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節(jié)能環(huán)保燃氣燃燒器的制作方法

文檔序號:4536270閱讀:195來源:國知局
專利名稱:節(jié)能環(huán)保燃氣燃燒器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及燃燒裝置技術(shù)領(lǐng)域,尤其是一種中餐鼓風燃氣炒菜灶使用的燃燒
O
背景技術(shù)
目前,賓館、飯店、食堂使用的中餐燃氣炒菜灶上采用的燃燒器的燃燒方式大致可 分為兩種,一種是長火焰式即大氣式燃燒,采用大功率鼓風機強制送風幫助燃燒,由于一味 追求猛火概念,忽視了產(chǎn)品的節(jié)能和環(huán)保性,這種鼓風式燃燒器的燃氣炒菜灶包括底座、混 氣管、鼓風機、燃燒嘴,它的火焰從燒嘴中成束狀集中噴射出來,火焰和高溫煙氣以很大的 速度沖擊到炒鍋底部,傳熱時間短,且燃氣濃度高與助燃風混合不均勻,燃燒不充分,灶具 的熱效率低、升溫慢、時間長,容易熏黑鍋底,不僅浪費能源,空氣污染和噪聲污染也很嚴 重;另一種是無火焰式即表面式燃燒,是在密閉的爐殼上裝有紅外線多孔陶瓷板,燃氣與空 氣在爐灶本體的混合腔內(nèi)進行充分混合,然后通過紅外線陶瓷板的密集的孔眼進行燃燒。 由于預先吸進了足夠的燃氣并進行混合,所以火焰比較短,不接觸鍋底,火焰形狀不會受到 破壞,因而其燃燒相對充分。這種爐灶是通過對流和紅外輻射兩種方式同時對受熱體進行 加熱,所以與普通大氣燃具相比,大大提高了熱效率。但是,這種爐具的功率普遍比較低,不 能適應中餐急火爆炒的要求,而一旦將功率加大,難以有效解決大面積熱能聚集后紅外線 陶瓷板溫度過高導致壽命縮短、容易發(fā)生熱力回火、存在安全隱患的矛盾,一方面燃燒器加 大功率后紅外線陶瓷板的尺寸相應加大,由于其線膨脹系數(shù)較低容易開裂,另一方面中餐 炒菜灶的使用特點是炒鍋頻繁地刷洗難免會有水滴滴于爐灶之上,也更容易導致高溫紅外 線陶瓷板爆裂,而且這種爐具其中心火力在小面積范圍過于集中,從而大大限制了紅外線 燃燒器在中餐燃氣炒菜灶上的推廣使用。而目前賓館、飯店、食堂還是無奈地使用長火焰、 大氣燃燒的鼓風式燃燒器。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種功率大、可燃氣與助燃風混合均勻、燃燒充分、熱 效率高、無污染、噪聲低,適宜于中餐燃氣炒菜灶上使用的節(jié)能環(huán)保燃氣燃燒器。本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種節(jié)能環(huán)保燃氣燃燒器,包括設置于爐架上的爐罩、氣混合體,爐罩由內(nèi)層和外 層組成中空的夾層結(jié)構(gòu),爐罩內(nèi)層的上部設有廢氣進口,氣混合體下部設有進風孔,氣混合 體的側(cè)面設有主進氣孔,進風孔、主進氣孔與爐罩底部設置的混氣盤相連通,其特征在于 所述的氣混合體的上部設有混氣座和初混氣盤,混氣座與主進氣孔相連通;所述的氣混合 體上還設有副進氣孔,所述的混氣盤中心部位設有分氣蓋,副進氣孔與分氣蓋之間用通氣 管相連通;所述的爐罩外層的下部設有廢氣排放口。為了方便加工制作,所述的爐罩與氣混合體之間還連接有連接盤。本實用新型的工作過程如下[0008]空氣經(jīng)過外置鼓風機由氣混合體下部設置的進風孔進入,燃氣由主進氣孔和副進 氣孔分別進入,主進氣孔進入的燃氣由混氣座、初混氣盤和空氣預混合,經(jīng)過連接體再由混 氣盤二次混合后出氣燃燒,經(jīng)過兩次混合的燃氣可燃燒更充分;副進氣孔進入的燃氣經(jīng)過 管接頭、通氣管直達分氣蓋燃燒;兩路燃氣共同在爐罩的燃燒室內(nèi)燃燒,燃燒的廢氣由爐 罩內(nèi)層上部設置的廢氣進口進入爐罩的中空夾層中,由爐罩外層下部設置的廢氣排放口排 出ο本實用新型節(jié)能環(huán)保燃氣燃燒器的燃氣由主進氣孔和副進氣孔分別進入,主進氣 孔進入的燃氣由混氣座、初混氣盤和空氣預混合,再經(jīng)過連接體由混氣盤二次混合后出氣 燃燒,經(jīng)過兩次混合的燃氣可使燃燒更充分,大大減少了燃氣的用量,節(jié)約了能源,并抑制 對人體危害極大的一氧化碳、氮氫化合物的生成,減少了對環(huán)境的污染,消除對危害人體健 康的隱患,同時燃燒室內(nèi)產(chǎn)生的廢氣從爐罩的中空夾層中穿過,對燃燒室起到加熱保溫的 作用,使熱量流失較少??v上所述,本實用新型具有節(jié)約能源、環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、燃燒 噪音低、爐前溫度低等諸多優(yōu)點,其有益效果是顯而易見的。

附圖是本實用新型節(jié)能環(huán)保燃氣燃燒器的示意圖。圖中1-氣混合體,2-管接頭,3-通氣管,4-混氣座,5-初混氣盤,6-縮緊環(huán),7_縮 緊帽,8-連接盤,9-混氣盤,10-螺栓,11-爐罩,12-分氣蓋,13-廢氣進口,14-主進氣孔, 15-進風孔,16-廢氣排放口。
具體實施方式
下面通過非限定性的實施例并結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細的說明。附圖為本實用新型節(jié)能環(huán)保燃氣燃燒器的一種具體實施方式
的示意圖,它包括設 置于爐架上的爐罩11、氣混合體1,爐罩11由內(nèi)層和外層組成中空的夾層結(jié)構(gòu),爐罩11內(nèi) 層的上部設有廢氣進口 13,氣混合體1下部設有進風孔15,氣混合體1的側(cè)面設有主進氣 孔14,進風孔15、主進氣孔14與爐罩11底部設置的混氣盤9相連通,在氣混合體1的上部 設有混氣座4和初混氣盤5,混氣座4與主進氣孔14相連通;氣混合體1上還設有副進氣 孔,混氣盤9中心部位設有分氣蓋12,副進氣孔與分氣蓋12之間用通氣管3相連通,副進氣 孔中擰入管接頭2與氣源相連接,爐罩11外層的下部設有廢氣排放口 16。爐罩11與氣混 合體1之間用螺栓10連接有連接盤8。以上所列舉的實施方式僅供理解本實用新型之用,并非是對本實用新型所描述的 技術(shù)方案的限制,有關(guān)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在權(quán)利要求所述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,還可以作 出多種變化或變形,所有等同的變化或變形都應涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求保護范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種節(jié)能環(huán)保燃氣燃燒器,包括設置于爐架上的爐罩、氣混合體,爐罩由內(nèi)層和外層 組成中空的夾層結(jié)構(gòu),爐罩內(nèi)層的上部設有廢氣進口,氣混合體下部設有進風孔,氣混合體 的側(cè)面設有主進氣孔,進風孔、主進氣孔與爐罩底部設置的混氣盤相連通,其特征在于所 述的氣混合體的上部設有混氣座和初混氣盤,混氣座與主進氣孔相連通;所述的氣混合體 上還設有副進氣孔,所述的混氣盤中心部位設有分氣蓋,副進氣孔與分氣蓋之間用通氣管 相連通;所述的爐罩外層的下部設有廢氣排放口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能環(huán)保燃氣燃燒器,其特征在于所述的爐罩與氣混合體 之間還連接有連接盤。
專利摘要本實用新型公開了一種節(jié)能環(huán)保燃氣燃燒器。它包括設置于爐架上的爐罩、氣混合體,爐罩由內(nèi)層和外層組成中空的夾層結(jié)構(gòu),爐罩內(nèi)層的上部設有廢氣進口,爐罩外層的下部設有廢氣排放口;氣混合體下部設有進風孔,氣混合體的側(cè)面設有主進氣孔,進風孔、主進氣孔與爐罩底部設置的混氣盤相連通,氣混合體的上部設有混氣座和初混氣盤。燃氣由主進氣孔和副進氣孔分別進入,主進氣孔進入的燃氣由混氣座、初混氣盤和空氣預混合,再經(jīng)過連接體由混氣盤二次混合后出氣燃燒,經(jīng)過兩次混合的燃氣可使燃燒更充分,大大減少了燃氣的用量,節(jié)約了能源,具有節(jié)約能源、環(huán)保、結(jié)構(gòu)簡單、成本低、燃燒噪音低、爐前溫度低等諸多優(yōu)點,其有益效果是顯而易見的。
文檔編號F23D14/02GK201852099SQ20102061023
公開日2011年6月1日 申請日期2010年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月17日
發(fā)明者王磊 申請人:王磊
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