專利名稱：集熱式高效節(jié)能燃燒器總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種商用燃燒器總成，特別是一種用在中式炒爐上的商用燃燒器總成。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的燃燒器總成分為兩類，一類是家用燃燒器總成，另一類是商用燃燒器總成。 傳統(tǒng)的商用燃燒器總成以燃燒方式來劃分的話，一般分為直混式和大氣混合式。所述直混式就是燃氣直接在燃燒室中燃燒，燃氣和空氣邊混合邊燃燒，這種燃燒方式的缺點是空氣和燃氣混合不均，燃氣不能完全燃燒，會出現(xiàn)紅火現(xiàn)象。所述大氣混合式就是燃氣和空氣混合后再進入燃燒室燃燒，這種燃燒方式的缺點是由于鼓風(fēng)機進風(fēng)不穩(wěn)，以及燃氣有大小之分，所以混合的也不均勻，容易出現(xiàn)風(fēng)大氣小或風(fēng)小氣大的現(xiàn)象，具有燃燒不完全和燃燒火焰不穩(wěn)定的缺點。此外，公開號為CN101196308A的中國專利申請?zhí)岢隽艘环N商用燃燒器總成，這個燃燒器總成不同于上述兩種形式，我們稱之為預(yù)熱分割式，其特點是燃氣和空氣直接在燃燒室中相遇，并且燃氣和空氣在進入燃燒室之前會進行預(yù)熱。這個商用燃燒器總成具有以下缺點1、沒有余熱收集裝置，余熱無法被二次利用，所以熱量流失嚴重，熱利用率太低，即浪費了能源，又會造成燃燒器周圍的廚房環(huán)境溫度升高，惡化廚房操作環(huán)境，存在一定的安全隱患；2、爐膛在高溫燃燒中易損壞，使用壽命非常短，經(jīng)常需要維修或更換，所以成本太高；3、分割燃氣的能力較差，所以燃氣燃燒的不夠充分，即浪費了資源，又會使一氧化碳和氮氣化合物嚴重超標，惡化廚房的操作環(huán)境；4、異雜物容易穿過燃氣預(yù)熱分割燃燒盤并掉進供氣孔道，堵住燃氣出口 ；5、只能采用手動打火，不但打火操作不方便，而且打火時容易出現(xiàn)漏風(fēng)偏火現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種集熱式高效節(jié)能燃燒器總成，要解決傳統(tǒng)燃燒器總成的余熱無法被利用、熱利用率太低的問題；并解決傳統(tǒng)燃燒器總成中的爐膛在高溫燃燒中易損壞的問題；還要解決傳統(tǒng)燃燒器總成燃燒不充分且容易出現(xiàn)氣體堵塞現(xiàn)象的技術(shù)問題； 還要解決傳統(tǒng)燃燒器總成打火不方便、容易出現(xiàn)漏風(fēng)偏火現(xiàn)象的問題。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種集熱式高效節(jié)能燃燒器總成，包括有燃燒器和爐膛，其中燃燒器包括有燃燒器座和搭放在燃燒器座上的燃氣預(yù)熱分割燃燒盤，在燃氣預(yù)熱分割燃燒盤的下方、燃燒器座的底部設(shè)有與燃氣管道連通的供氣孔道，在燃氣預(yù)熱分割燃燒盤的上方、燃燒器座的側(cè)壁上開有出風(fēng)口，燃燒器座的外側(cè)面設(shè)有供風(fēng)通道，供風(fēng)通道的下部有進風(fēng)口，供風(fēng)通道的上部與出風(fēng)口連通，所述燃氣預(yù)熱分割燃燒盤包括有圓形的燃燒盤主體和開在燃燒盤主體上的燃燒盤霧化孔，所述爐膛包括有爐膛側(cè)壁， 其特征在于爐膛側(cè)壁為中空結(jié)構(gòu)，包括有內(nèi)側(cè)壁、外側(cè)壁和夾在內(nèi)側(cè)壁與外側(cè)壁之間的氣腔，其中內(nèi)側(cè)壁的上部開有與氣腔連通的廢氣進氣孔，外側(cè)壁的下部開有與氣腔連通的廢氣出氣孔，外側(cè)壁的外側(cè)面上還緊貼有余熱收集水套，余熱收集水套的上部開有與進水管連通的進水口，余熱收集水套的下部上開有與出水管連通的出水口 ；爐膛側(cè)壁的內(nèi)側(cè)放置有一個聚能防腐內(nèi)套，該聚能防腐內(nèi)套為上大下小的圓套筒形狀，并且聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的弧度與爐膛側(cè)壁的內(nèi)側(cè)壁的弧度相同，聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的外側(cè)面貼在爐膛側(cè)壁的內(nèi)側(cè)壁上，聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有間隔分布的豎向凸楞。所述余熱收集水套的外側(cè)面上緊貼有外保溫材料層。所述爐膛側(cè)壁的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有間隔分布的廢氣輔助排放口。在燃氣預(yù)熱分割燃燒盤的下方、供氣孔道的出口處設(shè)有一個燃氣防堵分割帽，該燃氣防堵分割帽包括分割帽主體和定位筒兩部分，其中分割帽主體的外徑大于定位筒的外徑，并且分割帽主體的側(cè)壁上均布有一圈側(cè)壁霧化孔，分割帽主體的頂部開有頂部霧化孔， 所述定位筒插在供氣孔道中。所述分割帽主體的外側(cè)面通過斜面與上表面過渡連接。所述燃燒器座的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有搭臺，所述燃燒盤主體的外側(cè)面上設(shè)有一圈凸臺， 所述燃氣預(yù)熱分割燃燒盤通過凸臺搭放在燃燒器座的搭臺上。所述聚能防腐內(nèi)套的下端外側(cè)面上開有打火針放置槽，所述打火針放置槽與燃燒器座的上端部之間放置有電子點火針，并且電子點火針穿過爐膛、與爐膛外側(cè)的電源連接。所述聚能防腐內(nèi)套上開有更換孔。所述聚能防腐內(nèi)套的下端外側(cè)面上設(shè)有防腐內(nèi)套底座。所述燃燒器座的上部的內(nèi)徑為90mm 140mm。所述燃燒盤主體的直徑為85mm 135mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點和有益效果本發(fā)明具有很好的節(jié)能效果和很高的經(jīng)濟效益，其燃燒效果比已有的燃燒器總成的燃燒效果好，這是因為做出了以下改進一是設(shè)計了一種新的爐膛，這種新的爐膛中設(shè)有余熱收集水套和氣腔，在工作的時候， 這種結(jié)構(gòu)可以大量的吸收余熱(即廢氣中的熱量)，為廚房提供熱水，同時提高了熱利用率、 節(jié)約了能源。二是爐膛還配合有聚能防腐內(nèi)套，大大提高了爐膛對熱能的收集能力，減少了爐膛的熱量流失，可有效降低燃氣的用量，在炒灶用過一段時間后，爐膛內(nèi)的熱量收集將越來越高(可達到800-900度)，并且在停火后，爐膛內(nèi)的熱量仍可維持一段時間(這段時間內(nèi)， 爐膛所釋放的熱量基本等同于慢火所釋放出的熱量)，同時由于在使用過程中可防止熱量流失，所以有效降低了炒灶對廚房環(huán)境的影響，即有效放緩了廚房環(huán)境溫度的升高速度，改善了廚房環(huán)境，此外，所述的聚能防腐內(nèi)套還有另一個重要的作用就是可以降低爐膛側(cè)壁的損壞程度，延長爐膛的使用壽命，降低更換設(shè)備的成本。三是在燃燒器中增加了一個燃氣防堵分割帽，燃氣在燃氣防堵分割帽中進行第一次預(yù)熱和分割后才進入燃氣預(yù)熱室，更便于燃氣在燃氣預(yù)熱室中的分散和預(yù)熱，同時，燃氣防堵分割帽還可以防止異雜物進入供氣孔道，所以不會出現(xiàn)供氣孔道堵塞的問題。四是在燃燒器的燃燒器座上增加了搭臺，讓燃氣預(yù)熱分割燃燒盤通過凸臺搭在燃燒器座的搭臺上，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計使燃氣預(yù)熱室的空間得到了增加，更便于燃氣在燃氣預(yù)熱室中的分散和預(yù)熱。五是在燃燒器座上端部安裝電子點火針，不再使用人工打火的方式點火，從而使操作變得安全、方便、節(jié)能，使進入燃燒器的燃氣和空氣變得更加穩(wěn)定，并讓燃燒頭的火焰變得更加穩(wěn)定，大大減少了漏風(fēng)偏火現(xiàn)象的產(chǎn)生。本發(fā)明中，燃氣通過燃氣防堵分割帽初次分割并在燃氣預(yù)熱室中初次預(yù)熱，然后會通過燃氣預(yù)熱分割燃燒盤進行第二次分割和預(yù)熱，這就使燃氣得到了最大程度的分割和預(yù)熱，從而使燃氣進入燃燒室后，可以燃燒的更加充分。并且因為燃氣可以燃燒的更加充分，所以還可以適當(dāng)?shù)脑龃笕紵业目趶剑淖兂鲲L(fēng)口的排列，使燃燒器的火焰面積得到適當(dāng)?shù)臄U大，從而使鍋具與火熘的蘆觸面積得到增加，即使熱交換面積得到增加。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步詳細的說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是燃氣防堵分割帽的示意圖。圖4是燃氣預(yù)熱分割燃燒盤的示意圖。圖5是聚能防腐內(nèi)套的主視示意圖。圖6是聚能防腐內(nèi)套的俯視示意圖。圖7是聚能防腐內(nèi)套的立體示意圖。附圖標記1 一供氣孔道、2 —側(cè)壁霧化孔、3 —燃氣防堵分割帽、4 一燃氣預(yù)熱室、 5 一燃氣預(yù)熱分割燃燒盤、6 —出風(fēng)口、7 —進風(fēng)口、8 —燃燒室、9 一燃燒器座、10 —供風(fēng)通道、11 一燃燒盤霧化孔、12 —分割帽主體、13 —定位筒、14 一斜面、15 —燃燒盤主體、16 — 凸臺、17 —搭臺、18 —電子點火針、19 一電源、20 —爐膛側(cè)壁、20. 1 一內(nèi)側(cè)壁、20. 2 —外側(cè)壁、20. 3 一氣腔、21 —廢氣進氣孔、22 —廢氣出氣孔、23 —空氣加熱高溫室、24 —聚能防腐內(nèi)套、24. 1 一豎向凸楞、24. 2 一打火針放置槽、24. 3 一更換孔、24. 4 一防腐內(nèi)套底座、25 — 余熱收集水套、26 —進水口、27 —出水口、28 —廢氣輔助排放口、29 —外保溫材料層、30 — 頂部霧化孔。
具體實施例方式實施例參見圖1、圖2所示，這種集熱式高效節(jié)能燃燒器總成，包括有燃燒器和爐膛，其中燃燒器包括有燃燒器座9和搭放在燃燒器座9上的燃氣預(yù)熱分割燃燒盤5，在燃氣預(yù)熱分割燃燒盤5的下方、燃燒器座9的底部設(shè)有與燃氣管道連通的供氣孔道1，在燃氣預(yù)熱分割燃燒盤5的上方、燃燒器座9的側(cè)壁上開有出風(fēng)口 6，燃燒器座9的外側(cè)面設(shè)有供風(fēng)通道10，供風(fēng)通道10的下部有進風(fēng)口 7，供風(fēng)通道10的上部與出風(fēng)口 6連通，所述出風(fēng)口 6可由上至下設(shè)置2 4排，本實施例中，設(shè)置有3排。參見圖1，所述爐膛包括有爐膛側(cè)壁20，爐膛側(cè)壁20為中空結(jié)構(gòu)，包括有內(nèi)側(cè)壁 20. 1、外側(cè)壁20. 2和夾在內(nèi)側(cè)壁與外側(cè)壁之間的氣腔20. 3，其中內(nèi)側(cè)壁20. 1的上部開有與氣腔20. 3連通的廢氣進氣孔21 (廢氣進氣孔21將氣腔20. 3與爐膛內(nèi)側(cè)的空氣加熱高溫室23連通)，外側(cè)壁20. 2的下部開有與氣腔20. 3連通的廢氣出氣孔22 (廢氣出氣孔22將氣腔20. 3與爐膛外側(cè)的大氣連通)，外側(cè)壁20. 2的外側(cè)面上還緊貼有余熱收集水套25，余熱收集水套25的上部開有與進水管連通的進水口 26，余熱收集水套25的下部上開有與出水管連通的出水口 27，余熱收集水套25的外側(cè)面上緊貼有外保溫材料層四。余熱收集水套 25通過進水管和出水管與儲水箱連通，燃燒器工作時，可以將儲水箱中的水循環(huán)加熱。爐膛側(cè)壁20的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有間隔分布的廢氣輔助排放口 28 ；爐膛側(cè)壁20的內(nèi)側(cè)放置有一個聚能防腐內(nèi)套M，該聚能防腐內(nèi)套為上大下小的圓套筒形狀，并且聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的弧度與爐膛側(cè)壁20的內(nèi)側(cè)壁20. 1的弧度相同，聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的外側(cè)面貼在爐膛側(cè)壁20的內(nèi)側(cè)壁20. 1上。參見圖5-7，聚能防腐內(nèi)套M的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有間隔分布的豎向凸楞1，豎向凸楞24. 1可以增大聚能防腐內(nèi)套M內(nèi)側(cè)面的面積，所以提高了聚能防腐內(nèi)套M收集熱量和釋放熱量的能力，同時豎向凸楞1還對聚能防腐內(nèi)套M起到了加強的作用，使聚能防腐內(nèi)套M可以承受更大的力；聚能防腐內(nèi)套M上開有更換孔24. 3，便于聚能防腐內(nèi)套 M損壞后的更換；聚能防腐內(nèi)套M的下端外側(cè)面上設(shè)有防腐內(nèi)套底座4，聚能防腐內(nèi)套 M可以通過防腐內(nèi)套底座4支撐放置在空氣加熱高溫節(jié)能爐膛內(nèi)，同時防腐內(nèi)套底座 24. 4也可以使聚能防腐內(nèi)套M的更換變得更加方便一點。參見圖1、圖2、圖5-7，所述聚能防腐內(nèi)套M的下端外側(cè)面上開有一個打火針放置槽24. 2，所述打火針放置槽24. 2與燃燒器座9的上端部之間放置有電子點火針18，并且電子點火針18穿過爐膛、與爐膛外側(cè)的電源19連接。本實施例中，電子點火針18是一個。 在其它實施例中，電子點火針18也可以是兩個，當(dāng)電子點火針18為兩個的時候，可以對稱放置在燃燒器座9的上端部，并且聚能防腐內(nèi)套M的下端外側(cè)面上也將開兩個打火針放置槽。參見圖2、圖3，在燃氣預(yù)熱分割燃燒盤5的下方、供氣孔道1的出口處設(shè)有一個燃氣防堵分割帽3，該燃氣防堵分割帽3包括分割帽主體12和定位筒13兩部分，其中分割帽主體12的外徑大于定位筒13的外徑，并且分割帽主體12的側(cè)壁上均布有一圈側(cè)壁霧化孔 2，分割帽主體12的頂部開有頂部霧化孔30，所述定位筒13插在供氣孔道1中，并且定位筒 13的外側(cè)面緊貼在供氣孔道1的內(nèi)側(cè)壁上，所述分割帽主體12的外側(cè)面通過斜面14與上表面過渡連接。所述頂部霧化孔30和斜面14便于燃氣流向分割帽主體12的上方的燃氣預(yù)熱室4。參見圖2、圖4，所述燃燒器座9的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有搭臺17，所述燃氣預(yù)熱分割燃燒盤 5包括有圓形的燃燒盤主體15和開在燃燒盤主體15上的燃燒盤霧化孔11，所述燃燒盤主體15的外側(cè)面上設(shè)有一圈凸臺16，所述燃氣預(yù)熱分割燃燒盤5通過凸臺16搭放在燃燒器座9的搭臺17上。此外，由于燃氣燃燒的更加充分，所以可以適當(dāng)?shù)脑龃笕紵?的口徑， 即燃燒器座9的上部的內(nèi)徑a可以設(shè)計為90mm 140mm，燃燒盤主體15的直徑b為85mm 135mm。本發(fā)明的工作過程燃氣從供氣孔道1進入燃氣防堵分割帽3里，燃氣防堵分割帽 3將其霧化成若干份，并且燃氣在燃氣防堵分割帽3里進行第一次預(yù)熱、分解。接燃氣從側(cè)壁霧化孔2和頂部霧化孔30出來后分散進入燃氣預(yù)熱室4中，然后再向上流進入燃氣預(yù)熱分割燃燒盤5，進行第二次預(yù)熱、分解。最后，從燃氣預(yù)熱分割燃燒盤5的燃燒盤霧化孔11 中流出的若干份燃氣與從出風(fēng)口 6流出的空氣(空氣是從進風(fēng)口 7進入、經(jīng)過供風(fēng)通道10 后再從出風(fēng)口 6流出)在燃燒室8相遇，形成一個高溫、節(jié)能燃燒室。在燃燒室8內(nèi)產(chǎn)生的廢氣繼續(xù)上升至爐膛內(nèi)側(cè)的空氣加熱高溫室23，然后一部分通過爐膛上端的廢氣輔助排放口觀排出，另一部分通過廢氣進氣孔21進入爐膛的氣腔20. 3中，然后加熱余熱收集水套 25中的水，最后再從廢氣出氣孔22排出。
權(quán)利要求
1.一種集熱式高效節(jié)能燃燒器總成，包括有燃燒器和爐膛，其中燃燒器包括有燃燒器座(9 )和搭放在燃燒器座(9 )上的燃氣預(yù)熱分割燃燒盤(5 )，在燃氣預(yù)熱分割燃燒盤(5 )的下方、燃燒器座(9)的底部設(shè)有與燃氣管道連通的供氣孔道(1)，在燃氣預(yù)熱分割燃燒盤 (5)的上方、燃燒器座(9)的側(cè)壁上開有出風(fēng)口(6)，燃燒器座(9)的外側(cè)面設(shè)有供風(fēng)通道 (10)，供風(fēng)通道(10)的下部有進風(fēng)口(7)，供風(fēng)通道(10)的上部與出風(fēng)口(6)連通，所述燃氣預(yù)熱分割燃燒盤(5)包括有圓形的燃燒盤主體(15)和開在燃燒盤主體(15)上的燃燒盤霧化孔(11)，所述爐膛包括有爐膛側(cè)壁(20)，其特征在于爐膛側(cè)壁(20)為中空結(jié)構(gòu)，包括有內(nèi)側(cè)壁(20. 1)、外側(cè)壁(20. 2)和夾在內(nèi)側(cè)壁與外側(cè)壁之間的氣腔(20. 3)，其中內(nèi)側(cè)壁(20. 1)的上部開有與氣腔(20. 3)連通的廢氣進氣孔 (21)，外側(cè)壁(20. 2)的下部開有與氣腔(20. 3)連通的廢氣出氣孔(22)，外側(cè)壁(20. 2)的夕卜側(cè)面上還緊貼有余熱收集水套(25)，余熱收集水套(25)的上部開有與進水管連通的進水口(26)，余熱收集水套(25)的下部上開有與出水管連通的出水口(27)；爐膛側(cè)壁(20)的內(nèi)側(cè)放置有一個聚能防腐內(nèi)套(24)，該聚能防腐內(nèi)套為上大下小的圓套筒形狀，并且聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的弧度與爐膛側(cè)壁(20)的內(nèi)側(cè)壁(20. 1)的弧度相同，聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的外側(cè)面貼在爐膛側(cè)壁(20)的內(nèi)側(cè)壁(20. 1)上，聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有間隔分布的豎向凸楞(24. 1)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集熱式高效節(jié)能燃燒器總成，其特征在于所述余熱收集水套(25 )的外側(cè)面上緊貼有外保溫材料層(29 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集熱式高效節(jié)能燃燒器總成，其特征在于所述爐膛側(cè)壁 (20)的上端內(nèi)側(cè)設(shè)有間隔分布的廢氣輔助排放口(28)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集熱式高效節(jié)能燃燒器總成，其特征在于在燃氣預(yù)熱分割燃燒盤(5)的下方、供氣孔道(1)的出口處設(shè)有一個燃氣防堵分割帽(3)，該燃氣防堵分割帽(3)包括分割帽主體(12)和定位筒(13)兩部分，其中分割帽主體(12)的外徑大于定位筒 (13)的外徑，并且分割帽主體(12)的側(cè)壁上均布有一圈側(cè)壁霧化孔(2)，分割帽主體(12) 的頂部開有頂部霧化孔(30)，所述定位筒(13)插在供氣孔道(1)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集熱式高效節(jié)能燃燒器總成，其特征在于所述燃燒器座(9) 的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有搭臺(17)，所述燃燒盤主體(15)的外側(cè)面上設(shè)有一圈凸臺(16)，所述燃氣預(yù)熱分割燃燒盤(5 )通過凸臺(16 )搭放在燃燒器座(9 )的搭臺(17 )上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集熱式高效節(jié)能燃燒器總成，其特征在于所述聚能防腐內(nèi)套(24)的下端外側(cè)面上開有打火針放置槽(24. 2)，所述打火針放置槽(24. 2)與燃燒器座 (9)的上端部之間放置有電子點火針(18)，并且電子點火針(18)穿過爐膛、與爐膛外側(cè)的電源(19)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集熱式高效節(jié)能燃燒器總成，其特征在于所述聚能防腐內(nèi)套(24)上開有更換孔(24. 3)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集熱式高效節(jié)能燃燒器總成，其特征在于所述聚能防腐內(nèi)套(24)的下端外側(cè)面上設(shè)有防腐內(nèi)套底座(24. 4)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集熱式高效節(jié)能燃燒器總成，其特征在于所述燃燒器座(9) 的上部的內(nèi)徑(a)為90mm 140mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的集熱式高效節(jié)能燃燒器總成，其特征在于所述燃燒盤主體(15)的直徑(b)為85mm 1；35讓。
全文摘要
一種集熱式高效節(jié)能燃燒器總成，包括有燃燒器和爐膛，所述爐膛包括有爐膛側(cè)壁，爐膛側(cè)壁為中空結(jié)構(gòu)，包括有內(nèi)側(cè)壁、外側(cè)壁和夾在內(nèi)側(cè)壁與外側(cè)壁之間的氣腔，其中內(nèi)側(cè)壁的上部開有與氣腔連通的廢氣進氣孔，外側(cè)壁的下部開有與氣腔連通的廢氣出氣孔，外側(cè)壁的外側(cè)面上還緊貼有余熱收集水套，余熱收集水套的上部開有與進水管連通的進水口，余熱收集水套的下部上開有與出水管連通的出水口；爐膛側(cè)壁的內(nèi)側(cè)放置有一個聚能防腐內(nèi)套，該聚能防腐內(nèi)套為上大下小的圓套筒形狀。本燃燒器總成具有很好的節(jié)能效果和很高的經(jīng)濟效益，其燃燒效果比已有的燃燒器總成的燃燒效果好，可有效降低燃氣的用量，還可以為廚房提供熱水。
文檔編號F23D14/46GK102221207SQ201110129088
公開日2011年10月19日 申請日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者姜亦迎, 宮潤濤, 王偉民 申請人:威海正通節(jié)能科技有限公司