專利名稱：一種新型滑動管板式填料冷凝器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及到冷凝器方面的技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
廢橡塑裂解釜裝置是將舊橡膠廢塑料靠加熱等多種工藝分解或燃料油的煉油裝 置的設(shè)備，在生產(chǎn)過程中，廢橡膠塑料加熱后導(dǎo)致高分子橡膠、塑料分解，分解后經(jīng)冷凝器 是分離油氣的關(guān)鍵工藝設(shè)備。冷凝器是廣泛用于化工、醫(yī)藥等行業(yè)的一種通用設(shè)備，種類繁 多，但目前用于廢橡塑裂解釜裝置的冷凝器是最基本，最簡單的列管或冷凝器，它的結(jié)構(gòu)原 理是冷凝器的管子(多根)焊接固定在兩端管板上，而甲板又與外殼焊接聯(lián)接一起，兩種不 同冷熱液體分別經(jīng)過管子內(nèi)部和外部(箱殼)時，由于熱傳導(dǎo)，達(dá)到冷熱交替。中國實(shí)用新型專利號為02270772. 7公開了一種熱交換利用率高的冷凝器，其中 包括機(jī)架、噴淋管、集氣管、集液管；噴淋管包括進(jìn)水總管和進(jìn)水支管，進(jìn)水支管上帶有噴水 孔；集氣管包括進(jìn)氣總管、多個進(jìn)氣直支管和進(jìn)氣直細(xì)管；進(jìn)氣直支管與進(jìn)氣總管相通并 固定密封連接，每個進(jìn)氣直支管與多個進(jìn)氣直細(xì)管相通并固定密封連接；集液管包括集液 總管和多個集液支管，集液支管與進(jìn)氣直支管相對應(yīng)；進(jìn)氣直細(xì)管與相應(yīng)的集液支管相通 并固定密封連接，集液支管與集液總管相通并固定密封連接；進(jìn)水支管上噴水孔與下方的 進(jìn)氣直細(xì)管相對應(yīng)。目前多為焊接固是結(jié)構(gòu)，故有多種缺陷產(chǎn)生污垢，水垢內(nèi)部不易清洗和清除，冷 凝器傳導(dǎo)介質(zhì)為冷熱交換，溫度差異導(dǎo)致熱膨脹，冷收縮物理現(xiàn)象，熱應(yīng)力致焊接開裂，管 子管殼變形等缺陷。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的旨在提供一種新型滑動管板式填料冷凝器，該滑動管板式填料冷 凝器清洗管子內(nèi)外污垢容易方便。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為一種新型滑動管板式填料冷凝 器，包括冷凝器本體，所述冷凝器本體左端為滑動端，所述冷凝器本體右端為固定端，所述 冷凝器本體固定端設(shè)有折流板，所述冷凝器本體包括管束，所述管束固定在管板上，所述管 束包括多根管子，所述管子連接所述冷凝器本體上端油氣入口，所述冷凝器本體上部右端 冷水入口連接殼體空腔。所述一種新型滑動管板式填料冷凝器，其管板與外殼連接，所述管板與外殼用可 拆卸螺栓連接在一起。所述一種新型滑動管板式填料冷凝器，其冷凝器本體的冷水出口設(shè)置在冷凝器本 體左端下方。所述一種新型滑動管板式填料冷凝器，其冷凝器本體的油氣出口設(shè)置在冷凝器本 體的右端下方。所述一種新型滑動管板式填料冷凝器，其殼體空腔連接到冷凝器本體的冷水出[0011]所述一種新型滑動管板式填料冷凝器，其管子連接到冷凝器本體的油氣出口。當(dāng)該滑動管板式填料冷凝器的空腔管子內(nèi)外有污垢、水垢時，可把兩端可折卸螺 栓松開，分離管殼、管板、管子進(jìn)行折洗清除。當(dāng)溫差較大時，在圖示的滑動端管子管板左右 滑動，其滑動造成的間隙由油浸石棉材可以折卸更換、調(diào)整。折流板可減短長度方向的結(jié) 構(gòu)，增加寬度(高低)結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)更加緊湊、節(jié)約占地面積。這種結(jié)構(gòu)制造簡單，清洗方便， 適應(yīng)性強(qiáng)，處理量大，工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。

圖1本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1所示，一種新型滑動管板式填料冷凝器，包括冷凝器本體1、油氣入口 2、冷 水入口 3、管子、殼體空腔4、管板5、折流板6、油氣出口 7、冷水出口 8，所述冷凝器本體1左 端為滑動端，所述冷凝器本體1右端為固定端，所述冷凝器本體1固定端設(shè)有折流板6，所述 冷凝器本體1包括管束，所述管束固定在管板5上，所述管束包括多根管子，所述管子連接 所述冷凝器本體1上端油氣入口 2，所述冷凝器本體1上部右端冷水入口 3連接殼體空腔 4。一種新型滑動管板式填料冷凝器，包括冷凝器本體1、油氣入口 2、冷水入口 3、管 子、殼體空腔4、管板5、折流板6、油氣出口 7、冷水出口 8，所述冷凝器本體1左端為滑動端， 所述冷凝器本體1右端為固定端，所述冷凝器本體1固定端設(shè)有折流板6，所述冷凝器本體 1包括管束，所述管束固定在管板5上，所述管束包括多根管子，所述管子連接所述冷凝器 本體1上端油氣入口 2，所述冷凝器本體1上部右端冷水入口 3連接殼體空腔4。其管板5 與外殼連接，所述管板與外殼用可拆卸螺栓連接在一起。工作原理為當(dāng)熱油氣從油氣入口進(jìn)入固定端空腔時，由于折流板阻擋，壓力作用 進(jìn)入多根管子組成的管束，管束外壁構(gòu)或冷凝器熱的傳熱管子(管來)固是在管板上，而管 板與外殼用可折卸螺栓聯(lián)接在一起，熱油氣給管來進(jìn)入左端空腔(滑動端)，從左端空腔下 方管來進(jìn)入，又從右端(固定端)油氣出口流出，流出的油氣是給過冷凝的油氣。冷卻的冷 水給上部右端冷水入口進(jìn)入殼體空腔，與管來的外壁口充分接觸，冷水充滿空腔，實(shí)現(xiàn)熱交 替，流給中部后給左端下口冷水出口流出，冷水流量流速，壓力可根據(jù)需要設(shè)計調(diào)整。一種新型滑動管板式填料冷凝器，包括冷凝器本體1、油氣入口 2、冷水入口 3、管 子、殼體空腔4、管板5、折流板6、油氣出口 7、冷水出口 8，所述冷凝器本體1左端為滑動端， 所述冷凝器本體1右端為固定端，所述冷凝器本體1固定端設(shè)有折流板6，所述冷凝器本體 1包括管束，所述管束固定在管板5上，所述管束包括多根管子，所述管子連接所述冷凝器 本體1上端油氣入口 2，所述冷凝器本體1上部右端冷水入口 3連接殼體空腔4。其冷凝器 本體的冷水出口設(shè)置在冷凝器本體左端下方。其冷凝器本體的油氣出口設(shè)置在冷凝器本體 的右端下方。其殼體空腔連接到冷凝器本體的冷水出口。其管子連接到冷凝器本體的油氣 出口。當(dāng)該滑動管板式填料冷凝器的空腔管子內(nèi)外有污垢、水垢時，可把兩端可折卸螺
4栓松開，分離管殼、管板、管子進(jìn)行折洗清除。當(dāng)溫差較大時，在圖示的滑動端管子管板左右 滑動，其滑動造成的間隙由油浸石棉材可以折卸更換、調(diào)整。折流板可減短長度方向的結(jié) 構(gòu)，增加寬度(高低)結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)更加緊湊、節(jié)約占地面積。這種結(jié)構(gòu)制造簡單，清洗方便， 適應(yīng)性強(qiáng)，處理量大，工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。 以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的技術(shù)方案進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體 個例對本實(shí)用新型實(shí)施例的原理以及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只適用于幫 助理解本實(shí)用新型實(shí)施例的原理；同時，對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員，依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施 例，在具體實(shí)施方式
以及應(yīng)用范圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為 對本實(shí)用新型的限制。
權(quán)利要求1.一種新型滑動管板式填料冷凝器，包括冷凝器本體，所述冷凝器本體左端為滑動端， 所述冷凝器本體右端為固定端，其特征在于，所述冷凝器本體固定端設(shè)有折流板，所述冷凝 器本體包括管束，所述管束固定在管板上，所述管束包括多根管子，所述管子連接所述冷凝 器本體上端油氣入口，所述冷凝器本體上部右端冷水入口連接殼體空腔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型滑動管板式填料冷凝器，其特征在于，所述管板與外 殼連接，所述管板與外殼用可拆卸螺栓連接在一起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型滑動管板式填料冷凝器，其特征在于，所述冷凝器本 體的冷水出口設(shè)置在冷凝器本體左端下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型滑動管板式填料冷凝器，其特征在于，所述冷凝器本 體的油氣出口設(shè)置在冷凝器本體的右端下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型滑動管板式填料冷凝器，其特征在于，所述殼體空腔 連接到冷凝器本體的冷水出口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種新型滑動管板式填料冷凝器，其特征在于，所述管子連接 到冷凝器本體的油氣出口。
專利摘要本實(shí)用新型涉及到冷凝器方面的技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種新型滑動管板式填料冷凝器，包括冷凝器本體，所述冷凝器本體左端為滑動端，所述冷凝器本體右端為固定端，所述冷凝器本體固定端設(shè)有折流板，所述冷凝器本體包括管束，所述管束固定在管板上，所述管束包括多根管子，所述管子連接所述冷凝器本體上端油氣入口，所述冷凝器本體上部右端冷水入口連接殼體空腔。該滑動管板式填料冷凝器清洗管子內(nèi)外污垢容易方便。
文檔編號F28D7/16GK201852500SQ20102058456
公開日2011年6月1日 申請日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者趙福來 申請人:鄭州中煜新能源有限公司