專利名稱：高效節(jié)能燃燒器總成的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種商用燃燒器總成，特別是一種用在中式炒爐上的商用燃燒器總成。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的燃燒器總成分為兩類，一類是家用燃燒器總成，另一類是商用燃燒器總成。 傳統(tǒng)的商用燃燒器總成以燃燒方式來劃分的話，一般分為直混式和大氣混合式。所述直混式就是燃?xì)庵苯釉谌紵抑腥紵?，燃?xì)夂涂諝膺吇旌线吶紵@種燃燒方式的缺點(diǎn)是空氣和燃?xì)饣旌喜痪?，燃?xì)獠荒芡耆紵?，?huì)出現(xiàn)紅火現(xiàn)象。所述大氣混合式就是燃?xì)夂涂諝饣旌虾笤龠M(jìn)入燃燒室燃燒，這種燃燒方式的缺點(diǎn)是由于鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)不穩(wěn)，以及燃?xì)庥写笮≈?，所以混合的也不均勻，容易出現(xiàn)風(fēng)大氣小或風(fēng)小氣大的現(xiàn)象，具有燃燒不完全和燃燒火焰不穩(wěn)定的缺點(diǎn)。此外，公開號(hào)為CN101196308A的中國專利申請?zhí)岢隽艘环N商用燃燒器總成，這個(gè)燃燒器總成不同于上述兩種形式，我們稱之為預(yù)熱分割式，其特點(diǎn)是燃?xì)夂涂諝庵苯釉谌紵抑邢嘤?，并且燃?xì)夂涂諝庠谶M(jìn)入燃燒室之前會(huì)進(jìn)行預(yù)熱。這個(gè)燃燒器總成具有以下缺點(diǎn)1、分割燃?xì)獾哪芰^差，所以燃?xì)馊紵牟粔虺浞?，即浪費(fèi)了資源，又會(huì)使一氧化碳和氮?dú)饣衔飮?yán)重超標(biāo)，惡化廚房的操作環(huán)境；2、異雜物容易穿過燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤并掉進(jìn)供氣孔道，堵住燃?xì)獬隹?；3、燃燒器總成中的爐膛的集熱效果太差，熱量流失嚴(yán)重，即會(huì)造成燃燒器周圍的廚房環(huán)境溫度升高，又會(huì)加大燃?xì)獾挠昧浚?、燃燒器總成中的爐膛在高溫燃燒中易損壞，使用壽命非常短，經(jīng)常需要維修或更換，所以成本太高；5、只能采用手動(dòng)打火，不但打火操作不方便，而且打火時(shí)容易出現(xiàn)漏風(fēng)偏火現(xiàn)象。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種高效節(jié)能燃燒器總成，要解決傳統(tǒng)商用燃燒器總成燃燒不充分且容易出現(xiàn)氣體堵塞現(xiàn)象的技術(shù)問題；并解決傳統(tǒng)商用燃燒器總成中的爐膛的集熱效果太差、熱量流失嚴(yán)重和使用壽命短的問題；還要解決傳統(tǒng)商用燃燒器總成打火不方便、 容易出現(xiàn)漏風(fēng)偏火現(xiàn)象的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案一種高效節(jié)能燃燒器總成，包括有燃燒器和爐膛，其中燃燒器包括有燃燒器座和搭放在燃燒器座上的燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤，在燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤的下方、燃燒器座的底部設(shè)有與燃?xì)夤艿肋B通的供氣孔道，在燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤的上方、燃燒器座的側(cè)壁上開有出風(fēng)口，燃燒器座的外側(cè)面設(shè)有供風(fēng)通道，供風(fēng)通道的下部有進(jìn)風(fēng)口，供風(fēng)通道的上部與出風(fēng)口連通，所述燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤包括有圓形的燃燒盤主體和開在燃燒盤主體上的燃燒盤霧化孔，其特征在于在燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤的下方、供氣孔道的出口處設(shè)有一個(gè)燃?xì)夥蓝路指蠲?，該燃?xì)夥蓝路指蠲卑ǚ指蠲敝黧w和定位筒兩部分，其中分割帽主體的外徑大于定位筒的外徑，并且分割帽主體的側(cè)壁上均布有一圈側(cè)壁霧化孔，分割帽主體的頂部開有頂部霧化孔，所述定位筒插在供氣孔道
3中。所述爐膛包括有爐膛底座和與爐膛底座連為一體的爐膛側(cè)壁，并且爐膛側(cè)壁的外側(cè)面有高保溫材料層，爐膛側(cè)壁的上端外側(cè)設(shè)有與炒爐配合使用的爐邊，爐膛側(cè)壁的上端內(nèi)側(cè)開有間隔分布的廢氣輔助排放口 ；爐膛側(cè)壁的內(nèi)側(cè)還放置有一個(gè)聚能防腐內(nèi)套，該聚能防腐內(nèi)套為上大下小的圓套筒形狀，并且聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的弧度與爐膛側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面的弧度相同，聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的外側(cè)面貼在爐膛側(cè)壁的內(nèi)側(cè)面上，聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有間隔分布的豎向凸楞。所述聚能防腐內(nèi)套的下端外側(cè)面上開有打火針放置槽，所述打火針放置槽與燃燒器座的上端部之間放置有電子點(diǎn)火針，并且電子點(diǎn)火針穿過爐膛、與爐膛外側(cè)的電源連接。所述聚能防腐內(nèi)套上開有更換孔。所述聚能防腐內(nèi)套的下端外側(cè)面上設(shè)有防腐內(nèi)套底座。所述燃燒器座的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有搭臺(tái)，所述燃燒盤主體的外側(cè)面上設(shè)有一圈凸臺(tái)， 所述燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤通過凸臺(tái)搭放在燃燒器座的搭臺(tái)上。所述分割帽主體的外側(cè)面可通過斜面與上表面過渡連接。所述燃燒器座上的出風(fēng)口由上至下設(shè)置有2 4排。所述燃燒器座的上部的內(nèi)徑可為90mm 140mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比本發(fā)明具有以下特點(diǎn)和有益效果本發(fā)明具有很好的節(jié)能效果和很高的經(jīng)濟(jì)效益，其燃燒效果比已有的商用燃燒器總成的燃燒效果好，這是因?yàn)樽龀隽艘韵赂倪M(jìn)一是在燃燒器中增加了一個(gè)燃?xì)夥蓝路指蠲保細(xì)庠谌細(xì)夥蓝路指蠲敝羞M(jìn)行第一次預(yù)熱和分割后才進(jìn)入燃?xì)忸A(yù)熱室，更便于燃?xì)庠谌細(xì)忸A(yù)熱室中的分散和預(yù)熱，同時(shí)，燃?xì)夥蓝路指蠲边€可以防止異雜物進(jìn)入供氣孔道，所以不會(huì)出現(xiàn)供氣孔道堵塞的問題。二是在燃燒器的燃燒器座上增加了搭臺(tái)，讓燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤通過凸臺(tái)搭在燃燒器座的搭臺(tái)上，這種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使燃?xì)忸A(yù)熱室的空間得到了增加，更便于燃?xì)庠谌細(xì)忸A(yù)熱室中的分散和預(yù)熱。三是在爐膛側(cè)壁外側(cè)增加高保溫材料層，在爐膛側(cè)壁內(nèi)側(cè)增加一個(gè)聚能防腐內(nèi)套，所以有效降低了燃?xì)獾挠昧?，提高了爐膛對(duì)熱能的收集能力；在炒灶用過一段時(shí)間后，爐膛內(nèi)的熱量收集將越來越高(可達(dá)到800-900度)，并且在?；鸷?，爐膛內(nèi)的熱量仍可維持一段時(shí)間(這段時(shí)間內(nèi)，爐膛所釋放的熱量基本等同于慢火所釋放出的熱量)；同時(shí)，由于在使用過程中可防止熱量流失，所以有效降低了炒灶對(duì)廚房環(huán)境的影響，即有效放緩了廚房環(huán)境溫度的升高速度，改善了廚房環(huán)境；此外，聚能防腐內(nèi)套還有另一個(gè)重要的作用就是可以降低爐膛側(cè)壁的損壞程度，延長爐膛的使用壽命，降低維修更換設(shè)備的成本。四是在燃燒器座上端部安裝電子點(diǎn)火針，不再使用人工打火的方式點(diǎn)火，從而使操作變得安全、方便、節(jié)能，使進(jìn)入燃燒器的燃?xì)夂涂諝庾兊酶臃€(wěn)定，并讓燃燒頭的火焰變得更加穩(wěn)定，大大減少了漏風(fēng)偏火現(xiàn)象的產(chǎn)生。本發(fā)明中，燃?xì)馔ㄟ^燃?xì)夥蓝路指蠲背醮畏指畈⒃谌細(xì)忸A(yù)熱室中初次預(yù)熱，然后會(huì)通過燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤進(jìn)行第二次分割和預(yù)熱，這就使燃?xì)獾玫搅俗畲蟪潭鹊姆指詈皖A(yù)熱，從而使燃?xì)膺M(jìn)入燃燒室后，可以燃燒的更加充分，并且由于燃?xì)饪梢匀紵母映浞郑赃€可以適當(dāng)?shù)脑龃笕紵业目趶?，改變出風(fēng)口的排列，使燃燒器的火焰面積得到適當(dāng)?shù)臄U(kuò)大，從而使鍋具與火熘的蘆觸面積得到增加，即使熱交換面積得到增加。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是燃燒器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是燃?xì)夥蓝路指蠲钡氖疽鈭D。圖4是燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤的示意圖。圖5是爐膛的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是聚能防腐內(nèi)套的主視示意圖。圖7是聚能防腐內(nèi)套的俯視示意圖。圖8是聚能防腐內(nèi)套的立體示意圖。附圖標(biāo)記1 一供氣孔道、2 —側(cè)壁霧化孔、3 —燃?xì)夥蓝路指蠲薄? 一燃?xì)忸A(yù)熱室、 5 一燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤、6 —出風(fēng)口、7 —進(jìn)風(fēng)口、8 —燃燒室、9 一燃燒器座、10 —供風(fēng)通道、11 一燃燒盤霧化孔、12 —分割帽主體、13 —定位筒、14 一斜面、15 —燃燒盤主體、16 — 凸臺(tái)、17 —搭臺(tái)、18 —電子點(diǎn)火針、19 一電源、20 —爐膛底座、21 —高保溫材料層、22 — 爐膛側(cè)壁、23 —聚能防腐內(nèi)套、23. 1 一豎向凸楞、23. 2 —打火針放置槽、23. 3 —更換孔、 23. 4 一防腐內(nèi)套底座、24 —廢氣輔助排放口、25 —爐邊、26 —頂部霧化孔。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例參見圖1、圖2所示，這種高效節(jié)能燃燒器總成，包括有燃燒器和爐膛，其中燃燒器包括有燃燒器座9和搭放在燃燒器座9上的燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤5，在燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤5的下方、燃燒器座9的底部設(shè)有與燃?xì)夤艿肋B通的供氣孔道1，在燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤5的上方、燃燒器座9的側(cè)壁上開有出風(fēng)口 6，燃燒器座9的外側(cè)面設(shè)有供風(fēng)通道10， 供風(fēng)通道10的下部有進(jìn)風(fēng)口 7，供風(fēng)通道10的上部與出風(fēng)口 6連通，所述出風(fēng)口 6可由上至下設(shè)置2 4排，本實(shí)施例中，設(shè)置有3排。此外，由于燃?xì)馊紵母映浞?，所以可以適當(dāng)?shù)脑龃笕紵?的口徑，即燃燒器座9的上部的內(nèi)徑a可以設(shè)計(jì)為90mm 140mm，燃燒盤主體15的直徑可以設(shè)計(jì)為85mm 135mm。參見圖1-3，在燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤5的下方、供氣孔道1的出口處設(shè)有一個(gè)燃?xì)夥蓝路指蠲?，該燃?xì)夥蓝路指蠲?包括分割帽主體12和定位筒13兩部分，其中分割帽主體12的外徑大于定位筒13的外徑，并且分割帽主體12的側(cè)壁上均布有一圈側(cè)壁霧化孔2， 分割帽主體12的頂部開有頂部霧化孔沈，所述定位筒13插在供氣孔道1中，并且定位筒 13的外側(cè)面貼在供氣孔道1的內(nèi)側(cè)壁上。分割帽主體12的外側(cè)面通過斜面14與上表面過渡連接(參見圖3)，所述頂部霧化孔20和斜面14便于燃?xì)饬飨蚍指蠲敝黧w12的上方的燃?xì)忸A(yù)熱室4。參見圖1、圖2、圖4，所述燃燒器座9的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有搭臺(tái)17，所述燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤5包括有圓形的燃燒盤主體15和開在燃燒盤主體15上的燃燒盤霧化孔11，燃燒盤主體15的外側(cè)面上設(shè)有一圈凸臺(tái)16，燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤5通過凸臺(tái)16搭放在燃燒器座 9的搭臺(tái)17上。參見圖1、圖5-8，所述爐膛為空氣加熱高溫節(jié)能爐膛，包括有爐膛底座20和與爐膛底座20連為一體的爐膛側(cè)壁22，并且爐膛側(cè)壁22的外側(cè)面有高保溫材料層21，爐膛側(cè)壁22的上端外側(cè)設(shè)有與炒爐配合使用的爐邊25，爐膛側(cè)壁的上端內(nèi)側(cè)開有間隔分布的廢氣輔助排放口 M ；爐膛側(cè)壁22的內(nèi)側(cè)還放置有一個(gè)聚能防腐內(nèi)套23，該聚能防腐內(nèi)套為上大下小的圓套筒形狀，并且聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的弧度與爐膛側(cè)壁22的內(nèi)側(cè)面的弧度相同，聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的外側(cè)面貼在爐膛側(cè)壁22的內(nèi)側(cè)面上。本實(shí)施例中，聚能防腐內(nèi)套23的下端的內(nèi)徑為155mm，聚能防腐內(nèi)套23的上端的內(nèi)徑為365mm。聚能防腐內(nèi)套23的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有間隔分布的豎向凸楞23. 1，豎向凸楞23. 1可以增大聚能防腐內(nèi)套23內(nèi)側(cè)面的面積，所以提高了聚能防腐內(nèi)套23收集熱量和釋放熱量的能力，同時(shí)豎向凸楞23. 1還對(duì)聚能防腐內(nèi)套23起到了加強(qiáng)的作用，使聚能防腐內(nèi)套23可以承受更大的力。聚能防腐內(nèi)套23上開有更換孔23. 3，便于聚能防腐內(nèi)套23損壞后的更換。聚能防腐內(nèi)套23的下端外側(cè)面上設(shè)有防腐內(nèi)套底座23. 4，聚能防腐內(nèi)套23可以通過防腐內(nèi)套底座23. 4支撐放置在空氣加熱高溫節(jié)能爐膛內(nèi)，同時(shí)防腐內(nèi)套底座23. 4也可以使聚能防腐內(nèi)套23的更換變得更加方便一點(diǎn)。參見圖1、圖2、圖7、圖8，所述聚能防腐內(nèi)套23的下端外側(cè)面上開有打火針放置槽23. 2，所述打火針放置槽23. 2與燃燒器座9的上端部之間放置有電子點(diǎn)火針18，并且電子點(diǎn)火針18穿過爐膛、與爐膛外側(cè)的電源19連接。本實(shí)施例中，電子點(diǎn)火針18是一個(gè)。 在其它實(shí)施例中，電子點(diǎn)火針18也可以是兩個(gè)，當(dāng)電子點(diǎn)火針18為兩個(gè)的時(shí)候，可以對(duì)稱放置在燃燒器座9的上端部，并且聚能防腐內(nèi)套23的下端外側(cè)面上也將開兩個(gè)打火針放置槽。本實(shí)施例與已有的商用燃燒器總成相比，產(chǎn)生了意想不到技術(shù)效果，具有突出的特點(diǎn)和實(shí)質(zhì)性的進(jìn)步。其通過增加燃?xì)夥蓝路指蠲焙碗娮狱c(diǎn)火針，以及改進(jìn)爐膛的結(jié)構(gòu)和燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤的結(jié)構(gòu)，大大提高了燃?xì)獾臒崂寐剩⑹谷細(xì)馊紵母映浞?，同時(shí)還使點(diǎn)火操作也變得更加方便快捷。本發(fā)明的工作過程燃?xì)鈴墓饪椎?進(jìn)入燃?xì)夥蓝路指蠲?里，燃?xì)夥蓝路指蠲?3將其霧化成若干份，并且燃?xì)庠谌細(xì)夥蓝路指蠲?里進(jìn)行第一次預(yù)熱、分解。接著燃?xì)鈴膫?cè)壁霧化孔2的側(cè)壁霧化孔2 (也叫初次霧化孔)出來后分散進(jìn)入燃?xì)忸A(yù)熱室4中，然后再向上流進(jìn)入燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤5，進(jìn)行第二次預(yù)熱、分解。最后，從燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤5 的燃燒盤霧化孔11 (也叫二次霧化孔)中流出的若干份燃?xì)馀c從出風(fēng)口 6流出的空氣(空氣是從進(jìn)風(fēng)口 7進(jìn)入、經(jīng)過供風(fēng)通道10后再從出風(fēng)口 6流出)在燃燒室8相遇，形成一個(gè)高溫、節(jié)能燃燒室，燃燒室8中產(chǎn)生的廢氣再從爐膛上端的廢氣輔助排放口 M排出。
權(quán)利要求
1.一種高效節(jié)能燃燒器總成，包括有燃燒器和爐膛，其中燃燒器包括有燃燒器座(9) 和搭放在燃燒器座(9)上的燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤(5)，在燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤(5)的下方、 燃燒器座(9)的底部設(shè)有與燃?xì)夤艿肋B通的供氣孔道(1)，在燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤(5)的上方、燃燒器座(9)的側(cè)壁上開有出風(fēng)口(6)，燃燒器座(9)的外側(cè)面設(shè)有供風(fēng)通道(10)，供風(fēng)通道(10)的下部有進(jìn)風(fēng)口(7)，供風(fēng)通道(10)的上部與出風(fēng)口(6)連通，所述燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤(5)包括有圓形的燃燒盤主體(15)和開在燃燒盤主體(15)上的燃燒盤霧化孔(11)， 其特征在于在燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤(5)的下方、供氣孔道(1)的出口處設(shè)有一個(gè)燃?xì)夥蓝路指蠲?(3)，該燃?xì)夥蓝路指蠲?3)包括分割帽主體(12)和定位筒(13)兩部分，其中分割帽主體 (12)的外徑大于定位筒(13)的外徑，并且分割帽主體(12)的側(cè)壁上均布有一圈側(cè)壁霧化孔(2)，分割帽主體(12)的頂部開有頂部霧化孔(26)，所述定位筒(13)插在供氣孔道(1) 中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能燃燒器總成，其特征在于所述爐膛包括有爐膛底座(20)和與爐膛底座(20)連為一體的爐膛側(cè)壁(22)，并且爐膛側(cè)壁(22)的外側(cè)面有高保溫材料層(21)，爐膛側(cè)壁(22)的上端外側(cè)設(shè)有與炒爐配合使用的爐邊(25)，爐膛側(cè)壁的上端內(nèi)側(cè)開有間隔分布的廢氣輔助排放口(24)；爐膛側(cè)壁(22)的內(nèi)側(cè)還放置有一個(gè)聚能防腐內(nèi)套(23)，該聚能防腐內(nèi)套為上大下小的圓套筒形狀，并且聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的弧度與爐膛側(cè)壁(22)的內(nèi)側(cè)面的弧度相同，聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的外側(cè)面貼在爐膛側(cè)壁 (22)的內(nèi)側(cè)面上，聚能防腐內(nèi)套的套筒壁的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有間隔分布的豎向凸楞(23. 1)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效節(jié)能燃燒器總成，其特征在于所述聚能防腐內(nèi)套(23) 的下端外側(cè)面上開有打火針放置槽(23. 2)，所述打火針放置槽(23. 2)與燃燒器座(9)的上端部之間放置有電子點(diǎn)火針(18)，并且電子點(diǎn)火針(18)穿過爐膛、與爐膛外側(cè)的電源(19) 連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效節(jié)能燃燒器總成，其特征在于所述聚能防腐內(nèi)套(23) 上開有更換孔(23. 3)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高效節(jié)能燃燒器總成，其特征在于所述聚能防腐內(nèi)套(23) 的下端外側(cè)面上設(shè)有防腐內(nèi)套底座(23. 4)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效節(jié)能燃燒器總成，其特征在于所述燃燒器座(9)的內(nèi)側(cè)面上設(shè)有搭臺(tái)(17)，所述燃燒盤主體(15)的外側(cè)面上設(shè)有一圈凸臺(tái)(16)，所述燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤(5)通過凸臺(tái)(16)搭放在燃燒器座(9)的搭臺(tái)(17)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效節(jié)能燃燒器總成，其特征在于所述分割帽主體 (12)的外側(cè)面通過斜面(14)與上表面過渡連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效節(jié)能燃燒器總成，其特征在于所述燃燒器座(9)上的出風(fēng)口(6)由上至下設(shè)置有2 4排。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高效節(jié)能燃燒器總成，其特征在于所述燃燒器座(9)的上部的內(nèi)徑(a)為90mm 140mm。
全文摘要
一種高效節(jié)能燃燒器總成，包括有燃燒器和爐膛，其中燃燒器包括有燃燒器座和搭放在燃燒器座上的燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤，在燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤的下方、燃燒器座的底部設(shè)有與燃?xì)夤艿肋B通的供氣孔道，在燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤的上方、燃燒器座的側(cè)壁上開有出風(fēng)口，在燃?xì)忸A(yù)熱分割燃燒盤的下方、供氣孔道的出口處設(shè)有一個(gè)燃?xì)夥蓝路指蠲?，該燃?xì)夥蓝路指蠲卑ǚ指蠲敝黧w和定位筒兩部分，分割帽主體的側(cè)壁上均布有一圈側(cè)壁霧化孔，分割帽主體的頂部開有頂部霧化孔。本燃燒器總成具有很好的節(jié)能效果和很高的經(jīng)濟(jì)效益，其燃燒效果比已有的燃燒器總成的燃燒效果好，有效降低了燃?xì)獾挠昧俊?br> 文檔編號(hào)F23D14/46GK102269408SQ20111012908
公開日2011年12月7日 申請日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者姜亦迎, 宮潤濤, 王偉民 申請人:威海正通節(jié)能科技有限公司