專利名稱：可自動(dòng)清洗的熱交換器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種可自動(dòng)清洗的熱交換器，屬于熱交換器領(lǐng)域。
技術(shù)背景目前，工業(yè)水冷式熱交換器在制藥廠、電廠等領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，隨著運(yùn)行時(shí)間的推移，傳熱管的表面不可避免地受到媒質(zhì)的侵蝕，導(dǎo)致傳熱管表面結(jié)垢、侵蝕等現(xiàn)象嚴(yán)重，造成熱交換器熱交換效率急劇下降，嚴(yán)重影響系統(tǒng)正常運(yùn)行。目前的熱交換器中，對(duì)傳熱管的內(nèi)表面進(jìn)行清洗的較多，對(duì)傳熱管外表面進(jìn)行清洗的設(shè)備則很少見，由于傳熱管在熱交換器中密集排列，對(duì)其外表面的清洗不易實(shí)現(xiàn)，如果用由人工清洗則清洗效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，成本高，如果用化學(xué)清洗則化學(xué)物質(zhì)又會(huì)對(duì)需冷凝的蒸汽或冷卻媒質(zhì)造成污染，一般不建議使用。并且如果需要以上述方法進(jìn)行清洗還需要系統(tǒng)停機(jī)，影響正常生產(chǎn)。因此急需一種能夠克服上述缺點(diǎn)的能對(duì)其傳熱管外表面進(jìn)行清洗的系統(tǒng)來滿足實(shí)際需要
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種可自動(dòng)清洗的熱交換器，通過自動(dòng)清洗裝置對(duì)傳熱管表面進(jìn)行在線自動(dòng)清洗，不影響系統(tǒng)正常運(yùn)行，并能有效防止傳熱管表面結(jié)垢、侵蝕等現(xiàn)象，提高熱交換器的效率。本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，所述可自動(dòng)清洗的熱交換器，包含一個(gè)兩端部具有端蓋的筒體和一組相互平行的傳熱管，其特征在于還包含自動(dòng)清洗裝置，所述媒質(zhì) A的進(jìn)口和出口分別設(shè)置在筒體壁的兩端上，所述傳熱管是直管，其兩個(gè)端部各固定在一個(gè)安裝板上，所述兩個(gè)安裝板與筒體壁之間形成熱交換腔；其中一個(gè)安裝板與其外側(cè)的筒體端蓋之間形成一個(gè)媒質(zhì)B出口緩沖腔，媒質(zhì)B出口設(shè)置在媒質(zhì)B出口緩沖腔上；另一個(gè)安裝板與其外側(cè)筒體端蓋之間形成一個(gè)媒質(zhì)B進(jìn)口緩沖腔，媒質(zhì)B進(jìn)入管設(shè)置在媒質(zhì)B進(jìn)口緩沖腔上；所述自動(dòng)清洗裝置包含若干個(gè)清洗架和固定在清洗架上的擦洗環(huán)片，傳熱管穿設(shè)擦洗環(huán)片上，驅(qū)動(dòng)裝置穿設(shè)在清洗架上并穿過媒質(zhì)B出口緩沖腔與筒體端蓋固定連接，清洗架與驅(qū)動(dòng)裝置連接由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沿傳熱管的軸向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)更好的技術(shù)效果，本實(shí)用新型的技術(shù)方案還可以具體為以下技術(shù)特征1.所述清洗架是一個(gè)其上開設(shè)擦洗環(huán)片安裝孔和驅(qū)動(dòng)裝置穿設(shè)孔且一側(cè)帶缺口的盲板，其整體形狀與筒體的橫截面相匹配；2.相鄰兩個(gè)清洗架上的缺口分別朝向相反的方向。3.所述缺口為沿清洗架一側(cè)的外周開設(shè)的多個(gè)小缺口。4.所述缺口為沿清洗架一側(cè)的外周橫切產(chǎn)生的一個(gè)缺口。5.靠近媒質(zhì)出口或入口處的清洗架上的缺口處于遠(yuǎn)離媒質(zhì)出口或入口的一側(cè)。采用本實(shí)用新型技術(shù)方案的熱交換器具有如下優(yōu)點(diǎn)1.能隨時(shí)清洗傳熱管表面的結(jié)垢、防止傳熱管受侵蝕，維持熱交換器的熱交換效率，保證系統(tǒng)正常運(yùn)行。[0013]2.清洗架的一側(cè)帶缺口，相鄰的兩個(gè)清洗架上的的缺口分別朝向相反的方向，使媒質(zhì)在相鄰兩個(gè)清洗架之間蜿蜒流動(dòng)，這樣有利于延長(zhǎng)筒體內(nèi)媒質(zhì)的流通距離、降低流體流動(dòng)的速度并延長(zhǎng)冷媒與熱媒的接觸時(shí)間，有效提高熱交換的效果，節(jié)能效果顯著；3.采用機(jī)械自動(dòng)清洗，避免人工勞動(dòng)，降低維護(hù)成本，同時(shí)也避免化學(xué)清洗可能產(chǎn)生的二次污染。4.能實(shí)時(shí)在線清洗，系統(tǒng)不需要停機(jī)，不影響正常生產(chǎn)。


圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的剖視圖圖2是本實(shí)用新型的清洗架的平面示意圖圖1、2中，1為筒體、101為筒體第一端蓋，102為筒體為第二端蓋，2為傳熱管，3為安裝板，4為熱交換腔，401為媒質(zhì)A進(jìn)口，402為媒質(zhì)A出口，5為媒質(zhì)B出口緩沖腔，501為媒質(zhì)B出口，6為媒質(zhì)B進(jìn)口緩沖腔；601為媒質(zhì)B進(jìn)入管，7為自動(dòng)清洗裝置，701為清洗架， 702為擦洗環(huán)片，703為清洗架上的缺口，704為擦洗環(huán)片安裝孔，705為驅(qū)動(dòng)裝置穿設(shè)孔，8 為驅(qū)動(dòng)裝置，801為電機(jī)、802為螺桿、803為螺桿螺母。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行具體描述。如圖1、2中所示，本實(shí)用新型所提供的可自動(dòng)清洗的熱交換器，包含一個(gè)兩端部具有端蓋的筒體1和一組相互平行的傳熱管2，還包含自動(dòng)清洗裝置7，所述媒質(zhì)A的進(jìn)口 401和出口 402分別設(shè)置在筒體壁的兩端上，其中媒質(zhì)A的進(jìn)口 401設(shè)置在筒體壁上靠近筒體第一端部101的位置，媒質(zhì)A的出口 402設(shè)置在筒體壁上靠近筒體第二端部102的位置，所述傳熱管2是直管，其兩個(gè)端部各固定在一個(gè)安裝板3上，所述兩個(gè)安裝板3與筒體壁之間形成熱交換腔4 ；所述熱交換腔4的兩端設(shè)置媒質(zhì)A進(jìn)口 401和媒質(zhì)A出口 402 ；所述兩個(gè)安裝板是盲板其上開設(shè)傳熱管穿設(shè)孔用于安裝傳熱管2，其中一個(gè)安裝板3與其外側(cè)的筒體第一端蓋101之間形成一個(gè)媒質(zhì)B出口緩沖腔5，媒質(zhì)B出口 501設(shè)置在媒質(zhì)B 出口緩沖腔5上；另一個(gè)安裝板3與其外側(cè)筒體第二端蓋102之間形成一個(gè)媒質(zhì)B進(jìn)口緩沖腔6，媒質(zhì)B進(jìn)入管601設(shè)置在媒質(zhì)B進(jìn)口緩沖腔6上；本實(shí)施例中所述筒體的橫截面為圓形。所述自動(dòng)清洗裝置7包含若干個(gè)清洗架701和固定在清洗架701上的擦洗環(huán)片 702，擦洗環(huán)片702套設(shè)在傳熱管2上，所述清洗架701是一個(gè)其上開設(shè)擦洗環(huán)片安裝孔704 和驅(qū)動(dòng)裝置穿設(shè)孔705且一側(cè)帶缺口 703的盲板，其整體形狀與筒體的橫截面相匹配。本實(shí)施例中所述缺口 703為沿清洗架701 —側(cè)外周橫切產(chǎn)生的一個(gè)缺口，靠近媒質(zhì)出口 402 或入口 401處的清洗架上的缺口處于遠(yuǎn)離媒質(zhì)出口 402或入口 401的一側(cè)，相鄰的兩個(gè)清洗架701上的缺口 703分別朝向相反的方向。上述缺口還可以為沿清洗架701的一側(cè)外周開設(shè)的多個(gè)小缺口。這樣有利于延長(zhǎng)筒體內(nèi)媒質(zhì)的流通距離和降低流通速度，延長(zhǎng)冷媒與熱媒的接觸時(shí)間，有效提高熱交換的效果。本實(shí)施例中所述驅(qū)動(dòng)裝置8穿過媒質(zhì)B出水緩沖腔5并與筒體第一端蓋101固定連接，驅(qū)動(dòng)裝置8與傳熱管的安裝板3和筒體1的第一端蓋101的連接處密封。清洗架701 與驅(qū)動(dòng)裝置8連接由驅(qū)動(dòng)裝置8驅(qū)動(dòng)沿傳熱管2的軸向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。所述驅(qū)動(dòng)裝置8是電機(jī)與螺桿螺母?jìng)鲃?dòng)裝置，包含電機(jī)801、連接在電機(jī)軸上的螺桿802、與螺桿配合的螺桿螺母803，其中螺桿802連接在電機(jī)801的轉(zhuǎn)軸上，螺桿802的軸向與傳熱管2的軸向平行，螺桿螺母803穿設(shè)在螺桿802上并固定在清洗架701上，清洗時(shí)由電機(jī)801轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)螺桿802 轉(zhuǎn)動(dòng)從而使螺桿螺母803沿螺桿802滑動(dòng)而帶動(dòng)清洗架701沿傳熱管表面做軸向運(yùn)動(dòng)，使穿設(shè)在清洗架上的擦洗環(huán)片702來回擦拭傳熱管2的表面實(shí)現(xiàn)對(duì)傳熱管表面的清洗。本實(shí)施例中，所述媒質(zhì)A進(jìn)口 401和出口 402分別設(shè)置在筒體壁的上下兩端，其中媒質(zhì)A的進(jìn)口 401設(shè)置在筒體壁上靠近筒體第一端部101的位置，媒質(zhì)A的出口 402設(shè)置在筒體壁上靠近筒體第二端部102的位置。實(shí)際應(yīng)用中也可以將媒質(zhì)A進(jìn)口 401和出口 402 位置對(duì)換，即使媒質(zhì)A的進(jìn)口 401設(shè)置在筒體壁上靠近筒體第二端部102的位置。所述媒質(zhì)B的出口 501和進(jìn)口 601分別設(shè)置在筒體的上下兩個(gè)端蓋上，實(shí)際應(yīng)用中也可以將媒質(zhì) B的進(jìn)口 601和出口 501位置對(duì)換。本實(shí)施例中所述媒質(zhì)A為熱媒質(zhì)，媒質(zhì)B為冷媒質(zhì)。所述媒質(zhì)A和媒質(zhì)B的流通管路也可對(duì)換，即使所述媒質(zhì)A為冷媒質(zhì)，媒質(zhì)B為熱媒質(zhì)。根據(jù)實(shí)際需要，當(dāng)需要冷卻的媒質(zhì)會(huì)引起熱交換管結(jié)垢、腐蝕或其他污染情況時(shí)，可將需要冷卻的媒質(zhì)作為媒質(zhì)A從熱交換管的外部流通，使?jié)崈舻睦鋮s媒質(zhì)作為媒質(zhì)B從熱交換管內(nèi)部流通；而當(dāng)需要冷卻的媒質(zhì)潔凈而冷卻媒質(zhì)不潔凈時(shí)，可使需要冷卻的媒質(zhì)作為媒質(zhì)B從熱交換管內(nèi)部流通，而使冷卻媒質(zhì)作為媒質(zhì)A從熱交換管外部流通。從而使熱交換管內(nèi)部保持潔凈并使熱交換管的外部污垢等能夠被清除以保證系統(tǒng)的熱交換效率。應(yīng)用本實(shí)用新型技術(shù)方案的可自動(dòng)清洗的熱交換器可以廣泛應(yīng)用在需要制冷的行業(yè)，如制藥廠電廠、鍋爐等的蒸汽冷卻系統(tǒng)中。
權(quán)利要求1.可自動(dòng)清洗的熱交換器，包含一個(gè)兩端部具有端蓋的筒體(1)和一組相互平行的傳熱管O)，其特征在于還包含自動(dòng)清洗裝置(7)，所述媒質(zhì)A的進(jìn)口(401)和出口(402) 分別設(shè)置在筒體壁的兩端上，所述傳熱管( 是直管，其兩個(gè)端部各固定在一個(gè)安裝板(3) 上，所述兩個(gè)安裝板( 與筒體壁之間形成熱交換腔(4)；其中一個(gè)安裝板( 與其外側(cè)的筒體端蓋(101)之間形成一個(gè)媒質(zhì)B出口緩沖腔(5)，媒質(zhì)B出口(501)設(shè)置在媒質(zhì)B出口緩沖腔(5)上；另一個(gè)安裝板(3)與其外側(cè)筒體端蓋(102)之間形成一個(gè)媒質(zhì)B進(jìn)口緩沖腔(6)，媒質(zhì)B進(jìn)入管(601)設(shè)置在媒質(zhì)B進(jìn)口緩沖腔(6)上；所述自動(dòng)清洗裝置(7)包含若干個(gè)清洗架(701)和固定在清洗架(701)上的擦洗環(huán)片(702)，傳熱管O)穿設(shè)在擦洗環(huán)片(702)上，驅(qū)動(dòng)裝置(8)穿設(shè)在清洗架(701)上并穿過媒質(zhì)B的出口緩沖腔(5)與筒體端蓋(101)固定連接，清洗架(701)與驅(qū)動(dòng)裝置(8)連接由驅(qū)動(dòng)裝置(8)驅(qū)動(dòng)沿傳熱管 (2)的軸向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述可自動(dòng)清洗的熱交換器，其特征在于所述清洗架(701)是一個(gè)其上開設(shè)擦洗環(huán)片安裝孔(704)和驅(qū)動(dòng)裝置穿設(shè)孔(70 且一側(cè)帶缺口(70 的盲板，其整體形狀與筒體的橫截面相匹配。
3.如權(quán)利要求1所述可自動(dòng)清洗的熱交換器，其特征在于所述媒質(zhì)A為熱媒質(zhì)，媒質(zhì) B為冷媒質(zhì)。
4.如權(quán)利要求1所述可自動(dòng)清洗的熱交換器，其特征在于所述媒質(zhì)A為冷媒質(zhì)，媒質(zhì) B為熱媒質(zhì)。
5.如權(quán)利要求1所述可自動(dòng)清洗的熱交換器，其特征在于所述媒質(zhì)A的進(jìn)口(401)設(shè)置在筒體壁上靠近筒體第一端部(101)的位置。
6.如權(quán)利要求1所述可自動(dòng)清洗的熱交換器，其特征在于所述媒質(zhì)A的進(jìn)口(401)設(shè)置在筒體壁上靠近筒體第二端部(10 的位置。
7.如權(quán)利要求2所述可自動(dòng)清洗的熱交換器，其特征在于相鄰的兩個(gè)清洗架(701) 上的缺口分別朝向相反的方向。
8.如權(quán)利要求2所述可自動(dòng)清洗的熱交換器，其特征在于所述缺口為沿清洗架(701) 一側(cè)的外周開設(shè)的多個(gè)小缺口。
9.如權(quán)利要求2所述可自動(dòng)清洗的熱交換器，其特征在于所述缺口為沿清洗架(701) 一側(cè)外周橫切產(chǎn)生的一個(gè)缺口。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種可自動(dòng)清洗的熱交換器，包含一個(gè)兩端部具有端蓋的筒體、一組相互平行的傳熱管和自動(dòng)清洗裝置，媒質(zhì)A進(jìn)口和出口設(shè)在筒體壁的兩端，所述傳熱管是直管，傳熱管的兩個(gè)端部各固定在一個(gè)安裝板上，所述兩個(gè)安裝板與筒體壁之間形成熱交換腔；其中一個(gè)安裝板與其外側(cè)的筒體端蓋之間形成媒質(zhì)B進(jìn)口緩沖腔；另一個(gè)安裝板與其外側(cè)的筒體端蓋之間形成媒質(zhì)B出口緩沖腔；所述自動(dòng)清洗裝置包含清洗架、擦洗環(huán)片和驅(qū)動(dòng)裝置，清洗裝置由驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)沿傳熱管軸向做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，可廣泛應(yīng)用在需要制冷的行業(yè)，如制藥廠、電廠、鍋爐等的冷卻系統(tǒng)中。
文檔編號(hào)F28F9/22GK202024631SQ20102064449
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2010年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月2日
發(fā)明者李永熙, 陳健 申請(qǐng)人:福建新大陸環(huán)?？萍加邢薰?br>