專利名稱：一種可燃用潮濕和低熱值燃料的鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，具體涉及一種可燃用潮濕和低熱值燃料的流化床鍋爐。
背景技術(shù)：
目前我國(guó)工業(yè)生產(chǎn)中有不少企業(yè)在實(shí)際生產(chǎn)操作中會(huì)排放一些工業(yè)廢渣料，這些廢渣料總量很大，蘊(yùn)藏著大量的能量，若能將其充分利用作為燃料則能為企業(yè)節(jié)約一大筆燃料費(fèi)用。但由于大部分工業(yè)廢渣料中水份含量高，發(fā)熱值低，不易燃燒。比如取酒后的酒糟、谷殼或生產(chǎn)糠醛后的廢渣料等。現(xiàn)在市場(chǎng)上的鍋爐種類較多、型號(hào)各異，但這些鍋爐都不能較好的利用含水量達(dá)到40-50%和發(fā)熱值低于3000大卡的潮濕和低熱值燃料。傳統(tǒng)的普通燒渣鍋爐是由上鍋筒、下鍋筒、固定爐排、冷壁管、對(duì)流管、爐墻和鼓引風(fēng)系統(tǒng)組成，上鍋筒、固定爐排、冷壁管、 對(duì)流管和前爐墻包圍形成爐膛，上鍋筒與聯(lián)箱之間聯(lián)接冷壁管，上鍋筒與下鍋筒之間聯(lián)接對(duì)流管。這種傳統(tǒng)燒渣鍋爐不適合燃用潮濕和低發(fā)熱值燃料，原因在于投料之后因水分蒸發(fā)吸收了大量熱量，燃料溫度不能立即達(dá)到著火點(diǎn)，必須等燃料在爐膛中烘干后才能燃燒， 這就導(dǎo)致后加入的燃料接不上火，爐火容易熄滅。而且使用傳統(tǒng)鍋爐勞動(dòng)強(qiáng)度大，燃料燃燒不充分，浪費(fèi)嚴(yán)重，根本不能滿足正常生產(chǎn)的需求。為了解決上述潮濕和低熱值燃料不易燃燒的問(wèn)題，本實(shí)用新型提出了一種可燃用潮濕和低熱值燃料的新型鍋爐，可以將工業(yè)廢渣料充分燃燒，更有效利用資源，節(jié)約能源， 符合現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展趨勢(shì)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種可燃用潮濕和低熱值燃料的鍋爐，可以較好地利用含水量達(dá)到40-50%和發(fā)熱值低于3000大卡的潮濕和低熱值燃料。本實(shí)用新型的燃料鍋爐由供料系統(tǒng)、燃燒區(qū)、二次燃燒區(qū)和換熱區(qū)組成。本實(shí)用新型的燃料鍋爐，所述的供料系統(tǒng)由落料斗(1)、前置煙囪(2)、傾斜往復(fù)爐排(3)、烘干室(8)、熱風(fēng)管(12)和減速機(jī)(14)構(gòu)成，傾斜往復(fù)爐排(3)位于烘干室(8)底部，熱風(fēng)管(12)位于傾斜往復(fù)爐排(3)之下，減速機(jī)(14)與傾斜往復(fù)爐排(3)通過(guò)齒輪相連接。前置煙囪(2)的下端有調(diào)節(jié)門(13)。落料斗(1)中具有落料調(diào)節(jié)門(17)。本實(shí)用新型的燃料鍋爐，所述的燃燒區(qū)與供料系統(tǒng)相連通，由其底部的流化床(4) 和其上部的燃燒室(9)構(gòu)成。本實(shí)用新型的燃料鍋爐，所述的二次燃燒區(qū)與燃燒區(qū)相連通，由二次燃燒室(10) 和固定爐排(15)構(gòu)成，固定爐排底部具有灰門(16)。本實(shí)用新型的燃料鍋爐，所述的換熱區(qū)與二次燃燒區(qū)相連通，由上汽包(5)、下汽包(6)、換熱管(7)和后部煙道(11)構(gòu)成。后部煙道具有調(diào)節(jié)門(13)。本實(shí)用新型的具有以下優(yōu)點(diǎn)
3[0012]1.使用本實(shí)用新型過(guò)程中，投入的潮濕的廢渣料在經(jīng)過(guò)傾斜往復(fù)爐排的過(guò)程中被烘干，有利于燃燒。2.使用本實(shí)用新型過(guò)程中，烘烤潮濕燃料時(shí)產(chǎn)生的大量水蒸汽通過(guò)前置煙囪排出，更有利于燃料及時(shí)快速烘干。3.使用本實(shí)用新型過(guò)程中，通過(guò)調(diào)節(jié)前置煙囪和后部煙道的調(diào)節(jié)門可以達(dá)到適應(yīng)各種不同含水量的燃料的目的。4.使用本實(shí)用新型過(guò)程中，前置煙囪可避免大量低溫?zé)煔夂退ㄟ^(guò)燃燒區(qū)變成高溫?zé)煔夂退鴰ё叽罅繜崃?，更有利于充分燃燒低熱值的燃料，也有利于提高爐膛溫度。5.本實(shí)用新型的燃燒室與換熱區(qū)分開(kāi)，燃燒室不設(shè)換熱體，進(jìn)一步提高了燃燒室的溫度，更有利于低熱值燃料的充分燃燒。6.本實(shí)用新型具有的二次燃燒區(qū)解決了燃料燃燒不完全的問(wèn)題，更有利于低熱值燃料的充分燃燒。7.本實(shí)用新型具有的二次燃燒區(qū)還起到了沉降灰燼的作用，減輕了灰燼對(duì)換熱管的沖刷，有利于延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命。8.本實(shí)用新型具有的流化床部分更有利于燃料充分燃燒，可節(jié)約燃料。9.本實(shí)用新型具有的落料斗和傾斜往復(fù)爐排可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料，大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度，也降低了生產(chǎn)成本。

本實(shí)用新型所述鍋爐結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1是落料斗，2是前置煙囪，3是傾斜往復(fù)爐排，4是流化床，5是上汽包，6是下汽包，7是換熱管，8是烘干室，9是燃燒室，10是二次燃燒室，11是后部煙道，12是熱風(fēng)管，13是調(diào)節(jié)門，14是減速機(jī)，15是固定爐排，16是灰門，17是落料調(diào)節(jié)門。
具體實(shí)施方式
以水分含量為45 %的糠醛渣為燃料。采用本實(shí)用新型所述的燃料鍋爐，鍋爐設(shè)計(jì)的出力為4噸，減速機(jī)轉(zhuǎn)速設(shè)置為100轉(zhuǎn)/分，調(diào)節(jié)落料調(diào)節(jié)門將出料高度調(diào)整為150毫米， 通過(guò)傾斜往復(fù)爐排使燃料不斷往前翻滾，連續(xù)向流化床投料，利用燃燒室的輻射熱和熱風(fēng)管的熱量使燃料在進(jìn)入燃燒室之前充分干燥。投料的同時(shí)將前置煙囪的調(diào)節(jié)門打開(kāi)約80%， 使烘干過(guò)程產(chǎn)生的水汽和低溫?zé)煔饧皶r(shí)排出。干燥后的物料落入燃燒室中，在流化床上燃燒，未完全燃盡的燃料被吹入二次燃燒室，在固定爐排上再次燃燒。后部煙道的調(diào)節(jié)門根據(jù)燃料在爐堂燃燒情況而定一般打開(kāi)約70%，并注意固定爐排中灰燼的多少，及時(shí)打開(kāi)灰門將燃燒灰燼鏟出。本實(shí)施例所述燃料鍋爐正常燃燒，可向其它生產(chǎn)設(shè)備供應(yīng)高溫蒸氣3噸/小時(shí)，出力達(dá)75%，完全能夠滿足一般生產(chǎn)需要。
權(quán)利要求1.一種可燃用潮濕和低熱值燃料的鍋爐，其特征在于所述的燃料鍋爐由供料系統(tǒng)、燃燒區(qū)、二次燃燒區(qū)和換熱區(qū)組成，所述的供料系統(tǒng)和燃燒區(qū)相連通，燃燒區(qū)與二次燃燒區(qū)相連通，二次燃燒區(qū)與換熱區(qū)相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種可燃用潮濕和低熱值燃料的鍋爐，其特征在于所述的供料系統(tǒng)由落料斗(1)、前置煙囪(2)、傾斜往復(fù)爐排(3)、烘干室(8)、熱風(fēng)管(12)和減速機(jī) (14)構(gòu)成，傾斜往復(fù)爐排(3)位于烘干室(8)底部，熱風(fēng)管(12)位于傾斜往復(fù)爐排(3)之下。
3.如權(quán)利要求2所述的一種可燃用潮濕和低熱值燃料的鍋爐，其特征在于所述的前置煙囪(2)下端具有調(diào)節(jié)門(13)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種可燃用潮濕和低熱值燃料的鍋爐，其特征在于所述的燃燒區(qū)由底端的流化床(4)和其上方的燃燒室(9)構(gòu)成。
5.如權(quán)利要求1所述的一種可燃用潮濕和低熱值燃料的鍋爐，其特征在于所述的二次燃燒區(qū)由二次燃燒室(10)和固定爐排(15)構(gòu)成。
6.如權(quán)利要求1所述的一種可燃用潮濕和低熱值燃料的鍋爐，其特征在于所述的換熱區(qū)由上汽包(5)、下汽包(6)、換熱管(7)和后部煙道(11)構(gòu)成。
7.如權(quán)利要求6所述的一種可燃用潮濕和低熱值燃料的鍋爐，其特征在于所述的后部煙道(11)其前端具有調(diào)節(jié)門(13 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，具體涉及一種可燃用潮濕和低熱值燃料的流化床鍋爐。本實(shí)用新型的鍋爐由供料系統(tǒng)、燃燒區(qū)、二次燃燒區(qū)和換熱區(qū)組成。所述供料系統(tǒng)中含有干燥室和前置煙囪，可將潮濕和低熱值燃料烘干并且將產(chǎn)生的大量水蒸氣排出，有利于提高爐膛溫度。所述的二次燃燒區(qū)有利于燃料充分燃燒，節(jié)約燃料。本實(shí)用新型不僅解決了潮濕和低熱值的工業(yè)廢渣料不能有效燃燒再利用的問(wèn)題，還大大降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)F23C10/22GK202074511SQ201120118670
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月21日
發(fā)明者余波, 盧覺(jué)曉, 李永紅 申請(qǐng)人:黃石市匯波防腐技術(shù)有限公司