專利名稱：后拱清灰裝置的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及工業(yè)鍋爐的結構技術領域，具體為后拱清灰裝置。
背景技術：
導熱油爐后拱積灰問題一直存在，用戶一般采用兩種方法進行清灰一、通過人孔門扒灰，但是這樣操作困難，而且積灰清理不徹底，沒幾天又堵上了 ；二、通過后拱上開孔進行清灰，但是這樣容易形成煙氣短路，影響爐排燃燒。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了后拱清灰裝置，其在不影響爐排燃燒的的前提下，確保清灰徹底，且操作簡單。后拱清灰裝置，其技術方案是這樣的其包括爐膛、后拱、人孔門、底部出灰口，所述后拱的上方安裝有隔墻，所述隔墻的一側(cè)為煙氣進口，另一側(cè)為煙氣出口，其特征在于 所述后拱的斜坡下部設置有一組相互配合安裝的抽拉門，所述抽拉門的下方為底部出灰口，所述抽拉門的一側(cè)安裝有所述人孔門，所述抽拉門的包括兩塊擋板及其對應拉桿，所述兩塊擋板的接觸端面密封連接，所述兩塊擋板位于所述后拱下方的直線導軌安裝槽內(nèi)，所述拉桿對應連接所述擋板，所述拉桿外露于所述爐膛。采用本發(fā)明的結構后，定時安排司爐工交替抽拉兩塊擋板所對應的拉桿，從而使得沿著后拱斜面沉降到抽拉門的積灰從打開的擋板內(nèi)落入出灰口，其在不影響爐排燃燒的的前提下，確保清灰徹底，且操作簡單。


圖1為本發(fā)明的結構示意圖2為本發(fā)明的抽拉門的結構示意圖。
具體實施例方式見圖1、圖2，其包括爐膛1、后拱2、人孔門3、底部出灰口 4，后拱2的上方安裝有隔墻5、對流管束，隔墻將對流管束分隔為兩部分對流管束I 6、對流管束II 7，隔墻5的一側(cè)為煙氣進口，另一側(cè)為煙氣出口，后拱2的斜坡下部設置有一組相互配合安裝的抽拉門， 抽拉門的下方為底部出灰口 4，抽拉門的一側(cè)安裝有人孔門3，抽拉門的包括兩塊擋板8、9 及其對應拉桿10，抽拉門關閉時的兩塊擋板8、9的接觸端面密封連接，兩塊擋板8、9位于后拱2下方的直線導軌安裝槽11內(nèi)，拉桿10對應連接擋板，拉桿10外露于爐膛。其工作原理如下煙氣依次經(jīng)過煙氣進口、對流管束16后，靠離心分離產(chǎn)生的大量積灰，由后拱3斜面沉降到抽拉門，同時煙氣繼續(xù)上升至對流管束117處，積灰在重力作用下，落至抽拉門處，定時安排司爐工交替抽拉兩塊擋板8、9所對應的拉桿10，從而擋板8、 9上的積灰落入出灰口，若遇到維修時，可打開人孔門3進入后拱2進行檢查維修。
權利要求
1.后拱清灰裝置，其包括爐膛、后拱、人孔門、底部出灰口，所述后拱的上方安裝有隔墻，所述隔墻的一側(cè)為煙氣進口，另一側(cè)為煙氣出口，其特征在于所述后拱的斜坡下部設置有一組相互配合安裝的抽拉門，所述抽拉門的下方為底部出灰口，所述抽拉門的一側(cè)安裝有所述人孔門，所述抽拉門的包括兩塊擋板及其對應拉桿，所述兩塊擋板的接觸端面密封連接，所述兩塊擋板位于所述后拱下方的直線導軌安裝槽內(nèi)，所述拉桿對應連接所述擋板，所述拉桿外露于所述爐膛。
全文摘要
本發(fā)明提供了后拱清灰裝置，其在不影響爐排燃燒的前提下，確保清灰徹底，且操作簡單。其包括爐膛、后拱、人孔門、底部出灰口，所述后拱的上方安裝有隔墻，所述隔墻的一側(cè)為煙氣進口，另一側(cè)為煙氣出口，其特征在于所述后拱的斜坡下部設置有一組相互配合安裝的抽拉門，所述抽拉門的下方為底部出灰口，所述抽拉門的一側(cè)安裝有所述人孔門，所述抽拉門的包括兩塊擋板及其對應拉桿，所述兩塊擋板的接觸端面密封連接，所述兩塊擋板位于所述后拱下方的直線導軌安裝槽內(nèi)，所述拉桿對應連接所述擋板，所述拉桿外露于所述爐膛。
文檔編號F23J1/00GK102230634SQ201110163749
公開日2011年11月2日 申請日期2011年6月17日 優(yōu)先權日2011年6月17日
發(fā)明者張 浩, 潘宇峰, 蘇強, 陳弘 申請人:江蘇太湖鍋爐股份有限公司