一種燃用中低熱值燃料氣的燃燒室燃燒組織方法及噴嘴的制作方法
【專利摘要】一種燃?xì)廨啓C(jī)中低熱值燃料氣燃燒室噴嘴結(jié)構(gòu)與燃燒組織方法，涉及燃機(jī)輪機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】。本發(fā)明針對中低熱值燃料氣熱值低、火焰?zhèn)鞑ニ俣瓤?、在燃燒室?nèi)體積流量大的特點(diǎn)，通過改變噴嘴結(jié)構(gòu)，并通過在噴嘴和火焰筒不同部位分配進(jìn)入燃燒室空氣流量與比例，在燃燒室內(nèi)部組織燃燒過程，有效解決了燃用中低熱值燃料氣噴嘴頭部空氣缺乏、燃燒不充分等問題，實(shí)現(xiàn)在燃燒室主燃區(qū)域大量燃料氣與空氣高效摻混，確保了穩(wěn)定、高效、低污染燃燒。
【專利說明】一種燃用中低熱值燃料氣的燃燒室燃燒組織方法及噴嘴
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及ー種低熱值燃料氣燃燒室噴嘴及其燃燒組織方法，屬于燃?xì)廨啓C(jī)燃燒及設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]燃?xì)廨啓C(jī)用途廣泛，針對エ業(yè)重型燃?xì)廨啓C(jī)，其主要用途為發(fā)電，燃?xì)廨啓C(jī)在效率、經(jīng)濟(jì)競爭力、污染物排放控制，尤其是CO2減排上有巨大發(fā)展?jié)摿Γ前l(fā)電技術(shù)的重要組成部分。
[0003]エ業(yè)發(fā)電用重型燃?xì)廨啓C(jī)基本原理為通過空氣壓縮機(jī)壓縮空氣，送至燃燒室與燃料混合燃燒產(chǎn)生高溫高壓氣體，推動透平輸出功率并帶動空氣壓縮機(jī)旋轉(zhuǎn)。燃?xì)廨啓C(jī)可以燃用多種燃料并有效控制氮氧化物(NOx)生成。
[0004]燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室可以燃用多種燃料，典型氣體燃料為天然氣、典型液體燃料為輕柴油。在整體煤氣化聯(lián)合循環(huán)(IGCC)以及高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、化工馳放氣利用環(huán)境中，燃?xì)廨啓C(jī)的主要燃料為可燃成分包括H2、CO、少量CH4,以及H20、N2, CO2等惰性氣體的混合氣體，由于這些氣體具有熱值低、火焰?zhèn)鞑ニ俣瓤斓裙残?，統(tǒng)稱為中低熱值燃料氣。
[0005]中低熱值燃料氣的體積熱值范圍約為天然氣的1/5至1/10，并不適用于天然氣燃燒噴嘴，故需要對氣體燃料噴嘴進(jìn)行改造或者重新設(shè)計。
[0006]美國專利說明書US005211004A公開了ー種燃?xì)廨啓C(jī)噴嘴結(jié)構(gòu)，該噴嘴結(jié)構(gòu)為單噴嘴結(jié)構(gòu)形式，中心為點(diǎn)火使用油噴嘴，外圍為燃料通道，最外側(cè)為空氣通道。該噴嘴為典型GE公司單噴嘴結(jié)構(gòu)形式，用于天然氣、輕柴油等燃料，在燃燒中低熱值燃料氣時通過調(diào)整燃料孔流通面積與數(shù)目對該噴嘴進(jìn)行改造。中國專利文獻(xiàn)(申請?zhí)?00610011661.X)同樣公開了ー種低熱值燃燒室噴嘴結(jié)構(gòu)與燃燒方法。這兩種噴嘴結(jié)構(gòu)與燃燒方法通過在噴嘴頂面對燃料氣與空氣進(jìn)行部分預(yù)混，形成擴(kuò)散-部分預(yù)混燃燒效果。但是由于燃燒室在相同出ロ溫度下中低熱值燃料氣燃料體積流量約為天然氣的5?10倍，燃燒室頭部混合方式相比于燃燒天然氣有較大差別，出現(xiàn)如下問題:1)燃料體積流量的増加導(dǎo)致噴嘴外層空氣通道很難起到部分預(yù)混效果，實(shí)際上燃料氣阻塞空氣從噴嘴頂端進(jìn)入；2)燃料體積流量增加導(dǎo)致頭部燃料氣與空氣并不能充分混合，導(dǎo)致燃燒穩(wěn)定性低，CO難于燃盡。采用典型的內(nèi)層燃料、外層空氣在噴嘴頂端部分預(yù)混的方式并不能完全符合中低熱值燃料氣在燃燒室內(nèi)部燃燒要求。頭部容易出現(xiàn)沒有足夠空氣與燃料氣充分摻混的現(xiàn)象，從而火焰主要存在于火焰筒后端現(xiàn)象。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本發(fā)明的目的是針對中低熱值燃料氣熱值低、火焰?zhèn)鞑ニ俣瓤臁⒃谌紵覂?nèi)體積流量大的特點(diǎn)，提供一種應(yīng)用于燃?xì)廨啓C(jī)燃燒室燃用中低熱值燃料氣燃燒組織方法與噴嘴結(jié)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:一種燃用中低熱值燃料氣的燃燒室噴嘴，其特征在于:該噴嘴包括中低熱值燃料氣進(jìn)氣管、中心空氣內(nèi)管、燃料氣外管和噴嘴射流出ロ ；所述的中心空氣內(nèi)管外壁與燃料氣外管內(nèi)壁之間形成燃料環(huán)腔，所述的噴嘴射流出ロ包括由外向內(nèi)依次設(shè)置在噴嘴頂面的外側(cè)空氣射流出ロ、燃料氣射流出口和中心空氣射流出ロ。
[0009]沿噴嘴中心線設(shè)置中心空氣進(jìn)氣管，該中心空氣進(jìn)氣管與中心空氣內(nèi)管相連形成中心空氣通道，中心空氣通道與所述的中心空氣射流出ロ連通；在噴嘴頭部外側(cè)設(shè)有外側(cè)旋流空氣管，在外側(cè)旋流空氣管內(nèi)設(shè)有外側(cè)徑向空氣旋流器，該外側(cè)徑向空氣旋流器與外側(cè)空氣射流出ロ相連通；中低熱值燃料氣進(jìn)氣管采用切向進(jìn)氣管，切向進(jìn)氣管經(jīng)所述的燃料環(huán)腔與燃料氣射流出ロ相連通。
[0010]上述技術(shù)方案中，所述的外側(cè)空氣射流出ロ、燃料氣射流出ロ以及中心空氣射流出口三者位于同一平面上。所述外側(cè)徑向空氣旋流器的數(shù)目為12?20個，流量系數(shù)為0.6 ?0.8。
[0011]本發(fā)明提供的一種燃用中低熱值燃料氣的燃燒室燃燒組織方法，其特征在于所述方法包括如下步驟:
[0012]I)壓氣機(jī)出口空氣的一部分分別通過火焰筒上的摻混孔、主燃孔、頭部帽罩和氣膜冷卻孔逆流進(jìn)入火焰筒，另一部分空氣通過噴嘴進(jìn)入火焰筒；
[0013]2)進(jìn)入噴嘴的另一部分的壓縮空氣分為兩路，其中一路中心空氣從中心空氣管注入后，沿中心空氣通道并通過中心空氣射流出ロ直接射入火焰筒；另一路通過位于噴嘴頭部外側(cè)的外側(cè)旋流空氣管進(jìn)入，經(jīng)外側(cè)徑向空氣旋流器后形成旋流空氣，由外側(cè)空氣射流出口進(jìn)入火焰筒；
[0014]3)中低熱值燃料氣由中低熱值燃料氣進(jìn)氣管進(jìn)入，以切向旋流形式進(jìn)入燃料環(huán)腔后，由燃料氣射流出ロ進(jìn)入火焰筒；中低熱值燃料氣與旋流空氣的旋流方向相反進(jìn)入火焰筒，在火焰筒中形成富燃料值班火焰，通過剪切作用增強(qiáng)與空氣摻混，形成龍卷風(fēng)形態(tài)火焰。
[0015]本發(fā)明方法中，所述的旋流空氣的旋流數(shù)優(yōu)選范圍為0.4?0.6 ;中低熱值燃料氣的旋流數(shù)優(yōu)選范圍為0.25?0.55。
[0016]本發(fā)明方法的技術(shù)特征還在于:旋流空氣與中心空氣的質(zhì)量比為4.5?9 ;中心空氣以30m/s?50m/s射流速度射入火焰筒。中低熱值燃料氣以110m/s?160m/s的射流速度進(jìn)入火焰筒。
[0017]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)及突出性的技術(shù)效果:①本發(fā)明噴嘴增加了中心空氣進(jìn)氣管和外側(cè)旋流空氣管，使進(jìn)入噴嘴空氣除了在燃料氣外側(cè)形成旋流外，另外一部分進(jìn)入噴嘴的空氣從燃料氣內(nèi)側(cè)射流進(jìn)入火焰筒，在噴嘴頂端，形成由外至內(nèi)“空氣-燃料-空氣”的形態(tài)。有效克服了燃燒中低熱值燃料氣燃燒室頭部空氣與燃料氣不能充分摻混，特別是中心缺少空氣參與燃燒的問題。②外側(cè)空氣通過徑向旋流器后不再與燃料氣進(jìn)行部分預(yù)混，進(jìn)入燃燒室的外側(cè)空氣與燃料氣的旋流方向相反，從而增強(qiáng)外側(cè)空氣與燃料氣摻混效果。③在噴嘴頂面中心加入內(nèi)側(cè)空氣，并且內(nèi)側(cè)空氣以射流形式沿火焰筒中心進(jìn)入燃燒室，目的是在燃料氣體積流量為天然氣5?10倍條件下增加燃燒室中心空氣濃度，在富燃料區(qū)注入空氣形成值班火焰，該技術(shù)路線與傳統(tǒng)上將燃料注入空氣區(qū)域組織燃燒恰好相反，而是通過將空氣注入燃料區(qū)域來形成火焰。并且該火焰可以有效解決燃燒中低熱值燃料氣頭部空氣缺乏，燃燒不充分問題。④為了減少中低熱值進(jìn)入噴嘴燃料氣壓カ損失，在噴嘴頂端不設(shè)置旋流器來產(chǎn)生燃料旋流，而是通過采用燃料氣切向進(jìn)入的方式，在噴嘴頂端燃料氣射流出ロ以燃料旋流形式進(jìn)入火焰筒，燃料氣為進(jìn)入火焰筒空氣體積流量2倍以上，使火焰筒內(nèi)頭部形成龍卷風(fēng)結(jié)構(gòu)。⑤壓縮空氣一部分分別通過火焰筒上摻混孔、主燃孔、氣膜冷卻孔、頭部帽罩逆流進(jìn)入燃燒室，剰余空氣進(jìn)入噴嘴，從噴嘴進(jìn)入燃燒室，通過分配不同部位進(jìn)入燃燒室空氣流量與比例在燃燒室內(nèi)部組織燃燒過程，形成兩層火焰面，燃料氣射流外層的火焰面，以及燃料氣射流內(nèi)層的火焰面，兩層火焰面可以起到分散火焰面，減少熱釋放集中區(qū)域，穩(wěn)定燃燒的效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明中燃燒室整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為燃燒室噴嘴的立體結(jié)構(gòu)圖。
[0020]圖3為燃燒室噴嘴的立體結(jié)構(gòu)的剖面示意圖。
[0021]圖4為圖3的A-A剖視圖(燃燒室噴嘴頂端流道結(jié)構(gòu)示意圖)。
[0022]圖5本發(fā)明中燃燒組織方法示意圖。
[0023]圖6為中低熱值燃料氣燃料旋流形成方法示意圖。
[0024]圖中:1-燃燒室噴嘴；2-火焰筒；11-外側(cè)空氣射流出ロ ；12_中心空氣射流出ロ ； 13-燃料氣射流出ロ ； 14-中低熱值燃料氣進(jìn)氣管；15-中心空氣進(jìn)氣管；16-燃料氣外管；17_中心空氣內(nèi)管；18_外側(cè)旋流空氣管；19_燃料氣進(jìn)氣管安裝法蘭；20_噴嘴安裝法蘭；21_主燃孔；21A-第一排主燃孔；21B-第二排主燃孔；21C-第三排主燃孔；22_摻混孔；23-罩帽；31_壓氣機(jī)出口空氣；31A-摻混孔空氣；31B-主燃孔空氣；31C_冷卻罩帽空氣；31D-噴嘴旋流器空氣；32_中心空氣；33_中低熱值燃料氣；110_外側(cè)徑向空氣旋流器；111-燃料環(huán)腔；121-中心空氣流道。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理、結(jié)構(gòu)和【具體實(shí)施方式】做進(jìn)ー步的說明。
[0026]圖1為本發(fā)明中燃燒室整體結(jié)構(gòu)示意圖，包括由噴嘴1、罩帽和火焰筒2等組成。圖2和圖3為本發(fā)明所述的燃燒室噴嘴結(jié)構(gòu)示意圖。所述噴嘴包括中低熱值燃料氣進(jìn)氣管14、中心空氣內(nèi)管17、燃料氣外管16和噴嘴射流出ロ ；所述的中心空氣內(nèi)管17外壁與燃料氣外管16內(nèi)壁之間形成燃料環(huán)腔111，所述的噴嘴射流出ロ包括由外向內(nèi)依次設(shè)置在噴嘴頂面的外側(cè)空氣射流出ロ 11、燃料氣射流出ロ 13和中心空氣射流出ロ 12，三者位于同一平面上；沿噴嘴中心線設(shè)置中心空氣進(jìn)氣管15，該中心空氣進(jìn)氣管15與中心空氣內(nèi)管17相連形成中心空氣通道121，中心空氣通道121與所述的中心空氣射流出ロ 12連通；在噴嘴頭部外側(cè)設(shè)有外側(cè)旋流空氣管18，在外側(cè)旋流空氣管18內(nèi)設(shè)有外側(cè)徑向空氣旋流器110，該外側(cè)徑向空氣旋流器110與外側(cè)空氣射流出ロ 11相連通；外側(cè)徑向空氣旋流器110的數(shù)目一般可為12?20個，流量系數(shù)以般為0.6?0.8。中低熱值燃料氣進(jìn)氣管14采用切向進(jìn)氣管，切向進(jìn)氣管經(jīng)所述的燃料環(huán)腔111與燃料氣射流出ロ 13相連通。而是通過燃料管道與噴嘴內(nèi)部燃料通道偏心布置產(chǎn)生旋流。
[0027]參見圖3，中心空氣進(jìn)氣管15與中心空氣內(nèi)管17采用螺栓或者焊接方式進(jìn)行連接，中間采用密封圈等方式進(jìn)行密封，從而形成中心空氣流道121，中心空氣流道121在接近噴嘴頂面時面積減小，通過中心空氣射流出ロ 12來控制空氣進(jìn)入燃燒室射流速度為設(shè)計值。中心空氣內(nèi)管17的外壁與燃料氣外管16的內(nèi)壁共同形成噴嘴內(nèi)部燃料環(huán)腔111，同樣該環(huán)腔在靠近噴嘴頂端時面積縮小，形成燃料氣射流出ロ 13 ;燃料氣通過燃料氣進(jìn)氣管安裝法蘭19以及中低熱值燃料氣進(jìn)氣管14進(jìn)入內(nèi)部燃料環(huán)腔111，中低熱值燃料氣進(jìn)氣管14的中心線距離噴嘴I中心線一定距離，從而在燃料環(huán)腔內(nèi)部形成旋流。外側(cè)徑向空氣旋流器110通過端蓋安裝法蘭20與燃料氣外管16固定連接。
[0028]圖4為圖3的A-A剖視圖，即燃燒室噴嘴頂端流道結(jié)構(gòu)示意圖；部分空氣從外側(cè)旋流空氣管18進(jìn)入，經(jīng)設(shè)置在其內(nèi)的外側(cè)徑向空氣旋流器110后形成旋流空氣31D，旋流空氣的旋流數(shù)范圍一般為0.4?0.6，然后由外側(cè)空氣射流出ロ 11進(jìn)入火焰筒；旋流空氣31D的旋流方向與中低熱值燃料氣的旋流方向相反的方向進(jìn)入火焰筒。
[0029]圖5為本發(fā)明中燃燒組織方法示意圖。結(jié)合圖1和圖5說明本發(fā)明的燃燒室燃燒組織方法，這種燃燒方法為傳統(tǒng)燃燒方法的改進(jìn)，通過向燃燒室內(nèi)不同部位注入空氣及燃料氣，形成燃燒室整體火焰，其具體實(shí)施步驟是:
[0030]壓氣機(jī)出口空氣的一部分首先分別通過火焰筒后端的摻混孔22、主燃孔21、頭部帽罩和氣膜冷卻孔逆流進(jìn)入火焰筒，另一部分空氣通過噴嘴進(jìn)入火焰筒2 ;其中主燃孔21分為三排，即第一排主燃孔21A、第二排主燃孔21B、第三排主燃孔21C，主燃孔空氣31B通過這三排孔進(jìn)入火焰筒?；鹧嫱仓姓置迸c燃燒室為一體通常采用魚鱗孔結(jié)構(gòu)進(jìn)入空氣，該結(jié)構(gòu)可以簡化為23所示的錐臺結(jié)構(gòu)，冷卻罩帽空氣31C通過該處進(jìn)入火焰筒。
[0031]進(jìn)入噴嘴的另一部分壓縮空氣分為兩路，其中一路中心空氣32從中心空氣管15注入后，沿中心空氣通道121并通過中心空氣射流出ロ 12以30m/s?50m/s射流速度直接射入火焰筒；另一路通過位于噴嘴頭部外側(cè)的外側(cè)旋流空氣管18進(jìn)入，經(jīng)外側(cè)徑向空氣旋流器110后形成旋流空氣31D，由外側(cè)空氣射流出ロ 11進(jìn)入火焰筒。中心空氣從噴嘴中心沿中心線直接注入燃燒室，從而保證燃燒區(qū)域中心有部分空氣參與燃燒。
[0032]中低熱值燃料氣33通過中低熱值燃料氣進(jìn)氣管14進(jìn)入噴嘴。噴嘴旋流器空氣31D、中心空氣32、中低熱值燃料氣33分別通過外側(cè)空氣射流出ロ 11、中心空氣射流出ロ 12以及燃料氣射流出ロ 13分別進(jìn)入火焰筒，在進(jìn)入火焰筒前燃料氣與空氣不進(jìn)行摻混，從而避免大體積流量燃料氣阻塞噴嘴空氣流入燃燒室；在火焰筒中形成富燃料值班火焰，通過剪切作用增強(qiáng)與空氣摻混，形成龍卷風(fēng)形態(tài)火焰。該旋流空氣31D與中心空氣32的質(zhì)量比優(yōu)選為4.5?9。旋流空氣31D的旋流方向與中低熱值燃料氣的旋流方向相反的方向進(jìn)入火焰筒，中心空氣32則射流進(jìn)入火焰筒，從而增加燃燒室頭部燃料氣與空氣摻混效果。
[0033]中低熱值燃料氣33由中低熱值燃料氣進(jìn)氣管14進(jìn)入，以切向旋流形式進(jìn)入燃料環(huán)111，旋流數(shù)范圍為0.25?0.55，之后以llOm/s?160m/s射流速度通過燃料氣射流出ロ 13進(jìn)入火焰筒。
[0034]圖6為中低熱值燃料氣燃料旋流形成方法示意圖。為了減少中低熱值燃料氣33進(jìn)入噴嘴后的壓カ損失，在噴嘴頂端不設(shè)置旋流器來產(chǎn)生燃料旋流，而是通過中低熱值燃料氣進(jìn)氣管14與燃料氣外管16的偏心布置來產(chǎn)生旋流，該旋流強(qiáng)度通過調(diào)節(jié)中低熱值燃料氣進(jìn)氣管14的中心線與燃料氣外管16的中心線距離進(jìn)行控制。通過燃料氣射流出ロ 13進(jìn)入火焰筒2的流量為通過噴嘴頂端進(jìn)入火焰筒空氣體積流量的2倍以上，火焰筒內(nèi)頭部的龍卷風(fēng)結(jié)構(gòu)主要通過燃料旋流射流實(shí)現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種燃用中低熱值燃料氣的燃燒室噴嘴，其特征在于:該噴嘴包括中低熱值燃料氣進(jìn)氣管(14)、中心空氣內(nèi)管(17)、燃料氣外管(16 )和噴嘴射流出ロ；所述的中心空氣內(nèi)管(17)外壁與燃料氣外管(16)內(nèi)壁之間形成燃料環(huán)腔(111)，所述的噴嘴射流出ロ包括由外向內(nèi)依次設(shè)置在噴嘴頂部的外側(cè)空氣射流出ロ(11)、燃料氣射流出ロ(13)和中心空氣射流出ロ(12)； 沿噴嘴中心線設(shè)置中心空氣進(jìn)氣管(15)，該中心空氣進(jìn)氣管(15)與中心空氣內(nèi)管(17)相連形成中心空氣通道(121)，中心空氣通道(121)與所述的中心空氣射流出ロ(12)連通； 在噴嘴頭部外側(cè)設(shè)有外側(cè)旋流空氣管(18)，在外側(cè)旋流空氣管(18)內(nèi)設(shè)有外側(cè)徑向空氣旋流器(110)，該外側(cè)徑向空氣旋流器(110)與外側(cè)空氣射流出ロ(11)相連通； 中低熱值燃料氣進(jìn)氣管(14)采用切向進(jìn)氣管，切向進(jìn)氣管經(jīng)所述的燃料環(huán)腔(111)與燃料氣射流出ロ( 13)相連通。
2.如權(quán)利要求1所述的ー種燃用中低熱值燃料氣的燃燒室噴嘴，其特征在于:所述的外側(cè)空氣射流出ロ(11)、燃料氣射流出ロ(13)以及中心空氣射流出ロ(12)三者位于同一平面上。
3.如權(quán)利要求1所述的ー種燃用中低熱值燃料氣的燃燒室噴嘴，其特征在于:所述外側(cè)徑向空氣旋流器(I 10)的數(shù)目為12?20個，流量系數(shù)為0.6?0.8。
4.采用如權(quán)利要求1所述噴嘴的一種燃用中低熱值燃料氣的燃燒室燃燒組織方法，其特征在于所述方法包括如下步驟: 1)壓氣機(jī)出口空氣的一部分分別通過火焰筒上的摻混孔(22)、主燃孔(21)、頭部帽罩和氣膜冷卻孔逆流進(jìn)入火焰筒，另一部分空氣通過噴嘴進(jìn)入火焰筒(2)； 2)進(jìn)入噴嘴的另一部分壓縮空氣分為兩路，其中一路中心空氣(32)從中心空氣管(15)注入后，沿中心空氣通道(121)并通過中心空氣射流出ロ(12)直接射入火焰筒；另一路通過位于噴嘴頭部外側(cè)的外側(cè)旋流空氣管(18)進(jìn)入，經(jīng)外側(cè)徑向空氣旋流器(110)后形成旋流空氣(3ID)，由外側(cè)空氣射流出ロ(11)進(jìn)入火焰筒； 3)中低熱值燃料氣(33)由中低熱值燃料氣進(jìn)氣管(14)進(jìn)入，以切向旋流形式進(jìn)入燃料環(huán)腔(111)后，由燃料氣射流出ロ(13)進(jìn)入火焰筒；中低熱值燃料氣與旋流空氣(3ID)的旋流方向相反進(jìn)入火焰筒，在火焰筒中形成富燃料值班火焰，通過剪切作用增強(qiáng)與空氣摻混，形成龍卷風(fēng)形態(tài)火焰。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的ー種燃用中低熱值燃料氣的燃燒室燃燒組織方法，其特征在于:旋流空氣(31D)的旋流數(shù)范圍為0.4?0.6 ;中低熱值燃料氣(33)的旋流數(shù)范圍為0.25 ?0.55。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的ー種燃用中低熱值燃料氣的燃燒室燃燒組織方法，其特征在于:旋流空氣(3ID)與中心空氣(32)的質(zhì)量比為4.5?9。
7.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的ー種燃用中低熱值燃料氣的燃燒室燃燒組織方法，其特征在于:中心空氣(32)以30m/s?50m/s射流速度射入火焰筒。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的ー種燃用中低熱值燃料氣的燃燒室燃燒組織方法，其特征在于:中低熱值燃料氣(33)以llOm/s?160m/s的射流速度進(jìn)入火焰筒。
【文檔編號】F23D14/46GK103499097SQ201310454362
【公開日】2014年1月8日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月29日
【發(fā)明者】呂煊, 張珊珊, 方子文 申請人:北京華清燃?xì)廨啓C(jī)與煤氣化聯(lián)合循環(huán)工程技術(shù)有限公司