專利名稱：復(fù)合流蒸發(fā)式空冷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種復(fù)合流蒸發(fā)式空冷器，屬于冷卻設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
復(fù)合流蒸發(fā)式空冷器是通過空氣與噴淋水直接接觸，通過噴淋水的蒸發(fā)散熱完成熱量交換的冷卻設(shè)備，分為開式冷卻塔和閉式冷卻塔。閉式冷卻塔，也叫蒸發(fā)式空冷器或密閉式冷卻塔是將盤管換熱器置于塔內(nèi)，通過流通的空氣、噴淋水與盤管換熱器內(nèi)工藝流體的熱交換保證降溫效果。由于是閉式循環(huán)，工藝流體在盤管內(nèi)流過，空氣、噴淋水在管外流過，兩者互不接觸，其能夠保證工藝流體不受污染，很好地保護了主設(shè)備的高效運行，提高了使用壽命。外界氣溫較低時，可以關(guān)閉噴淋水系統(tǒng)，起到節(jié)水的效果。隨著國家節(jié)能減排政策的實施和水資源的日益匱乏，近幾年密閉式冷卻塔在鋼鐵冶金、電力電子、機械加工、 空調(diào)系統(tǒng)等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。目前，閉式冷卻塔又分為橫流塔和逆流塔。橫流塔的特點是，水在塔內(nèi)填料中，水自上而下流動，空氣自塔外水平流向塔內(nèi)，兩者流向垂直，主要用在噪聲要求嚴格的居民區(qū)內(nèi)，是空調(diào)行業(yè)使用較多的冷卻循環(huán)塔。逆流塔的特點是，水在塔內(nèi)填料中，水自上而下流動，空氣自下而上流動，兩者流向相反，主要用在空調(diào)和工業(yè)大、中型冷卻循環(huán)水中，該結(jié)構(gòu)形式的逆流塔存在的問題是由于噴淋水與空氣的流動方向相反，塔內(nèi)盤管換熱器的管壁的底部極易存在未被噴淋水包裹潤濕的干點區(qū)，容易形成水垢的鈣、鎂等結(jié)晶物質(zhì)極易附著在該干點區(qū)，堆積成水垢，從而降低盤管換熱器的換熱效果，進一步影響其使用壽命。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合流蒸發(fā)式空冷器，解決了盤管換熱器管壁底部的干點區(qū)和結(jié)垢問題，提高了盤管換熱器的換熱效果，延長了使用壽命。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是復(fù)合流蒸發(fā)式空冷器，包括塔體，其特征在于所述塔體上部的一側(cè)設(shè)有盤管換熱器，盤管換熱器的上方設(shè)有噴淋裝置， 噴淋裝置的上方設(shè)有上進風(fēng)口；所述盤管換熱器的下方設(shè)有冷卻塔填料，塔體下部靠近冷卻塔填料的一側(cè)設(shè)有側(cè)進風(fēng)口 ；所述塔體上部的另一側(cè)設(shè)有上出風(fēng)口，上出風(fēng)口處設(shè)有排風(fēng)機；所述塔體內(nèi)設(shè)有收水器，塔體的底部設(shè)有集水槽。作為上述技術(shù)方案的進一步改進所述收水器包括上收水器和下收水器，上收水器設(shè)置在盤管換熱器進出口的相對一側(cè)； 所述下收水器設(shè)置在遠離側(cè)進風(fēng)口的冷卻塔填料一側(cè)。 所述噴淋裝置包括噴淋管、上水管和循環(huán)泵，噴淋管設(shè)置在盤管換熱器的上方，噴淋管、上水管和循環(huán)泵連通集水槽。[0013]所述噴淋管底部設(shè)有若干個可拆卸連接的噴淋頭。所述上水管上設(shè)有電子水除垢儀。所述排風(fēng)機為軸流風(fēng)機。所述冷卻塔填料為PVC制成的冷卻塔填料。所述塔體的外部設(shè)有扶梯。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新具有以下優(yōu)點復(fù)合流蒸發(fā)式空冷器在工作運行時，自上進風(fēng)口進入的新鮮空氣自上而下流動，噴淋裝置噴出的噴淋水與自上進風(fēng)口進入的新鮮空氣同向流動，由于空氣和冷卻水同向流經(jīng)盤管表面，保證了冷卻水能完全覆蓋在盤管表面，使盤管表面始終完全濕潤，避免了逆流方式的冷卻塔因噴淋水與空氣的流動方向相反而容易在管子外壁下部形成干點，形成水垢的鈣、鎂等結(jié)晶物質(zhì)不容易附著在管子外壁上，避免堆積成垢，提高了盤管換熱器的換熱效果，實現(xiàn)了高效換熱，延長了其使用壽命。同時，由于本實用新型的復(fù)合流蒸發(fā)式空冷器采取塔頂和塔體下部冷卻塔填料側(cè)同時進冷風(fēng)，盤管換熱器下側(cè)部的熱空氣由排風(fēng)機經(jīng)上出風(fēng)口排出的方式，空氣流程短、阻力小，能及時排走冷凝熱量和濕空氣，改變了空氣和水的流態(tài)，所以熱交換能力有較大提高，經(jīng)試驗，單位面積熱交換能力約是國家標準的3倍。流經(jīng)盤管換熱器表面的冷卻水因熱交換溫度升高后，自流至冷卻塔填料，此時，由側(cè)進風(fēng)口進入的新鮮空氣，與冷卻塔填料中的冷卻水充分熱交換，冷卻水再次被冷卻，極大限度地降低水的溫度，之后由循環(huán)泵送至噴淋管，再與盤管換熱器進行熱交換，使其冷卻效果得到充分發(fā)揮。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。

附圖是本實用新型實施例中復(fù)合流蒸發(fā)式空冷器的結(jié)構(gòu)原理示意圖；圖中1-排風(fēng)機；2-上出風(fēng)口；3-上進風(fēng)口 ；4-噴淋管；5-工藝流體出口 ；6_盤管換熱器；7-工藝流體進口 ；8-上水管；9-電子水除垢儀；10-側(cè)進風(fēng)口 ；11-循環(huán)泵；12-集水槽； 13-冷卻塔填料；14-下收水器；15-上收水器；16-塔體，17-扶梯。
具體實施方式
實施例，如圖所示，復(fù)合流蒸發(fā)式空冷器，包括塔體16，塔體16上部的一側(cè)設(shè)有盤管換熱器6，盤管換熱器6的上方設(shè)有噴淋裝置，噴淋裝置上方的塔頂上設(shè)有上進風(fēng)口 3，盤管換熱器6的下方設(shè)有冷卻塔填料13，塔體下部靠近冷卻塔填料13的一側(cè)設(shè)有側(cè)進風(fēng)口 10，塔體16上部的另一側(cè)設(shè)有上出風(fēng)口 2，上出風(fēng)口 2處設(shè)有排風(fēng)機1，塔體內(nèi)設(shè)有收水器， 塔體的底部設(shè)有集水槽12。圖中箭頭所示為空氣流動方向。盤管換熱器6具有工藝流體進口 7和工藝流體出口 5，工藝流體進口 7設(shè)置在盤管換熱器6的下部，盤管換熱器6由多組盤管串聯(lián)而成，每組盤管設(shè)有放空氣閥及放水閥，每組盤管可分別抽出進行維護而不影響總體運行。本盤管換熱器6采用無縫鋼管制作。收水器包括靠近盤管換熱器6設(shè)置的上收水器15和靠近冷卻塔填料13設(shè)置的下收水器14，上收水器15設(shè)置在盤管換熱器6進出口的相對一側(cè)，下收水器14設(shè)置在遠離側(cè)進風(fēng)口 10的冷卻塔填料13 —側(cè)，收水器分組安裝于塔體內(nèi)，便于拆卸，當(dāng)冷卻塔填料13需清洗或更換時可方便地將收水器拆除，對冷卻塔填料進行清洗或更換。收水器由耐腐蝕的 PVC材料制成，采用SffL系列蒸發(fā)式冷卻設(shè)備專用收水器，它可使水的循環(huán)率達到99. 99%, 即水的飄逸率小于0. 001%。噴淋裝置包括位于盤管換熱器6上方的噴淋管4，噴淋管4通過一上水管8及循環(huán)泵11與集水槽12連通，噴淋管4上設(shè)有若干可拆式的噴淋頭。噴淋管4采用pra材質(zhì)，具有優(yōu)良的耐壓、抗曬、抗碰性能；噴淋頭采用ABS材質(zhì)注塑成型的螺旋型高效噴頭；所述循環(huán)泵11可采用上海東方泵業(yè)集團公司生產(chǎn)的閉式冷卻塔專用水泵，具有流量大、揚程低、 效率高、噪音低、功率小的優(yōu)點。上水管8上還設(shè)有電子水除垢儀9，由于不同的水質(zhì)會存在一定的差異，超標的水質(zhì)會對密閉式冷卻塔的正常運行帶來一定影響，容易使盤管換熱器及冷卻塔填料產(chǎn)生污垢和藻類，故本產(chǎn)品配置了具有除垢滅藻雙重功能的電子水除垢儀9。電子水除垢儀在通過電子發(fā)生器產(chǎn)生的高頻電場的作用下使水垢松軟細化，并降低水垢的再結(jié)晶，達到除垢的目的。對已稍有腐蝕的盤管能使盤管表面形成磁性氧化亞鐵保護膜，阻擋了盤管的繼續(xù)腐蝕， 起到了防腐作用。同時，高頻電場能使水中的細菌和藻類等微生物的生態(tài)環(huán)境發(fā)生變化，從而使水中的微生物生存條件破壞，使其死亡，達到殺菌滅藻的作用，從而延長密閉式冷卻塔的使用壽命，提高經(jīng)濟效益。排風(fēng)機1為軸流風(fēng)機?？刹捎猛？巳R特菲爾風(fēng)機有限公司生產(chǎn)的冷卻塔專用排風(fēng)機。每臺冷卻塔可根據(jù)實際生產(chǎn)的需要設(shè)置多臺排風(fēng)機，本實施例中采用3臺，附圖中只標示出一臺。冷卻塔填料13為PVC制成的冷卻塔填料。冷卻塔填料是閉式冷卻塔的重要組成部分，能更有效地利用水的蒸發(fā)換熱來降低冷卻水的溫度，提高換熱效率。PVC冷卻塔填料表面呈光滑的凹凸狀，親水性好，吸收率小于0.015%，可使更多的水形成薄膜而不濺落，PVC 冷卻塔填料前面設(shè)有下收水器14，能有效地降低飄水損失，使水的飄逸率小于0. 001%，節(jié)約了水資源，特別適于水資源緊張的地區(qū)。塔體的外部還設(shè)有檢修通道及扶梯17，圖中未標示出檢修通道，可在整機運轉(zhuǎn)的情況下，方便地對機組進行檢查和局部檢修。本實用新型的復(fù)合流蒸發(fā)式空冷器在工作運行時，高溫工藝流體由工藝流體進口 7進入盤管換熱器6，新鮮空氣經(jīng)上進風(fēng)口 3吸入塔體內(nèi)，并自上而下流動，集水槽12內(nèi)的水由循環(huán)泵11經(jīng)上水管8輸送至噴淋管4，由噴淋頭噴出的噴淋水與自上進風(fēng)口 3進入的新鮮空氣同向流動，流經(jīng)盤管換熱器6的管壁外表面，盤管換熱器6中的工藝流體被冷卻降溫，之后由工藝流體出口 5流出盤管換熱器6。由于空氣和冷卻水同向流經(jīng)盤管表面，保證了冷卻水能完全覆蓋在盤管表面，使盤管表面始終完全濕潤，避免了逆流方式的冷卻塔因噴淋水與空氣的流動方向相反而容易在管子外壁下部形成干點，使得容易形成水垢的鈣、 鎂等結(jié)晶物質(zhì)不容易附著在管子外壁上，避免堆積成垢，確保盤管換熱器6的換熱效果，實現(xiàn)了高效換熱，延長了其使用壽命。同時，由于本實用新型的復(fù)合流蒸發(fā)式空冷器采取自上而下的風(fēng)、水同向與塔體下部冷卻塔填料側(cè)同時進冷風(fēng)而形成復(fù)合流，盤管換熱器6下側(cè)部的熱空氣由排風(fēng)機1經(jīng)上出風(fēng)口 2排出的方式，空氣流程短、阻力小，能及時排走冷凝熱量和濕空氣，由于改變了空氣和水的流態(tài)，所以熱交換能力有較大提高，其單位面積熱交換能力約是國家標準的3 倍。流經(jīng)盤管換熱器6表面的冷卻水因熱交換溫度升高后，自流至冷卻塔填料13，此時，由側(cè)進風(fēng)口 10吸入的新鮮空氣，與冷卻塔填料13中的冷卻水充分熱交換，冷卻水再次被冷卻，極大限度地降低水的溫度，之后由循環(huán)泵11送至噴淋管4，再與盤管換熱器6進行熱交換，使其冷卻效果得到充分發(fā)揮。
權(quán)利要求1.復(fù)合流蒸發(fā)式空冷器，包括塔體(16)，其特征在于所述塔體(16)上部的一側(cè)設(shè)有盤管換熱器(6)，盤管換熱器(6)的上方設(shè)有噴淋裝置，噴淋裝置的上方設(shè)有上進風(fēng)口 ⑶；所述盤管換熱器(6)的下方設(shè)有冷卻塔填料(13)，塔體(16)下部靠近冷卻塔填料 (13)的一側(cè)設(shè)有側(cè)進風(fēng)口 (10)；所述塔體(16)上部的另一側(cè)設(shè)有上出風(fēng)口 O)，上出風(fēng)口( 處設(shè)有排風(fēng)機(1)； 所述塔體(16)內(nèi)設(shè)有收水器，塔體(16)的底部設(shè)有集水槽(12)。
2.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合流蒸發(fā)式空冷器，其特征在于所述收水器包括上收水器 (15)和下收水器(14)，上收水器(1 設(shè)置在盤管換熱器(6)進出口的相對一側(cè)；所述下收水器(14)設(shè)置在遠離側(cè)進風(fēng)口(10)的冷卻塔填料(1 一側(cè)。
3.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合流蒸發(fā)式空冷器，其特征在于所述噴淋裝置包括噴淋管 G)、上水管(8)和循環(huán)泵(11)，噴淋管(4)設(shè)置在盤管換熱器(6)的上方，噴淋管、上水管(8)和循環(huán)泵(11)連通集水槽(12)。
4.如權(quán)利要求3所述的復(fù)合流蒸發(fā)式冷卻塔，其特征在于所述噴淋管(4)底部設(shè)有若干個可拆卸連接的噴淋頭。
5.如權(quán)利要求3或4所述的復(fù)合流蒸發(fā)式空冷器，其特征在于所述上水管(8)上設(shè)有電子水除垢儀(9)。
6.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合流蒸發(fā)式空冷器，其特征在于所述排風(fēng)機(1)為軸流風(fēng)機。
7.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合流蒸發(fā)式空冷器，其特征在于所述冷卻塔填料(13)為 PVC制成的冷卻塔填料。
8.如權(quán)利要求1所述的復(fù)合流蒸發(fā)式空冷器，其特征在于所述塔體(16)的外部設(shè)有扶梯(17)。
專利摘要本實用新型涉及一種復(fù)合流蒸發(fā)式空冷器，包括塔體，塔體上部的一側(cè)設(shè)有盤管換熱器，盤管換熱器的上方設(shè)有噴淋裝置，噴淋裝置的上方設(shè)有上進風(fēng)口，盤管換熱器的下方設(shè)有冷卻塔填料，塔體下部靠近冷卻塔填料的一側(cè)設(shè)有側(cè)進風(fēng)口，塔體上部的另一側(cè)設(shè)有上出風(fēng)口，上出風(fēng)口處設(shè)有排風(fēng)機，塔體內(nèi)設(shè)有收水器，塔體的底部設(shè)有集水槽。上進風(fēng)口進入的新鮮空氣自上而下流動，噴淋水與自上進風(fēng)口進入的新鮮空氣同向流動，空氣和冷卻水同向流經(jīng)盤管表面，保證了冷卻水能完全覆蓋在盤管表面，使盤管表面始終完全濕潤，避免堆積成垢，提高了盤管換熱器的換熱效果，實現(xiàn)了高效換熱，延長了其使用壽命。
文檔編號F28C1/14GK201993007SQ20112008117
公開日2011年9月28日 申請日期2011年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月25日
發(fā)明者孫業(yè)勝, 曹繼, 李紹志, 謝榮濤, 馬連國 申請人:濰坊恒安散熱器集團有限公司