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一種臥式整體式熱管換熱器的制作方法

文檔序號(hào):4534012閱讀:440來源:國(guó)知局
專利名稱:一種臥式整體式熱管換熱器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種熱管式換熱器。
背景技術(shù)
目前,石油、化工、鋼鐵、電力等行業(yè)為了節(jié)能將工藝過程中產(chǎn)生的高 溫?zé)煔馔ㄟ^換熱來提高鍋爐等設(shè)備需用的助燃冷介質(zhì)的溫度,達(dá)到預(yù)定要求后各自進(jìn)入 下一工藝流程。這就需要通過換熱器這種設(shè)備來達(dá)到升、降溫的目的,以節(jié)省能源,降低消 耗。現(xiàn)在被廣泛應(yīng)用的臥式熱管換熱器其結(jié)構(gòu)主要是熱管為內(nèi)充傳熱工質(zhì)的真空管,若 干根上述熱管組成熱管束,它們的中部固定在豎直的中間管板上,兩端分別置于端管板上, 并與水平方向成一定傾角,在上述中間管板和端管板兩側(cè)的端邊上設(shè)有側(cè)板其與上述三個(gè) 管板構(gòu)成兩個(gè)上下開口的方筒,其中一個(gè)為冷介質(zhì)室,另一個(gè)為煙氣室,它們的兩端分別設(shè) 有進(jìn)、出口管。另在兩端管板的外面設(shè)有將其包容的管箱板。上述熱管換熱器的不足之處 是不能滿足同時(shí)預(yù)熱兩種冷介質(zhì)的要求,若要同時(shí)預(yù)熱兩種冷介質(zhì),就需要加工安裝兩臺(tái) 獨(dú)立的熱管換熱器,這樣既占用空間又提高了設(shè)備成本,造成不必要的經(jīng)濟(jì)損失,也不符合 節(jié)能降耗的要求。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種設(shè)備造價(jià)低、占用空間小、能同時(shí)預(yù) 熱兩種溫度有不同要求的冷介質(zhì)的一種臥式整體式熱管換熱器。本實(shí)用新型主要包括有 熱管束、中間管板和端管板、管箱板、煙氣室、冷介質(zhì)室、煙氣進(jìn)出口管及冷介質(zhì)I、冷介質(zhì) II進(jìn)出口管。其中,熱管為內(nèi)充傳熱工質(zhì)的真空管,最好熱管外設(shè)有螺旋翅片或肋片或翼 片或釘頭等,若干根上述熱管構(gòu)成兩組熱管束。該兩組熱管束的中部各自固定在一個(gè)豎直 的中間管板上并密封連接,以便將煙氣和冷介質(zhì)分隔開。最好熱管束通過法蘭與中間管板 密封連接,即法蘭密封面壓緊填料既能保證冷、熱流體間的密封,又便于單獨(dú)更換失效或損 壞的熱管。上述結(jié)構(gòu)相同的兩組熱管束的兩端分別置于各自對(duì)應(yīng)的兩端管板通孔內(nèi),并且 每組熱管束與水平方向成2° 20°傾角。與熱管高位對(duì)應(yīng)的端管板為外端管板,與熱管 低位對(duì)應(yīng)的端管板為內(nèi)端管板。上面一組管束的內(nèi)端管板與下面另一組管束的中間管板上 端相連;而上面一組管束的中間管板與下面另一組管束的內(nèi)端管板的上端相連。上述兩外 端管板位于兩組管束之間的一個(gè)水平邊又各與一個(gè)箱板的一個(gè)邊相連,相連的兩者相互平 行。在上述中間管板和端管板兩側(cè)的端邊上設(shè)有與其垂直并將其側(cè)面覆蓋的兩個(gè)側(cè)板,它 們與中間管板和內(nèi)外端管板及箱板構(gòu)成三個(gè)上下開口的等高方筒,中間的一個(gè)方筒為煙氣 室,它的上下兩端分別與一個(gè)煙氣進(jìn)口管和一個(gè)煙氣出口管連接;兩側(cè)的方筒為兩個(gè)冷介 質(zhì)室,每個(gè)冷介質(zhì)室上、下兩端的開口分別與上、下過渡箱的下、上開口相連,每個(gè)過渡箱各 設(shè)有向外(即朝向煙室的反方向)的側(cè)開口,分別為冷介質(zhì)的進(jìn)口或出口。這兩種冷介質(zhì) 可以是相同的氣體,也可以是不同的氣體。另在兩外端管板的外面設(shè)有將其包容的管箱板。本實(shí)用新型的工作過程如下從煙氣進(jìn)口管進(jìn)入的高溫?zé)煔?,先后進(jìn)入每組管束 的煙氣室中,于是兩組熱管束的蒸發(fā)段被加熱,其內(nèi)的傳熱工質(zhì)吸收熱量蒸發(fā)成為汽態(tài),并 移動(dòng)到熱管的高處即位于煙氣室兩側(cè)的兩個(gè)冷介質(zhì)室中的冷凝段,該兩組熱管的冷凝段分 別與各自獨(dú)立的兩個(gè)冷介質(zhì)室內(nèi)的兩種冷介質(zhì)進(jìn)行熱量交換,冷介質(zhì)溫度升高的同時(shí),熱 管中的傳熱工質(zhì)釋放出熱量后溫度下降并冷凝成液體沿傾斜的管道自然流到蒸發(fā)段,然后 進(jìn)行下一循環(huán)。[0005]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本實(shí)用新型可利用同一煙道中的高溫?zé)煔馔瑫r(shí)預(yù)熱兩種溫度不同的冷介質(zhì),使 設(shè)備由兩臺(tái)變?yōu)橐慌_(tái),降低了幾乎一半的設(shè)備成本。2、本實(shí)用新型共用一個(gè)煙氣通道,結(jié)構(gòu)緊湊、占用空間小、給工藝設(shè)計(jì)及現(xiàn)場(chǎng)施工 帶來較大靈活性,適于安裝空間受限制的場(chǎng)合,也為熱能的綜合利用及熱能利用的優(yōu)化創(chuàng) 造了良好的條件。3、本實(shí)用新型單元熱管的失效不影響其他單元熱管的正常運(yùn)行,同時(shí)對(duì)整體換熱 效果的影響也小。

圖1是本實(shí)用新型主視示意簡(jiǎn)圖。
具體實(shí)施方式
在圖1所示的一種臥式整體式熱管換熱器的主視示意簡(jiǎn)圖中,熱 管為外設(shè)有螺旋翅片內(nèi)充傳熱工質(zhì)的真空管,表面設(shè)有減少腐蝕的防腐涂層,若干根上述 熱管構(gòu)成兩組熱管束1。該兩組熱管束的中部各自固定在一個(gè)豎直的中間管板2、3上通過 法蘭密封連接,并且法蘭密封面纏繞陶瓷纖維繩密封填料。上述兩組熱管束的兩端分別置 于各自對(duì)應(yīng)的兩端管板通孔內(nèi),并且每組熱管束與水平方向成2 20°傾角。與熱管高位 對(duì)應(yīng)的端管板為外端管板4、5,與熱管低位對(duì)應(yīng)的端管板為內(nèi)端管板6、7,上面一組管束的 內(nèi)端管板與下面另一組管束的中間管板上端相連;而上面一組管束的中間管板與下面另一 組管束的內(nèi)端管板的上端相連。上述兩外端管板位于兩組管束之間的水平邊又各與一個(gè)箱 板8的一個(gè)邊相連,相連的兩者相互平行。在上述中間管板和端管板兩側(cè)的端邊上設(shè)有與 其垂直并將其側(cè)面覆蓋的兩個(gè)側(cè)板,它們與中間管板和內(nèi)外端管板及箱板構(gòu)成三個(gè)上下開 口的等高方筒,由加強(qiáng)板支撐的中間方筒為煙氣室9,它的上、下兩端分別與一個(gè)煙氣進(jìn)口 管10和一個(gè)煙氣出口管11連接;兩側(cè)的方筒為兩個(gè)冷介質(zhì)室,其中冷介質(zhì)I室上、下兩端 的開口分別與上、下過渡箱12、13的下、上開口相連,每個(gè)過渡箱各設(shè)有向外的側(cè)開口,其 中下過渡箱的側(cè)開口 14為冷介質(zhì)I的出口,上過渡箱的側(cè)開口 15為冷介質(zhì)I的進(jìn)口 ;冷介 質(zhì)II室上、下兩端的開口分別與上、下過渡箱16、17的下、上開口相連,每個(gè)過渡箱各設(shè)有 向外的側(cè)開口,其中下過渡箱的側(cè)開口 18為冷介質(zhì)II的進(jìn)口,上過渡箱的側(cè)開口 19為冷 介質(zhì)II的出口。另在兩外端管板的外面設(shè)有將其包容的管箱板20。
權(quán)利要求1.一種臥式整體式熱管換熱器,其熱管束的中部固定在一個(gè)豎直的中間管板上并密 封連接,上述熱管束的兩端分別置于各自對(duì)應(yīng)的兩端管板通孔內(nèi),并且熱管束與水平方向 成2° 20°傾角,其特征在于上述相同結(jié)構(gòu)的兩組熱管束其上面一組管束的內(nèi)端管板 與下面另一組管束的中間管板上端相連,而上面一組管束的中間管板與下面另一組管束的 內(nèi)端管板的上端相連,上述兩外端管板位于兩組管束之間的水平邊又各與一個(gè)箱板的一個(gè) 邊相連,相連的兩者相互平行,在上述中間管板和端管板兩側(cè)的端邊上設(shè)有與其垂直并將 其側(cè)面覆蓋的兩個(gè)側(cè)板,它們與中間管板和內(nèi)外端管板及箱板構(gòu)成三個(gè)上下開口的等高方 筒,中間的煙氣室上下兩端分別與一個(gè)煙氣進(jìn)口管和一個(gè)煙氣出口管相連;兩側(cè)的兩個(gè)冷 介質(zhì)室,每個(gè)冷介質(zhì)室上、下兩端的開口分別與上、下過渡箱的下、上開口相連,每個(gè)過渡箱 各設(shè)有向外的側(cè)開口,分別為冷介質(zhì)的進(jìn)口或出口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種臥式整體式熱管換熱器,其特征在于熱管束與中間管 板通過法蘭密封連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種臥式整體式熱管換熱器,其特征在于在兩外端管 板的外面設(shè)有將其包容的管箱板。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種臥式整體式熱管換熱器,其特征在于熱管表面設(shè)有防 腐涂層。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種臥式整體式熱管換熱器,其特征在于熱管外設(shè)有螺旋 翅片或肋片。
專利摘要一種臥式整體式熱管換熱器,其主要是相同結(jié)構(gòu)的兩組熱管束其上面一組管束的內(nèi)端管板與下面另一組管束的中間管板上端相連,而上面一組管束的中間管板與下面另一組管束的內(nèi)端管板的上端相連,在上述中間管板和端管板兩側(cè)的端邊上設(shè)有兩個(gè)側(cè)板,它們與中間管板和內(nèi)外端管板及箱板構(gòu)成三個(gè)上下開口的等高方筒,中間的煙氣室上下兩端分別與一個(gè)煙氣進(jìn)口管和一個(gè)煙氣出口管相連;兩側(cè)的兩個(gè)冷介質(zhì)室,每個(gè)冷介質(zhì)室上、下兩端的開口分別與上、下過渡箱的下、上開口相連,每個(gè)過渡箱各設(shè)有向外的側(cè)開口,分別為冷介質(zhì)的進(jìn)口或出口。本實(shí)用新型設(shè)備造價(jià)低、占用空間小、能同時(shí)預(yù)熱兩種有不同溫度要求的冷介質(zhì)。
文檔編號(hào)F28D15/02GK201867104SQ201020575419
公開日2011年6月15日 申請(qǐng)日期2010年10月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月25日
發(fā)明者李玉富, 逄燕 申請(qǐng)人:大連熵立得傳熱技術(shù)有限公司
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