專利名稱：鍋爐的空氣預(yù)熱器布置結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及鍋爐結(jié)構(gòu)的技術(shù)領(lǐng)域，具體為鍋爐的空氣預(yù)熱器布置結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
空氣預(yù)熱器是利用煙氣熱量來加熱鍋爐燃燒所需要空氣的一種氣-氣熱交換器， 是電站鍋爐中重要的、不可缺少的部件。空氣預(yù)熱器的主要作用是加熱燃燒所需的空氣并降低鍋爐排煙溫度，提高鍋爐熱效率?，F(xiàn)有的空氣預(yù)熱器布置結(jié)構(gòu)，其將冷風(fēng)轉(zhuǎn)化為熱風(fēng)，其一次風(fēng)、二次風(fēng)均由空氣預(yù)熱器的出口流出，兩者風(fēng)溫幾乎相同，但是在實(shí)際中，一次風(fēng)用于滿足制粉系統(tǒng)磨制褐煤時(shí)干燥處理，二次風(fēng)用于燃燒區(qū)域的燃燒，一此風(fēng)的風(fēng)溫需求高于二次風(fēng)，一旦二次風(fēng)的風(fēng)溫過高，易導(dǎo)致燃燒區(qū)域的結(jié)焦，一旦一次風(fēng)的溫度過低，易導(dǎo)致制粉系統(tǒng)磨制褐煤時(shí)干燥處理差。綜上所述，現(xiàn)有的空氣預(yù)熱器布置結(jié)構(gòu)，無法解決了鍋爐干燥處理與鍋爐熱效率之間矛盾。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問題，本發(fā)明提供了鍋爐的空氣預(yù)熱器布置結(jié)構(gòu)，其在滿足制粉系統(tǒng)磨制褐煤時(shí)干燥處理的同時(shí)，確保燃燒區(qū)域正常燃燒、結(jié)焦少，進(jìn)而解決了鍋爐干燥處理與鍋爐熱效率之間矛盾。鍋爐的空氣預(yù)熱器布置結(jié)構(gòu)，其技術(shù)方案是這樣的其包括空氣預(yù)熱器、煙道、熱一次風(fēng)道，其特征在于所述空氣預(yù)熱器包括管式空氣預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，所述管式空氣預(yù)熱器位于所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的上方，所述煙道貫穿所述管式空氣預(yù)熱器后連接所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的煙氣進(jìn)口，所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的進(jìn)口連通冷空氣，所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的空氣出口通過熱一次風(fēng)道連接所述管式空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)口，所述熱一次風(fēng)道的中部開有二次風(fēng)出風(fēng)口，所述二次風(fēng)出風(fēng)口連通燃燒區(qū)域，所述管式空氣預(yù)熱器的一次風(fēng)出風(fēng)口連通制粉系統(tǒng)磨制褐煤的干燥區(qū)域。其進(jìn)一步特征在于所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器具體為三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器； 所述三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的下方設(shè)置有煙氣出口。采用本發(fā)明的結(jié)構(gòu)后，冷空氣經(jīng)過回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器加熱后，其溫度約320°C左右，一部分作為二次風(fēng)通向燃燒區(qū)域，另一部分通向管式空氣預(yù)熱器繼續(xù)加熱，由于管式空氣預(yù)熱器中所需要加熱的空氣量少，其使得溫度可至400°C左右，即一次風(fēng)溫度達(dá)到400°C 左右；320°C左右的二次風(fēng)確保燃燒區(qū)域正常燃燒、結(jié)焦少，400°C左右的一次風(fēng)滿足制粉系統(tǒng)磨制褐煤時(shí)干燥處理，其解決了鍋爐干燥處理與鍋爐熱效率之間矛盾。


圖1為本發(fā)明的主視圖結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為圖1的右視圖結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
見圖1、圖2，其包括空氣預(yù)熱器、煙道1、熱一次風(fēng)道2，空氣預(yù)熱器包括管式空氣預(yù)熱器3和三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器4，管式空氣預(yù)熱器3位于三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器4 的上方，煙道1貫穿管式空氣預(yù)熱器3后連接三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的4煙氣進(jìn)口，三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器4的進(jìn)口連通冷空氣，三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器4的空氣出口通過熱一次風(fēng)道2連接管式空氣預(yù)熱器3的空氣進(jìn)口，熱一次風(fēng)道2的中部開有二次風(fēng)出風(fēng)口 5， 二次風(fēng)出風(fēng)口 5連通燃燒區(qū)域(圖中未畫出，屬于現(xiàn)有成熟結(jié)構(gòu))，管式空氣預(yù)熱器3的一次風(fēng)出風(fēng)口連通制粉系統(tǒng)磨制褐煤的干燥區(qū)域(圖中未畫出，屬于現(xiàn)有成熟結(jié)構(gòu))，三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器4的下方設(shè)置有煙氣出口 6。
權(quán)利要求
1.鍋爐的空氣預(yù)熱器布置結(jié)構(gòu)，其包括空氣預(yù)熱器、煙道、熱一次風(fēng)道，其特征在于 所述空氣預(yù)熱器包括管式空氣預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，所述管式空氣預(yù)熱器位于所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的上方，所述煙道貫穿所述管式空氣預(yù)熱器后連接所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的煙氣進(jìn)口，所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的進(jìn)口連通冷空氣，所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的空氣出口通過熱一次風(fēng)道連接所述管式空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)口，所述熱一次風(fēng)道的中部開有二次風(fēng)出風(fēng)口，所述二次風(fēng)出風(fēng)口連通燃燒區(qū)域，所述管式空氣預(yù)熱器的一次風(fēng)出風(fēng)口連通制粉系統(tǒng)磨制褐煤的干燥區(qū)域。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍋爐的空氣預(yù)熱器布置結(jié)構(gòu)，其特征在于所述回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器具體為三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鍋爐的空氣預(yù)熱器布置結(jié)構(gòu)，其特征在于所述三分倉回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的下方設(shè)置有煙氣出口。
全文摘要
本發(fā)明提供了鍋爐的空氣預(yù)熱器布置結(jié)構(gòu)，其在滿足制粉系統(tǒng)磨制褐煤時(shí)干燥處理的同時(shí)，確保燃燒區(qū)域正常燃燒、結(jié)焦少，進(jìn)而解決了鍋爐干燥處理與鍋爐熱效率之間矛盾。其包括空氣預(yù)熱器、煙道、熱一次風(fēng)道，其特征在于空氣預(yù)熱器包括管式空氣預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器，管式空氣預(yù)熱器位于回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的上方，煙道貫穿管式空氣預(yù)熱器后連接回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的煙氣進(jìn)口，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的進(jìn)口連通冷空氣，回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的空氣出口通過熱一次風(fēng)道連接管式空氣預(yù)熱器的空氣進(jìn)口，熱一次風(fēng)道的中部開有二次風(fēng)出風(fēng)口，二次風(fēng)出風(fēng)口連通燃燒區(qū)域，管式空氣預(yù)熱器的一次風(fēng)出風(fēng)口連通制粉系統(tǒng)磨制褐煤的干燥區(qū)域。
文檔編號(hào)F23L15/00GK102221218SQ20111013688
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月25日
發(fā)明者何雁飛, 孟慧, 耿長萍, 韋志平 申請(qǐng)人:無錫華光鍋爐股份有限公司