專(zhuān)利名稱(chēng)：一種以生物質(zhì)顆粒為燃料的蒸汽鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種蒸汽鍋爐，具體涉及一種以生物質(zhì)顆粒為燃料的蒸汽鍋爐。
背景技術(shù)：
市場(chǎng)上的燃煤、燃油傳統(tǒng)鍋爐的能源利用率低，機(jī)械化程度低，司爐人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，已經(jīng)不能適應(yīng)市場(chǎng)需求及國(guó)家環(huán)保的要求，對(duì)以新能源或再生能源為燃料的鍋爐呼聲越來(lái)越高。專(zhuān)利號(hào)為ZL200920065827. 5專(zhuān)利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種生物質(zhì)燃料臥式鍋爐，其采用了爐排、鼓風(fēng)機(jī)等裝置，可有效的將生物質(zhì)燃料轉(zhuǎn)化為熱能；然而，該鍋爐不能有效地控制進(jìn)風(fēng)量和供氧量，容易導(dǎo)致生物質(zhì)顆粒的燃燒不完全，嚴(yán)重影響了鍋爐的效率，造成了能源的浪費(fèi)。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的旨在于提供一種以生物質(zhì)顆粒為燃料的蒸汽鍋爐，通過(guò)將多個(gè)通風(fēng)孔呈交錯(cuò)菱形排列，并將通風(fēng)孔的下開(kāi)口設(shè)計(jì)為上窄下寬的喇叭形， 可提高給風(fēng)的聚集密度，并提高進(jìn)風(fēng)速度和均勻性，從而提高生物質(zhì)顆粒的燃燒率。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種以生物質(zhì)顆粒為燃料的蒸汽鍋爐，包括爐筒、設(shè)置在爐筒內(nèi)部的爐膛燃燒室、爐膛燃燒室的外壁與爐筒內(nèi)壁形成的水室、設(shè)置在爐膛燃燒室底部的爐排、設(shè)置在爐排下方的風(fēng)室、與水室連通的蒸汽口、與風(fēng)室連通的進(jìn)風(fēng)口、與爐膛燃燒室連通的斜進(jìn)料口、與爐膛燃燒室連通的排煙口 ；所述爐排上設(shè)置有多個(gè)通風(fēng)孔，該多個(gè)通風(fēng)孔呈交錯(cuò)菱形排列，通風(fēng)孔的下開(kāi)口呈上窄下寬的喇叭形。蒸汽鍋爐還包括鼓風(fēng)機(jī)、連接在進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)之間的配風(fēng)箱；鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)第一進(jìn)風(fēng)管連接至進(jìn)風(fēng)口。爐排的上方設(shè)有螺旋風(fēng)管、爐排的下方設(shè)有二次風(fēng)箱；螺旋風(fēng)管上設(shè)置有多個(gè)同向的小孔；二次風(fēng)箱通過(guò)第二進(jìn)風(fēng)管連接至配風(fēng)箱。第一進(jìn)風(fēng)管、第二進(jìn)風(fēng)管上均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥位于進(jìn)風(fēng)口與配風(fēng)箱之間。蒸汽鍋爐上還包括進(jìn)料漏斗；進(jìn)料漏斗通過(guò)輸送管連接至斜進(jìn)料口。蒸汽鍋爐上還包括設(shè)置在進(jìn)料漏斗下端的螺旋輸送裝置、用于驅(qū)動(dòng)螺旋輸送裝置的變頻電機(jī)。蒸汽鍋爐還設(shè)置有燃料調(diào)節(jié)風(fēng)管；燃料調(diào)節(jié)風(fēng)管的一端連通至輸送管，另一端連接至配風(fēng)箱；燃料調(diào)節(jié)風(fēng)管上還設(shè)置有控制閥。
3
排煙口設(shè)置在爐膛燃燒室的上方；蒸汽鍋爐包括與排煙口連通的煙管，該煙管延伸至蒸汽鍋爐外部。排煙口設(shè)置在爐膛燃燒室的一側(cè)，蒸汽鍋爐包括設(shè)有上開(kāi)口的煙箱，該煙箱通過(guò)排煙口與爐膛燃燒室連通。蒸汽鍋爐包括與水室連通的排管、用于清除鍋內(nèi)污垢的排污裝置；該排管設(shè)置在爐膛燃燒室內(nèi)。本發(fā)明所闡述的以生物質(zhì)顆粒為燃料的蒸汽鍋爐，其有益效果在于
1、通過(guò)將多個(gè)通風(fēng)孔呈交錯(cuò)菱形排列，并將通風(fēng)孔的下開(kāi)口設(shè)計(jì)為上窄下寬的喇叭形，可提高給風(fēng)的聚集密度，并提高進(jìn)風(fēng)速度和均勻性，從而提高生物質(zhì)顆粒的燃燒率；
2、通過(guò)采用螺旋風(fēng)管、二次風(fēng)箱的設(shè)計(jì)，提供更加充足的氧氣，進(jìn)一步提高生物質(zhì)顆粒的燃燒效果，從而減少生物質(zhì)顆粒不完全燃燒熱損失；
3、通過(guò)采用螺旋輸送裝置和變頻電機(jī)的設(shè)計(jì)，可依據(jù)燃燒效果和配風(fēng)情況來(lái)調(diào)整送料速度，從而使生物質(zhì)顆?？删鶆?、完全燃燒。


圖1為本發(fā)明一種以生物質(zhì)顆粒為燃料的蒸汽鍋爐的第一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的另一方向的剖視圖，其描述了煙箱的結(jié)構(gòu)； 圖3為圖1的通風(fēng)孔的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4為圖3的剖視圖5為本發(fā)明一種以生物質(zhì)顆粒為燃料的蒸汽鍋爐的第二種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面，結(jié)合附圖以及具體實(shí)施方式
，對(duì)本發(fā)明的一種以生物質(zhì)顆粒為燃料的蒸汽鍋爐做進(jìn)一步描述，以便于更清楚的理解本發(fā)明所要求保護(hù)的技術(shù)思路。本發(fā)明的第一種實(shí)施方式如圖1、2、3、4所示。一種以生物質(zhì)顆粒為燃料的蒸汽鍋爐包括爐筒1、設(shè)置在爐筒1內(nèi)部的爐膛燃燒室2、爐膛燃燒室2的外壁與爐筒1內(nèi)壁形成的水室3、與水室3連通的蒸汽口、設(shè)置在爐膛燃燒室2底部的爐排6。所述爐排6上設(shè)置有多個(gè)通風(fēng)孔61，多個(gè)通風(fēng)孔61呈交錯(cuò)菱形排列。通風(fēng)孔61的下開(kāi)口呈上窄下寬的喇叭形。通過(guò)通過(guò)采用上述的設(shè)計(jì)，可便于提高給風(fēng)的聚集密度，并提高進(jìn)風(fēng)的速度和均勻度， 從而確保生物質(zhì)顆粒的高燃燒率。爐筒1上設(shè)置有與爐膛燃燒室2連通的斜進(jìn)料口 55。該蒸汽鍋爐還包括進(jìn)料漏斗 51。進(jìn)料漏斗51通過(guò)輸送管M連接至斜進(jìn)料口 55。為了便于控制生物質(zhì)顆粒的輸送，本發(fā)明人還設(shè)計(jì)有螺旋輸送裝置52。該螺旋輸送裝置52設(shè)置在進(jìn)料漏斗51下端。變頻電機(jī) 53與螺旋輸送裝置52聯(lián)動(dòng)，并用于驅(qū)動(dòng)螺旋輸送裝置52。通過(guò)采用螺旋輸送裝置52的設(shè)計(jì)，使生物質(zhì)顆?？梢跃鶆虻纳⒙湓跔t膛燃燒室2的中央部位，避免了燃燒死角，而通過(guò)變頻電機(jī)53驅(qū)動(dòng)螺旋輸送裝置52，可便于控制生物質(zhì)顆粒的輸送速度，可使燃料更好更充分的燃燒，并可實(shí)現(xiàn)機(jī)械輸送燃料的自動(dòng)化。
風(fēng)室4設(shè)置在爐排6的下方，爐筒1上還設(shè)置有與風(fēng)室4連通的進(jìn)風(fēng)口 41。蒸汽鍋爐還包括鼓風(fēng)機(jī)43、配風(fēng)箱42。鼓風(fēng)機(jī)43通過(guò)第一進(jìn)風(fēng)管44連接到進(jìn)風(fēng)口 41上。配風(fēng)管42設(shè)置在鼓風(fēng)機(jī)43與進(jìn)風(fēng)口 41之間。使用時(shí)，由鼓風(fēng)機(jī)43輸送的一次風(fēng)通過(guò)第一進(jìn)風(fēng)管44進(jìn)入風(fēng)室4，以保證在生物質(zhì)顆粒有充足的氧氣滿足燃燒的需要。為了進(jìn)一步提高燃燒效率，本發(fā)明人還在爐排6的上方設(shè)置有螺旋風(fēng)管46。螺旋風(fēng)管46沿蒸汽鍋爐高度的方向延伸，其上還設(shè)置有多個(gè)同向的小孔。爐排6的下方設(shè)有二次風(fēng)箱40。二次風(fēng)箱40通過(guò)第二進(jìn)風(fēng)管45連接至配風(fēng)箱42上。第一進(jìn)風(fēng)管44、第二進(jìn)風(fēng)管45上均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥48。調(diào)節(jié)閥48位于進(jìn)風(fēng)口 41與配風(fēng)箱42之間。由于二次風(fēng)箱 40具有壓縮空氣并產(chǎn)生氣流的作用，由鼓風(fēng)機(jī)43輸送的二次風(fēng)從螺旋風(fēng)管46進(jìn)入至爐膛燃燒室2，可使?fàn)t膛燃燒室的下部產(chǎn)生一個(gè)向上的氣流，從而使位于爐排6上的生物質(zhì)燃料混合更加均勻，并提供更加充足的氧氣，可進(jìn)一步可提高生物質(zhì)顆粒的燃燒效果，從而減少生物質(zhì)顆粒不完全燃燒熱損失和化學(xué)不完全燃燒熱損失。為了確保生物質(zhì)顆粒的完全燃燒，本發(fā)明人還設(shè)計(jì)了燃料調(diào)節(jié)風(fēng)管47。燃料調(diào)節(jié)風(fēng)管47的一端連接至配風(fēng)箱42上，另一端連通至輸送管M上。燃料調(diào)節(jié)風(fēng)管47上還設(shè)置有控制閥49。由鼓風(fēng)機(jī)輸送的燃料調(diào)節(jié)風(fēng)從燃料調(diào)節(jié)風(fēng)管47進(jìn)入輸送管M，可便于使生物質(zhì)顆粒更均勻的散落在爐排6上，并使生物質(zhì)顆粒與氧氣更充分接觸，從而提高生物質(zhì)顆粒的燃燒效率，并提高鍋爐的效率。而通過(guò)配風(fēng)箱42，可依據(jù)燃燒情況，合理分配一次風(fēng)、二次風(fēng)、燃料輸送調(diào)節(jié)風(fēng)的配比，并通過(guò)調(diào)節(jié)閥48、控制閥49對(duì)風(fēng)量的控制，可得到最優(yōu)的燃燒條件，從而確保生物質(zhì)顆粒得以充分、有效的燃燒。為了便于擴(kuò)大加熱面積，本發(fā)明人還在爐膛燃燒室2上設(shè)有與水室3連通的排管 9。蒸汽鍋爐上還設(shè)置有排污裝置8，以便于清除鍋內(nèi)污垢。爐膛燃燒室2的一側(cè)還設(shè)置有與爐膛燃燒室連通的排煙口 71。蒸汽鍋爐還包括設(shè)有上開(kāi)口的煙箱7。煙箱7通過(guò)排煙口 71與爐膛燃燒室2連通。爐膛燃燒室2產(chǎn)生的煙氣，可通過(guò)煙箱7排出。使用時(shí)，可先使水箱3自動(dòng)上水；然后將木炭放置于爐排6上，并點(diǎn)燃預(yù)熱；再啟動(dòng)螺旋輸送裝置52，同時(shí)啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)43進(jìn)行給風(fēng)，調(diào)節(jié)生物質(zhì)顆粒輸送速度及鼓風(fēng)機(jī)43的風(fēng)量，配合完好，同時(shí)通過(guò)爐門(mén)觀火孔觀察爐內(nèi)燃燒情況，調(diào)節(jié)燃料輸送風(fēng)，使輸送的生物質(zhì)顆粒能夠完全燃燒。此后火焰燒烤和預(yù)熱蒸汽鍋爐各受熱面，水室3的水溫慢慢升高。當(dāng)鍋內(nèi)汽壓接近工作壓力時(shí)，準(zhǔn)備向外供汽。本發(fā)明的第二種實(shí)施方式如圖5所示。其與圖1的區(qū)別僅在于，出煙口的位置。爐膛燃燒室2的上方設(shè)置有與爐膛燃燒室2連通的出煙口 71a。蒸汽鍋爐包括與排煙口 71a 連通的煙管73，該煙管73沿爐筒1的高度方向延伸，并延伸至鍋爐外部。爐膛燃燒室2產(chǎn)生的煙氣，可通過(guò)煙箱73排至外部。對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可根據(jù)以上描述的技術(shù)方案以及構(gòu)思，做出其它各種相應(yīng)的改變以及形變，而所有的這些改變以及形變都應(yīng)該屬于本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種以生物質(zhì)顆粒為燃料的蒸汽鍋爐，其特征在于包括爐筒、設(shè)置在爐筒內(nèi)部的爐膛燃燒室、爐膛燃燒室的外壁與爐筒內(nèi)壁形成的水室、設(shè)置在爐膛燃燒室底部的爐排、設(shè)置在爐排下方的風(fēng)室、與水室連通的蒸汽口、與風(fēng)室連通的進(jìn)風(fēng)口、與爐膛燃燒室連通的斜進(jìn)料口、與爐膛燃燒室連通的排煙口 ；所述爐排上設(shè)置有多個(gè)通風(fēng)孔，該多個(gè)通風(fēng)孔呈交錯(cuò)菱形排列，通風(fēng)孔的下開(kāi)口呈上窄下寬的喇叭形。
2.如權(quán)利要求1所述的以生物質(zhì)顆粒為燃料的蒸汽鍋爐，其特征在于蒸汽鍋爐還包括鼓風(fēng)機(jī)、連接在進(jìn)風(fēng)口與鼓風(fēng)機(jī)之間的配風(fēng)箱；鼓風(fēng)機(jī)通過(guò)第一進(jìn)風(fēng)管連接至進(jìn)風(fēng)口。
3.如權(quán)利要求2所述的以生物質(zhì)顆粒為燃料的蒸汽鍋爐，其特征在于爐排的上方設(shè)有螺旋風(fēng)管、爐排的下方設(shè)有二次風(fēng)箱；螺旋風(fēng)管上設(shè)置有多個(gè)同向的小孔；二次風(fēng)箱通過(guò)第二進(jìn)風(fēng)管連接至配風(fēng)箱。
4.如權(quán)利要求3所述的以生物質(zhì)顆粒為燃料的蒸汽鍋爐，其特征在于第一進(jìn)風(fēng)管、第二進(jìn)風(fēng)管上均設(shè)置有調(diào)節(jié)閥，調(diào)節(jié)閥位于進(jìn)風(fēng)口與配風(fēng)箱之間。
5.如權(quán)利要求1所述的以生物質(zhì)顆粒為燃料的蒸汽鍋爐，其特征在于蒸汽鍋爐上還包括進(jìn)料漏斗；進(jìn)料漏斗通過(guò)輸送管連接至斜進(jìn)料口。
6.如權(quán)利要求5所述的以生物質(zhì)顆粒為燃料的蒸汽鍋爐，其特征在于蒸汽鍋爐上還包括設(shè)置在進(jìn)料漏斗下端的螺旋輸送裝置、用于驅(qū)動(dòng)螺旋輸送裝置的變頻電機(jī)。
7.如權(quán)利要求6所述的以生物質(zhì)顆粒為燃料的蒸汽鍋爐，其特征在于蒸汽鍋爐還設(shè)置有燃料調(diào)節(jié)風(fēng)管；燃料調(diào)節(jié)風(fēng)管的一端連通至輸送管，另一端連接至配風(fēng)箱；燃料調(diào)節(jié)風(fēng)管上還設(shè)置有控制閥。
8.如權(quán)利要求1所述的以生物質(zhì)顆粒為燃料的蒸汽鍋爐，其特征在于排煙口設(shè)置在爐膛燃燒室的上方；蒸汽鍋爐包括與排煙口連通的煙管，該煙管延伸至鍋爐外部。
9.如權(quán)利要求1所述的以生物質(zhì)顆粒為燃料的蒸汽鍋爐，其特征在于排煙口設(shè)置在爐膛燃燒室的一側(cè)，蒸汽鍋爐包括設(shè)有上開(kāi)口的煙箱，該煙箱通過(guò)排煙口與爐膛燃燒室連ο
10.如權(quán)利要求1所述的以生物質(zhì)顆粒為燃料的蒸汽鍋爐，其特征在于蒸汽鍋爐包括與水室連通的排管、用于清除鍋內(nèi)污垢的排污裝置；該排管設(shè)置在爐膛燃燒室內(nèi)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)一種以生物質(zhì)顆粒為燃料的蒸汽鍋爐，包括爐筒、設(shè)置在爐筒內(nèi)部的爐膛燃燒室、爐膛燃燒室的外壁與爐筒內(nèi)壁形成的水室、設(shè)置在爐膛燃燒室底部的爐排、設(shè)置在爐排下方的風(fēng)室、與水室連通的蒸汽口、與風(fēng)室連通的進(jìn)風(fēng)口、與爐膛燃燒室連通的斜進(jìn)料口、與爐膛燃燒室連通的排煙口。通過(guò)將多個(gè)通風(fēng)孔呈交錯(cuò)菱形排列，并將通風(fēng)孔的下開(kāi)口設(shè)計(jì)為上窄下寬的喇叭形，可提高給風(fēng)的聚集密度，并提高進(jìn)風(fēng)速度和均勻性，從而提高生物質(zhì)顆粒的燃燒率；通過(guò)采用螺旋輸送裝置和變頻電機(jī)的設(shè)計(jì)，可依據(jù)燃燒效果和配風(fēng)情況來(lái)調(diào)整送料速度，從而使生物質(zhì)顆粒可均勻、完全燃燒。
文檔編號(hào)F23L1/02GK102425776SQ201110349079
公開(kāi)日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年11月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月7日
發(fā)明者廖鑫, 陳納眾 申請(qǐng)人:始興縣富溢鍋爐制造有限公司