專利名稱：一種生活垃圾處理工藝及其專用裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于生活垃圾處理技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種生活垃圾處理工藝及其專用裝置。
背景技術(shù)：
生活垃圾處理已成為社會管理的一道難題，要實行生活垃圾無害化、減量化、資源化、規(guī)?；头€(wěn)定化處理勢在必行。目前，生活垃圾處理主要有三種方式一是填埋法；二是填埋氣發(fā)電法；三是燃燒發(fā)電法。填埋法、填埋氣發(fā)電法占用土地大，生活垃圾在填埋腐敗中將產(chǎn)生大量酸性和堿性有機(jī)污染物，且垃圾中存有重金屬，從而形成“有機(jī)物、重金屬和病原微生物”三位一體的污染源。目前，好多城市面臨垃圾圍城局面。燃燒發(fā)電法的缺點(diǎn)是投資大燃燒最高溫度達(dá) 850°C，有害氣體分解率低，易產(chǎn)生二噁英。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種生活垃圾處理工藝及其專用裝置，具有有機(jī)物垃圾中有害成份焚燒率高達(dá)99. 99%、焚燒物料空間大、處理量大， 焚燒物料停留時間長，固化穩(wěn)定、達(dá)到尾氣凈化、不產(chǎn)生二次污染的特點(diǎn)。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種生活垃圾處理工藝，包括如下步驟一、通過輸送帶將需要處理的生活垃圾與煤、頁巖或煤矸石按按重量比 1 0.05 0.1的比例輸送到布料裝置中，通過布料裝置的旋轉(zhuǎn)將物料布置在焚燒窯爐主體的頂部，焚燒窯爐主體的頂部為上部口大、下部口小的喇叭體，物料先喇叭體進(jìn)行60 80°C的預(yù)熱處理；二、物料經(jīng)過在布料裝置中預(yù)熱處理后向與其相通的焚燒窯爐主體中沉降，在焚燒窯爐主體中部經(jīng)過1000 1300°C的高溫進(jìn)行焚燒，同時焚燒窯爐主體底部設(shè)有的鼓風(fēng)機(jī)向焚燒窯爐主體中鼓風(fēng)，以保持物料在焚燒窯爐主體中流動(移動)焚燒，物料在焚燒窯爐主體中停留的時間為6小時以上，焚燒產(chǎn)生的有毒有害氣體在高溫區(qū)停留4 10秒鐘；焚燒窯爐主體中的中部焚燒溫度高，上部、下部為低溫區(qū)，上部、下部的低溫…區(qū)的低溫逐漸向中部的高溫焚燒區(qū)高溫過度，具體是，喇叭體中的溫度由60 80°C向下逐漸升溫到 1000°C 1300°C，喇叭體的高度為3 4米，焚燒窯爐主體的中部筒狀爐體向下7 9米處的焚燒溫度降低至40 60°C，焚燒窯爐主體的在負(fù)壓下進(jìn)行焚燒，不至使焚燒窯爐內(nèi)的煙塵、煙氣外溢；三、物料在焚燒窯爐主體經(jīng)過高溫焚燒后與頁巖廢渣變?yōu)殪褵锪系V物，可使焚燒物料后得到的重金屬元素固定在煅燒物料礦物中，且固化穩(wěn)定，焚燒得到的煅燒物料礦物經(jīng)過卸料傳動裝置后從出料管排出，再經(jīng)提升機(jī)提升至廢渣儲庫中；四、廢渣儲庫中的煙氣、煙塵經(jīng)其上部設(shè)有的除塵器內(nèi)除塵，除塵后的氣體再經(jīng)除塵器上的除塵引風(fēng)機(jī)排出，焚燒窯爐主體上部的煙氣、煙塵經(jīng)過喇叭體上部的廢氣管道進(jìn)入除塵器進(jìn)行除塵后排除，不會產(chǎn)生污染。一種生活垃圾處理的專用裝置，包括有一輸送機(jī)，輸送機(jī)出料端下部設(shè)有布料裝置，布料裝置設(shè)置在焚燒窯主體上部，焚燒窯爐主體下部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)、卸料傳動裝置和出料管，出料管的出料端與提升機(jī)的進(jìn)料端相通，提升機(jī)上部與廢渣儲庫的上部相連通，廢渣儲庫上部設(shè)有除塵器，除塵器上還設(shè)有除塵引風(fēng)機(jī)，焚燒窯主體上部還設(shè)有與除塵器相連通的廢氣管道。本發(fā)明的有益效果是1)處置物料溫度高，焚燒窯爐內(nèi)高溫帶溫度在1000°C 1300°C，在此高溫下，生活垃圾中的有機(jī)物中有害成份焚毀率可達(dá)99. 99%以上。有機(jī)物能完全分解；2)焚燒物料空間大，處理量大，可維持均勻的、穩(wěn)定的焚燒速度；3)焚燒物料在焚燒窯爐主體內(nèi)停留時間長，在高于1000°C溫度中有害氣體停留 4 10秒鐘，物料在焚燒窯爐體內(nèi)停留6小時以上，完全可實現(xiàn)無害化處理，這是一般專用焚燒爐無法比擬的；4)焚燒窯爐主體內(nèi)是堿性氣體對燃燒后的酸性物質(zhì)起中和作用(HCL、SO2)，變成硫酸鹽固定在煅燒物料礦物中，可避免普通焚燒爐排放氣體中產(chǎn)生二次污染；5)焚燒有毒有害廢料，可使重金屬元素固定在煅燒物料礦物中，且固化穩(wěn)定，達(dá)到尾氣凈化、重金屬高溫固化的雙重作用；6)焚燒窯爐主體在負(fù)壓下運(yùn)行，煙塵、煙氣不外溢，也不會產(chǎn)生二次污染。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明焚燒窯爐主體內(nèi)溫度變化情況原理圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。實施例1一種生活垃圾處理工藝，包括如下步驟一、通過輸送帶將需要處理的生活垃圾與煤、頁巖或煤矸石按按重量比1 0.05 的比例輸送到布料裝置中，通過布料裝置的旋轉(zhuǎn)將物料布置在焚燒窯爐主體的頂部，焚燒窯爐主體的頂部為上部口大、下部口小的喇叭體，物料先喇叭體進(jìn)行70°C的預(yù)熱處理；二、物料經(jīng)過在布料裝置中預(yù)熱處理后向與其相通的焚燒窯爐主體中沉降，在焚燒窯爐主體中部經(jīng)過1300°C的高溫進(jìn)行焚燒，同時焚燒窯爐主體底部設(shè)有的鼓風(fēng)機(jī)向焚燒窯爐主體中鼓風(fēng)，以保持物料在焚燒窯爐主體中流動(移動)焚燒，物料在焚燒窯爐主體中停留的時間為6小時，焚燒產(chǎn)生的有毒有害氣體停留10秒；焚燒窯爐主體中的中部焚燒溫度高，上部、下部為低溫區(qū)，上部、下部的低溫…區(qū)的低溫逐漸向中部的高溫焚燒區(qū)高溫過度，具體是，喇叭體中的溫度由70°C向下逐漸升溫到1300°C，喇叭體的高度為3米，焚燒窯爐主體的中部筒狀爐體向下8米處的溫度降低至50°C，焚燒窯爐主體在負(fù)壓下進(jìn)行焚燒， 不至使焚燒窯爐內(nèi)的煙塵、煙氣外溢；
三、物料在焚燒窯爐主體經(jīng)過高溫焚燒后與頁巖廢渣變?yōu)殪褵锪系V物，可使焚燒物料后的重金屬元素固定在煅燒物料礦物中，且固化穩(wěn)定，焚燒得到的煅燒物料礦物經(jīng)過卸料傳動裝置后從出料管排出，再經(jīng)提升機(jī)提升至廢渣儲庫中；四、廢渣儲庫中的煙氣、煙塵經(jīng)其上部設(shè)有的除塵器內(nèi)除塵，除塵后的氣體再經(jīng)除塵器上的除塵引風(fēng)機(jī)排出，焚燒窯爐主體上部的煙氣、煙塵經(jīng)喇叭體上部的廢氣管道進(jìn)入除塵器進(jìn)行除塵后排出，不會產(chǎn)生污染。實施例2一種生活垃圾處理工藝，包括如下步驟一、通過輸送帶將需要處理的生活垃圾與煤、頁巖或煤矸石按按重量比1 0.05 的比例輸送進(jìn)的布料裝置中，通過布料裝置的旋轉(zhuǎn)將物料布置在焚燒窯爐主體的頂部，燒窯爐主體的頂部為上部口大、下部口小的喇叭體，物料先喇叭體進(jìn)行80°C的預(yù)熱處理；二、物料經(jīng)過在布料裝置中預(yù)熱處理后…與其相通的焚燒窯爐主體中沉降，在焚燒窯爐主體中部經(jīng)過1200°C的高溫進(jìn)行焚燒，同時焚燒窯爐主體底部設(shè)有的鼓風(fēng)機(jī)向焚燒窯爐主體中鼓風(fēng)，以保持物料在焚燒窯爐主體中流動焚燒，物料在焚燒窯爐主體中停留的時間為6小時以上，焚燒產(chǎn)生的有毒有害氣體停留6秒；焚燒窯爐主體中的中部焚燒溫度高，上部、下部為低溫…區(qū)，上部、下部的低溫…區(qū)的低溫逐漸向中部的高溫焚燒區(qū)高溫過度，具體是，喇叭體中的溫度由80°C向下逐漸升溫到1250°C，喇叭體的高度為4米，焚燒窯爐主體的中部筒狀爐體向下9米處的焚燒溫度降低至60°C，焚燒窯爐主體在負(fù)壓下進(jìn)行焚燒，不至使焚燒窯爐內(nèi)的煙塵、煙氣外溢；三、物料在焚燒窯爐主體經(jīng)過高溫焚燒后與頁巖廢渣變?yōu)殪褵锪系V物，可使焚燒物料后的重金屬元素固定在煅燒物料礦物中，且固化穩(wěn)定，焚燒得到的煅燒物料礦物經(jīng)過卸料傳動裝置后從出料管排出，再經(jīng)提升機(jī)提升至廢渣儲庫四、廢渣儲庫中的煙氣、煙塵經(jīng)其上部設(shè)有的除塵器內(nèi)除塵，除塵后的氣體再經(jīng)除塵器上的除塵引風(fēng)機(jī)排出，焚燒窯爐主體上部的煙氣、煙塵經(jīng)過喇叭體上部的廢氣管道進(jìn)入除塵器進(jìn)行除塵后排出，不會產(chǎn)生污染。實施例3一種生活垃圾處理工藝，包括如下步驟一、通過輸送帶將需要處理的生活垃圾與煤、頁巖或煤矸石按按重量比1 0. 1的比例輸送到布料裝置中，通過布料裝置的旋轉(zhuǎn)將物料布置在焚燒窯爐主體的頂部，焚燒窯爐主體的頂部為上部口大、下部口小的喇叭體，物料先喇叭體進(jìn)行60°C的預(yù)熱處理；二、物料經(jīng)過在布料裝置中預(yù)熱處理后通過與其相通的焚燒窯爐主體中沉降，在焚燒窯爐主體中部經(jīng)過1280°C的高溫進(jìn)行焚燒，同時焚燒窯爐主體底部設(shè)有的鼓風(fēng)機(jī)向焚燒窯爐主體中鼓風(fēng)，以保持物料在焚燒窯爐主體流動(移動)焚燒，物料在焚燒窯爐主體中停留的時間為12小時以上，焚燒產(chǎn)生的有毒有害氣體停留4秒；焚燒窯爐主體中的中部焚燒溫度高，上部、下部為低溫區(qū)，上部、下部的低溫區(qū)的低溫逐漸向中部的高溫焚燒區(qū)高溫過度，具體是，喇叭體中的溫度由60°C向下逐漸升溫到1280°C，喇叭體的高度為3米，焚燒窯爐主體的中部筒狀爐體向下7米處的焚燒溫度降低至40°C，焚燒窯爐主體在負(fù)壓下進(jìn)行焚燒，不至使焚燒窯爐內(nèi)的煙塵、煙氣外溢；三、物料在焚燒窯爐主體經(jīng)過高溫焚燒后與頁巖廢渣變?yōu)殪褵锪系V物，可使焚燒物料后的重金屬元素固定在煅燒物料礦物中，且固化穩(wěn)定，焚燒得到的煅燒物料礦物經(jīng)過卸料傳動裝置后從出料管排出，再經(jīng)提升機(jī)提升至廢渣儲庫中；四、廢渣儲庫中的煙氣、煙塵經(jīng)其上部設(shè)有的除塵器內(nèi)除塵，除塵后的氣體再經(jīng)除塵器上的除塵引風(fēng)機(jī)排出，焚燒窯爐主體上部的煙氣、煙塵經(jīng)過喇叭體上部的廢棄管道進(jìn)入除塵器進(jìn)行除塵后排出，不會產(chǎn)生污染。參見圖1，一種生活垃圾處理的專用裝置，包括有一輸送機(jī)1，輸送機(jī)1出料端下部設(shè)有布料裝置2，布料裝置2設(shè)置在焚燒窯主體3上部，焚燒窯爐主體3下部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)4、 卸料傳動裝置5和出料管6，出料管6的出料端與提升機(jī)7的進(jìn)料端相通，提升機(jī)7上部與廢渣儲庫8的上部相連通，廢渣儲庫8上部設(shè)有清塵螺旋11，清塵螺旋11上部與除塵器10 相通，除塵器10上還設(shè)有除塵引風(fēng)機(jī)12。所述的焚燒窯主體3上部還設(shè)有與除塵器10相連通的廢棄管道9。參見圖2，焚燒窯爐主體3的上部為一漏斗體的上部，其高度在3 4米，頂部的溫度為60 80°C，其溫度向下逐漸升高，至焚燒爐體中部最上端時溫度達(dá)到1000°C 1300°C ；焚燒窯爐主體3中部為筒狀爐體，其高度在6 9米，焚燒爐體中部最上端時溫度自1000 1300°C到中部下端時溫度降為40 60°C。
權(quán)利要求
1.一種生活垃圾處理工藝，其特征在于，包括如下步驟一、通過輸送帶將需要處理的生活垃圾與煤、頁巖或煤矸石按按重量比1 0.05 0. 1的比例輸送到布料裝置中，通過布料裝置的旋轉(zhuǎn)將物料布置在焚燒窯爐主體的頂部，焚燒窯爐主體的頂部為上部口大、下部口小的喇叭體，物料先喇叭體進(jìn)行60 80°C的預(yù)熱處理；二、物料經(jīng)過在布料裝置中預(yù)熱處理后向與其相通的焚燒窯爐主體中沉降，在焚燒窯爐主體中部經(jīng)過1000 1300°C的高溫進(jìn)行焚燒，同時焚燒窯爐主體底部設(shè)有的鼓風(fēng)機(jī)向焚燒窯爐主體中鼓風(fēng)，以保持物料在焚燒窯爐主體中流動(移動)焚燒，物料在焚燒窯爐主體中停留的時間為6小時以上，焚燒產(chǎn)生的有毒有害氣體在高溫區(qū)停留4 10秒鐘； 焚燒窯爐主體中的中部焚燒溫度高，上部、下部為低溫區(qū)，上部、下部的低溫…區(qū)的低溫逐漸向中部的高溫焚燒區(qū)高溫過度，具體是，喇叭體中的溫度由60 80°C向下逐漸升溫到 1000°C 1300°C，喇叭體的高度為3 4米，焚燒窯爐主體的中部筒狀爐體向下7 9米處的焚燒溫度降低至40 60°C，焚燒窯爐主體的在負(fù)壓下進(jìn)行焚燒，不至使焚燒窯爐內(nèi)的煙塵、煙氣外溢；三、物料在焚燒窯爐主體經(jīng)過高溫焚燒后與頁巖廢渣變?yōu)殪褵锪系V物，可使焚燒物料后得到的重金屬元素固定在煅燒物料礦物中，且固化穩(wěn)定，焚燒得到的煅燒物料礦物經(jīng)過卸料傳動裝置后從出料管排出，再經(jīng)提升機(jī)提升至廢渣儲庫中；四、廢渣儲庫中的煙氣、煙塵經(jīng)其上部設(shè)有的除塵器內(nèi)除塵，除塵后的氣體再經(jīng)除塵器上的除塵引風(fēng)機(jī)排出，焚燒窯爐主體上部的煙氣、煙塵經(jīng)過喇叭體上部的廢氣管道進(jìn)入除塵器進(jìn)行除塵后排除，不會產(chǎn)生污染。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生活垃圾處理工藝，其特征在于，包括如下步驟一、通過輸送帶將需要處理的生活垃圾與煤、頁巖或煤矸石按按重量比1 0.05的比例輸送到布料裝置中，通過布料裝置的旋轉(zhuǎn)將物料布置在焚燒窯爐主體的頂部，焚燒窯爐主體的頂部為上部口大、下部口小的喇叭體，物料先喇叭體進(jìn)行70°C的預(yù)熱處理；二、物料經(jīng)過在布料裝置中預(yù)熱處理后向與其相通的焚燒窯爐主體中沉降，在焚燒窯爐主體中部經(jīng)過1300°C的高溫進(jìn)行焚燒，同時焚燒窯爐主體底部設(shè)有的鼓風(fēng)機(jī)向焚燒窯爐主體中鼓風(fēng)，以保持物料在焚燒窯爐主體中流動(移動)焚燒，物料在焚燒窯爐主體中停留的時間為6小時，焚燒產(chǎn)生的有毒有害氣體停留10秒；焚燒窯爐主體中的中部焚燒溫度高，上部、下部為低溫區(qū)，上部、下部的低溫…區(qū)的低溫逐漸向中部的高溫焚燒區(qū)高溫過度， 具體是，喇叭體中的溫度由70°C向下逐漸升溫到1300°C，喇叭體的高度為3米，焚燒窯爐主體的中部筒狀爐體向下8米處的溫度降低至50°C，焚燒窯爐主體在負(fù)壓下進(jìn)行焚燒，不至使焚燒窯爐內(nèi)的煙塵、煙氣外溢；三、物料在焚燒窯爐主體經(jīng)過高溫焚燒后與頁巖廢渣變?yōu)殪褵锪系V物，可使焚燒物料后的重金屬元素固定在煅燒物料礦物中，且固化穩(wěn)定，焚燒得到的煅燒物料礦物經(jīng)過卸料傳動裝置后從出料管排出，再經(jīng)提升機(jī)提升至廢渣儲庫中；四、廢渣儲庫中的煙氣、煙塵經(jīng)其上部設(shè)有的除塵器內(nèi)除塵，除塵后的氣體再經(jīng)除塵器上的除塵引風(fēng)機(jī)排出，焚燒窯爐主體上部的煙氣、煙塵經(jīng)喇叭體上部的廢氣管道進(jìn)入除塵器進(jìn)行除塵后排出，不會產(chǎn)生污染。
3.一種生活垃圾處理的專用裝置，包括有輸送機(jī)，其特征在于輸送機(jī)出料端下部設(shè)有布料裝置( 布料裝置( 設(shè)置在焚燒窯主體C3)上部，焚燒窯爐主體C3)下部設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)G)、卸料傳動裝置( 和出料管(6)，出料管(6)的出料端與提升機(jī)(7)的進(jìn)料端相通，提升機(jī)(7)上部與廢渣儲庫(8)的上部相連通，廢渣儲庫(8)上部設(shè)有清塵螺旋(11)， 清塵螺旋(11)上部與除塵器(10)相通，除塵器(10)上還設(shè)有除塵引風(fēng)機(jī)(12)，焚燒窯主體(3)上部還設(shè)有與除塵器(10)相連通的廢氣管道(9)。
全文摘要
一種生活垃圾處理工藝，步驟為一、通過輸送帶將需要處理的生活垃圾與煤、頁巖或煤矸石輸送進(jìn)的布料裝置中預(yù)熱處理；二、物料在預(yù)熱處理后在焚燒窯爐主體中部經(jīng)過高溫進(jìn)行焚燒，同時向焚燒窯爐主體中鼓風(fēng)；三、物料在焚燒窯爐主體經(jīng)過高溫焚燒后與頁巖變?yōu)殪褵锪系V物后從出料管排出，經(jīng)提升機(jī)提至廢渣儲庫中；四、廢渣儲庫中的煙氣、煙塵經(jīng)除塵后的氣體經(jīng)除塵后排出，一種生活垃圾處理裝置，輸送機(jī)出料端下部設(shè)有布料裝置，焚燒窯爐主體下設(shè)有鼓風(fēng)機(jī)、卸料傳動裝置和出料管，出料管與提升機(jī)相通，提升機(jī)與廢渣儲庫相連通，廢渣儲庫上通過清塵螺旋與除塵器相通，除塵器上設(shè)有除塵引風(fēng)機(jī)，具有焚燒率高、尾氣凈化、不產(chǎn)生二次污染的特點(diǎn)。
文檔編號F23G5/44GK102287831SQ20111018576
公開日2011年12月21日 申請日期2011年7月4日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月4日
發(fā)明者楊積廣 申請人:楊積廣