專利名稱：一種水冷散熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種散熱裝置，具體地說，涉及一種水冷散熱器。
背景技術(shù)：
水冷系統(tǒng)一般由熱交換器、循環(huán)系統(tǒng)、水箱、水泵和循環(huán)水構(gòu)成，根據(jù)需要還可以給水冷系統(tǒng)加設(shè)散熱裝置。目前，人們一般使用風(fēng)扇散熱器對水冷系統(tǒng)進(jìn)行散熱降溫，但是風(fēng)扇散熱器的弊端是散熱不均勻，熱波動(dòng)大，容易導(dǎo)致水冷系統(tǒng)在運(yùn)行時(shí)會在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)溫度熱尖峰，或有可能超出系統(tǒng)警戒溫度，容易引發(fā)設(shè)備故障。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是克服上述缺陷，提供一種傳熱均勻、散熱效果好的水冷散熱器。為解決上述問題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種水冷散熱器，其特征在于包括框架、若干支散熱管、帶有進(jìn)水法蘭的進(jìn)水管和帶有出水法蘭的出水管；框架的兩端分別固定有與散熱管垂直、用于支撐散熱管的支撐板；每一支散熱管的管體都在垂直面內(nèi)經(jīng)多次S形迂回折彎，各散熱管所在平面相互平行； 各散熱管的起始端都固定在進(jìn)水管上，且與之連通；各散熱管的末端都固定在出水管上，且與之連通。進(jìn)一步地說，所述散熱管為T2型紫銅管；所述進(jìn)水管和出水管均為鍍鋅鋼管。由于采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型可用于封閉式水冷系統(tǒng)中，即循環(huán)水在散熱管中循環(huán)，水的消耗量極小，流體熱量被散熱管的管壁吸收后，通過水冷系統(tǒng)頂部的風(fēng)機(jī)把管壁的熱量排出機(jī)外，由于本實(shí)用新型采用多管式散熱，散熱面積廣，傳熱均勻，散熱效果好。
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的俯視圖。圖中1-支撐架；2-支撐板；3-散熱管；4-支撐板；5-進(jìn)水管；6_進(jìn)水法蘭；7_出水管；8-出水法蘭。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例一種水冷散熱器，如圖1、圖2所示，包括框架1、若干支散熱管3、帶有進(jìn)水法蘭6 的進(jìn)水管5和帶有出水法蘭8的出水管7?？蚣?的兩端分別固定有與散熱管3垂直、用于支撐散熱管3的支撐板2、4。每一支散熱管3的管體都在垂直面內(nèi)經(jīng)多次S形迂回折彎，各散熱管所在平面相互平行。各散熱管的起始端都固定在進(jìn)水管5上，且與之連通。各散熱管的末端都固定在出水管7上，且與之連通。所述散熱管3為T2型紫銅管。所述進(jìn)水管5和出水管7均為鍍鋅鋼管。本實(shí)用新型中，流動(dòng)在散熱管3內(nèi)的水具有極好的導(dǎo)熱性。水冷散熱器的散熱性能與散熱管3內(nèi)水的流速成正比，而且水的熱容量大。因而，使用水冷散熱器可以使水冷系統(tǒng)有著很好的熱負(fù)載能力，保持水冷系統(tǒng)工作溫度曲線非常平穩(wěn)。
權(quán)利要求1.一種水冷散熱器，其特征在于包括框架(1)、若干支散熱管(3)、帶有進(jìn)水法蘭(6) 的進(jìn)水管(5)和帶有出水法蘭(8)的出水管(7)；框架(1)的兩端分別固定有與散熱管(3) 垂直、用于支撐散熱管(3)的支撐板(2、4);每一支散熱管(3)的管體都在垂直面內(nèi)經(jīng)多次S 形迂回折彎，各散熱管所在平面相互平行；各散熱管的起始端都固定在進(jìn)水管(5)上，且與之連通；各散熱管的末端都固定在出水管(7)上，且與之連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷散熱器，其特征在于所述散熱管(3)為T2型紫銅管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的水冷散熱器，其特征在于所述進(jìn)水管(5)和出水管(7)均為鍍鋅鋼管。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種水冷散熱器，其特征在于包括框架、若干支散熱管、帶有進(jìn)水法蘭的進(jìn)水管和帶有出水法蘭的出水管；框架的兩端分別固定有與散熱管垂直、用于支撐散熱管的支撐板；每一支散熱管的管體都在垂直面內(nèi)經(jīng)多次S形迂回折彎，各散熱管所在平面相互平行；各散熱管的起始端都固定在進(jìn)水管上，且與之連通；各散熱管的末端都固定在出水管上，且與之連通。本實(shí)用新型可用于封閉式水冷系統(tǒng)中，即循環(huán)水在散熱管中循環(huán)，水的消耗量極小，流體熱量被散熱管的管壁吸收后，通過水冷系統(tǒng)頂部的風(fēng)機(jī)把管壁的熱量排出機(jī)外，由于本實(shí)用新型采用多管式散熱，散熱面積廣，傳熱均勻，散熱效果好。
文檔編號F28F21/08GK202074852SQ201120148040
公開日2011年12月14日 申請日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者王永華 申請人:王永華