熱通道22中，最后沿著副加熱通道22下行后排出爐體或進入下游通道。攜帶有細小灰渣的煙氣通過設置在副燃燒室14、主加熱通道20以及副加熱通道 22下端的排灰孔或灰斗進入廢棄物通道17，并通過廢棄物通道17進入除塵器做除塵處理。
權利要求1.一種循環(huán)焚燒爐，其特征在于本循環(huán)焚燒爐包括基礎框架(1)，所述基礎框架(1) 的上側架設有依次連通的主燃燒室(15)、副燃燒室(14)、用于加熱開水和蒸汽的主加熱通道00)以及用于加熱空氣的副加熱通道02)；所述基礎框架(1)上設有向主燃燒室(15) 的爐膛(5)送風的一次進風室(3)，主燃燒室(15)的爐壁上開設有進料口(12)；所述副燃燒室(14)、主加熱通道OO)以及副加熱通道02)的下端均設有排灰孔或灰斗，所述基礎框架(1)上設有與排灰孔或灰斗相連通的廢棄物通道(17)。
2.根據權利要求1所述的循環(huán)焚燒爐，其特征在于所述一次進風室(3)朝向主燃燒室爐膛(5)的送風口處設有爐底風分離器，所述爐底風分離器由若干根彼此平行排布的風管組成，風管朝向爐膛的一端設有風帽；所述爐膛(5)的底部設有排渣管G)，排渣管遠離爐膛(5)的管口下端設有爐渣輸送機O)，且排渣管⑷朝向爐渣輸送機(2)的管口處罩設有帽蓋。
3.根據權利要求1所述的循環(huán)焚燒爐，其特征在于所述主燃燒室(15)爐壁的中上部設有兩個二次進風口(11)，且兩個二次進風口(11)對稱地設置在主燃燒室(1 爐壁的兩側。
4.根據權利要求1所述的循環(huán)焚燒爐，其特征在于所述主燃燒室(15)、副燃燒室 (14)、主加熱通道OO)以及副加熱通道0 的高度均可調。
5.根據權利要求1所述的循環(huán)焚燒爐，其特征在于所述主燃燒室(1 和副燃燒室(14)在靠近主燃燒室(1 頂端的爐壁處設有連通二者的上循環(huán)回繞口(16)，所述副燃燒室(14)位于上循環(huán)回繞口(16)下側的爐壁上設有逼風裝置(13)，副燃燒室(14)在逼風裝置(1 的下側設有灰氣分離器(10)，且副燃燒室(14)在灰氣分離器(10)靠近主燃燒室(15)一端的上部設有通向主燃燒室(15)的下循環(huán)回料口(9)，且此下循環(huán)回料口(9)的口部設置為朝向主燃燒室爐膛(5)的底部；所述副燃燒室(14)位于灰氣分離器(10)下側且靠近副燃燒室(14)底端的爐壁處設有通向主加熱通道OO)的開口。
6.根據權利要求5所述的循環(huán)焚燒爐，其特征在于所述逼風裝置(1 為自靠近主燃燒室(1 一側向遠離主燃燒室(1 一側由上而下傾斜設置的逼風板。
7.根據權利要求6所述的循環(huán)焚燒爐，其特征在于所述灰氣分離器(10)呈板狀滿布在副燃燒室(14)的通道內，且板狀的灰氣分離器(10)自遠離主燃燒室(15) —側向靠近主燃燒室(1 一側由上而下傾斜設置；所述灰氣分離器(10)為其上滿布有網孔的鋼板。
8.根據權利要求1 7任一項所述的循環(huán)焚燒爐，其特征在于所述主加熱通道OO) 分設為并排的兩個，且兩個主加熱通道OO)的下端爐壁上均設有與副燃燒室(14)相連通的開口，兩個主加熱通道OO)的上端爐壁上均設有與副加熱通道02)相連通的開口。
9.根據權利要求1 7任一項所述的循環(huán)焚燒爐，其特征在于所述主燃燒室(15)、副燃燒室(14)、主加熱通道OO)以及副加熱通道0 的外側均包覆有耐火材料，且主燃燒室 (15)、副燃燒室(14)、主加熱通道OO)以及副加熱通道彼此之間均設置有爐體隔離保溫棉 01)。
10.根據權利要求1 7任一項所述的循環(huán)焚燒爐，其特征在于所述主加熱通道OO) 的上部設有蒸汽包0 ；所述主加熱通道OO)中設有將主加熱通道OO)沿煙氣流動方向分割為若干個隔間的隔板06)。
專利摘要本實用新型屬于垃圾焚燒處理技術領域，具體涉及一種循環(huán)焚燒爐。本循環(huán)焚燒爐包括基礎框架，所述基礎框架的上側架設有依次連通的主燃燒室、副燃燒室、用于加熱開水和蒸汽的主加熱通道以及用于加熱空氣的副加熱通道；所述基礎框架上設有向主燃燒室的爐膛送風的一次進風室，主燃燒室的爐壁上開設有進料口；所述副燃燒室、主加熱通道以及副加熱通道的下端均設有排灰孔或灰斗，所述基礎框架上設有與排灰孔或灰斗相連通的廢棄物通道。本實用新型能夠確保垃圾的充分燃燒，從而防止循環(huán)焚燒爐的爐內出現積灰或腐蝕等現象；同時本實用新型還確保了排灰的順暢性，從而保證了循環(huán)焚燒爐能夠安全、穩(wěn)定且高效的正常運行。
文檔編號F23G5/44GK202253667SQ201120251400
公開日2012年5月30日 申請日期2011年7月15日 優(yōu)先權日2011年7月15日
發(fā)明者李登平 申請人:李登平