專利名稱：端蓋和具有該端蓋的換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于封閉換熱器的集流管的端蓋和具有該端蓋的換熱器。
背景技術(shù)：
換熱器是制冷系統(tǒng)中常用的裝置，例如在制冷系統(tǒng)中可以用作蒸發(fā)器或冷凝器。 傳統(tǒng)換熱器通常包括大體平行設(shè)置的兩個(gè)集流管，連接在兩個(gè)集流管之間的換熱管和設(shè)置 在相鄰換熱管之間的翅片。集流管的端部通常用端蓋密封，傳統(tǒng)端蓋通常為圓形板的形式 且在圓形板一側(cè)面的外周沿形成有凸緣。換熱器的壓力爆破強(qiáng)度是影響換熱器壽命和衡量換熱器性能的一個(gè)主要指標(biāo)，因 此提高換熱器的爆破強(qiáng)度是換熱器研發(fā)工作的一個(gè)重要方向。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是基于發(fā)明人對(duì)下面事實(shí)的發(fā)現(xiàn)在對(duì)換熱器進(jìn)行壓力爆破試驗(yàn)時(shí)發(fā) 明人意外地發(fā)現(xiàn)大部分換熱器的破壞點(diǎn)都是在最外側(cè)的第一根換熱管上，且換熱器的破壞 壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于單根換熱管的破壞壓力。發(fā)明人通過(guò)研究和分析得知在單根換熱管做破壞 壓力測(cè)試時(shí)，換熱管所受的力僅僅是換熱管孔內(nèi)的壓力，而在換熱器中，由于換熱器的端蓋 也受內(nèi)部壓力作用，使換熱管除了受換熱管孔內(nèi)的壓力作用外，同時(shí)還受到與換熱管接觸 的那部分集流管的拉力作用。離端蓋越近，拉力作用越強(qiáng)，因此第一根換熱管最容易產(chǎn)生破 壞，因此端蓋對(duì)換熱器的爆破強(qiáng)度存在影響。本實(shí)用新型的一個(gè)目的在于提出一種能夠提高換熱器的爆破強(qiáng)度從而提高換熱 器壽命的用于封閉換熱器的集流管的端蓋。本實(shí)用新型的另一目的在于提出具有上述端蓋的換熱器。根據(jù)本實(shí)用新型一個(gè)方面的實(shí)施例的端蓋，用于封閉換熱器的集流管，該端蓋在 其長(zhǎng)度方向上限定有第一端和第二端，所述端蓋為臺(tái)階狀以便所述端蓋具有至少兩個(gè)長(zhǎng)度 且包括具有最小長(zhǎng)度的上階部和具有最大長(zhǎng)度的下階部。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的端蓋，可以減小換熱器的最外側(cè)的換熱管的受力，提高 最外側(cè)換熱管的爆破強(qiáng)度，從而提高了整個(gè)換熱器的爆破強(qiáng)度。另外，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的端蓋的還可以具有如下附加的技術(shù)特征可選地，所述端蓋為截圓錐體或具有矩形或正方形橫截面的柱狀體。優(yōu)選地，所述端蓋為圓柱體。所述端蓋為由上階部和下階部構(gòu)成的單級(jí)臺(tái)階狀。所述端蓋形成有在其第二端敞開的中空腔。所述下階部的第一端壁上設(shè)有通孔。在中空腔內(nèi)在下階部的第一端壁上形成有凸臺(tái)，且所述通孔貫通凸臺(tái)。所述端蓋的第二端周沿形成有沿徑向向外延伸的凸緣，且所述凸緣的外周沿一體 地設(shè)有朝向第一端延伸的翻邊。[0017]根據(jù)本實(shí)用新型另一方面的實(shí)施例的換熱器包括第一集流管；第二集流管；換 熱管，所述換熱管的兩端分別插入第一和第二集流管內(nèi)以連接第一和第二集流管；翅片，所 述翅片分別設(shè)置在相鄰的換熱管之間；和端蓋，所述端蓋為根據(jù)本實(shí)用新型第一方面所述 的端蓋，其中所述端蓋設(shè)置在至少一個(gè)集流管的一端內(nèi)用于封閉所述一端，所述端蓋的上 階部鄰近換熱管與所述至少一個(gè)集流管的連接處且所述下階部遠(yuǎn)離所述連接處。優(yōu)選地，所述端蓋的下階部沿所述至少一個(gè)集流管的軸向延伸超過(guò)與所述一端相 鄰的最外側(cè)換熱管或與該最外側(cè)換熱管平齊。根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器，爆破強(qiáng)度提高，提高了壽命。本實(shí)用新型的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述 中變得明顯，或通過(guò)本實(shí)用新型的實(shí)踐了解到。

本實(shí)用新型的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對(duì)實(shí)施例的描述中 將變得明顯和容易理解，其中圖1是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的端蓋的立體示意圖；圖2是圖1所示端蓋的軸向剖視圖；圖3是圖1所示端蓋的右視圖；圖4是根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的端蓋的軸向剖視圖；圖5是根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施例的端蓋的軸向剖視圖；圖6是根據(jù)本實(shí)用新型第四實(shí)施例的端蓋的軸向剖視圖；圖7是根據(jù)本實(shí)用新型第五實(shí)施例的端蓋的立體示意圖；圖8是圖7所示端蓋的軸向剖視圖；圖9是根據(jù)本實(shí)用新型第六實(shí)施例的端蓋的立體示意圖；圖10是圖9所示端蓋的軸向剖視圖；圖11是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的具有矩形橫截面的端蓋的示意圖；圖12是圖11所示端蓋的軸向剖視圖；圖13是根據(jù)本實(shí)用新型第七實(shí)施例的端蓋的軸向剖視圖；圖14是圖13所示端蓋的右視圖；圖15是根據(jù)本實(shí)用新型第八實(shí)施例的端蓋的軸向剖視圖；圖16是圖15所示端蓋的右視圖；圖17是根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的換熱器的示意圖；圖18是根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的換熱器的示意圖；圖19是根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施例的換熱器的示意圖；圖20是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器的集流管的受力示意圖；圖21是根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器的端蓋的受力示意圖；圖22是具有傳統(tǒng)端蓋的換熱器的示意圖；圖23是傳統(tǒng)端蓋的剖視圖；圖M是具有傳統(tǒng)端蓋的換熱器的集流管的受力示意圖；和圖25是傳統(tǒng)端蓋的受力示意圖。
具體實(shí)施方式
下面詳細(xì)描述本實(shí)用新型的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始 至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過(guò)參 考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，僅用于解釋本實(shí)用新型，而不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的 限制。在本實(shí)用新型的描述中，術(shù)語(yǔ)“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、
“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或 位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型而不是要求本實(shí)用新型必須以特定的方位構(gòu)造和 操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。本實(shí)用新型是基于發(fā)明人的以下發(fā)現(xiàn)在對(duì)換熱器進(jìn)行壓力爆破試驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)大部 分換熱器的破壞點(diǎn)都是在最外側(cè)的第一根換熱管上，且換熱器的破壞壓力遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于單根換 熱管的破壞壓力。發(fā)明人通過(guò)研究和分析得知在單根換熱管做破壞壓力測(cè)試時(shí)，換熱管所受的力僅 僅是換熱管孔內(nèi)的壓力，而在換熱器中，由于換熱器的端蓋也受內(nèi)部壓力作用，從而使得換 熱管除了受換熱管孔內(nèi)的壓力作用外，同時(shí)還受到與換熱管接觸的那部分集流管的拉力作 用。離端蓋越近，拉力作用越強(qiáng)，因此第一根換熱管最容易產(chǎn)生破壞。圖22示出了具有傳統(tǒng)端蓋5’的傳統(tǒng)換熱器100’的示意圖，圖23示出了傳統(tǒng)端 蓋5’，圖M示出了是具有端蓋5’的換熱器100’的集流管3’的受力示意圖；和圖25示出 了端蓋5’的受力示意圖。如圖22-25所示，傳統(tǒng)換熱器100’包括第一集流管1’，第二集流管2’，換熱管3’， 翅片4’，和端蓋5’。換熱管3’的兩端分別與第一集流管1’和第二集流管2’連通，翅片4’ 分別設(shè)置在相鄰換熱管3’之間，端蓋5’用于封閉第一集流管1’和第二集流管2’的端部。 在圖22中示出了封閉第一集流管1’右端的一個(gè)端蓋5’。如圖23所示，端蓋5’為圓形板 且右側(cè)面的外周緣設(shè)有凸沿，端蓋5’的直徑為D’，長(zhǎng)度為L(zhǎng)’。如圖22所示，當(dāng)端蓋5’安 裝到第一集流管1’內(nèi)時(shí)，端蓋5’位于右邊的最外側(cè)換熱管3’的外側(cè)，例如端蓋5’的右端 面與第一集流管1’的右端面平齊時(shí)，L’小于最外側(cè)換熱管3’距離第一集流管1’的右端 面的距離M’。下面參考圖M和25分析傳統(tǒng)換熱器100’的集流管(以第一集流管1’為例)和 端蓋5’的受力。截取第一集流管1’與右邊最外側(cè)的換熱管3’的接觸面(截面)到第一集流管1’ 的右端部的這一段集流管以及端蓋5’進(jìn)行分析。如圖M和25所示，σ 1，集流管1，在截面處所受的拉應(yīng)力；Si，為在截面處集流 管1’與換熱管3’的接觸面積；S2’為上述截面面積減去Si，的面積；τ 1’為端蓋5’對(duì)集 流管1’的剪應(yīng)力；S3’為端蓋5’與集流管1’的接觸面積(等于端蓋5’的外圓周面積)； S4’為端蓋5底部的受力面積；P’為集流管5的內(nèi)部壓力；由此，換熱管3，在截面處所受的拉力為σ 1，XSl'；其中σ 1，XS1，+σ 1，XS2，= τ 1XS3，= P，XS4，因此，組裝到換熱器100’上的最外側(cè)的換熱管3’所受的拉力大，最外側(cè)的換熱管3’的爆破強(qiáng)度降低，由此降低了整個(gè)換熱器100’的爆破強(qiáng)度。下面參考附圖描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于封閉換熱器的集流管的端蓋。為了便于描述，首先參考圖17簡(jiǎn)單描述具有根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的端蓋的換 熱器100。如圖17所述，換熱器100包括第一集流管1，第二集流管2，換熱管3，換熱管3 例如為扁管，翅片4和端蓋5。換熱管3的兩端分別插入第一集流管1和第二集流管2內(nèi)以連接第一集流管1和 第二集流管2。4翅片分別設(shè)置在相鄰的換熱管3之間。端蓋5設(shè)置在至少一個(gè)集流管的一 端內(nèi)用于封閉所述一端。在圖17所示的示例中，僅示出了封閉第一集流管1的第二端(圖 17中的右端)的一個(gè)端蓋5。在下面的描述中，也以封閉第一集流管1的右端的端蓋5為 例進(jìn)行描述。如圖1-3所示，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的用于封閉換熱器100的集流管的端蓋5 在其長(zhǎng)度方向(圖2中的左右方向)上限定有第一端(圖2中的左端)和第二端(圖2中 的右端)，端蓋5為臺(tái)階狀，從而端蓋5具有至少兩個(gè)長(zhǎng)度且包括具有最小長(zhǎng)度的上階部51 和具有最大長(zhǎng)度的下階部52。在圖1-3所示的第一實(shí)施例中，端蓋5由圓柱體制成且具有單個(gè)臺(tái)階，圓柱體具有 直徑D，所述單個(gè)臺(tái)階由上階部51和下階部52構(gòu)成，其中上階部51具有第一長(zhǎng)度Li，下階 部52具有第二長(zhǎng)度L2，下階部52的長(zhǎng)度L2可以認(rèn)為是端蓋5的長(zhǎng)度。上階部51具有第 一端面511，下階部52具有第一端面521和上表面522，其中上階部51和下階部52的第二 端面也就是端蓋5的第二端面53。需要理解的是，本實(shí)用新型并不限于此，例如端蓋5可以由具有矩形或正方形橫 截面的柱狀體構(gòu)成，并且可以具有多個(gè)臺(tái)階，以適應(yīng)具有矩形或方形橫截面的集流管，如圖 11和12所示。此外，端蓋5也可以具有截錐體，例如截圓錐體，由此便于端蓋5安裝到換熱 器的集流管內(nèi)，需要說(shuō)明的是，當(dāng)端蓋為截錐體時(shí)，端蓋5的下部與集流管之間的間隙可以 在焊接時(shí)用焊料填充，也就是說(shuō)，截錐體形式的端蓋5與焊料一起構(gòu)成柱狀體，例如，當(dāng)端 蓋5為截圓錐體時(shí)，端蓋5與焊料一起構(gòu)成圓柱體。下面參考圖17以及圖20和21分析端蓋5的受力情況。與分析傳統(tǒng)換熱器100’ 和端蓋5’的受力類似，截取右邊最外側(cè)換熱管3與第一集流管1的接觸面(截面)到第一 集流管1的右端的這一段第一集流管1和端蓋5進(jìn)行受力分析。如圖20和21所示，σ 2為第一集流管1在截面處所受的拉應(yīng)力，Sl為第一集流 管1在截面處與換熱管3的接觸面積，S2為截面面積減去Sl的面積，τ 2為端蓋5對(duì)第一 集流管1的剪應(yīng)力，S5為端蓋5的上階部51與第一集流管1的接觸面積和下階部52與上 階部51對(duì)應(yīng)的部分與第一集流管1的接觸面積之和(換言之，S5為端蓋5與第一集流管1 的接觸面積減去下階部52比上階部長(zhǎng)出的部分(L2-L1)與第一集流管1的接觸面積)；S4 為端蓋5的底部沿軸向的受力面積(即端蓋5的第一端面面積，包括上階部51的左端面面 積和下階部52的左端面面積)，S6為端蓋5與第一集流管1的接觸面積(即端蓋5的外圓 周面積，等于上階部51的外圓周面積與下階部52的外圓周面積之和)，P為第一集流管1 內(nèi)的內(nèi)部壓力，其中換熱管3所受的拉力為σ 2XS1 ；其中，o2XSl+o2XS2=τ 2XS5[0069]PXS4 = τ 2XS6由于端蓋5的下階部52的長(zhǎng)度L2大于或等于右邊最外側(cè)換熱管3的中心到 第一集流管1的右端面的距離Μ，因此S5 < S6，(σ 2XS1+Q 2XS2) < PXS4由此可得 (σ 2XS1+Q 2XS2) < ( σ 1 X Sl+σ 1 X S2)，因此，換熱管3在截面處所受拉力o2XSl < olXSl。與具有傳統(tǒng)端蓋的換熱 器相比，具有根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的端蓋5的換熱器100，換熱管3所受的拉力減小，因此 最外側(cè)的換熱管3的爆破強(qiáng)度得到有效提高，提高了整個(gè)換熱器100的爆破強(qiáng)度，延長(zhǎng)了壽 命。如圖2所示，在本實(shí)用新型的一些實(shí)施例中，上階部51的第一端面511 (左端面) 與下階部52的上表面522之間的夾角α彡90°，從而便于加工。圖4示出了根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的端蓋5的軸向剖視圖，如圖4所示，端蓋 5為中空的，即端蓋5內(nèi)形成有中空腔Μ，中空腔M在端蓋5的第二端面53(圖4中的右 端面)敞開，從而端蓋5的重量減小，使用材料減少，節(jié)約了成本。圖5示出了根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施例的端蓋5的軸向剖視圖，圖6所示的實(shí)施 例是對(duì)圖5所示實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，其中端蓋5的下階部52的第一端壁(左端壁)上設(shè) 有通孔523，以便當(dāng)端蓋5安裝到換熱器100的集流管內(nèi)時(shí)，集流管內(nèi)的制冷劑分配管6可 以穿過(guò)端蓋5 (參考圖18)。圖6示出了根據(jù)本實(shí)用新型第四實(shí)施例的端蓋5的軸向剖視圖，圖6所示的實(shí)施 例是對(duì)圖5所示實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，其中在中空腔M內(nèi)在下階部52的左端壁上形成有 凸臺(tái)524，且通孔523貫通凸臺(tái)524。由此，可以增加端蓋5支撐制冷劑分配管6的部分的強(qiáng)度。圖7-8示出了根據(jù)本實(shí)用新型第五實(shí)施例的端蓋5，其中圖7是根據(jù)本實(shí)用新型第 五實(shí)施例的端蓋5的立體示意圖，圖8是圖7所示端蓋5的軸向剖視圖。如圖7-8所示，端 蓋5內(nèi)形成有中空腔Μ，其中下階部52的上表面為下凹的弧形面。圖9-10示出了根據(jù)本實(shí)用新型第六實(shí)施例的端蓋5，其中圖10是根據(jù)本實(shí)用新型 第六實(shí)施例的端蓋5的立體示意圖。如圖9-10所示，端蓋5內(nèi)形成有中空腔Μ，其中下階 部52的上表面為上凸的弧形面。圖13和14示出了根據(jù)本實(shí)用新型第七實(shí)施例的端蓋5，其中圖13是根據(jù)本實(shí)用 新型第七實(shí)施例的端蓋5的軸向剖視圖，圖14是圖13所示端蓋5的右視圖。如圖13和14 所示，端蓋5的第二端(右端)周沿形成有沿徑向向外延伸的凸緣55。圖15和16示出了根據(jù)本實(shí)用新型第八實(shí)施例的端蓋5，其中圖15是根據(jù)本實(shí)用 新型第八實(shí)施例的端蓋5的軸向剖視圖，圖16是圖15所示端蓋5的右視圖，根據(jù)本實(shí)用新 型第八實(shí)施例的端蓋5是對(duì)第七實(shí)施例的進(jìn)一步改進(jìn)，其中在端蓋5的凸緣55的外周沿一 體地設(shè)有朝向第一端(左端)延伸的翻邊56。根據(jù)本實(shí)用新型第八實(shí)施例的端蓋5，由于 設(shè)有凸緣陽(yáng)和翻邊56，因此端蓋5在徑向上具有彈性，從而便于安裝。下面參考圖17-19描述根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器100。圖17示出根據(jù)本實(shí)用新型第一實(shí)施例的換熱器100。如上所述，根據(jù)本實(shí)用新型 實(shí)施例的換熱器100包括第一集流管1，第二集流管2，換熱管3，換熱管3例如為扁管，翅片 4和端蓋5。[0082]換熱管3的兩端分別插入第一集流管1和第二集流管2內(nèi)以連接第一集流管1和 第二集流管2。4翅片分別設(shè)置在相鄰的換熱管3之間。端蓋5可以為上面所述的任一個(gè) 端蓋，端蓋5設(shè)置在至少一個(gè)集流管的一端內(nèi)用于封閉所述一端，且端蓋5的上階部51鄰 近換熱管3與至少一個(gè)集流管的連接處且下階部52遠(yuǎn)離所述連接處。圖17僅示出了封閉第一集流管1的第二端(圖17中的右端)的一個(gè)端蓋5。如 圖17所示，當(dāng)端蓋5安裝到第一集流管1的右端內(nèi)時(shí)，端蓋5的下階部52向左延伸超過(guò)與 第一集流管1的右端相鄰的最外側(cè)換熱管3或與最外側(cè)換熱管3平齊。端蓋5的第二端 (右端)與第一集流管1的右端平齊，換言之，下階部52的長(zhǎng)度L2 >最外側(cè)換熱管3距離 第一集流管1的右端的距離M。當(dāng)然，為了安裝端蓋5，端蓋5的下階部52的高度H應(yīng)小于 換熱管3插入到第一集流管1內(nèi)的端部與和該端部相對(duì)的第一集流管1的內(nèi)壁之間的距離 B0如上所述，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的換熱器100，由于具有臺(tái)階狀的端蓋5，可以 減小最外側(cè)換熱管的受力，提高最外側(cè)換熱管的爆破強(qiáng)度，由此提高整個(gè)換熱器的爆破強(qiáng) 度，提高了使用壽命，上面已經(jīng)進(jìn)行了詳細(xì)分析，這里不再重復(fù)描述。圖18示出了根據(jù)本實(shí)用新型第二實(shí)施例的換熱器100，其中端蓋5為中空的且下 階部52的第一端壁上設(shè)有通孔523，因此第一集流管1內(nèi)可以插設(shè)有制冷劑分配管6，并且 端蓋5還可以對(duì)制冷劑分配管6起到支撐和固定作用。圖19示出了根據(jù)本實(shí)用新型第三實(shí)施例的換熱器100，與圖18所示第二實(shí)施例 相比，在中空腔M內(nèi)在通孔523周圍設(shè)有凸臺(tái)524，從而能夠提高端蓋5支撐制冷劑導(dǎo)管6 的部分的強(qiáng)度。因此，根據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例端蓋，可以提高具有它的換熱器爆破強(qiáng)度，從而提高 了使用壽命。在本說(shuō)明書的描述中，參考術(shù)語(yǔ)“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示 例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特 點(diǎn)包含于本實(shí)用新型的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說(shuō)明書中，對(duì)上述術(shù)語(yǔ)的示意性表 述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在 任何的一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解 在不脫離本實(shí)用新型的原理和宗旨的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換 和變型，本實(shí)用新型的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種端蓋，用于封閉換熱器的集流管，其特征在于，所述端蓋在其長(zhǎng)度方向上限定有 第一端和第二端，所述端蓋為臺(tái)階狀以便所述端蓋具有至少兩個(gè)長(zhǎng)度且包括具有最小長(zhǎng)度 的上階部和具有最大長(zhǎng)度的下階部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端蓋，其特征在于，所述端蓋為截圓錐體或具有矩形或正方 形橫截面的柱狀體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的端蓋，其特征在于，所述端蓋為圓柱體。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的端蓋，其特征在于，所述端蓋為由上階部和下階部構(gòu)成的單 級(jí)臺(tái)階狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的端蓋，其特征在于，所述端蓋形成有在其第二端敞開的中空腔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的端蓋，其特征在于，所述下階部的第一端壁上設(shè)有通孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的端蓋，其特征在于，在所述中空腔內(nèi)在下階部的第一端壁上 形成有凸臺(tái)，且所述通孔貫通凸臺(tái)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的端蓋，其特征在于，所述端蓋的第二端周沿形成有沿徑向向 外延伸的凸緣，且所述凸緣的外周沿一體地設(shè)有朝向第一端延伸的翻邊。
9.一種換熱器，其特征在于，包括 第一集流管；第二集流管；換熱管，所述換熱管的兩端分別插入第一和第二集流管內(nèi)以連接第一和第二集流管； 翅片，所述翅片分別設(shè)置在相鄰的換熱管之間；和端蓋，所述端蓋為根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的端蓋，其中所述端蓋設(shè)置在至少 一個(gè)集流管的一端內(nèi)用于封閉所述一端，所述端蓋的上階部鄰近換熱管與所述至少一個(gè)集 流管的連接處且所述下階部遠(yuǎn)離所述連接處。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的換熱器，其特征在于，所述端蓋的下階部沿所述至少一個(gè)集 流管的軸向延伸超過(guò)與所述一端相鄰的最外側(cè)換熱管或與該最外側(cè)換熱管平齊。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種端蓋，用于封閉換熱器的集流管，所述端蓋在其長(zhǎng)度方向上限定有第一端和第二端，所述端蓋為臺(tái)階狀以便所述端蓋具有至少兩個(gè)長(zhǎng)度且包括具有最小長(zhǎng)度的上階部和具有最大長(zhǎng)度的下階部。本實(shí)用新型還公開一種具有上述端蓋的換熱器。根據(jù)本實(shí)用新型的端蓋和具有該端蓋的換熱器，可以減小換熱器的最外側(cè)的換熱管的受力，提高最外側(cè)換熱管的爆破強(qiáng)度，從而提高了整個(gè)換熱器的爆破強(qiáng)度。
文檔編號(hào)F28F9/02GK201867117SQ20102058806
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年10月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月29日
發(fā)明者汪峰, 黃寧杰 申請(qǐng)人:三花丹佛斯(杭州)微通道換熱器有限公司