專利名稱：金屬換熱器防腐結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維單元窯金屬換熱器防腐結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
玻璃纖維單元窯的窯爐內(nèi)燃燒產(chǎn)生的高溫廢氣從窯爐內(nèi)帶走了大量的熱量，一般 都采用金屬換熱器進(jìn)行余熱利用。當(dāng)這些高溫廢氣進(jìn)入金屬換熱器時(shí)，高溫廢氣的熱量會(huì) 通過(guò)金屬換熱器傳遞給同時(shí)進(jìn)入金屬換熱器里的冷空氣，冷空氣吸熱溫度升高后離開(kāi)金屬 換熱器再進(jìn)入窯爐給燃?xì)庾鳛橹紕┗蜻M(jìn)入烘箱烘干產(chǎn)品。這樣廢氣的熱量就有一部分被 重新得到利用。金屬換熱器主要由四部分組成，分別是自下而上的第一節(jié)換熱器1'、第二 節(jié)換熱器2'、阻尼風(fēng)段3'和將軍帽4'。第一節(jié)換熱器1'和第二節(jié)換熱器2'是套筒結(jié) 構(gòu)，里面通廢氣，夾套里通冷空氣，這兩部分由于換熱還在進(jìn)行，而且換熱器外加保溫措施， 廢氣溫度較高，水蒸汽不易凝結(jié)成水，基本不產(chǎn)生腐蝕。阻尼風(fēng)段3‘是單層不銹鋼管，外表 面不保溫，上面有四個(gè)孔，阻尼風(fēng)經(jīng)過(guò)四個(gè)孔與廢氣流向垂直進(jìn)入廢氣，給流動(dòng)的廢氣一個(gè) 阻力，通過(guò)調(diào)節(jié)阻尼風(fēng)量來(lái)控制阻力大小，最終實(shí)現(xiàn)控制窯壓的目的。從第二節(jié)換熱器2' 出來(lái)的低溫廢氣緊接著就進(jìn)入阻尼風(fēng)段，由于無(wú)保溫措施，廢氣溫降加速，再加上阻尼冷風(fēng) 的加入，溫度下降更快，所以在阻尼風(fēng)段3'廢氣中的水蒸汽極易凝結(jié)成水，再生成酸腐蝕 不銹鋼管壁。將軍帽4'相當(dāng)于阻尼風(fēng)段3'頂上的一個(gè)蓋子，起到排放廢氣的作用，它的 腐蝕情況跟阻尼風(fēng)段3' —樣。從窯爐出來(lái)的廢氣大部分是由燃燒產(chǎn)生的，主要成分是二氧化碳和水，但燃料中 含有少量的硫，硫在燃燒后生成二氧化硫，另外，玻璃原料中也含有硫、硫酸鹽和氟化物等， 這些物質(zhì)進(jìn)入窯爐后經(jīng)過(guò)高溫氧化和分解生成二氧化硫和氣態(tài)氟進(jìn)入廢氣中。當(dāng)廢氣經(jīng)過(guò) 換熱器換熱后由高溫降至低溫，而且在換熱器阻尼風(fēng)段加入冷空氣的作用下溫度更低，只 要換熱器管壁溫度接近或低于水的露點(diǎn)，水蒸氣就會(huì)凝結(jié)成水，水再與廢氣中的二氧化硫 和氟反應(yīng)生成硫酸和氫氟酸，這兩種酸的酸性極強(qiáng)，極易腐蝕金屬換熱器不銹鋼管壁。因此 將純氧燃燒技術(shù)運(yùn)用在單元窯，這樣廢氣量減少近80%，而且廢氣中水蒸汽的濃度更高，而 主要從配合料中逸出的二氧化硫和氣態(tài)氟的量不變，這樣就導(dǎo)致廢氣中二氧化硫和氣態(tài)氟 在廢氣中的濃度大幅提高，而且受二氧化硫濃度的影響，水的露點(diǎn)升高，廢氣在經(jīng)過(guò)換熱器 后就更容易凝結(jié)成水，更容易生成硫酸和氫氟酸，加劇對(duì)換熱器管壁的腐蝕。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要克服現(xiàn)有金屬換熱器存在的上述不足，提供了一種降低廢氣對(duì)換熱 器的腐蝕以及延長(zhǎng)換熱器使用壽命的金屬換熱器防腐結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是金屬換熱器防腐結(jié)構(gòu)，包括自下而上的第一節(jié)換熱器、第二節(jié)換熱器、阻尼風(fēng)段和 將軍帽，所述的第一節(jié)換熱器和第二節(jié)換熱器是套筒結(jié)構(gòu)，廢氣自所述的第一節(jié)換熱器的 底部流向所述的阻尼風(fēng)段，所述的阻尼風(fēng)段的上方設(shè)有與廢氣流向垂直的四個(gè)通風(fēng)孔，其特征在于所述的阻尼風(fēng)段為三層不銹鋼鋼管結(jié)構(gòu)，其底部設(shè)有夾層入口，所述的夾層入口 與所述的通風(fēng)孔連通。進(jìn)一步，所述的阻尼風(fēng)段的外表面增加保溫裝置，所述的將軍帽的外表面增加保
^^ 直 O本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思是將阻尼風(fēng)段由原來(lái)的單層結(jié)構(gòu)改為三層結(jié)構(gòu)，對(duì)阻尼 風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱并在其外表面增加保溫裝置后，阻尼風(fēng)經(jīng)過(guò)預(yù)熱后再進(jìn)入廢氣，可以減少?gòu)U氣 熱量散失，防止廢氣溫度下降太低而導(dǎo)致廢氣中的水蒸汽凝結(jié)成水再生成酸腐蝕阻尼風(fēng)段 和將軍帽。使用時(shí)，第一節(jié)換熱器和第二節(jié)換熱器是套筒結(jié)構(gòu)，里面通廢氣，夾套里通冷空 氣，這兩部分由于換熱還在進(jìn)行，而且換熱器外加保溫裝置，廢氣溫度較高，水蒸汽不易凝 結(jié)成水，基本不產(chǎn)生腐蝕。阻尼風(fēng)段是三層不銹鋼鋼管結(jié)構(gòu)，外表面增設(shè)保溫裝置，阻尼風(fēng) 由夾層入口進(jìn)入夾層，預(yù)熱后再?gòu)乃膫€(gè)與廢氣流向垂直的通風(fēng)孔進(jìn)入阻尼風(fēng)段內(nèi)部與廢氣 混合，給流動(dòng)的廢氣一個(gè)阻力，通過(guò)調(diào)節(jié)阻尼風(fēng)量來(lái)控制阻力大小，最終實(shí)現(xiàn)控制窯壓的目 的。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)降低廢氣對(duì)換熱器的腐蝕，延長(zhǎng)換熱器使用壽命。
圖1為已有的金屬換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖示意圖。圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明參照?qǐng)D2，本實(shí)用新型所述的金屬換熱器防腐結(jié)構(gòu)，包括自下而上的第一節(jié)換熱器 1、第二節(jié)換熱器2、阻尼風(fēng)段3和將軍帽4，所述的第一節(jié)換熱器1和第二節(jié)換熱器2是套 筒結(jié)構(gòu)，廢氣自所述的第一節(jié)換熱器1的底部流向所述的阻尼風(fēng)段3，所述的阻尼風(fēng)段3的 上方設(shè)有與廢氣流向垂直的四個(gè)通風(fēng)孔5，所述的阻尼風(fēng)段3為三層不銹鋼鋼管結(jié)構(gòu)，其底 部設(shè)有夾層入口 6，所述的夾層入口 6與所述的通風(fēng)孔5連通。所述的阻尼風(fēng)段3的外表面增加保溫裝置，所述的將軍帽4的外表面增加保溫裝置。本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思是將阻尼風(fēng)段3由原來(lái)的單層結(jié)構(gòu)改為三層結(jié)構(gòu)，對(duì)阻 尼風(fēng)進(jìn)行預(yù)熱并在其外表面增加保溫裝置后，阻尼風(fēng)經(jīng)過(guò)預(yù)熱后再進(jìn)入廢氣，可以減少?gòu)U 氣熱量散失，防止廢氣溫度下降太低而導(dǎo)致廢氣中的水蒸汽凝結(jié)成水再生成酸腐蝕阻尼風(fēng) 段3和將軍帽4。使用時(shí)，第一節(jié)換熱器1和第二節(jié)換熱器2是套筒結(jié)構(gòu)，里面通廢氣，夾套里通冷 空氣，這兩部分由于換熱還在進(jìn)行，而且換熱器外加保溫裝置，廢氣溫度較高，水蒸汽不易 凝結(jié)成水，基本不產(chǎn)生腐蝕。阻尼風(fēng)段3是三層不銹鋼鋼管結(jié)構(gòu)，外表面增設(shè)保溫裝置，阻 尼風(fēng)由夾層入口 6進(jìn)入夾層，預(yù)熱后再?gòu)乃膫€(gè)與廢氣流向垂直的通風(fēng)孔5進(jìn)入阻尼風(fēng)段3 內(nèi)部與廢氣混合，給流動(dòng)的廢氣一個(gè)阻力，通過(guò)調(diào)節(jié)阻尼風(fēng)量來(lái)控制阻力大小，最終實(shí)現(xiàn)控 制窯壓的目的。
4[0018] 本說(shuō)明書(shū)實(shí)施例所述的內(nèi)容僅僅是對(duì)實(shí)用新型構(gòu)思的實(shí)現(xiàn)形式的列舉，本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍不應(yīng)當(dāng)被視為僅限于實(shí)施例所陳述的具體形式，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍也及 于本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所能夠想到的等同技術(shù)手段。
權(quán)利要求1.金屬換熱器防腐結(jié)構(gòu)，包括自下而上的第一節(jié)換熱器、第二節(jié)換熱器、阻尼風(fēng)段和將 軍帽，所述的第一節(jié)換熱器和第二節(jié)換熱器是套筒結(jié)構(gòu)，廢氣自所述的第一節(jié)換熱器的底 部流向所述的阻尼風(fēng)段，所述的阻尼風(fēng)段的上方設(shè)有與廢氣流向垂直的四個(gè)通風(fēng)孔，其特 征在于所述的阻尼風(fēng)段為三層不銹鋼鋼管結(jié)構(gòu)，其底部設(shè)有夾層入口，所述的夾層入口與 所述的通風(fēng)孔連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬換熱器防腐結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的阻尼風(fēng)段的外表 面增加保溫裝置，所述的將軍帽的外表面增加保溫裝置。
專利摘要金屬換熱器防腐結(jié)構(gòu)，包括自下而上的第一節(jié)換熱器、第二節(jié)換熱器、阻尼風(fēng)段和將軍帽，所述的第一節(jié)換熱器和第二節(jié)換熱器是套筒結(jié)構(gòu)，廢氣自所述的第一節(jié)換熱器的底部流向所述的阻尼風(fēng)段，所述的阻尼風(fēng)段的上方設(shè)有與廢氣流向垂直的四個(gè)通風(fēng)孔，其特征在于所述的阻尼風(fēng)段為三層不銹鋼鋼管結(jié)構(gòu)，其底部設(shè)有夾層入口，所述的夾層入口與所述的通風(fēng)孔連通。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)降低廢氣對(duì)換熱器的腐蝕，延長(zhǎng)換熱器使用壽命。
文檔編號(hào)F28F19/00GK201897430SQ20102065335
公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年12月11日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月11日
發(fā)明者張毓強(qiáng), 曹國(guó)榮, 鄧國(guó)敢 申請(qǐng)人:巨石集團(tuán)有限公司