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前置保安冷卻器的制作方法

文檔序號(hào):4538484閱讀:301來源:國知局
專利名稱:前置保安冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于火力發(fā)電廠水汽取樣領(lǐng)域,涉及火力發(fā)電水汽取樣裝置所屬配套 的輔助設(shè)備一冷卻裝置,尤其涉及一種前置保安冷卻器,用于水汽取樣高溫架上。
背景技術(shù)
由于電力工業(yè)部和國家發(fā)展改革委員會(huì)的政策,目前籌建的全是300MW、600MW、甚 至1000 MW機(jī)組的大型火力發(fā)電廠。當(dāng)工作溫度升高時(shí),高溫高壓閥門所允許的工作壓力 則明顯下降,幾何接近實(shí)際工作壓力,安全域度低。這就必須在水汽取樣系統(tǒng)的最前端設(shè)置 預(yù)冷裝置,降低高溫高壓閥門前入口樣水溫度,以延長高溫高壓閥門的壽命。目前常用的預(yù)冷裝置結(jié)構(gòu)如圖1、圖2所示,均為整體式集中預(yù)冷裝置,它包括一 預(yù)冷筒體1,該預(yù)冷筒體1的一端連接冷卻水進(jìn)水管5,另一端連接冷卻水出水管6 ;預(yù)冷筒 體1的內(nèi)部并列設(shè)置多個(gè)預(yù)冷單元——換熱螺旋盤管8,該換熱螺旋盤管8與預(yù)冷筒體1之 間焊接,如圖1、圖2所示,預(yù)冷筒體1的圓周面上對(duì)應(yīng)每個(gè)換熱螺旋盤管8的兩端(一端為 進(jìn)口端10,另一端為出口端11)設(shè)有開孔3,每個(gè)換熱螺旋盤管8的兩端部均從對(duì)應(yīng)開孔3 中伸出,并與預(yù)冷筒體1以焊接方式固定。上述這種整體式集中預(yù)冷裝置,將各路高溫樣水 集中在一個(gè)預(yù)冷筒體內(nèi)用冷卻水進(jìn)行預(yù)冷,已經(jīng)使用多年,預(yù)冷效果也不差。但是系統(tǒng)有時(shí) 會(huì)因某路樣水管路老化出現(xiàn)裂縫,使高溫樣水出現(xiàn)滲流現(xiàn)象,嚴(yán)重時(shí)將影響其他樣水管路 的預(yù)冷。雖然在額定的樣水路數(shù)的基礎(chǔ)上,還有預(yù)留,但是預(yù)留數(shù)量最多為1路或2路,當(dāng) 預(yù)留位也投入使用后,再發(fā)生不可逆故障,就面臨整體更換預(yù)冷裝置的麻煩,給電廠造成比 較大的經(jīng)濟(jì)損失;且由于拆卸更換的人工也比較繁重,在維修等方面也帶來不便。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種前置保安冷卻器,其目的主要是解決現(xiàn)有預(yù)冷裝置 因某路樣水管路老化后,維修、更換不便的問題。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種前置保安冷卻器,包括一預(yù) 冷筒體,該預(yù)冷筒體上一端連接冷卻水進(jìn)水管,另一端連接冷卻水出水管;所述預(yù)冷筒體內(nèi) 部并列設(shè)置有多個(gè)預(yù)冷單元;所述預(yù)冷單元由一換熱螺旋盤管和一法蘭蓋組成,所述法蘭 蓋設(shè)置于換熱螺旋盤管軸向上的一端側(cè),所述法蘭蓋上開設(shè)兩個(gè)連接通孔,所述換熱螺旋 盤管的進(jìn)口端和出口端經(jīng)所述兩個(gè)連接通孔接出;所述預(yù)冷筒體圓周壁面上對(duì)應(yīng)各預(yù)冷單元開設(shè)有安裝孔,每個(gè)安裝孔的孔口上設(shè) 置法蘭座,所述預(yù)冷單元經(jīng)安裝孔置入預(yù)冷筒體內(nèi),法蘭蓋固定于法蘭座上并經(jīng)螺釘固定 密封連接。上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下1、上述方案中,在所述預(yù)冷筒體對(duì)應(yīng)冷卻水進(jìn)水管的一端上,設(shè)有一放氣閥。該放 氣閥用于先排空預(yù)冷筒體內(nèi)的空氣,再排出預(yù)冷筒體內(nèi)的水,此時(shí)筒體內(nèi)充滿冷卻液,充分 利用預(yù)冷筒體的體積;使得在同體積下,冷卻效果更好。[0009]2、上述方案中,所述冷卻水進(jìn)水管位于預(yù)冷筒體中心線的下側(cè),所述冷卻水出水 口管位于預(yù)冷筒體中心線的上側(cè),以保證每個(gè)換熱盤管都浸泡在冷卻水中。3、上述方案中,所述每兩個(gè)或多個(gè)預(yù)冷單元之間設(shè)有導(dǎo)流板,這些導(dǎo)流板上下互 錯(cuò)設(shè)置。這些導(dǎo)流板用以延長冷卻水流在預(yù)冷筒體內(nèi)的流經(jīng)長度,并使水流成上下波浪形, 以此保證每個(gè)換熱盤管都浸泡在冷卻水中,從而使各路樣水受冷均勻。4、上述方案中,所述法蘭蓋與法蘭座之間加設(shè)密封墊,并通過螺釘固定密封連接。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用,本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、更換簡易;換裝時(shí)無需再焊接,只要擰裝法蘭蓋即 可。且一路預(yù)冷單元(即一路樣水通道)損壞只需更換一路換熱螺旋盤管組件即可,降低了 維修成本。2. 由于本實(shí)用新型的使用,高溫高壓閥門可長期處于水狀態(tài)下沖刷,壽命大 大提高,個(gè)別路預(yù)冷單元在中間使用階段損壞可立即更換,其余的則只需在大修時(shí)更換。延 長了高溫高壓閥門的壽命,降低了用戶的維護(hù)成本。

圖1為現(xiàn)有技術(shù)中預(yù)冷裝置的結(jié)構(gòu)示意統(tǒng)圖;圖2為圖1的俯視圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例預(yù)冷裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為圖3中A-A向剖視圖。以上附圖中1、預(yù)冷筒體;2、封頭;3、開孔;4、導(dǎo)流板;5、冷卻水進(jìn)水管;6、冷卻 水出水管;7、法蘭蓋;8、換熱螺旋盤管;9、安裝孔;10、進(jìn)口端;11、出口端;12、放氣閥;13、 換熱螺旋盤管;14、安裝座;15、法蘭座;16、螺釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例參見圖3 圖4所示一種前置保安冷卻器,包括一預(yù)冷筒體1,該預(yù)冷筒體1上一端連接冷卻水進(jìn)水管 5,另一端連接冷卻水出水管6 ;所述預(yù)冷筒體1內(nèi)部并列設(shè)置有多個(gè)預(yù)冷單元;所述預(yù)冷單 元由一換熱螺旋盤管13和一法蘭蓋7組成,所述法蘭蓋7設(shè)置于換熱螺旋盤管13軸向上的 一端側(cè),所述法蘭蓋7上開設(shè)兩個(gè)連接通孔,連接通孔內(nèi)設(shè)有焊接直通接頭(圖中未示出), 所述換熱螺旋盤管13的進(jìn)口端10和出口端11經(jīng)所述焊接直通接通從兩個(gè)連接通孔接出。所述預(yù)冷筒體1圓周壁面上對(duì)應(yīng)各預(yù)冷單元開設(shè)有安裝孔9,每個(gè)安裝孔9的孔口 上設(shè)置法蘭座,所述預(yù)冷單元經(jīng)安裝孔9置入預(yù)冷筒體1內(nèi),法蘭蓋7固定于法蘭座15上 并經(jīng)螺釘16固定密封連接。在所述預(yù)冷筒體1對(duì)應(yīng)冷卻水進(jìn)水管5的一端上,設(shè)有一放氣閥12。該放氣閥12 用于先排空預(yù)冷筒體1內(nèi)的空氣,再排出預(yù)冷筒體內(nèi)1的水,此時(shí)預(yù)冷筒體1內(nèi)充滿冷卻液 體,充分利用了預(yù)冷筒體1的體積;使得在同體積下,冷卻效果更好。所述冷卻水進(jìn)水管5位于預(yù)冷筒體1中心線的下側(cè),所述冷卻水出水口管6位于 預(yù)冷筒體1中心線的上側(cè);以此保證每個(gè)換熱螺旋盤管13都浸泡在冷卻水中。[0026]所述每兩個(gè)或多個(gè)預(yù)冷單元之間設(shè)有導(dǎo)流板4,這些導(dǎo)流板4上下互錯(cuò)設(shè)置。這些 導(dǎo)流板4用以延長冷卻水流在預(yù)冷筒體1內(nèi)的流經(jīng)長度,并使水流成上下波浪形,以此保證 每個(gè)換熱螺旋盤管13都浸泡在冷卻水中,從而使各路樣水受冷均勻。本預(yù)冷裝置適用于300MW、600MW甚至1000MW的機(jī)組高溫架上。多年來,根據(jù)機(jī)組 的不同容量,選取對(duì)應(yīng)的預(yù)冷裝置,大大提高了裝置可靠運(yùn)行,減少了運(yùn)行成本,改善了工 作環(huán)境,特別在噪聲上,例如,未裝預(yù)冷裝置在蒸汽狀態(tài)下,當(dāng)高溫高壓閥排污時(shí),閥門全開 將臟物排出,但在大流量蒸汽排出時(shí)發(fā)出高頻刺耳尖叫聲使運(yùn)行人員難以承受,但裝有預(yù) 冷裝置至少將蒸汽呈水狀態(tài)下運(yùn)行,此時(shí)發(fā)出低頻噪聲,大大改善了工作環(huán)境。上述實(shí)施例只為說明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn),其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù) 的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施,并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。 凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾,都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種前置保安冷卻器,包括一預(yù)冷筒體(1 ),該預(yù)冷筒體(1)上一端連接冷卻水進(jìn)水 管(5),另一端連接冷卻水出水管(6);所述預(yù)冷筒體(1)內(nèi)部并列設(shè)置有多個(gè)預(yù)冷單元;其 特征在于所述預(yù)冷單元由一換熱螺旋盤管(13)和一法蘭蓋(7)組成,所述法蘭蓋(7)設(shè)置 于換熱螺旋盤管(13)軸向上的一端側(cè),所述法蘭蓋(7)上開設(shè)兩個(gè)連接通孔,所述換熱螺 旋盤管(13)的進(jìn)口端(10)和出口端(11)經(jīng)所述兩個(gè)連接通孔接出;所述預(yù)冷筒體(1)圓 周壁面上對(duì)應(yīng)各預(yù)冷單元開設(shè)有安裝孔(9),每個(gè)安裝孔(9)的孔口上設(shè)置法蘭座,所述預(yù) 冷單元經(jīng)安裝孔(9)置入預(yù)冷筒體(1)內(nèi),法蘭蓋(7)固定于法蘭座(15)上并經(jīng)螺釘(16) 固定密封連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述前置保安冷卻器,其特征在于在所述預(yù)冷筒體(1)對(duì)應(yīng)冷卻水 進(jìn)水管(5 )的一端上,設(shè)有一放氣閥(12 )。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述前置保安冷卻器,其特征在于所述冷卻水進(jìn)水管(5)位于預(yù)冷 筒體(1)中心線的下側(cè),所述冷卻水出水口管(6)位于預(yù)冷筒體(1)中心線的上側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述前置保安冷卻器,其特征在于所述每兩個(gè)或多個(gè)預(yù)冷單元之 間設(shè)有導(dǎo)流板(4),這些導(dǎo)流板(4)上下互錯(cuò)設(shè)置。
專利摘要一種前置保安冷卻器,包括一預(yù)冷筒體,該預(yù)冷筒體上一端連接冷卻水進(jìn)水管,另一端連接冷卻水出水管;所述預(yù)冷筒體內(nèi)部并列設(shè)置有多個(gè)預(yù)冷單元;所述預(yù)冷單元由一換熱螺旋盤管和一法蘭蓋組成,所述法蘭蓋設(shè)置于換熱螺旋盤管軸向上的一端側(cè),所述法蘭蓋上開設(shè)兩個(gè)連接通孔,所述換熱螺旋盤管的進(jìn)口端和出口端經(jīng)所述兩個(gè)連接通孔接出;所述預(yù)冷筒體圓周壁面上對(duì)應(yīng)各預(yù)冷單元開設(shè)有安裝孔,每個(gè)安裝孔的孔口上設(shè)置法蘭座,所述預(yù)冷單元經(jīng)安裝孔置入預(yù)冷筒體內(nèi),法蘭蓋固定于法蘭座上并經(jīng)螺釘固定密封連接。本方案解決了現(xiàn)有預(yù)冷裝置因某路樣水管路老化后,維修、更換不便的問題。
文檔編號(hào)F28B1/02GK201876052SQ20102063183
公開日2011年6月22日 申請日期2010年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月30日
發(fā)明者潘蓉蓉 申請人:蘇州市中新動(dòng)力設(shè)備輔機(jī)有限公司
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